Как установить резьбовую заклепку?

Как работать вручную?

Заклепка – это самый элементарный способ крепежа двух деталей. О нем есть данные даже в древних временах. Сегодня реализуют самые различные виды, ассортимент зашкаливает

Чтобы была выделена прочность, обращают внимание на материал. Есть несколько видов:

• Алюминиевые.
• Медные.
• Латунные.
• Стальные.
• Из нержавейки.

Первые три чаще всего выступают декоративной отделкой, а вот для сдерживания вторые два вполне подойдут. Но перед тем, как заклепать крепежный элемент, на одежде выбираются две составляющие из одного материала.

Самый простой вариант — это нахлест двух элементов. Когда полотно одежды (к примеру, застежки) заходит на другое. Такой способ известен многим, применяется часто в ателье. Изготавливая одежду, безусловно, придется использовать специальные приборы для выполнения нескольких процедур. Но если сломалась деталь, в домашних условиях вернуть ее в строй получится вручную.

Почему происходит поломка крепежа? Причин к этому много – потянули резко полотна направо, налево, удар, нагрузка, и т. д. Перед тем как заклепать заклепку на одежде, придется убрать деформированную деталь, но аккуратно, не повредив полотно. Для этого используется любой острый предмет – нож или ножницы.

При этом нужно знать, что закладные головки имеют различную форму. В основном они полукруглые. Убрав сломанную конструкцию, придется подобрать новую, соответствующую по размеру, диаметру, плотности. Приобрести полностью идентичную не всегда получается. Она состоит из двух частей – лунка и сама головка с основанием.

Пошаговая инструкция

Если есть заклёпочник, его нужно настроить на соответствующую гайку-заклёпку, отрегулировать ход резьбового штока в соответствии с длиной клёпки. Если все регулировки верны, пошаговая инструкция установки резьбовой заклёпки выглядит, в общих чертах, следующим образом:

• соединить детали или элементы конструкции так, как это требуется;
• зная диаметр клёпки, выбрать сверло на 0,1 мм большего диаметра;
• просверлить заготовки, стараясь выдержать перпендикуляр;
• накрутить заклёпку на шток насадки клепальника;
• осуществить монтаж соединения, вытягивая с помощью ручек заклёпочника резьбовой шток;
• выкрутить клепальник.

Вот и всё, крепление с помощью винтовой заклёпки осуществлено. Если необходимо, можно укрепить соединение с помощью болта и гайки или установить любой другой элемент конструкции с использованием болта, так как на поверхности появилось резьбовое крепление.

Закрепить без заклёпочника резьбовую заклёпку, пользуясь самодельным устройством, вполне реально.

Если приспособление собрано из тех элементов, что приведены выше, в общих чертах ставить с его помощью заклёпку стоит следующим образом:

• просверлить монтажное отверстие диаметром на 0,1 мм больше диаметра заклёпки;
• собрать самодельный заклёпочник: накрутить на длинный болт с резьбой, соответствующей резьбе расходника, гайку, на неё положить шайбу, далее установить втулку, которую так же накрыть шайбой;
• накрутить на конец болта заклёпку;
• поворачивая гайку, добиться того, чтобы втулка через шайбу упёрлась в головку заклёпки;
• вставить заклёпку в подготовленное отверстие;
• удерживая болт от проворачивания с помощью гаечного ключа, другим ключом поворачивать гайку так, чтобы вытягивать болт и деформировать заклёпку;
• когда поворачивать станет трудно, выкрутить болт.

Если необходимо, можно укрепить соединение с помощью болта и гайки.

Понятно, что самодельные конструкции для установки резьбовой клёпки, изготовленные разными мастерами в разных условиях из разных комплектующих, могут несколько отличаться.

Дополнительным элементом конструкции самодельного устройства для клёпки резьбовыми расходниками может быть небольшой подшипник, позволяющий сконцентрировать усилие на самой операции, снижая излишнее трение.

Обзор видов

Гаечные или винтовые заклепки предлагаются на рынке в широком ассортименте. У каждой разновидности данного изделия имеются свои особенности и преимущества, а также сфера применения. Поэтому для начала необходимо разобраться с характеристиками, чтобы сделать верный выбор. Заклепки отличаются своей конструкцией, а именно внутренней резьбой, так как она формирует пояс замыкания во время сжатия.

