Дробилки для щепы: разновидности, цены и особенности применения

Технические характеристики механизма

Особенностью рыночной экономики является широкий ассортимент предложений такого оборудования зарубежными и отечественными производителями, поэтому покупатель должен знать основные технические характеристики механизма, на которые он должен обратить внимание при покупке:

• Мощность установки. Именно она основа производительности.
• Назначение агрегата. Одни необходимы для измельчения веток, травы, другие для дробления бревен, деревьев.
• Вид топлива. Одни работают только на электричестве, другие как на электричестве, так и на бензине или дизельном топливе.
• Мобильность установки. От этого зависят габариты дробилки, вес, быстрота работы.
• Функциональные возможности. Универсальные приспособления используются, как правило, в быту и имеют несложную конструкцию, в таких механизмах, как правило, один режим измельчения, в профессиональных уровень дробления можно регулировать.

Если останавливаться на производителях такого промышленного оборудования, как дробилки одно из лидирующих мест занимают:

• немецкие , «Hombak», «Maier»;
• китайская «Kefid»;
• российские и «БиоСфера».

Перед использованием оборудования необходимо тщательно изучить техническую документацию, чтобы по незнанию не вывести из строя механизм

Следует обратить внимание на такие моменты:

• Сырье, поступающее в машину должно быть того же размера, который предусмотрен инструкцией.
• Необходимо тщательно следить за сырьем, которое засыпается в дробилку, чтобы не попадали камни, стекло, пластик и другой материал.
• Стараться избегать попаданию в механизм корней с землей, которая находится на корневой системе.
• Чтобы увеличить срок эксплуатации измельчителя древесные отходы должны быть свежими.

Популярные модели и их цены

Зато вписали в таблицу ссылки на сайты производителей и продавцов этой техники, поэтому у них вы сможете уточнить цену на ту или иную модель в различных комплектациях.

Кроме того, многие производители и посредники предлагают изготовление шредеров под конкретные требования, благодаря чему при минимальной стоимости удается получить максимальную эффективность.

Модель	Характеристики и краткое описание	Сайт производителя или продавца
UNTHA LR1000	Австрийский одновальный станок, подходит для измельчения любых древесных отходов. Оснащен гидравлическим толкателем. Готовую щепу из станка удаляет шнековый привод. Оснащен различными системами защиты, а также реверсом вала. Благодаря электромагнитным датчикам останавливает вал, если в бункер попал металлический предмет. Производительность 2-6 м3 в час, масса 2,4 т.	www.stanki.ru
VECOPLAN Cерия VAZ	Одновальные промышленные шредеры большой производительности. Подходят для измельчения любых древесных отходов. Размер готовой щепы 10-100 мм (зависит от размера сита и настроек). Максимальная производительность 18 т в час.	alforest.ru
РРМ-2/6	Двухвальный аппарат небольшой производительности с верхней засыпкой. Максимальная производительность при работе без сита — 1 т/ч. При установке сита производительность снижается, причем чем меньше отверстия, тем сильней снижение производительности.	www.bmpa.ru
Wagner WS 70	Одновальный агрегат с гидравлическим управляемым толкателем и верхней загрузкой. Если сопротивление движению толкателя становится слишком большим, он автоматически отходит, позволяя измельчаемым деталям изменить свое положение, затем снова прижимает их к зубчатому валу.	www.shredder.su
PIRANHA 2-76	Двухвальный шредер с уникальным расположением валов и общим контрножом. Все детали измельчительного механизма изготовлены из инструментальной стали. Оснащен верхней загрузкой без привода.	productcenter.ru

Что она из себя представляет?

Дробилка для дерева – это агрегат, предназначенный для измельчения древесины. Он нашел применение в лесозаготовке и деревообработке, в приусадебном хозяйстве и в разведении сельскохозяйственных животных. В первых двух случаях устройство, как правило, применяют для утилизации или переработки отходов, мусора. Во втором – для заготовки кормов (измельченными ветками некоторых пород деревьев любят полакомиться козы и кролики).

Типы

Дробилки для дерева делят на несколько разновидностей по определенным критериям.

В зависимости от сферы использования они бывают профессиональными и бытовыми. Профессиональные гораздо больше и мощнее, иногда объединены на одной платформе с грузовым автомобилем. Агрегаты для дачи и приусадебного хозяйства довольно маленькие, их удобно хранить в подсобных помещениях (или даже на балконе), транспортировать в легковом автомобиле. Также как самостоятельный вид можно выделить кормовую дробилку, предназначенную для измельчения кормов. Она очень напоминает бытовую, но отличается от нее размером получаемой на выходе дисперсии – ее частичны оптимальны для употребления в пищу домашними животными.

