Окраска металлических поверхностей: составы и порядок формирования покрытия

Достоинства и недостатки порошковой краски

После нанесения порошковых облицовочных материалов температура повышается, после чего порошок начинает плавиться таким образом, что может образоваться равномерная пленка.

Полученное подобным методом покрытие наделено такими особенностями:

• Защита от коррозии;
• Достаточно эффективная адгезия к основанию;
• Устойчивость к температурным воздействиям;
• Влагостойкость;
• Стойкость к различным химическим воздействиям;
• Хорошие декоративные свойства;
• Долговечность.

Благодаря достаточно качественной агдезии, такой метод считается наиболее оптимальным для обработки нержавеющей стали.

Другие преимущества:

• Краску можно наносить только одним слоем. Это требуется для обработки жидких лакокрасочных средств;
• Нет никакой необходимости пользоваться растворителем и определять вязкость облицовочного материала;
• Краситель можно использовать экономично потому, что порошок, которые не оседает на поверхности обязательно используется повторно. С этой целью напыление выполняется в специальных отсеках, позволяющих сохранить порошковый краситель, который не использовался. В результате себестоимость порошковой покраски становится значительно ниже по сравнению с обработкой ЛКП иными методами;
• Процедура не требует много времени. К тому же после нанесения материалов не нужно дожидаться, пока они высохнут. Достаточно подождать, пока обработанное изделие остынет;
• Высокий показатель экологической безопасности обеспечивается, поскольку краситель не содержит высокотоксичных органических веществ. Таким образом нет никакой необходимости пользоваться высокомощными вентиляционными устройствами;
• Работа с техникой достаточно простая потому, что весь процесс нанесения порошковой краски полностью автоматизирован.

Перечислим основные недостатки порошковой краски:

• При возникновении не удастся устранить локальные дефекты покрытия. Поверхность придется перекрашивать целиком;
• Покраску нельзя выполнить своими руками, поскольку для этого потребуется специальная техника и правильно оборудованный цех;
• Габариты обрабатываемых поверхностей имеют ограничения в соответствии с размерами оборудования;
• Допустимо применение только порошковых красителей непосредственно от производителей без возможности какой-либо колеровки материалов;
• Материалы, которые будут проходить сварочные работы нежелательно окрашивать потому, что реставрация может оказаться весьма затруднительной.

Технология

Для того, чтобы окрасить металл в условиях улицы, и при этом получить надежное и прочное защитное покрытие следует придерживаться определенных правил. Возможно это покажется лишним, но существуют четкие нормативы по окрашиванию металлических поверхностей, прописанные в Строительных НиПах. Для начала, еще до выбора материалов, следует осмотреть поверхность и оценить её состояние.

Мероприятия по окрашиванию не сложные, но четкое соблюдение технологии гарантирует качественное и прочное покрытие

Определяем качество металла

На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:

• для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
• для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.

Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Перед началом работы следует оценить степень повреждения металла, а также наличие и состав нанесенных ранее составов

Очередность выполнения работ

От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.

Шаг 1. Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.

Очищать металл от старой краски и грязи можно различными способами: вручную, химикатами или при помощи электроинструментов

Шаг 2. Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.

Для поврежденного металла следует использовать грунтовки с дополнительными свойствами устранения коррозии

Шаг 3. Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.

Краска наносится любым удобным способом на высохший грунт

В зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.

Нюансы окрашивания

Для того, чтобы правильно подобрать состав для работы по металлу вполне достаточно четко понимать в каком месте и на каком основании будет проводиться окрашиванию. Несколько простых советов от профессионалов:

1. Радиаторы и трубы отопительной систему следует окрашивать холодными, то есть до наступления рабочего сезона. При этом краска подбирается термостойкая, с возможной температурой эксплуатации до 150°С.
2. Поверхности цветных металлов перед окрашиванием обязательно обрабатываются подходящим грунтом.
3. При работе с краской на основе органического растворителя следует использовать средства индивидуальной защиты, а помещение при этом должно хорошо проветриваться.
4. Убедитесь в том, что инструмент подойдет для вашей краски. Не все составы по металлу можно наносить поролоновыми валиками или натуральными кистями, кроме того. Быстросохнущие составы не всегда стоит вырабатывать краскопультом, можно испортить механизм.

