Перевод дюймов в миллиметры

Коническая и цилиндрическая резьба

Сам стержень с нанесенной на него конической резьбой
представляет собой конус. Причем, согласно международным правилам, конусность должна составлять 1 к 16, то есть для каждых 16 единиц измерения (миллиметров или дюймов) с увеличением расстояния от начальной точки, диаметр увеличивается на 1 соответствующую единицу измерения. Получается, что ось, вокруг которой нанесена резьба и условная прямая, проведенная от начала резьбы до ее окончания по кратчайшему пути — не параллельны, а находятся друг ко другу под определенным углом. Если объяснять еще проще, то если бы у нас длина резьбового соединения составляла 16 сантиметров, а диаметр стержня в его начальной точке составлял бы 4 сантиметра, то в точке, где резьба заканчивается, диаметр ее составил бы уже 5 сантиметров.

Стержень с цилиндрической резьбой
представляет из себя цилиндр, соответственно, конусность отсутствует.

Диагонали экранов в дюймах

Также в дюймах часто измеряется диагональ телевизоров, мониторов компьютеров, планшетов и телефонов. И чтобы перевести в привычные нам сантиметры, надо умножить исходное значение на все те же 2,54. Правда, учитывайте, что производители округляют полученные значения.

Например, телевизор диагональю 20 дюймов равен не 50,8 сантиметров (20×2.54), а ровно 51 сантиметру. И все остальные дюймовые значения при переводе в сантиметры также округляются в меньшую или большую сторону.

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о дюймах.

Удачи вам! До скорых встреч на страницах блога KtoNaNovenkogo.ru

Особенности

Таблицу трубной резьбы используют в своей работе специалисты, выполняющие работы, связанные с сантехникой. Подобный тип нарезки делится на несколько видов.

Другое название – нарезка Витворда. Этот вид трубной резьбы применяется для создания цилиндрических соединений. Его характеристики таковы:

  • диаметр измеряется в дюймах (резьбовый профиль треугольный, угол наверху составляет пятьдесят пять градусов);
  • максимальный радиус трубного изделия – три дюйма.

Чтобы объединять трубные изделия большего радиуса, требуется выполнять сварные работы.

Коническая

Подобные трубные резьбы используются в конических соединениях. Кроме того, с их помощью стыкуют внутреннюю цилиндрическую и внешнюю коническую нарезку. Уплотнителем выступает сама резьба. Для объединения требуется применять герметизирующее средство.

Трубная резьба конического вида имеет такие параметры:

  • диаметр замеряется в дюймах;
  • буквы в наименовании показывают расположение (R – снаружи, Rc – внутри, LH – слева).

Круглая

Круглая трубная резьба используется, чтобы обустраивать разъемные соединения. Ее конструкция обеспечивает продолжительный эксплуатационный период и большую стойкость к серьезным нагрузкам. Подобная резьба трубная применяется в таких компонентах:

  • смесительных;
  • крановых;
  • вентильных;
  • шпиндельных.

Этот вид нарезки возможно использовать в условиях повышенной загрязненности.

NPSM

Расшифровка NPSM – «national pipe thread». Данный вид причисляется к дюймовым цилиндрическим (профиль треугольный, угол равен шестидесяти градусам). У такой трубной резьбы диаметр находится в диапазоне от одной шестнадцатой до двадцати четырех дюймов.

Ее не стоит путать с NPT, являющейся конической и применяемой для создания надежных соединений в условиях большой компрессии.

Метрическая нарезка и ее отличия

Кроме дюймового измерения, применяемого в трубопроводах, существует метрическая резьба, которая используется в других сферах жизни. Она также характеризуется диаметром и шагом. Такая нарезка имеет профиль в виде равностороннего треугольника, угол, при вершине которого равен 60°. Нанесение нитей делается с крупным и мелким шагом. Первый маркируется буквой М с цифрой, указывающей на номинальный диаметр (например, М20). При мелкой нарезке добавляется шаг, поэтому обозначение имеет следующий вид — М20х1,5. Отличие дюймовой резьбы от трубной метрической состоит в следующем.

В метрическом варианте исчисление всех размеров производится в миллиметрах, а не в дюймах.