По механизму измельчения материала дробилки делятся на следующие разновидности:

• Ножевая. Ветки измельчаются в ней за счет быстро вращающихся дисковых лезвий. Чаще всего такой механизм применяется в бытовом оборудовании, поскольку он не способен измельчить ветки толще 40 – 45 мм.
• Шнековая. Дерево измельчается в таком агрегате за счет специального вала, именуемого шнеком. Проходя между валом и направляющей, ветки буквально раздавливаются, превращаясь в кашицеобразную массу.
• Молотковая. Молотковая дробилка для дерева измельчает древесину за счет удара металлического блока (или нескольких таких блоков). Механизм довольно объемный и способен измельчить даже цельные стволы деревьев. Это обусловило его применение в сфере лесозаготовки.
• Щековые. Состоят из подвижной и неподвижной щеки. Подвижная прижимает обрабатываемый материал к неподвижной и оказывает на него сильное давление. В результате древесина сплющивается и измельчается. В основном применяются в профессиональной сфере.
• Конусные. Основа механизма – стакан и подвижный конусообразный палец. Древесину помещают в стакан, палец приходит в движение и измельчает ее.

В зависимости от способности к транспортировке агрегаты делятся на мобильные и стационарные. Первые представляют собой или компактное устройство, или агрегат на колесах, который можно перевезти с места на место при помощи автомобиля. Также могут быть выполнены на одной платформе с грузовиком, в виде самоходной машины. Вторые устанавливаются в одном месте на длительный срок.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Для дачи лучше всего выбрать мобильную дробилку небольших размеров. Это позволит без труда перевезти ее в квартиру для хранения по окончании теплого времени года, используя личный автомобиль.

По типу питания дробилки для дерева могут быть:

1-Дробилка работающая на топливе 2-Электрическая дробилка

Ручные дробилки предназначены для использования в быту и приводятся в движение мускульной силой человека, который с ними работает. Бензиновые и дизельные могут быть как профессиональными, так и бытовыми. Работают они от двигателя внутреннего сгорания. Электрические работают за счет электромотора, запитываемого от бытовой электросети напряжением 220/230 В. Такой тип дробилок нашел применение как в профессиональной сфере, так и в быту.

Учтите, что бензиновые и дизельные дробилки очень шумны, поэтому работа с ними не очень комфортна. А вот электрические издают куда меньший уровень шума при работе, хотя он тоже довольно ощутим.

Преимущества и недостатки щековых измельчителей

Преимущества таких дробилок над всеми остальными заключаются в некоторых следующих показателях и особенностях:

• простые конструктивные особенности: распорная плита, боковые пластины, маховик, щеки, корпус, вали и подшипники, загрузочный бункер, шатун, винт регулировки и приемная емкость;
• высокая износоустойчивость, которая снижает затраты по использованию и амортизации;
• простая установка и легкость перевозки из-за габаритов дробилки;
• работа не ограничена погодными условиями;
• проста в управлении, легко регулируется ширина загрузочного и разгрузочного отверстий;
• модели с неподвижной щекой обладают большим сроком службы;
• автоматическая централизованная система обеспечивает постоянную подачу масла для смазки узлов оборудования.

Основным недостатком является переизбыток лещадных зерен, которые невозможно переработать далее в более мелкие фракции. Также, плохо подходит под работу с эластичным и вязким сырьем. Именно поэтому, щековые дробилки отлично подходят под работу на первой стадии дробления твердых горных пород.

Щековые измельчители являются крайне востребованным оборудованием в сложных дробильных комплексах.

Что такое дробилка и для чего она нужна

В ходе плановой вырубки леса и вывоза кругляка на очищенной территории остается огромное количество ветвей всех размеров.

Сжигать их на месте опасно и нерационально. Вывозить в естественном виде дорого и неудобно – имея достаточно малую массу, они занимают непомерно большой объем.

Оставить их также невозможно: дерево, сгнивая, превращается в рассадник вредителей леса.

Не стоит забывать и о том, что дерево в любом его виде – ценный источник целлюлозы. Каждая переработанная ветка, каждый сучок – это новая газета, книжная страница, тетрадь для школьника.

Заметно облегчить обработку отходов деревопереработки поможет дробилка. Измельченная непосредственно на месте вырубки древесина занимает мало места, ее легко транспортировать, она полностью готова для дальнейшей переработки.