Этапы и технология покраски металлических поверхностей

Срок службы лакокрасочного покрытия напрямую зависит от качества подготовленной основы. Как правило, неподготовленная или плохо подготовленная поверхность имеет меньшую степень сцепления из-за повышенного содержания окислов металла и других нежелательных химических соединений, что и приводит к значительному сокращению срока службы защитного или декоративного покрытия.

Очистка

Чтобы покрытие прослужило достаточно долгий срок обрабатываемую поверхность необходимо тщательно подготовить. Потратив на это совсем немного сил и времени, вы в дальнейшем можете значительно сэкономить на последующем (повторном) ремонте.

Очистка поверхности от окислов металла (ржавчины), жировых остатков и возможных старых лакокрасочных покрытий производится с помощью специальных растворителей и металлических щеток или электрических шлифовальных машинок с соответствующими насадками.

Зачистка обязательна

Грунтовка

После тщательной очистки основы ее необходимо загрунтовать специальными грунтами, предназначенными для металлических поверхностей. Грунт-составы прочно сцепляются с металлической поверхностью, обеспечивая последующее, равномерное нанесение краски или лака.

Грунтовка

Грунт наносят на основу самыми разными способами кистями, ручными и электрическими распылителями, валиками, а в некоторых случаях даже окунают деталь в состав. В зависимости от состава грунт-раствора наносят его, как правило, в один-два слоя. После нанесения обработанная основа должна быть тщательным образом высушена.

Окраска металла

Как только поверхность высохнет можно смело приступать непосредственно к нанесению самой краски.

Окраска

Инструкция по нанесению лака или краски на металл практически ничем не отличается от нанесения на любую другую основу. Отметить стоит лишь одно преимущество металла – он не впитывает раствор в отличие от, например, отделки деревянной основы, и вполне достаточно покрыть деталь одним тонким слоем краски.

Но в некоторых случаях, когда требуется идеально качественная поверхность, необходимо покрыть деталь в два или три слоя тем самым скрыв даже значительные неровности.

Для предотвращения подтеков и разводов, визуально ощутимых необходимо наносить слоя как можно тоньше. Лучше все же покрыть деталь двумя тонкими слоями, предварительно просушив первый, тем самым вы не допустите неминуемых подтеков в процессе проведения работ.

Краску наносят с помощью краскопульта, валика или обычной кисти для покраски. При этом желательно выбирать качественные инструменты, не оставляющие на окрашиваемой поверхности ворсинок от валика и волосков от кисти.

На фото показан краскопульт

Как покрасить металл

Ржавление стальных конструкций — многоступенчатый процесс, включающий до десятка химических реакций, перетекающих одна в другую. Обязательных условий для появления ржавчины три: наличие кислорода, воды в любом виде и определённых примесей в стальном расплаве. Именно наличие углерода или серы в составе стали способствует разрушению слоя образовавшейся ржавчины и оголению всё более новых слоёв металла. Процесс может сильно ускоряться в присутствии солей или при повышенной кислотности. Источниками последней могут быть растворы карбонатной и сернистой кислоты в атмосферной влаге.

В отличие от пассивации, ржавчина не препятствует дальнейшему окислению стали. Структура у ржавчины — рыхлая и гигроскопичная, что способствует быстрому накоплению влаги и её удержанию. Таким образом, при нарастании ржавого слоя протекание окислительных процессов ускоряется: как из-за снижения условной толщины металла, так и из-за увеличения продолжительности контакта с водой и кислородом.