Это относится и к шагу резьбы, которая в дюймовом исполнении характеризуется количеством канавок, которые помещаются на одном дюймовом отрезке профиля. Например, в водопроводе используются лишь два варианта резьбового «шага» — на 11 ниток (равняется метрическому шагу 2,31 мм) и 14 витков (равняется метрическому шагу приблизительно 1,8 мм).

  • Изделия отличаются профилем резьбового гребня. В дюймовом варианте величина верхнего угла «треугольника» на 5 градусов меньше, чем в метрическом исполнении. Поэтому кончик витка более острый, и вершины зубчиков выглядят закругленными.
  • Изделия с метрическим типом нарезки винтов измеряются по вершинам, а дюймовые – только по впадинам (к сожалению, это правило часто игнорируется).
  • В ГОСТе указываются не только целые, но и дробные значения величин «трубного дюйма».

Чтобы упростить определение соотношений этих двух измерений, в нормативных документах приводятся таблицы трубных дюймовых и метрических резьб для распространенных размеров. Разница в этих отличающихся системах исчисления параметров нарезки винтов затрудняет определение некоторых величин, но при внимательном изучении, в них можно разобраться. Надеемся на положительный результат!

Качество нарезки, которая выполняется на трубопроводе, ее соответствие диаметру трубного изделия – это все имеет большое значение при установке водопроводной либо отопительной системы. Нарезать дюймовую резьбу плашкой не очень удобно. Гораздо проще использовать специальное станочное устройство.

Шаг резьбы (метрическая и дюймовая)

Шаг резьбы может быть крупным (или основным) и мелким. Под шагом резьбы
понимается расстояние между витками резьбы от вершины витка до вершины следующего витка. Измерить его можно даже с помощью штангенциркуля (хотя есть и специальные измерители). Делается это следующим образом – измеряется расстояние между несколькими вершинами витков, а затем полученное число делится на их количество. Проверить точность измерения можно по таблице для соответствующего шага.

Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТУ 6357-52
Обозначение Число ниток N
на 1″
Шаг резьбы
S, мм
Наружный диаметр
резьбы, мм
Средний диаметр
резьбы, мм
Внутренний диаметр
резьбы, мм
G1/8″ 28 0,907 9,729 9,148 8,567
G1/4″ 19 1,337 13,158 12,302 11,446
G3/8″ 19 1,337 16,663 15,807 14,951
G1/2» 14 1,814 20,956 19,754 18,632
G3/4″ 14 1,814 26,442 25,281 24,119
G7/8″ 14 1,814 30,202 29,040 27,878
G1″ 11 2,309 33,250 31,771 30,292

Как определить диаметр и вид нарезки

Характеристики возможно установить такими методами:

1. Применение калибров. Особые калибры дают возможность определить шаг и диаметр резьбы, находящейся как внутри, так снаружи. Для того чтобы измерить нарезку внутри, нужно использовать калибр в форме цилиндра, имеющий снаружи резьбу. Его необходимо вкрутить в трубу. Если вы правильно подобрали калибр, то вкручивание будет проходить легко. Если есть малейшие отличия, то до конца вкрутить калибр не выйдет.

У трубной резьбы размер внешнего шага устанавливается аналогично. Используется калибр с нарезкой внутри. Осуществляется его накручивание на трубу.

Минус подобного способа заключается в том, что может понадобиться большое количество времени для выбора необходимого калибра. Сегодня существует сто двадцать таких приспособлений. Вместо них можно использовать штуцерный/муфтовый элемент.

2. Резьбомеры. Данный метод проще и быстрее, однако он не всегда обеспечивает верный результат. Ввиду этого профессионалы его практически не используют. Пластинка с резьбовым профилем прижимается к резьбе. Промеж гребней и шаблоном, который подобран верно, не должно быть зазоров.

Кроме того, для определения шага нарезки применяются такие приспособления, как штангенциркули, микрометры.

Таблица трубной резьбы: все по ГОСТу 6357 81

Дюймовые резьбы в миллиметрах удобно использовать неопытным мастерам, которые часто путаются в единицах измерения. Кроме того, чтобы нанести на элемент винтовую насечку, нужно правильно просверлить отверстие. Диаметры отверстий под резьбу вычисляются исходя из таких параметров как шаг и длина поперечника винтовой канавки.