Отличают данные изделия по типу головки и виду резьбы. Гаечная заклепка М4 – 8 имеет неразборное соединение, поэтому подходит только для условий, где движения ограничены, если невозможно получить доступ к обратной части детали. Винтовой образец относится к разряду разборных заклепок. Профиль ножки также отличается у разных изделий – шестигранный и круглый. Вид бурта может быть открытым, закрытым, потайным, малым и большим, что также следует учитывать при выборе крепежного элемента.

Шестигранная заклепка предназначается для крепления листовых профилей друг с другом. Такая гайка имеет вид втулки с внутренней резьбой. Данный элемент является отличной альтернативой сварным соединениям, поэтому можно крепить изделия с тонкостенным материалом. Зачастую применяется в производстве мебели, электрических устройств, кондиционированных систем и изготовлении металлических шкафов. Глухая гайка предназначена для создания резьбы во время использования винтов, шпилек и болтов. Если требуется герметичность крепления, лучше выбирать этот вариант. Благодаря стандартным бортикам предотвращается деформация материала основания, так как площадь соприкосновения большая. Чтобы установить такую заклепку, необходимо просверлить отверстие.

Закладные гайки применяются в том случае, когда нет крепежного элемента. Если отверстие имеется, но резьба отсутствует, выручит данное изделие. Однако здесь потребуется наличие специального инструмента, который предназначен для работы с глухими гайками. Наиболее распространенной формой клепальных гаек является цилиндрическая. Это крепкий элемент, с которым легко работать.

Related Posts via Categories

• Класс прочности болтов – насколько хорошо метизы противостоят разрушению?
• Анкерный болт с гайкой – испытанный вариант крепежа
• Дюбель-гвоздь – какие крепежные изделия самые качественные?
• Анкерные болты – особый вид крепежа для сложных конструкций
• Обозначение болтов по ГОСТ – ориентируемся в мире метизов
• Изготовление болтов – понятный технологический процесс
• Игольчатый пружинный шплинт – ушастый крепеж для сферы машиностроения
• Высокопрочные болты – полная информация о крепежных изделиях
• Размеры вытяжных заклепок – над чем следует подумать при расчете?
• Шайба пружинная – соединения никогда не раскрутятся самопроизвольно!

Соединение профлистов

В принципе, профлисты можно использовать где угодно. Строгие ограничения как таковые отсутствуют. Главное условие — правильный выбор типа изделия и соответствующих размеров

Необходимо учесть еще один нюанс: на подобные крепежные элементы обязательно стоит обратить внимание, если планируется проведение креплений конструкций, после завершения работы с которыми доступ к их обратной стороне окажется полностью закрытым либо сильно затрудненным

К примеру, при работе с силовым (сигнальным) шкафом будет нелегко провести демонтаж панели, если гайки, накрученные на винты, будут проворачиваться.

Внутренняя резьба предоставляет возможность соединять тонкие листы металла и стали, ведь использование обыкновенных метизов не даст необходимого результата. Долговечность полностью зависит от параметров внешних сечений. Чем больше размер крепежа, тем выше надежность и прочность. Чтобы соединить детали, толщина которых превышает 4 мм, желательно пользоваться заклепками, имеющими резьбу М10, 1−3 мм — М6, М8, до 1 мм — М3.

Как заклепать заклёпку без заклёпочника

Весь существующая галантерейная фурнитура отличаются способом крепления, материалом изготовления, внешним видом, а также своим назначением: декоративным и (или) функциональным. Виды заклёпок

Фурнитура, крепящаяся к одежде, к обуви способом клепания, многообразна по своей форме и по конструкции.

Хольнинены – эта разновидность крепежа наиболее распространена в изготовлении джинсовой одежды.

Заклёпки, используются как крепеж, а также для декора одежды и её аксессуаров. Нередко заклёпки совмещают две эти функции.

Кнопка-застёжка для одежды или турникетная кнопка.. Этот вид застёжек разнообразен, используется в производстве практически любых вещей – рубашек, курток, сумок, кошельков, обуви и т.д. Кнопки «Альфа», как их еще называют, бывают различных форм: Cap, Socket, Stud, Post.