Обычно, покраска металла по ржавчине не имеет смысла. Внутри пор накапливается некоторое количество влаги и воздуха, которого достаточно, чтобы ржавление протекало и после обработки. Плотность ржавчины ниже, чем у стали, поэтому под слоем краски образуются высокие напряжения — преобразованный металл непрерывно расширяется. Покрытие быстро покрывается сетью сквозных кракелюр и облетает, достаточно повреждения слоя краски хотя бы в одном месте.

Удаление пушкой.

Старые покрытия можно удалять при помощи теп­ловой пушки, но делать это нужно очень осторожно. Под обрабатываемой по­верхностью необходимо расстелить большие куски ткани, которые время от времени придется увлаж­нять при помощи садового шланга

Распылите немно­го воды на тот участок зда­ния, с которого вы намере­ны удалять покрытие. Как только старая краска взду­ется и размягчится, удалите ее при помощи шпателя и поместите в металлический контейнер.

Не используйте пропановую горелку и паяльную лампу, так как они пожаро­опасны. Для работы подхо­дят только тепловые пуш­ки, созданные специально для удаления краски. Если вам известно, что в старом покрытии есть свинец, вос­пользуйтесь любым другим способом. При нагревании этот компонент может на­чать испаряться, что пред­ставляет серьезную угрозу для здоровья.

Технология использования молотковой эмали

Чтобы сформированное покрытие прослужило как можно дольше и обладало заявленными свойствами, необходимо тщательно соблюдать технологию нанесения состава. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями и требованиями к выполнению работ.

Расчёт расхода

Предлагаемые производителями составы имеют различный расход. Для точного расчёта необходимого количества следует внимательно изучить рекомендации производителя. При этом следует обязательно учесть:

• температурно-влажностные условия;
• способ нанесения;
• состояние поверхности.

Подготовка основания к нанесению состава

До начала работ следует:

• удалить с поверхности рыхлую ржавчину и остатки старого лакокрасочного покрытия. Для этого следует воспользоваться металлической щёткой либо дрелью с соответствующей насадкой. Возможно использование жидких смывок;
• обезжирить очищенную поверхность растворителем;
• осмотреть поверхность, чтобы убедиться в отсутствии рыхлой ржавчины.

Техника нанесения

Для нанесения состава могут использоваться различные инструменты и оборудование. От этого зависит требования, предъявляемые к самой краске, и техника нанесения. Предлагаем познакомиться с существующими вариантами.

Кисть, валик и аэрозольный баллончик

Если площадь обрабатываемой поверхности сравнительно небольшая, можно воспользоваться кистью с натуральным ворсом. Использование синтетической щетины нежелательно, так как она может раствориться под воздействием органических компонентов, содержащихся в молотковой краске.

Красящий состав наносят без добавления растворителя в 2-3 слоя. Толщина каждого должна быть минимальной. Перед нанесением последующего следует дать предыдущему просохнуть в течение 2-4 ч в зависимости от рекомендаций производителя.

Окрашивание основания начинается от углов и ребер. После этого краска наносится на сопрягаемые поверхности.

Более подробно техника нанесения представлена на следующем видео:

Watch this video on YouTube

Если площадь основания больше, следует воспользоваться валиком. Наилучшим вариантом будет инструмент, имеющий длину ворса 4-11 см. Состав следует равномерно распределять по основанию. Для этого к 9-10 частям краски добавляется 1 часть растворителя. Для формирования качественного покрытия следует нанести 3-4 слоя красящего состава, так как в разбавленном состоянии молотковая текстура формируется намного хуже.

Если решено воспользоваться аэрозольным баллончиком, перед нанесением состава ёмкость тщательно взбалтывают. Сопло располагают на расстоянии 15-20 см от основания. Всего следует наносить 4 слоя, давая каждому достаточно времени для высыхания.