Виды дробилок для дерева

В заводское оснащение измельчителя для древесины могут входить разные режущие органы. По их типу агрегаты делятся на:

щековые – такие дробилки оборудованы двумя щеками. В стандартном виде они формируют клин. Одна из щек – подвижная. Во время работы оборудования она давит на древесину и сдвигает ее к неподвижной щеке. В результате бревна измельчаются до размеров узкой щеки и попадают в резервуар для выгрузки;

• ударно-валковые – в устройстве этих измельчителей роль рабочих органов играют валки. Во время работы они вращаются, перерабатывая дрова до требуемых размеров;
• молотковые – в устройстве этих агрегатов функцию режущих органов выполняют молотки. Древесина загружается в верхней части конструкции. Как только она опускается в рабочую камеру, молотковая дробилка ломает ее до состояния мелкой щепы;

роликовые – при эксплуатации этих измельчителей вращающийся ролик приближается к чаше, образуя рабочее пространство. Бревна, которые попадают в него, ломаются и попадают в камеру для выгрузки.

В комплектации других агрегатов для дробления древесины предусмотрены ножи. Они крепятся к ротору и вращаются вместе с ним, измельчая дрова до требуемых размеров.

Для дома и дачи

Для домашнего использования слишком мощный агрегат вряд ли потребуется. С работами по утилизации отходов садоводства легко справится электрическая дробилка со средними характеристиками.

Это полезное устройство, установленное на даче, поможет решить целый ряд проблем. Среди прочего:

• избавит от постоянно накапливающегося мусора в виде веток и выкорчеванных пней;
• позволит заметно сэкономить, щепа – отличное топливо, которое может заменить привычные уголь, дрова, газ;
• изготовит опилки, являющиеся одним из лучших материалов для мульчирования растений;
• поможет заработать на полученной в результате дробления щепе, ведь это отличный материал для создания древесных плит и производства бумаги.

Даже если количество перерабатываемой древесины будет не слишком велико, дробилка себя гарантированно окупит, поскольку отходы, которые ранее сжигались или гнили, можно будет переработать, тем самым внести свой вклад в сохранение экологии планеты.

Устройства, измельчающие древесину

Как мы уже упомянули, все агрегаты, предназначенные для получения древесной щепы, можно поделить на группы:

• рубительные машины;
• шредеры;
• садовые измельчители.

Рубительные машины

Рубительные машины режут и рубят древесину с помощью ножей, закрепленных на дисках или барабанах.

Бензиновый или электрический мотор (иногда устанавливают даже дизельные двигатели, но они сильно увеличивают стоимость аппарата) раскручивают диск/барабан до скорости в 1–3 тысячи об/мин.

Когда нож встречается с древесиной, то на него воздействует огромная сила инерции диска или барабана, благодаря чему он рубит/разрезает довольно толстые куски древесины. Мощность мотора подбирают такую, чтобы ее хватало на быстрое раскручивание барабана, а также на эффективную резку древесины при падении скорости вращения маховика.

Они производят крупную щепу, пригодную для большинства видов применения, кроме изготовления арболита. Такая форма готового продукта получается из-за того, что нож движется перпендикулярно измельчаемому материалу и входит в него под углом, близким к прямому.

Подробней о способах применения измельченной древесины вы сможете прочитать тут.

Это связано с тем, что древесина поступает к ножу под углом, поэтому у срезанного материала годичные кольца расположены со сдвигом и слабо скреплены друг с другом.

В большинстве случаев такой материал разделяется на длинные узкие пластинки, которые полностью удовлетворяют требованиям, предъявляемым к арболитовой щепе.

Иногда помимо дискового щепореза устанавливают и молотковую дробилку, благодаря чему вся измельченная древесина приобретает игольчатую форму и идеально подходит для изготовления арболита.

Этот тип измельченной древесины по своей форме также максимально соответствует требованиям, предъявляемым к технологической щепе.

Часто именно этот тип измельчителей называют щепорезами.

Стационарные устанавливают на деревообрабатывающих предприятиях и используют для превращения любых древесных отходов в более востребованный материал, то есть щепу.

Мобильные используют там, где нет возможности установить стационарное устройство, то есть в лесничествах и на предприятиях, занимающихся уходом за лесопосадками.

Шредеры

Шредеры работают по другому принципу. Мощный редуктор преобразует высокоскоростное вращение вала в низкоскоростное с огромным крутящим моментом и передает его рабочему органу, в качестве которого выступают 1–2 вала (зависит от типа устройства).

Рабочий орган шредера – это мощный вал, на котором установлены ножи. Причем ножи могут быть установлены как в качестве внешних деталей (их крепят к валу болтами), так и быть частью наборного вала.

Более подробную информацию о разновидностях шредеров вы найдете тут.