Блочки – специальный вид фурнитуры, предназначенный для сохранения ткани изделия в местах соединения с помощью шнуровок. Неизменная фурнитура обуви, ремней, рюкзаков и т.п. вещей. Могут выполнять простую крепёжную функцию. Иногда используют как элемент дизайна.

Люверсы – несут те же функции, что и «блочки». Отличаются от последних дополнительным конструктивным элементом.

Инструмент для заклёпок

В случае, если вышла из строя одна-две заклёпки, то необязательно бежать в ателье по ремонту одежды или приобретать специальный инструмент для починки. Можно обойтись подручными средствами, которые есть практически у каждого.

Для таких действий может потребоваться следующий инструмент:

Плоская (шлицевая) отвёртка. Отлично подходит для манипуляций с декоративными и (или) крепёжными заклёпками на металлических ножках.

Крестообразная отвёртка подойдет для заклепки верхней части турникетной кнопки.

Металлическая трубка (5-10 см) поможет установить нижнюю часть кнопки-заклёпки.

Универсальная отвёртка со съёмными битами способна заменить шлицевую и крестообразную отвертку, а также металлическую трубку.

Цилиндрические монолитные стержни разных диаметров, для расклепывания «блочек». Их можно заменить обычными болтами.

Плоскогубцы и кусачки. Помогут для демонтажа заменяемых заклёпок.

Щипчики пригодятся для манипулирования с мелким крепежом.

Из какого материала должна быть заклепка

Заклепки обычно берут из того же материала, что и соединяемые детали — это позволяет избежать электрохимической коррозии

Обращают внимание и на прочностные характеристики. Но, как правило, при соединении алюминиевых деталей, прочности алюминиевых метизов достаточно

Вообще, заклепки делают из таких металлов:

• сталь:
  • обычная — марок Ст2, Ст3, Ст10;
  • коррозионностойкая Х18Н9Т;

  • оцинкованная;

  • легированная (нержавеющая) — 9Г2, 304, 316.
• медь МТ и М3;
• алюминиевые сплавы (чаще АД1, Д18);
• алюминиево-магниевые (AlMg2,5; AlMg5; AlMg3),
• латунь (Л63).

При соединении медных деталей допустима установка латуни и меди. Алюминий соединяют алюминиевыми сплавами. Стальные листы — соответствующими марками стальных заклепок. Есть также смешанные метизы — из двух разных металлов (химически не конфликтующих). Чаще всего встречаются алюминиево-стальные.

Для установки фасадных элементов, откосов, отливов, металлочерепицы и профлиста, используются обычно вытяжные заклепки из оцинкованной окрашенной стали. Окраска — в тон с деталями.

Разновидности ручных инструментов

На сегодняшний день существует два вида ручных заклепочников: вытяжные и резьбовые, разница в цене у них не большая.

Чтобы ответить на вопросы: как выбрать заклепочник ручной, вытяжной или резьбовой, какой из инструментов лучше, нужно разобраться в их принципах работы.

При использовании вытяжного заклепочника для крепления заклепки создается определенное тяговое усилие.

В металлических заготовках, которые впоследствии будут соединяться между собой, нужно просверлить отверстие, диаметр которого равен диаметру заклепки. После этого зафиксировать заклепку на приспособлении, вставить ее в отверстие и сжать рукоятку инструмента.

Во время работы вытяжного заклепочника клепка распирается специальным шариком, который при нажатии рукоятки входит в трубку.

Таким образом, внешняя сторона заклепки расплющивается, что позволяет прочно зафиксировать соединяемые детали между собой.

Для домашних работ подойдет и резьбовой заклепочник ручного типа. Принцип действия у него практически такой же, как и у предыдущего механизма. Разница лишь в том, что в резьбовом заклепочнике шарик втягивается за счет того, что вращается нарезанная резьба.

Более оптимально такое соединение для тонкостенных деталей, где достаточно трудно нарезать резьбу, но при этом нужно именно такое соединение.

Когда используется резьбовой ручной заклепочник, то есть возможность вкручивания в заклепку винта или болта.

В большинстве случаев для домашнего использования приобретают вытяжные заклепочники ручного типа, они все-таки более функциональные и универсальные, при этом стоят немного дешевле, чем резьбовые инструменты.