Пневматический краскопульт и безвоздушный распылитель

Если площадь обработки достаточно большая, лучше воспользоваться специальным оборудованием, которое следует настроить в соответствии с рекомендациями производителя. Состав предварительно разбавляется растворителем в соотношении от 8:1 до 2:1 в зависимости от рекомендаций производителя.

При отсутствии данного прибора следует обеспечить такую вязкость раствора, при которой молотковая краска будет с деревянной лопатки не капать, а стекать со скоростью – 1 капля/сек. Дополнительная фильтрация позволит добиться оптимальной однородности.

Чтобы покрытие получилось качественным, следует сформировать 3-4 слоя, наносимых через рекомендуемых временной интервал.

1. Фото поверхности, на которую нанесена молотковая краска по металлу

Если вы ещё сомневаетесь в целесообразности использования молотковой краски, предлагаем посмотреть следующие фото и оценить презентабельность формируемого покрытия:

1 из 6

Watch this video on YouTube

Подготовка и покраска

Перед нанесением порошковой прослойки нужно добиться достаточно качественной адгезии краски с поверхностью. Процедура обработки поверхности подразумевает обезжиривание с применением органических растворителях. В отдельных ситуациях выполняется дополнительная обработка с применением химикатов. Это дает возможность подготовить материалы к следующему этапу.

Порошок не рекомендуется наносить на поверхность изделия потому, что на нем он таким образом не будет нормально удерживаться. Требуется технология, позволяющего удерживать краситель на поверхности металла до начала процесса полимеризации. Поэтому на следующих этапах детали могут размещаться в камерах напыления. В таких камерах порошок в ручном режиме насыпается на металлическую заготовку. Когда фрагменты краски проходят через распылитель, на них образуется небольшой электрический заряд, что позволяет удерживать порошок на металлической поверхности в момент покраски.

Бренды

Самым известным брендом кузнечных красителей является Hammerite. Молотковый эффект ЛКМ получают за счет включения в состав мельчайших частиц закаленного стекла и алюминиевых хлопьев. Независимо от вида, ЛКМ марки Hammerite обладают высокой укрывистостью и непревзойденной, по сравнению с другими производителями, адгезией.

Компания выпускает следующие виды красителей:

• гладкую эмаль с блестящей фактурой;
• эмаль молотковую по ржавчине – содержит алюминиевые хлопья;
• антикоррозионную краску матовую;
• антикоррозионную краску полуматовую;
• специальную краску, не подверженную воздействию высоких температур;
• состав на основе синтетических смол, предназначенный для защиты крыш от коррозии.

ЛКМ Hammerite – выпускаются в банках и аэрозолях. Для окраски небольших изделий можно приобрести состав в баночке массой 0,25 кг. Промышленным потребителям удобнее покупать большие объемы в ведрах по 20 кг. В среднем одного литра красителя достаточно для обработки 4,5 кв. м поверхности.

Краски Hammerite – самые качественные и наиболее популярные, несмотря на высокую стоимость. Используются при окраске кузовов легковых автомобилей, металлических декоративных частей фасадов зданий, ограждений и так далее.

Dali – еще один широко известный бренд в сфере производства красителей. Краски Дали предназначаются для защитно-декоративного покрытия поверхностей металлических изделий.

Краски Dali применяются для обработки любых металлических поверхностей – как новых, так и ранее окрашенных. Они безопасны для человека, поэтому используются не только на улице, но и внутри помещений, в том числе и жилых.

Краситель хорошо ложится на:

• стальные и чугунные детали;
• изделия из цветных металлов – цинка, алюминия, меди;
• нержавейку и оцинковку;
• древесину, при условии, что ее влажность не превышает двадцати процентов.

Краска Дали готова к использованию при температуре в рабочей зоне не ниже + 8 градусов. Храниться и транспортироваться может как при плюсовой, так и при минусовой температуре. Не теряет свойств при заморозке. Срок хранения в закрытой таре – 3 года. Покрытие сохраняет стойкость в течение семи лет.