Когда древесина попадает между ножом и контрножом, который неподвижно закреплен на станине (иногда функцию контрножа выполняет сама станина, но при ее повреждении требуется сложный и дорогостоящий ремонт), механизм одновременно режет ее и дробит.

Чем дальше нож от контрножа (в двухвальных шредерах функцию контрножа выполняют специальные пазы на противоположном валу), тем сильней проявляется дробящий эффект. Однако в зоне контакта ножа и контрножа возникает эффект ножниц и раздробленные куски древесины разрезает на одинаковые по размеру куски.

Садовые измельчители

Этот тип устройств предназначен для измельчения тонких веток (максимальный диаметр 40–50 мм).

Встречаются также разновидности шредеров, которые отличаются размером и особой формой ножевого вала.

Наиболее популярные из таких валов:

• шестеренчатый;
• турбинный.

Шестеренчатый измельчающий механизм называют также колесным. Его основа – шестерня с острозаточенными зубцами, которая работает в паре с металлическим контрножом.

Когда ветка попадает между шестерней и контрножом, шестерня начинает резать и дробить ее на небольшие куски, а благодаря тому, что процесс завершается лишь в месте контакта зубьев и контрножа, шестерня создает эффект затягивания.

Ее зубцы не только режут ветку на куски, но и затягивают ее, ведь сначала зубец цепляет ветку, затем постепенно прорезает и этот процесс происходит постоянно.

Турбинный работает также, только вместо шестерни устанавливают специальную фрезу, которая отличается формой от шестерни, но выполняет ту же задачу.

Изготовление своими руками

Купить дробилку для дерева можно в любом строительном магазине. Промышленность предлагает устройства любой мощности, на любой вкус. Конечно, при наличии навыков работы с металлом можно изготовить полноценную дробилку древесных отходов своими руками. Она вряд ли дотянет до промышленных объемов, но с работой на даче точно справится.

Выбор схемы устройства

Существуют различные виды дробилок для дерева, каждая из них имеет свои плюсы и минусы. В принципе, при наличии должного опыта, инструмента и материала в домашних условиях можно изготовить любую из них

Тут важно трезво оценивать свои силы и исходить из объема работ, которые будут выполняться дробилкой. Лучшим же вариантом для дома можно считать дисковую дробилку для дерева

С одной стороны, она проста в изготовлении, с другой – имеет достаточную производительность.

Рабочая часть самодельной дробилки – диск с укрепленными на нем ножами. Посредством ременной передачи на него передается вращение. Диск вращается, ножи вгрызаются в дерево, откалывая от него щепу. Измельченная древесина выбрасывается наружу, складируется возле дробилки или засыпается в мешки.

Подготовка инструментов и материалов

Прежде чем браться за изготовление устройства, следует подготовить инструмент. Для работы потребуется:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• сверлильный станок или электродрель, можно обойтись мини-станком, дрелью, установленной на раму, обеспечивающей точный угол сверления;
• набор инструментов (ключи, отвертки);
• кисточка и краска.

Для изготовления рабочей части дробилки потребуется стальной диск диаметром около 30 см. Толщина металла должна быть не менее 16 мм. Данный диск, помимо фиксации ножей, выполняет функции маховика, следовательно, чем больше его масса, тем с большими ветками справится агрегат.

Режущий инструмент – ножи. Их можно приобрести, подобрав по размеру, или изготовить самостоятельно из пластины твердых сортов стали толщиной около 7 мм. Крепятся ножи на болтах.

Мощность электродвигателя для данного устройства должна быть порядка 3000 Вт. Такой мощности достаточно, чтобы справиться с объемом отходов, образующихся на стандартном садовом участке. Вал изготавливают из стального прутка, по его диаметру подбирают подшипники. На него же устанавливают приводной шкив.

Помимо всего прочего, понадобится листовая сталь для изготовления кожуха, угольник для лопастей выбрасывателя и кронштейнов крепления.

Сборка

Начать работу лучше с создания чертежа. Вовсе не обязательно изготавливать полноценную проектную документацию, достаточно эскиза с указанием основных размеров дробилки для дерева.

Непосредственно работу начинают с диска. В его центре сверлится отверстие. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру вала. Для фиксации диска делается пропил под шпонку, вместо шпоночного соединения можно использовать подходящий фланец под болты.

С помощью болгарки в диске делают проточки под ножи. Оптимальное их количество – 4. По краям проточек сверлят отверстия диаметром 8-10 мм, с их помощью на болтах крепят ножи и лопасти выбрасывателя. В качестве лопастей удобно использовать угольник, полка которого подкладывается под нож.