Материалы

Выше уже акцентировалось внимание на разнообразии материалов, используемых при производстве описываемых метизов. Однако стоит подробнее описать наиболее распространенные варианты исполнения заклепок с резьбой

И речь в данном случае идет о следующих важных моментах.

• Для универсальных крепежных элементов и при создании стандартных соединений используют, как правило, углеродистую сталь.
• Выбор в пользу «нержавейки» оправдан в ситуациях, когда требуется создание сочленений элементов конструкций, эксплуатируемых при высоких температурах и в условиях повышенной влажности.
• К основным отличиям алюминиевых заклепок относятся, прежде всего, выдающиеся антикоррозийные свойства и минимальный вес.
• Бронза будет оптимальным решением, если требуется использование крепежа из материалов с минимальными показателями искрообразования.

Помимо всего уже перечисленного, стоит отметить, что в отдельных случаях в качестве сырья применяют неопрен. Изделия из этого полимера являются самоустанавливающимися. В таких случаях отсутствует необходимость использования специального инструмента и оборудования.

Демонтаж строительной заклепки

Это действо демонтажем как таковым назвать трудно. Это – удаление. Для удаления заклепки понадобится обычный заклепочник, которым она устанавливалась. Но поскольку под рукой его нет, стоит разобраться с тем, как расклепать заклепку без заклепочника.

Заклепки, у которых шляпка или загнутая часть торчат над плоскостью склепанных деталей, можно попытаться сорвать острым зубилом и молотком:

1. Установите режущую часть зубила точно под шляпку (или загнутую часть).
2. Ударьте по зубилу молотком. Чтобы сорвать некоторые крупные заклепки, может понадобиться несколько ударов.
3. Когда шляпка (или загнутая часть) оторвана, остается только вынуть заклепку из отверстия. Это можно сделать, вытолкнув ее гвоздем или иным тонким предметом (например, отверткой).

Читать также: Каучук как природный полимер

Но чаще к шляпкам и загнутым частям не подберешься, поскольку они находятся как бы в теле скрепляемых деталей. Под шляпки и расширяющиеся части в деталях еще на заводе высверливаются специальные пазы, и тогда заклепки сидят в металле как влитые. Как расклепать заклепки в таком «мудреном» случае?

Здесь на выручку придет шуруповерт (или дрель) с подобранным по диаметру заклепки сверлом по металлу. Действуйте следующим образом:

1. Керном сделайте засечку на шляпке заклепки, чтобы сверло не гуляло, хотя некоторые привыкли обходиться и без засечек.
2. Установите сверло шуруповерта на шляпку и высверлите внутренности заклепки.
3. Когда сверло проходит насквозь, остатки шляпки и расширенной части вываливаются сами по себе.

Что такое клёпка

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Преимущества изделий

По сути, резьбовые заклепки — гибриды традиционных гаек. Но не нужно их путать с вытяжными. Они имеют достоинства, в числе которых:

• простота проведения монтажных работ;
• можно надежно соединять компоненты с хрупких материалов или такие, что имеют незначительную толщину (листовой металлопрокат), ведь гайка-заклепка не приведет к деформациям;
• если толщина изделий в совокупности превышает длину крепежей, то делают одностороннюю фиксацию, без сквозного прохода, при этом качество работы не будет низким.

Разновидности резьбовых заклепок

Ассортимент довольно широкий, существует множество классификаций крепежей. Так, они могут иметь плоскую или потайную головку, гаечную либо винтовую резьбу, круглую или шестигранную ножку (не допускает проворачиваний в посадочных гнездах)

Если принимать во внимание предназначение, то могут быть:

• электропроводящими;
• имеющими повышенное усилие (возможно, вдавливание либо растяжение);
• для высокогерметичных соединений;
• с увеличенными головками;
• с нанесением дюймовой резьбы;
• со специальными метками (для проведения визуальной идентификации);
• с виброизоляцией.

Материалы, используемые для производства

Рассматриваемые крепежи могут иметь различные бортики. Чтобы получить обычные соединения, покупают гайки, имеющие стандартные бортики. Если следует получить незначительный зазор между деталями, лучше воспользоваться метизами с уменьшенными или потайными бортиками. Стоит учесть, что перед началом установки выполняется процедура зенкования отверстий, в которые будут посажены заклепки.