Для нанесения эмали Dali «3 в 1» следует удалить рыхлую ржавчину и масляные загрязнения.

Состав одновременно является:

• преобразователем ржавчины;
• грунтовкой;
• защитно-декоративным покрытием.

Эмаль характеризуется:

• стойкостью к атмосферным явлениям и ультрафиолету;
• хорошей укрывистостью;
• равномерным распределением;
• устойчивостью к воздействию масел, слабых растворов кислот и щелочей.

Окраска наносится в несколько слоев кистью, валиком или посредством распыления. Каждый последующий слой – через определенное время, указанное в инструкции к применению. Трехслойное покрытие обретает окончательную стойкость через 7 суток.

Имеется возможность разбавления красителя до 10% объема. В роли разбавителя выступают сольвент и ксилол.

Судя по отзывам, краски Дали хорошо ложатся на новые и окрашенные поверхности, сохраняют стойкость в течение заявленного срока, имеют глянцевый блеск, пользуются спросом.

Молотковая эмаль «Престиж» выполняет три функции:

• грунтовки;
• окраски;
• декорирования.

Наносится на металлические поверхности в несколько слоев. На высыхание одного слоя требуется 60 минут. Полное застывание происходит в течение 24 часов после наложения последнего слоя. В результате образуется полуглянцевое антикоррозионное покрытие.

Достоинства состава:

• защита от ржавчины;
• стойкость и твердость;
• укрывистость;
• эффект ковки;
• красивый внешний вид;
• невысокая стоимость.

Марка Престиж представлена в нескольких цветах, включая:

• золотистый;
• коричневый;
• серебристо-красный;
• серебристо-голубой;
• серебристо-зеленый.

Отзывы о составе подтверждают долговечность краски, если окрашенные предметы находятся в помещении. Предметы, расположенные на открытом воздухе, лучше обработать зарубежным красителем.

Краска «Новакс», согласно аннотации, обладает теми же свойствами, что и импортные аналоги.

Судя по отзывам пользователей, краситель:

• легко наносится;
• не требует особой подготовки;
• не имеет запаха;
• расходуется экономично;
• разводится оригинальным растворителем;
• можно наносить краскопультом.

Особых восторгов краска не вызывает. Напротив, наблюдается ряд претензий к производителю. Например, цвет вместо заявленного черного, оказывался графитовым. Не всегда реальный объем соответствует указанному на таре.

При таких обстоятельствах только 25% пользователей оставили положительные отзывы о продукте. Остальные 75% потребителей выразили недовольство.

Виды металлов

Стандартный и наиболее часто встречающийся металл в быту и на производстве это черное железо. Именно оно подвержено коррозии, что естественно уменьшает срок его службы.

Если конструкции из него расположены под открытым небом, тогда ответ на вопрос: какой красой красить металл будет однозначным – масляной либо эпоксидной. В некоторых случаях используют эмаль, однако она не столь долговечна в таких условиях, и больше подходит для внутренних работ. Не забывайте перед покраской нанести грунтовку. Именно она дополнительно защищает поверхность и с ее применением уходит намного меньше краски.

Оцинкованный металл не подвержен коррозии, однако, чтобы максимально продлить срок его эксплуатации, облагородить поверхность и придать ей более интересный вид ее необходимо окрасить. Как раз для нее подойдет алкидная эмаль, но не масляная краска.

Цветные металлы никогда не окрашивают, так как в этом нет необходимости. Они изначально имеют достаточно красивый внешний вид и не подвержены коррозии. Чаще всего их просто покрывают лаком, для того чтобы придать им блеск.

Некоторые металлы достаточно покрыть лаком

Используют эпоксидный и полиуретановый лак. Если вам уж очень захотелось изменить их цвет, то в помещении можно их прокрасить водоэмульсионной краской, а на улице алкидной эмалью.