Таблица метрических и дюймовых резьб выглядит следующим образом:

Резьбовая насечка (дм)
Диаметр (мм)
Радиус (мм)
Шаг (мм)
Высота профиля (мм)
Количество витков на 1 дм
Количество витков на 127 мм
наружный
средний
внутренний
0,125 9,732 9,149 8,568 0,124 0,906 0,582 29 140
0,25 13,162 12,305 11,448 0,185 1,336 0,857 18 96
0,375 16,666 15,808 14,953
0,5 20,958 19,795 18,633 0,250 1,812 1,161 13 71
0,625 22,914 21,752 20,587
0,75 26,444 25,283 24,118
0,875 30,204 29,042 27,879
1 33,252 31,773 30,294 0,315 2,303 1,473 12 53
1,125 37,898 36,422 34,943
1,25 41,914 40,435 38,955
1,375 44,327 42,848 41,368
1,5 47,808 46,328 44,819
1,75 53,749 52,272 50,793
2 59,617 58,139 56,657
2,25 65,713 64,236 62,756
2,5 75,188 73,709 72,232
2,75 81,538 80,059 78,582
3 87,889 86,408 84,932
3,25 93,985 92,507 91,028
3,5 100,335 98,857 97,378
3,75 106,686 105,207 103,729
4 113,035 111,558 110,079
4,5 125,737 124,258 122,779
5 138,437 136,958 135,479
5,5 151,138 149,658 148,179
6 163,838 162,358 160,877

Параметры дюймовой резьбы

Все резьбы характеризуются следующими параметрами:

  • Шагом – расстоянием, на котором находятся вершины или основания соседних витков или ниток.
  • Глубиной – расстоянием между их вершиной и основанием.
  • Углом профиля. Так называется угол, который виден в плоскости разреза и расположен между сторонами соседних витков.
  • Наружным диаметром – расстоянием между вершинами противоположно расположенных витков.
  • Внутренним диаметром – расстоянием между впадинами противоположно расположенных зубцов (диаметр цилиндра, на который навертывается резьба).

Согласно ГОСТ 6357 профиль трубной дюймовой резьбы представляет равносторонний треугольник с углом при вершине 55° (резьба Витвора) или 60° (американские стандарты UNC и UN). Наружный диаметр здесь измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. Основная характеристика – число витков, расположенных на одном дюймовом измерении. В американской системе применяется два типа шага – крупный (UNC) и мелкий (UNF)

Обратите внимание! Витки должны иметь одну и ту же величину шага. Если расстояние между ними будет разным, к резьбовому соединению невозможно подобрать соответствующий болт или гайку

Обычным дюймом (обозначается штрихом «), который равен 25,4 мм измеряют внутренний диаметр нарезки. Примечательно, что в данной ситуации прибегают к уникальной единице измерения – трубному дюйму величиной 33,249 мм. Здесь в размеры дюймовой трубной резьбы помимо внутреннего диаметра включается толщина двух стенок профиля. Например, у стального трубопровода диаметром 5 дюймов изнутри величина нарезки равняется 127 мм, а снаружи – 166,245 мм.