Резьбовые гайки-заклепки могут выпускаться из нескольких видов металла, в частности:

1. Из углеродистой стали. Для выпуска универсальных изделий и создания стандартных соединений.
2. Из нержавейки. Производство метизов, которые будут эксплуатироваться при высокой температуре либо в местах с высоким уровнем влажности.
3. Из алюминия. Такие заклепки отличает незначительная масса и отличные антикоррозионные свойства.
4. Из бронзы. Этот металл задействуют, если нужны крепежи с незначительными показателями искрообразования.

Заклепочник своими руками

Если установка резьбовых элементов требуется по долгу службы или работы, тогда есть смысл приобрести заводское изделие, которое работает от усилия рук или на основе пневматического механизма. В большинстве ситуаций установка таких заклепок требуется довольно редко, поэтому можно собрать заклепочник своими руками.

На основе болта

Для сборки всей конструкции потребуется болт по образцу того, что показан на фото выше. Его можно взять из коленчатого вала автомобильного двигателя. Диаметр болта должен быть таким, чтобы внутри него можно было просверлить отверстие, через которое будет вставлен другой болт с размером резьбы, который будет соответствовать той, что используется в заклепке. Длина второго болта должна быть минимум 100 мм. Длина его резьбы должна быть как можно большей, при необходимости ее дополнительно можно дорезать леркой.

Дополнительно потребуется гайка, которая будет свободно накручиваться на резьбу болта с большим диаметром, а также разборной подшипник. Внутренний диаметр подшипника должен быть таким, чтобы в него свободно мог проходить болт большой длины, который будет использоваться для зажима. Конструкция собирается довольно просто. Для этого необходимо длинный болт вставить внутрь большего по диаметру. На большой болт накручивается гайка, а на резьбу длинного болта надевается разборной подшипник.

На длинный болт накручивается заклепка, которая должна быть установлена в отверстие. Для работы потребуется два ключа. Один из них будет удерживать гайку, а второй должен вращать болт. Упростить задачу можно тем, чтобы приварить к гайке рукоятку. Болт вращается до тех пор, пока упор не станет значительным. Слишком усердствовать не стоит. Как только результат будет достигнут, необходимо выкрутить длинный болт. Подшипник в этом случае является стабилизатором, который предотвращает закусывание болта внутри конструкции. Видео об этом заклепочнике есть ниже.

Размеры

Подбор оптимальных габаритов резьбовой заклепки зависит от нескольких важных факторов. В их число входят тип метизного изделия, а также суммарная толщина скрепляемых элементов той или иной конструкции. При одинаковых параметрах резьбы длина будет определяться разновидностью крепежа.

Важно учитывать, что большинство моделей выпускаются в двух исполнениях – нормальном (стандартном) и удлиненном. Например, обычная заклепка из нержавеющей стали может иметь следующие размеры

• Резьба – от М4 до М10.
• Длина – от 11 до 24 мм.
• Диаметр заклепки и отверстия – от 6 до 13 мм.
• Диаметр бурта – от 9 до 17 мм.

На этапе выбора заклепок настоятельно рекомендуется пользоваться соответствующими таблицами, в которых указаны все их ключевые параметры. Сейчас найти всю необходимую информацию без труда можно на специализированных ресурсах.

Разновидности

Разница между заклепками такого типа кроется не только в их диаметре, но и в других параметрах, одним из которых является металл изготовления. В качестве основы может быть использованы:

• сталь;
• алюминий;
• медь;
• нержавейка.

Каждый из этих металлов имеет свои преимущества в сравнении с другими. Обычные стальные заклепки чаще всего покрываются цинком, чтобы предотвратить появление ржавчины в процессе эксплуатации. В этом отношении выигрывают изделия из нержавеющей стали, но их стоимость несколько выше. Также они обладают большей прочностью. Медь и алюминий применяются в случаях, когда требуется взаимодействие с подобным металлом, а заклепка не будет удерживать слишком тяжелый модуль. Каждый элемент имеет головку, которая гарантирует фиксацию с лицевой стороны. Она может быть плоской или потайной. Во втором варианте потребуется расширение внешнего диаметра отверстия, чтобы скрыть бортики. Используются потайные заклепки чаще всего в случае одностороннего монтажа. Последний осуществляется в ситуации, когда толщина металла заготовки больше заклепки и у последней нет возможности полноценно сжать его. В этом варианте фиксация происходит за счет расширения тела элемента внутри отверстия.