Из листовой стали толщиной около 5 мм делают корпус. Он состоит из двух одинаковых боковин, между которыми проложен борт из стальной ленты. Одна его часть приваривается к боковине, для крепления ко второй используются болты.

К боковине, которая расположена со стороны ножей, приваривают раструб для подачи дерева. В другой боковине делается вырез, предназначенный для сброса щепы.

Внутрь корпуса помещается диск. В боковинах сверлят отверстия для выхода вала. Подшипники устанавливаются на площадки из угольников. Они крепятся с помощью болтов и полос из листовой стали. На вал насаживается шкив.

Остается сделать кронштейны для крепления двигателя и покрасить всю конструкцию для придания ей привлекательного вида.

Если еще немного потрудиться, то можно изготовить мобильную платформу для дробилки, тележку, с помощью которой агрегат легко перемещать по участку. Это простое решение позволит грамотно организовать рабочий процесс, измельчать древесину в любой части участка, а при необходимости прийти на помощь соседям.

Мобильность

Мобильными делают любые измельчающие машины, разница лишь в платформе, на которой они установлены.

Садовые измельчители к мобильным можно отнести лишь условно, ведь необходимую подвижность им обеспечивают 2–4 колеса, причем транспортировать их от места хранения до места работы приходится вручную.

Тем не менее, это гораздо проще, чем тащить аппарат, вес которого нередко преодолевает отметку в 50 кг, на руках. Однако на дальние расстояния их приходится перевозить в багажнике или кузове автомобиля, ведь их мобильная платформа предназначена лишь для передвижения по садовому участку.

Поэтому термин «мобильные» чаще применяют к щепорезам на базе автомобильных прицепов, а также к аппаратам, чья платформа хоть и не является автомобильным прицепом, но соответствует ему по всем основным критериям.

Если мобильным щепорезом владеет юридическое лицо, то необходимо дважды в год проходить техосмотр, а также приобретать полис ОСАГО. Для измельчителей, которым владеют частные лица, эти процедуры не требуются.

Более подробную информацию по мобильным измельчающим устройствам вы найдете тут.

Особенности конструкции

Разнообразие древесных измельчителей, позволяет выбрать необходимый тип установки. Особенности конструкции зависят от мощности, типа двигателя, рабочих элементов.

Таблица № 1

	Тип	Двигатель	Мощность (кВт)	Размеры сырья для переработки в мм
	Бытовой измельчитель	электрический	1,6	до 30
	Универсальная установка	бензиновый, электрический	2,6	до 40
	Профессиональный агрегат	бензиновый	8	до 75

Главный показатель оборудования – его производительность. Эти параметры зависят от мощности установки. Топливо, на котором работает агрегат, определяет тип двигателя. Дробилки, работающие на жидком топливе, мощнее электрических.

Промышленность выпускает установки с различными механизмами дробления. Переработка бревен, стволов, круглых отходов выполняется барабанными измельчителями. Здесь установлены несколько узких ножей в шахматном порядке, которые измельчают сырье при подаче.

С крупными сучьями и кусками справляются дисковые агрегаты. Механизм дробления представляет собой ножи-диски, которые установлены на валу, вращающемся на подшипниках.

Шредерами измельчают древесные отходы, содержащие металлические компоненты. Они относятся к роторному типу механизма дробления. Бывают однороторные и двухроторные агрегаты. Первые – низкооборотные для переработки отходов большого объема, вторые могут переработать даже гвозди, скобы.

Назначение

Все устройства можно поделить по назначению, то есть предназначенные для измельчения:

• травы и листьев;
• веток средней толщины;
• любых отходов.

Для травы и листьев

Устройства для измельчения мягких отходов обладают небольшой мощностью и минимальной ценой. Кроме того, они весят меньше устройств остальных типов.

Конструкция измельчающего механизма также не отличается высокой прочностью, ведь в целях снижения стоимости производители экономят на материалах, поэтому в них нежелательно засовывать отходы, толщина которых превосходит рекомендованное значение.

Более подробно мы рассказали о них здесь.

Для веток

Данная категория аппаратов отличается более прочной конструкцией, а также более мощным измельчающим механизмом. Они хорошо подходят для измельчения тонких и не очень веток.

Но даже для них является довольно опасной подача более толстой древесины, ведь они не являются полноценными рубительными машинами, о которых мы рассказывали в статье Дробилки для щепы.

Универсальные для любых отходов

Устройства для измельчения любых отходов можно отнести к полупрофессиональной технике.

Они являются максимально облеченной версией нормальной рубительной машины, поэтому способны переработать любые ветки, которые появляются после обрезки сада.

Тем не менее, они не предназначены для рубки толстых ветвей или стволов, а также других крупных древесных отходов.