Таблица перевода дюймов и их долей в миллиметры

Таблица 2

Дюймы

Миллиметры

Дюймы

Миллиметры

1/64

0,397

1 13/32

35,719

1/32

0,794

1 7/16

36,513

3/64

1,191

1 15/32

37,306

1/16

1,588

1 1/2

38,100

5/64

1,984

1 17/32

38,894

3/32

2,381

1 9/16

39,688

7/64

2,778

1 19/32

40,481

1/8

3,175

1 5/8

41,275

9/64

3,572

1 21/32

42,069

5/32

3,969

1 11/16

42,863

11/64

4,366

1 23/32

43,656

3/16

4,763

1 3/4

44,450

13/64

5,159

1 25/32

45,244

7/32

5,556

1 13/16

46,038

15/64

5,953

1 27/32

46,831

1/4

6,350

1 7/8

47,625

17/64

6,747

1 29/32

48,419

9/32

7,144

1 15/16

49,213

19/64

7,541

1 31/32

50,006

5/16

7,938

2

50,800

21/64

8,334

2 1/2

63,500

11/32

8,731

3

76,200

23/64

9,128

3 1/2

88,900

3/8

9,525

4

101,600

25/64

9,922

4 1/2

114,300

13/32

10,319

5

127,000

27/64

10,716

5 1/2

139,700

7/16

11,113

6

152,400

29/64

11,509

6 1/2

165,100

15/32

11,906

7

177,800

31/64

12,303

7 1/2

190,500

1/2

12,700

8

203,200

33/64

13,097

8 1/2

215,900

17/32

13,494

9

228,600

35/64

13,891

9 1/2

241,300

9/16

14,288

10

254,000

37/64

14,684

10 1/2

266,700

19/32

15,081

11

279,400

39/64

15,478

12

304,800

5/8

15,875

13

330,200

41/64

16,272

14

355,600

21/32

16,669

15

381,000

43/64

17,066

16

406,400

11/16

17,463

17

431,800

45/64

17,859

18

457,200

23/32

18,256

19

482,600

47/64

18,653

20

508,000

3/4

19,050

21

533,400

49/64

19,447

22

558,800

25/32

19,844

23

584,200

51/64

20,241

24

609,600

13/16

20,638

25

635,000

53/64

21,034

26

660,400

27/32

21,431

27

685,800

55/64

21,828

28

711,200

7/8

22,225

29

736,600

57/64

22,622

30

762,000

29/32

23,019

35

889,000

59/64

23,416

40

1016,000

15/16

23,813

45

1143,000

61/64

24,209

50

1270,000

31/32

24,606

60

1524,000

63/64

25,003

70

1778,000

1

25,400

80

2032,000

1 1/32

26,194

90

2286,000

1 1/16

26,988

100

2540,000

1 3/32

27,781

110

2794,000

1 1/8

28,575

120

3048,000

1 5/32

29,369

130

3302,000

1 3/16

30,163

140

3556,000

1 7/32

30,956

150

3810,000

1 1/4

31,750

160

4064,000

1 9/32

32,544

170

4318,000

1 5/16

33,338

180

4572,000

1 11/32

34,131

190

4826,000

1 3/8

34,925

200

5080,000

См. также Перевод дробных долей дюйма в десятичные доли дюйма

2016 abcIBC.com. All rights reserved.

Оборудование для нарезания

Трубная резьба создается одним из нижеследующих методов:

  1. Механический. Данный способ предусматривает использование особого оснащения. Множество мастеров применяют токарные устройства. В станочном патроне закрепляется труба, в суппорт кладется резец для нарезки. Во внутренней и наружной части трубы осуществляется снятие фаски. Углубления создаются при движении суппорта. Его скорость нужно отрегулировать для точной нарезки. Подобный способ позволяет по максимуму тонко осуществлять нарезание.
  2. Ручной. Если трубное изделие нельзя зафиксировать в токарном устройстве (к примеру, если нужно нарезать резьбу на монтированном трубопроводе), применяется ручной инструментарий. Для ручного нарезания понадобится метчик либо особая плашка.

Метчик применяется для создания нарезки внутри. Метчиковый хвостовик фиксируется в держателе. После этого выполняется медленное вкручивание в трубную полость. Данный метод требует приложения больших физических усилий.

Для нарезания плашкой нужно зафиксировать ее в зажимном элементе с парой рукояток. Выполняется навинчивание плашки на трубный отрезок (по часовой стрелке).

Вышеперечисленные методы нарезания не требуют высокой квалификации. Создание резьбы посредством плашки/метчика – довольно простая операция, которую способен выполнить любой сантехник. Разобраться в обозначениях резьбовых соединений тоже не слишком сложно. Первокурсники осваивают их за одну лекцию по инженерной графике. Главное – правильно определить размеры необходимой нарезки. В противном случае вы только зря потратите время и силы на создание неподходящей резьбы. Не забывайте мудрую пословицу: «Семь раз отмерь, один раз отрежь».

С разновидностями трубной резьбы должен быть ознакомлен любой специалист по сантехнике. Стандартные представлены в специальной таблице. нужно обязательно руководствоваться установленными стандартами. В противном случае получится некачественный переход, что приведет к неполадкам в трубопроводе.

При выполнение сантехнических работ необходимо обратить внимание на разновидность трубной резьбы

Дюймы в сантиметры и другие единицы измерения

Дюйм – это неметрическая мера длины, которая используется в некоторых странах, например, в Великобритании, Канаде и Соединенных Штатах Америки. В переводе на российские исчисления – 1 дюйм равен 2,54 сантиметра.