Навешиваемые модули имеют различный шаг и диаметр резьбы, поэтому требуются изделия, которые бы соответствовали им. Именно поэтому компании, занимающиеся выпуском таких фиксаторов чаще всего готовы предоставить своим клиентам заклепки, которые имеют диаметр от М4 до М8. Это касается гаечных конструкций, когда нет доступа к обратной стороне металла. Существует и винтовой вид разборного типа, который выпускается с размерами от М3 до М16. Профиль в срезе у изделия также может быть разным. Чаще всего используется круглый, но может быть и шестигранный. Во втором случае изготовления отверстия под такую единицу требует определенных усилий, но провернуть ее намного сложнее, а в некоторых случаях и невозможно, если сравнивать с круглым вариантом.

Резьбовые заклепки могут быть специализированными, поэтому в зависимости от области применения они могут отличаться сниженным сопротивлением для электрического тока. Другие элементы имеют повышенную прочность, т. к. предназначены для работы при больших нагрузках. В зависимости от формы фиксаторы способны обеспечить герметичное соединение. На головки некоторых элементов нанесены специальные пометки, которые позволяют идентифицировать их среди других изделий. В автомобилях часто используются заклепки с виброизоляцией. Особенно если речь идет о монтаже на корпусные детали.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

Виды

Тип метиза выбирается в соответствии с требованиями к соединению. Благодаря тому, что современный рынок крепёжных деталей представляет вытяжные заклёпки в широком ассортименте, выбрать нужный элемент не составит труда. В зависимости от эксплуатационных характеристик, метизы подразделяются на несколько видов.

Комбинированные модели считаются самым распространённым видом. Метизы способны обеспечивать неразъёмное соединение особо твёрдых деталей, подвергающихся механическим, весовым и вибрационным нагрузкам.

• Герметичные модели имеют довольно узкую специализацию и широко используются в судостроительных производствах. Особенностью конструкции глухих моделей является запаянный конец стержня. Изделия могут изготавливаться из нержавеющей стали, меди и алюминия.
• Многозажимные модели имеют несколько расклёпочных участков и устанавливаются в подвижные конструкции при необходимости соединения трёх и более элементов. Такой участок располагается между двумя соседними элементами, а монтаж производится при помощи пневмопистолета.

Помимо традиционных моделей, существуют усиленные варианты заклёпок, при изготовлении которых используется более прочный материал с утолщёнными стенками.

1 Виды заклепок и материалы

Заклепки бывают двух видов: утилитарные (те, что служат для зажимов, застегивания и пристегивания) и декоративные. Иногда швейная фурнитура в изделии совмещает обе роли

Важно, чтобы она способствовала комфортной носке вещей. Заедающая молния, отрывающиеся крючки и скользкие пуговицы заставляют забрасывать дорогие вещи в дальние углы гардероба

Первый шаг, который нужно сделать в сторону грамотного подбора фурнитуры, научиться отличать один ее вид от другого.

Заклепки для одежды

Виды фурнитуры:

• петли;
• крючки;
• пуговицы;
• текстильные липучие застежки;
• блоки;
• молнии;
• хольнитены (металлические заклепки, которые чаще всего используются в джинсовой одежде для закрепления строчки);
• люверсы (прочные металлические или пластиковые крепления, которые чаще всего используются в изделиях из кожи);
• пряжки.

Различные виды фурнитуры

Материалы, из которых производят обозначенные виды фурнитуры, очень разнообразны. От их качества зависит то, насколько удобной и комфортной будет носка вещи. Кроме того, фурнитура призвана не уродовать, а украшать вещь, даже если речь идет о такой рядовой детали, как заклепки на одежду.

Самые популярные материалы для изготовления пуговиц, креплений, застежек — это металл, керамика и пластмасса. Чаще всего швейная фурнитура изготавливается из комбинации материалов, чтобы совместить в отдельно взятой детали и практичные, и декоративные характеристики. Если деталь неправильно подобрана, не учтены особенности ткани и кожи, неверно осуществлено крепление, то фурнитура попросту не справится с возложенными на нее функциями. Ведь нужно не только качественно скреплять края одежды, но и гармонично украшать вещь.