Обрабатываем металл перед покраской

Перед любой покраской необходимо правильно подготовить поверхность. Если она была уже неоднократно окрашена, то лучше всего снять старое покрытие. Это делается при помощи щетки по металлу, наждачной бумаги либо горелкой, если краска никак не снимается. После этого необходимо смыть всю пыль и грязь.

Как только вы закончите с этими работами, и дадите металлу высохнуть, стоит начинать наносить покрытие. Прежде всего воспользуйтесь грунтовкой. Это прекрасная возможность значительно сэкономить на краске и продлить поверхности жизнь. Если вы собрались красить цветные металлы, то лучше всего будет использовать грунт с адгезией, а для черных подойдет грунт с антикоррозийным покрытием.

В любом случае подробную инструкцию и типы окрашиваемых металлов можно просмотреть на упаковке с лакокрасочным покрытием.

Чем лучше красить металл

Инструмент для покраски также очень важен. Строительные магазины предлагают нам следующие предметы: кисти различной длины, валики и прочее, остается только рассмотреть целесообразность их использования.

Для порошковой краски не нужны кисти и валики

Небольшую поверхность, а также с неровностями лучше всего красить кисточками. Именно они способны проникнуть в труднодоступные места и хорошо нанести покрытие.

Поверхность с большими площадями, и относительно ровную, лучше окрашивать валиком. Однако следует предварительно разбавить краску специальными растворителями. Следует знать, что при работе валиком вам следует нанести несколько слоев краски. После нанесения каждого требуется ждать полного высыхании предыдущего.

Также в последнее время особенно пользуются спросом специальные краскопульты. Производители обещают легкое нанесение и экономию на покрытии. Однако тут есть небольшой нюанс. Если вы работаете с водоэмульсионной краской внутри дома, тогда это лучший способ окрасить поверхность, а на улице такая покраска не будет рентабельна, так как придется наносить множество слоев. Это происходит, потому что перед тем как залить краску в пульт требуется ее хорошо разбавить, а при этом она теряет часть своих антикоррозийных свойств. Именно поэтому лучше красить валиком.

С баллончиков лучше красить отдельные труднодоступные и рельефные участки, а для того чтобы такая покраска держалась длительное время лучше всего прогрунтовать поверхность обыкновенной кистью либо валиком. После того как мы определились чем лучше красить металл, перейдем к следующему пункту.

Видео о том, как правильно красить металлические поверхности

Чем обусловлена необходимость окрашивания

Специалисты рекомендуют окраску специальными красками для обеспечения 2-х основных функций:

• защитной, так как тонкий цинковый слой постепенно утончается и становится неспособным противостоять негативным природным воздействиям;
• декоративной, разнообразная цветовая палитра, вместо первоначального серого цвета, придаст металлоконструкциям и всему зданию оригинальный и привлекательный внешний вид.

По результатам проведённых многочисленных экспериментов сделан вывод, что покрасить оцинкованное железо лучше всего по истечении года, за это время оцинкованные листы “состарятся” естественным образом, поверхность приобретёт шероховатость, улучшающую адгезию при нанесении красок. При необходимости выполнения окрашивания в более ранние сроки поверхность листов обрабатывается абразивными средствами.

Методика окраски поверхностей металла под бронзу

Окрашивание металлических поверхностей под бронзу применяется не первое десятилетие, но по причине неприятного запаха и слабой устойчивости к режимам температур ограничивалась возможность использования. Современные красочные смеси на акриле и воде позволили расширить сферу применения. Они характеризуются устойчивостью к температурным режимам эксплуатации, исключительной устойчивостью к коррозии, не создают дискомфорт при покраске элементов помещения.

Элементы дверей под старую бронзу

В настоящее время применяют следующий порядок работ при покраске под бронзу:

1. Касается всех видов покраски поверхности. Необходимо провести подготовку поверхностей к проведению покрасочных работ путем очищения от остатков старой краски, ржавчины и прочего с помощью подходящего оборудования.
2. Проводят обязательное обезжиривание.
3. Для улучшения качества сцепления, создания дополнительной антикоррозийной защиты материала поверхность грунтуют.
4. После высыхания наносят слой краски под бронзу. После высыхания процедуру повторяют до нужного визуального эффекта.