Слово «дюйм» имеет голландские корни. И в дословном переводе означает «большой палец». И по одной из версий изначально длиной 1 дюйма считали длину фаланги большого пальца у взрослого мужчины.

Но естественно, не может быть такого, чтобы у всех мужчин на планете были одинаковые размеры больших пальцев. А потому эта версия происхождения слова «дюйм» хоть и является основной, вызывает определенную критику у целого ряда ученых.

Поэтому есть еще несколько версии происхождения этой меры длины:

  1. Дюйм равен трем высушенным зернам ячменя, положенным рядом друг с другом. Причем зерна необходимо было брать из центра колоса. Это определение даже было закреплено указом английского короля Эдуарда I. А в документе фигурировало название «законный дюйм», то есть подкрепленный законом.

    Интересно, что среди английских фермеров до сих пор в ходу такая мера длины как «barleycorn», что в переводе означает «ячменное зерно». Соответственно, она равна трети дюйма.

  2. Дюйм равен 1/36 части ярда. Это определение было дано за сотню лет до короля Эдуарда I – его предшественником Генрихом I. Этот монарх ввел понятие ярда в британском Королевстве.

    Вот только до нашего времени дошло сразу два определения этой меры длины. По одной, ярд равен расстоянию от носа до большого пальца вытянутой вперед руки. А вот по другой, длина ярда равнялась длине меча, который король Генрих I носил всегда с собой.

Сегодня, говоря слово ДЮЙМ, автоматически подразумевается та мера длины, которая используется в США. И которую называют «английским дюймом».

В математике эта величина имеет обозначение «in» и «inch», плюс ее часто отмечают просто двойными кавычками «”».

Таблица перевода дюйм в мм

В странах Европы и в США наряду с метрической системой измерения традиционно используется и не метрическая система.

Основной единицей длины не метрической системы является дюйм, который равен ширине большого пальца среднестатистического мужчины или 25,4 мм (классический английский дюйм). В настоящее время дюйм, благодаря своей наглядности, часто используется для измерения диаметров водогазовых труб и резьбы. Многие детали также имеют размеры, кратные дюймам.

Настоящая таблица приведена для удобства перевода дюймов в миллиметры.

Кроме целых дюймов измерения проводятся в восьмых (1/8?), шестнадцатых (1/16?) и тридцать вторых (1/32?) доля?х дюйма.

Слева направо в таблице расположены размеры в дюймах (?) от 0 до 7, сверху вниз расположены простые дроби от 1/64 до 31/32.

Пример: Требуется перевести 2 7/8? в миллиметры.

В верхней строке находим 2?, в левом вертикальном столбце — 7/8.

В таблице на пересечении строки и столбца читаем результат – 73,026. Следовательно, 2 7/8? = 73,026 мм.

Далее представлена таблица перевода дюймов в миллиметры, удобная для пользования в случае, если размер в дюймах выражен в виде про-стой дроби, правильной (числитель меньше знаменателя) или неправильной (числитель больше знаменателя).