Как установить кнопку на одежду в домашних условиях?

Конечно, если у вас есть возможность, то доверьте установку фурнитуры мастеру, у которого есть специальный пресс, различные приспособления, набор инструментов, а главное — опыт, благодаря которому такая работа у него не займет много времени. Если такой возможности у вас нет, или вы хотите сами узнать, как установить кнопку на одежду, то приготовьте следующие инструменты:

• Шило.
• Молоток.
• Щипцы.
• Пробойник. Этот инструмент придется приобрести. Он необходим для того, чтобы отверстие получилось ровным, а края ткани не осыпались.

Советы:

• Не вырезайте дырочку под блочку ножницами, так как со временем кнопка или блочка обязательно “вывалится” из нее. Отверстие под кнопку должно быть минимальным, желательно даже слегка натягивать ткань на ножку, так как чем плотнее будет ткань прижиматься к детали, тем надежнее она будет зафиксирована.
• Пробивайте отверстие на коже или ткани на деревянной наковальне (не металлической), чтобы не повредить острие пробойника. Дерево должно быть очень плотным (не рыхлым). Подойдет участок с сучком. Можно использовать в качестве наковальни и другие плотные материалы, которые не повредят пробойник.
• Участки на трикотажных и сыпучих материалах, где будут пробиваться отверстия, можно проклеить клеевой тканью, чтобы края отверстия не осыпались. Можно края отверстия обработать и силиконовым клеем.

Процесс установки заклепок

Работать с инструментами необходимо аккуратно, не спеша и не совершая резких движений. В противном случае — ткань, фурнитура или инструмент могут повредиться.

Самый распространенный вид установки фурнитуры — это установка блочки на одежду. В мастерских и ателье для этой процедуры используют щипцы. Однако такой инструмент надо покупать хорошего качества, чтобы ручки не погнулись и “щечки” не сместились.

Не стоит отчаиваться, если под рукой не оказалось специальных щипцов, можно обойтись и без них в домашних условиях. Воспользуйтесь следующей пошаговой инструкцией:

1. Сделайте пробойником отверстие необходимого диаметра в текстильном материале или коже.
2. Проденьте ножку-блочку, оденьте на нее кольцо.
3. Уложите участок одежды с блочкой на наковальню.
4. Расщепите пробойником ножку блочки на лепестки. Если все шаги сделать правильно, то лепестки должны сами загнуться на кольце блочки.
5. Пройдитесь по блочке слегка молотком, чтобы окончательно закрепить ее на ткани.

При работе кольцо укладывайте выпуклой стороной от себя таким образом, чтобы оно повторило выпуклую форму края блочки.

Как крепить кнопки на одежду?

Наиболее трудный процесс — установка заклепок на грубую ткань, из которой часто изготавливают верхнюю одежду. Трудности сопровождают и установку заклепок на джинсы. Но если задействовать хороший инструмент и соблюдать все технологические шаги, то закрепить кнопку на одежду у вас наверняка получится.

Вам понадобится тот же инструмент, что и при установке блочки. Иногда, для такого типа кнопок в комплекте прилагаются специальные пробойники, но пользоваться ими неэффективно. Намного удобнее пользоваться пробойником, расщепляющим ножку на лепестки.

Чтобы сделать заклепку на куртке или другой верхней одежде, действуйте следующим образом:

1. Разогните ножку четырехчастной кнопки сверху и снизу.
2. Произведите стандартный клепочный процесс (описанный выше).

Установка «блочков»

При монтаже заклёпок для шнуровки отверстия нужны с правильной геометрией, и их лучше пробивать специальным инструментом. Но при отсутствии такового можно использовать ножницы. Отверстия в этом случае прорезать рекомендуется чуть меньшего диаметра.

• Подготовив отверстие, вставляем в него лицевую часть блочка.

• Переворачиваем и насаживаем на выступающий блочок другую её часть.

• С помощью крестообразной отвёртки загибаем заклёпочные лепестки.

• Плоским цилиндрическим стержнем окончательно фиксируем.

Вместо отвёртки рекомендуют использовать шарообразные предметы. Металлические шарики разного диаметра отлично справляются с клеповкой такого вида заклёпок.