Подготовка поверхности под краску

Как покрасить металлическую дверь молотковой краской

Для покраски металлических дверей и ворот хорошо подходит молотковая краска. Эта краска имеет особую фактуру, когда высыхает — получается поверхность с интересным визуальным эффектом, как будто ее отбивали молотком. Молотковая краска обладает устойчивыми антикоррозийными свойствами, в ее состав входят специальные силиконовые смолы и пигменты металла, которые увеличивают ее плотность и повышают устойчивость к внешним воздействиям.

Преимущества молотковой краски

• Не требуется предварительная подготовка окрашиваемой поверхности. В составе краски уже присутствуют грунтовочные материалы, что облегчает и улучшает процесс окраски, когда нет времени или возможности тщательно очистить поверхность дверей от старой ржавчины.
• Молотковая краска устойчива к коррозии и быстро сохнет.
• Цвет изделий не меняется и не теряет своей насыщенности на протяжении достаточно долгого времени.
• Технология окрашивания простая и удобная.
• Красивый эстетический вид. Краска с молотковым эффектом имеет самые разные оттенки, которые помогут улучшить внешний вид металлический дверей. Кованные ворота смотрятся очень эффектно и фактурно, когда для окрашивания элементов художественной ковки используют молотковую краску.
• Молотковая краска обладает полезным свойством отталкивать грязь и пыль – окрашенные изделия выглядят всегда аккуратно и не требуют особого ухода.

Как красить ворота из металла молотковой краской

Для того, чтобы ворота гаража не ржавели -их поверхность нужно окрашивать устойчивой к коррозии краской. Оптимальное решение для защиты поверхности из металла от ржавчины — покраска молотковой краской.

Технология окраски дверей из металла краской с молотковым эффектом совсем не сложная.

• С полотна убирают остатки старой краски при помощи щетки по металлу или электродрели со специальной насадкой.
• Поверхность металлической двери тщательно очищается ацетоном.
• Молотковая краска имеет в своем составе грунтовочные материалы, но для лучшего эффекта окрашивания делается грунтование поверхности гаражных дверей.
• Окрашивают ворота при помощи валика или распылителя. Малярная кисть для окраски широкой поверхности не подойдет -с ее помощью очень трудно добиться получения равномерного слоя краски и отсутствия разводов или подтеков.

Как правильно красить металлическую дверь валиком

Окрашивание валиком эффективно для больших ровных и плоских поверхностей.

Перед началом покраски металлической поверхности, для нанесения первого слоя молотковую краску разбавляют из соотношения десять частей краски к одной части растворителя. Следующий слой можно уже не разбавлять.
Для работы лучше использовать валик средних размеров.
Сначала краска наносится на углы и кромочные части дверей при помощи небольшой кисточки, а затем валиком окрашивается оставшаяся площадь поверхности.
Одного слоя будет мало – защитные свойства однослойного покрытия не так эффективны, чем при покраске в несколько слоев. Также ухудшается и декоративный эффект – если слой краски слишком тонкий, то на высохшей окрашенной поверхности могут образовываться пузырьки. Чтобы этого избежать, наносят дополнительный слой краски.
Следующий слой нужно наносить минимум через полчаса, подождав, чтобы первый слой немного схватился на поверхности.
При необходимости наносят еще один слой молотковой краски

Технология окрашивания молотковой краски с помощью малярной кисточки

Кисточка для окрашивания поверхности молотковой краской используется на сложных фигурных конфигурациях, где требуется детальная и тонкая покраска. Рекомендуется применять кисти с натуральной щетиной. Разбавлять молотковую краску при окрашивании с помощью кисточки не обязательно.