Количество мм. на дюйм
0″ 1″ 2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 7″
25,400 50,801 76,201 101,602 127,002 152,403 177,803
1/64 0,397 25,797 51,198 76,598 101,999 127,399 152,800 178,200
1/32 0,794 26,194 51,595 76,995 102,396 127,796 153,196 178,597
1/16 1,588 26,988 52,388 77,789 103,189 128,590 153,990 179,391
3/32 2,381 27,782 53,182 78,583 103,983 129,383 154,784 180,184
1/8 3,175 28,575 53,976 79,376 104,777 130,177 155,578 180,978
5/32 3,969 29,369 54,770 80,170 105,571 130,971 156,371 181,772
3/16 4,763 30,163 55,563 80,964 106,364 131,765 157,165 182,566
7/32 5,556 30,957 56,357 81,758 107,158 132,559 157,959 183,359
1/4 6,350 31,751 57,151 82,551 107,952 133,352 158,753 184,153
9/32 7,144 32,544 57,945 83,345 108,746 134,146 159,547 184,947
5/16 7,938 33,338 58,739 84,139 109,539 134,940 160,340 185,741
11/32 8,731 34,132 59,532 84,933 110,333 135,734 161,134 186,534
3/8 9,525 34,926 60,326 85,726 111,127 136,527 161,928 187,328
13/32 10,319 35,719 61,120 86,520 111,921 137,321 162,722 188,122
7/16 11,113 36,513 61,914 87,314 112,714 138,115 163,515 188,916
15/32 11,906 37,307 62,707 88,108 113,508 138,909 164,309 189,710
1/2 12,700 38,101 63,501 88,902 114,302 139,702 165,103 190,503
17/32 13,494 38,894 64,295 89,695 115,096 140,496 165,897 191,297
9/16 14,288 39,688 65,089 90,489 115,889 141,290 166,690 192,091
19/32 15,082 40,482 65,882 91,283 116,683 142,084 167,484 192,885
5/8 15,875 41,276 66,676 92,077 117,477 142,877 168,278 193,678
21/32 16,669 42,069 67,470 92,870 118,271 143,671 169,072 194,472
11/16 17,463 42,863 68,264 93,664 119,065 144,465 169,865 195,266
23/32 18,257 43,657 69,057 94,458 119,858 145,259 170,659 196,060
3/4 19,050 44,451 69,851 95,252 120,652 146,053 171,453 196,853
25/32 19,844 45,245 70,645 96,045 121,446 146,846 172,247 197,647
13/16 20,638 46,038 71,439 96,839 122,240 147,640 173,040 198,441
27/32 21,432 46,832 72,232 97,633 123,033 148,434 173,834 199,235
7/8 22,225 47,626 73,026 98,427 123,827 149,228 174,628 200,028
29/32 23,019 48,420 73,820 99,220 124,621 150,021 175,422 200,822
15/16 23,813 49,213 74,614 100,014 125,415 150,815 176,216 201,616
31/32 24,607 50,007 75,408 100,808 126,208 151,609 177,009 202,410

Таблица перевода размеров длины из дюймовой системы в метрическую

Размер в дюймах
Размер в миллиметрах

1/16”
1,59

5/64”
1,98

3/32”
2,38

7/64”
2,78

1/8”
3,18

9/64”
3,57

5/32”
3,97

3/16”
4,76

7/32”
5,56

1/4”
6,35

9/32”
7,14

5/16”
7,94

11/32”
8,73

3/8”
9,5

7/16”
11

1/2”
12,7

9/16”
14,29

5/8”
16

3/4”
19

7/8”
22,2

1”
25,4

11/8”
28,6

11/4”
32

11/2”
38

15/8”
41

13/4”
44,5

17/8”
48

2”
58

21/4”
57

23/8”
60

21/2”
63,5

25/8”
67

3”
76

31/2”
89

33/4”
96

4”
102

5”
127

1” = 25,4 ммПример расчета: 1/16” = 25,4:16=1,5875

Дюйм/метрика — таблица перевода

Крутящий момент

Кгс/м
Н/м

1
98,1

Cила

Кгс/м
Н
Дин

1
9,81
0,98

Диаметр

# 5
2.90

# 6
3.50

# 8
4.20

# 10
5.00

# 12
5.50

# 14
6.30

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

Таблица перевода долей дюйма в миллиметры

Таблица 1

Доли дюйма

Миллиметры

Доли дюйма

Миллиметры

 1/128

0,1984

 65/128

12,8984

 1/64

0,3969

 33/64

13,0969

 3/128

0,5953

 67/128

13,2953

 1/32

0,7938

 17/32

13,4938

 5/128

0,9922

 69/128

13,6922

 3/64

1,1906

 35/64

13,8906

 7/128

1,3891

 71/128

14,0891

 1/16

1,5875

 9/16

14,2875

 9/128

1,7859

 73/128

14,4859

 5/64

1,9844

 37/64

14,6844

 11/128

2,1828

 75/128

14,8828

 3/32

2,3813

 19/32

15,0813

 13/128

2,5797

 77/128

15,2797

 7/64

2,7781

 39/64

15,4781

 15/128

2,9766

 79/128

15,6766

 1/8

3,1750

 5/8

15,8750

 17/128

3,3734

 81/128

16,0734

 9/64

3,5719

 41/64

16,2719

 19/128

3,7703

 83/128

16,4703

 5/32

3,9688

 21/32

16,6688

 21/128

4,1672

 85/128

16,8672

 11/64

4,3656

 43/64

17,0656

 23/128

4,5641

 87/128

17,2641

 3/16

4,7625

 11/16

17,4625

 25/128

4,9609

 89/128

17,6609

 13/64

5,1594

 45/64

17,8594

 27/128

5,3578

 91/128

18,0578

 7/32

5,5563

 23/32

18,2563

 29/128

5,7547

 93/128

18,4547

 15/64

5,9531

 47/64

18,6531

 31/128

6,1516

 95/128

18,8516

 1/4

6,3500

 3/4

19,0500

 33/128

6,5484

 97/128

19,2484

 17/64

6,7469

 49/64

19,4469

 35/128

6,9453

 99/128

19,6453

 9/32

7,1438

 25/32

19,8438

 37/128

7,3422

 101/128

20,0422

 19/64

7,5406

 51/64

20,2406

 39/128

7,7391

 103/128

20,4391

 5/16

7,9375

 13/16

20,6375

 41/128

8,1359

 105/128

20,8359

 21/64

8,3344

 53/64

21,0344

 43/128

8,5328

 107/128

21,2328

 11/32

8,7313

 27/32

21,4313

 45/128

8,9297

 109/128

21,6297

 23/64

9,1281

 55/64

21,8281

 47/128

9,3266

 111/128

22,0266

 3/8

9,5250

 7/8

22,2250

 49/128

9,7234

 113/128

22,4234

 25/64

9,9219

 57/64

22,6219

 51/128

10,1203

 115/128

22,8203

 13/32

10,3188

 29/32

23,0188

 53/128

10,5172

 117/128

23,2172

 27/64

10,7156

 59/64

23,4156

 55/128

10,9141

 119/128

23,6141

 7/16

11,1125

 15/16

23,8125

 57/128

11,3109

 121/128

24,0109

 29/64

11,5094

 61/64

24,2094

 59/128

11,7078

 123/128

24,4078

 15/32

11,9063

 31/32

24,6063

 61/128

12,1047

 125/128

24,8047

 31/64

12,3031

 63/64

25,0031

 63/128

12,5016

 127/128

25,2016

 1/2

12,7000

1

25,4000

Таблица 2 представляет собой таблицу соответствия значений дюймов и их долей, выраженных в виде дроби, миллиметрам.

Для удобства поиска по таблице столбцы Миллиметры упорядочены по возрастанию.

Таблица 2 охватывает диапазон от 1/64” до 200”

Нарезки, используемые в повседневной жизни

В бытовых условиях чаще всего используются трубные изделия с такими видами нарезок:

  1. Четырнадцать ниток на дюйм (шаг равен 1,815 мм).
  2. Одиннадцать ниток на дюйм (шаг равен 2,310 мм).

Чтобы установить вид и шаг дюймовой резьбы, применяют предмет, называемый резьбомером. Кроме того, возможно использовать обыкновенную линейку, штангенциркуль.

Калибровочным элементом может послужить муфтовая, штуцерная деталь. На ней должна быть выполнена нарезка, располагающая размером, который соответствует диаметру дюймовой резьбы. Деталь закручивают в резьбовое соединение. Если никаких сложностей не возникло, она крепко засела в трубном изделии, значит, измерение можно заканчивать. В противном случае выполняют повтор процедуры с другой калибровочной деталью.

С резьбомером все еще легче. Его измеряющие пластинки напоминают комплект пилочек. Данные пилочки необходимо придавить к нарезке, выполненной на изделии либо внутри его. Если профиль пластинки совпал с трубным, это обозначает, что размер дюймовой резьбы такой же, как и у пилочки.

Штангенциркулем возможно замерить только наружный размер нарезки. Ввиду этого наилучшими приспособлениями для установления шага и размера нарезки считаются калибровочные детали, резьбомеры.

В действительности, разумеется, мало кто сможет достичь безукоризненно точного соблюдения размеров резьбы. Однако вы можете рассчитывать на создание качественной нарезки, если будете руководствоваться минимум одним символом, стоящим в дробной части числа.

Нарезание

Если нарезание осуществляется ручным методом, а не посредством станочного устройства, это может вызвать определенные сложности, в особенности тогда, когда наружный диаметр резьбы превышает 1 дюйм.

Лучше всего использовать особое устройство для создания резьбового соединения. Называется оно «клупп». Клупп заключает в себе корпус с парой рукоятей. В нем размещаются передвижные гребни, которые можно регулировать. Посредством гребенок выполняется постепенное углубление клуппа.

Кроме того, возможно применять сменяемые гребни с полным/неполным резьбовым профилем. Они стоят не слишком дешево, потому купить их может не каждый. Можно воспользоваться обычной плашкой, посредством которой создается нарезка.

При кручении держателя плашки по часовой стрелке выполняется его навинчивание на нарезку, которая имеется на втулочном элементе. Втулка фиксируется на трубном изделии при помощи 3 болтовых элементов. У данного приспособления есть бесспорный плюс: не нужно делать упор в трубное изделие в начале нарезания.

Ручное создание нарезки проходит так:

  • трубное изделие закрепляется в тисках, метчик устанавливается в вороток, плашка – в держатель;
  • плашку устанавливают на трубное изделие, а метчик – внутрь него. Затем, прокручивая рукоятки воротка либо держателя, выполняют ввинчивание/навинчивание метчика/плашки в/на трубное изделие;
  • если необходимо, процедуру повторяют не один раз до тех пор, пока в трубном изделии не будет прорезано углубление, которое равно высоте резьбового профиля.

Конечно, создание нарезки снаружи и внутри проходит не параллельно, а поочередно.

Нарезание посредством станочного устройства осуществляется таким образом:

  • трубное изделие закрепляют в патроне токарного устройства. В суппортном элементе должен быть установлен резец, соответствующий диаметру резьбы в дюймах;
  • устройство запускают, в трубном изделии создают фаску;
  • после нарезания фаски выполняют подвод инструмента к наружной/внутренней части трубы, запускают подачу резьбы. Перед этим настраивают быстроту передвижения суппортного элемента.

Безусловно, и плашку, и метчик возможно применять на станочном устройстве, закрепляя их в передней/задней бабке. Однако стоит учесть тот факт, что параметры дюймовой резьбы, созданной резцовым инструментом, будут более точными.

Заключение

Для закрепления материала ознакомьтесь с таблицей размеров дюймовой резьбы. Она заключает в себе данные ГОСТ (ГОСТ – принятый в России стандарт). Помните, что не все нарезки распространены в России. Например, UNC и UNF обычно используются в Соединенных Штатах Америки, Канаде.

Не забывайте, что иногда нужно выполнять перевод размеров из одних единиц в другие. Для перевода миллиметров в дюймы необходимо размер нарезки, например, UNF (UNF – унифицированная мелкая резьба) поделить на 25,4.

Ничего страшного, если вы допустите ошибку, делая резьбовое соединение в домашних условиях. Это рабочим на производстве нужно соблюдать ГОСТ. Вы же вольны практиковаться выполнять нарезку на ненужных деталях.

Резьба представляет собою спираль, которая образуется на поверхности в форме конуса/цилиндра по винтовой линии с неизменным шагом. Считается ключевым компонентом резьбового соединения. Нарезка подразделяется на категории по:

  • виду поверхности (конус, цилиндр);
  • единицам измерения (дюймы, миллиметры);
  • местоположению (снаружи, внутри);
  • виду профиля (треугольник, трапеция, круг, прямоугольник);
  • предназначению (крепеж, ходовая, особая);
  • направлению (влево, вправо);
  • количеству заходов (один, несколько).

Трубная резьба предназначается для того, чтобы соединять трубы, фитинги, конструктивные части. Не стоит приравнивать ее к крепежной дюймовой. Размеры трубной резьбы – это не реальные диаметры нарезания, а условные цифры, которые характеризуют проходной диаметр обычного трубного изделия.

Основным отличием между метрической и трубной нарезкой считается вид гребня и углублений. Метрический профиль представляет собой треугольник с равными сторонами. Ввиду этого все углы у метрической нарезки одинаковые, равняются шестидесяти градусам. Метрическая нарезка измеряется в миллиметрах, трубная – в дюймах

Кроме того, при создании трубной нарезки необходимо принимать во внимание толщину стен трубы. В различных изделиях она может быть разной, так как зависит от компрессии, на которую трубы рассчитывались при производстве

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector