Как сделать пылесос своими руками: подробные инструкции по сборке самодельного прибора

Строительные пылесосы с аквафильтром и циклонные

Различают 2 типа строительных пылесосов.

Приборы с аквафильтром засасывают мусор, который с потоком воздуха проходит через водяной барьер. Преимущества таких устройств – идеальная очистка воздуха от мельчайших частиц. Принцип изготовления описан в разделе выше.

Циклонные модели предназначены для уборки тяжёлых крупных фрагментов, которые не в состоянии убрать пылесос с аквафильтром. Минусы – они неспособны качественно отфильтровать мелкую строительную пыль.

Принцип самостоятельного изготовления также сходный с описанным выше. Отличие заключается в том, что вместо ёмкости для воды собирается сепаратор, который заставляет крупный мусор падать на дно корпуса под собственным весом. Такой сепаратор можно легко изготовить из сантехнической арматуры. Принципы соединения блока очистки с основной частью пылесоса идентично описанным ранее.

Вторая вариация создания самодельного СП

В данной вариации подразумевается применение двух основополагающих элементов:

1. Бытовой модификации пылесоса.
2. Фильтра типа «Циклон».

Чтобы сконструировать данную модификацию, необходимо запастись необходимыми материалами и инструментарием. Список ключевых составляющих таков:

1. Указанные выше основополагающие элементы.
2. Ведро. Требования: объем – 20 л, к ведру обязательна крышка.
3. Два уголка ПП. Один на 45°, второй – на 90°.
4. Трубка. Ее требующиеся параметры: длина – 100 см, диаметр – 4,5 см.

Далее наступает конструкционный процесс. Он включает в себя следующие стадии:

1. В крышке ведра необходимо сделать отверстие под второй уголок (90°). Он монтируется в этот участок.
2. Образовавшийся стыковой участок обязательно герметизируется.  Необходимы клей и строительный пистолет.
3. В стенке сбоку делается отверстие под первый уголок (45°).
4. Также необходима герметизация, как в п. 2.
5. Применяется гофра, ее требуется присоединить к уголку. Гофра должна разместиться очень плотно, тогда необходимость в герметизации отпадает. Часто задействуют гофру от кухонного сифона (он имеется во многих раковинах). Использование именно подобной гофры обеспечит легкое надевание ее узкого окончания на обозначенную трубку (диаметром 4,5 см). А ее второе окончание без проблем размещается в пылесосном отверстии.
6. Требуется увеличить срок службы фильтра: для его покрытия необходимо применить капроновую ткань.

Эффективность самодельного по сравнению с аналогами из магазина

Самодельные не могут сравниться с профессиональными. Они отличаются по критериям:

• мощность двигателя;
• мощность всасывания;
• объем контейнера для сбора мусора;
• уровень шума;
• очищение воздуха;
• наличие дополнительных функций;
• прочность и устойчивость корпуса.

По сравнению со строительным вариантом, конечно самодельный отличается мощностью работы. Но самодельный пылесос без проблем справится с мелкой стружкой и строительной пылью. Домашний получается меньшим весом и размером, что позволит убирать пыль с пола и со стен. Но вот функция, при которой воздух очищается, ему не подвластна.

Строительный пылесос своими руками хорошо справляется со сбором бетона, цементной пыли и песка.

Отличительные особенности: уровень шума и энергопотребление, не перегревается.

Самодельный аппарат создает меньше шума, чем покупная техника, и расходует меньше электроэнергии. Агрегат может долгое время работать и не перегреваться. Для эффективной работы следует вентиляторы соединять не вплотную, а на небольшом расстоянии. Иначе вентиляторы во время работы будут мешать друг другу. В проставке сделайте подвижные лопатки под углом для прохождения воздушного потока.

Принцип работы

Циклон устроен на первый взгляд примитивно. Это просто большая круглая ёмкость (ведро или бочка). Входящий поток воздуха поступает в верхнюю часть ёмкости, причём струя воздуха направлена горизонтально вдоль стенки. За счёт этого поток спирально закручивается.

Центробежная сила отбрасывает все твёрдые частицы мусора к стенке и они постепенно собираются на дне ёмкости. Воздух лёгкий, поэтому очищенный воздушный поток постепенно успокаивается и собирается в центре ёмкости.

Разрежение в корпусе циклона создаётся отсосом воздуха из патрубка, расположенного строго по оси ёмкости. Воздух в этой части циклона уже очищен от пыли, стружки и опилок, а потому может отсасываться любым насосом подходящей производительности. В качестве насоса часто используют обычный бытовой пылесос.

В конструкциях промышленных пылесосов на основе циклона, как правило, применяется специальный насос. Обычно используют насосы центробежной конструкции. Выглядит такой насос как «беличье колесо» с поперечными лопатками, вместо спиц.

Колесо размещается в корпусе, формой напоминающем улитку. Приводимое в движение электромотором центробежное колесо разгоняет массу воздуха по кольцу и с силой выбрасывает через выхлопной патрубок, расположенный на наружной стенке насоса. При этом в центре центробежного колеса образуется разрежение.

Насосы центробежной конструкции отличаются хорошей производительностью и неприхотливостью.

Изготовление стройпылесоса из бытового устройства

Вторым вариантом конструирования агрегата является использование фильтра «Циклон» и бытового пылесоса.

Характеристики строительного пылесоса.

Для конструирования этого варианта устройства потребуется подготовить некоторые материалы и инструменты, основными среди которых являются:

• старый домашний пылесос;
• масляный фильтр;
• ведро 20 л с прилегающей к нему крышкой;
• уголки ПП 90 и 45°;
• трубка диаметром 45 мм и длиной 1 м.

После подготовки материалов приступают к конструированию агрегата.

На начальном этапе изготовления в крышке ведра делается отверстие под уголок в 90°. После установки уголка проводится герметизация стыка при помощи клея и строительного пистолета.

В боковой стенке делается отверстие под уголок в 45°, после установки которого все стыки также герметизируются. После проведенных операций приступают к сборке. Гофра присоединяется к уголку. При правильном подборе материала гофра садится очень плотно, и герметизация в таком случае не требуется. Для монтажа можно использовать гофру от сифона кухонной раковины. Применение такой гофры позволяет легко надеть узкий ее конец на 40-миллиметровую трубку, а второй конец шланга легко садится в отверстие пылесоса.

Для того чтобы фильтр мог прослужить длительное время, он покрывается капроновой тканью.

После покрытия фильтра капроновой тканью агрегат готов к использованию.

Расчеты Циклона

Рассмотрим простой вариант расчета и основные чертежи самодельного циклонного фильтра, который предназначен для работы с пылесосом. Классическое устройство состоит из двух частей. Первая предназначена для закручивания воздуха, вторая – конусообразная, направляет мусор в емкость, в результате чего он там запирается.

На фото приведен чертеж и расчет фильтра под входную и выходную трубу сечением 50 мм. Для увеличения производительности в качестве входного элемента рекомендуется использовать трубу прямоугольной формы 100х50 мм. Если таковую найти не удастся, то можно обойтись и 50 мм.

В верхней части изделия располагается выходная труба, предназначенная для подключения пылесоса

Особое внимание следует уделить тому, насколько эта труба должна быть заглублена. От этого напрямую зависит качество фильтрации. Чтобы улучшить направление воздушного потока, вокруг выходной трубы делают рампу, которая улучшает закручивание

Рампа имеет вид шнека, состоящего из одного витка с внутренним диметром, равным выходной трубе и внешним, соответствующим размеру корпуса

Чтобы улучшить направление воздушного потока, вокруг выходной трубы делают рампу, которая улучшает закручивание. Рампа имеет вид шнека, состоящего из одного витка с внутренним диметром, равным выходной трубе и внешним, соответствующим размеру корпуса.

Согласно приведенным формулам, рассчитываются витки шнека. В процессе изготовления этого узла нужно предусмотреть способ монтажа к корпусу, выполнив необходимые сгибы.

Ключевые составляющие конструкции строительного пылесоса (СП)

Схему промышленного пылесоса сложно представить без вихревого отделения, устройство которого представлено далее.

До начала самостоятельных работ по изготовлению стройпылесоса требуется провести анализ конструкционных специфик данной техники.

Промышленные СП характеризуются солидной мощностью и внушительной массой. Применение техники с такими характеристиками позволяет существенно увеличить период бесперебойной работы. Однако, чем солиднее мощность электрического привода в таком аппарате, тем серьезней и его масса. Данный фактор обуславливает создавать промышленные модификации на платформах с небольшими колесиками. Такая мера облегчает перемещение и применение агрегата.

Отдел для сбора мусора должен создаваться из материала высочайшей прочности.

Оптимальным вариантом считается сталь, стойкая к ржавчине (нержавейка). Ее поверхность дополнительно покрывается антибактериальным средством.

В конструкцию обязательно нужно включать фильтрующую составляющую. Также нужно снабдить технику прибором, автоматически оповещающим о наполнении емкости мусором.

Чтобы аппарат работал долго и без перерывов, в нем должна функционировать специальная технология охлаждения. Она не допустит перегревания во время работы.

Дополнительных составляющих обычно две: это механизм снижения уровня шума от работающего аппарата и резервные баки для мусора.

Изготовление аттракциона для детей

Что можно сделать из старого пылесоса для детей? Если мотор агрегата работает, то его можно использовать для аттракциона.

С этой целью теннисный мяч прокалывается булавкой насквозь, таким образом, чтобы концы булавки находились по обе стороны мяча.

После этого изготовляется пропеллер. Применяется баночка из полистирола. Пропеллер крепится поверх мяча. Для него хватает одной полосы. Она вырезается при помощи ножниц.

Пропеллер прокалывается посередине и насаживается на ось булавки. Для быстроты и легкости вращения советуется делать подшипники из бусинок. Они крепятся с обеих сторон полоски.

Верхний край булавки загибается таким образом, чтобы на оси не было большого люфта.

Такой мяч можно запускать в воздух посредством выходного отверстия. При желании шарик украшается блестками.

Материалы

Сборку будем проводить на основе старого бытового пылесоса, поэтому потребуются от него следующие элементы:

• Различные насадки;
• Моторная часть;
• Регулятор мощности;
• Всасывающий шланг;
• Провод электрического питания.

Кроме выше перечисленных компонентов понадобятся:

• клей;
• полиэтиленовая бочка вместительность. от пятидесяти до восьмидесяти литров (обязательно крышка);
• бинты;
• ножницы, с помощью которых возможна резка металла, или хорошо заточенный нож;
• дрель;
• скотч;
• лобзик;
• герметик;
• болты;
• хомут;
• фанера;
• воздушный фильтр;
• отвертка;
• саморезы;
• шпилька с шайбами / гайками;
• патрубок в двести миллиметров длиной и диаметром сорок миллиметров;
• изоляционная лента.

Рабочая насадка

Если конструируется стационарный стружкоотсос для металлорежущего станка, вполне допустимо собрать жёсткую конструкцию воздуховода, закреплённую непосредственно на станине станка.

Если стружкоотсос используется в столярной мастерской, шланг рабочей насадки должен быть довольно длинным и гибким. Как нельзя лучше для этого подходят обычные шланги бытовых пылесосов.

Особенно удобно то, что пылесосные шланги обычно легко стыкуются друг за другом. А также из комплекта бытового пылесоса для отсоса стружки и пыли очень хорошо подходит «щелевая» насадка на шланг. А без насадки бытовой шланг, как правило, плотно стыкуется с патрубком отсоса ручного электролобзика или ленточной шлифовальной машинки.

Пылесос, в котором сепаратор и емкость для сбора мусора представляют собой одно целое

Простейший циклон делается из канализационной трубы большого диаметра.

Высота имеет принципиальное значение: чем более длинный путь проделает грязный воздух вдоль стенок, тем меньше частиц попадет в выпускной патрубок. Другая сторона медали – длинный цилиндр требует большой мощности базового пылесоса.

Есть способ пойти на технологический компромисс: высоту цилиндра делаем средней, а по пути движения монтируем спиральную направляющую типа «улитка».

Это эффективная технология. Во-первых, загрязненный воздух принудительно направляется по необходимой траектории, создается максимальная центробежная сила для твердых частиц.

Во-вторых, отсутствуют завихрения в центральной части цилиндра, в которых может находиться взвесь из более легкой пыли. В любом случае, на выходе мы получаем более чистый воздух.

Типовой набор деталей показан на иллюстрации.

Кроме комплектующих для канализации, вам понадобятся:

крепежные элементы: винты, саморезы
средство для герметизации стыков (густой клей или герметик)
прочный скотч (если не удастся обеспечить герметизацию традиционным способом)

Собственно это всё. Никаких сложных технических приспособлений не требуется. Отдельно можно сказать про извлечение скопившегося мусора. Либо нижняя часть циклона выполняется съемной, либо используется дополнительная емкость, сверху которой пристыковывается цилиндр.

Вторая конструкция удобна в использовании, но требует мощного пылесоса. Объем существенно увеличивается, и для создания первичного вакуума требуется больше энергии.

Итог: Нет необходимости тратить значительные средства на покупку промышленного образца. Самодельный агрегат не менее эффективен, и строится из недорогих подручных материалов.

Самодельный циклон за две минуты — видео

Что для этого нужно

В первую очередь, необходимо раздобыть где-нибудь небольшой рабочий электромоторчик. Без него всё остальное так и останется бесполезным хламом.

Техника часто выходит из строя по причине поломки какой-нибудь одной детали, а всё остальное остаётся исправным. Поэтому можно, например, позаимствовать моторчик и другие нужные нам детали из своего старого кассетного магнитофона, проигрывателя, музыкального центра или детской игрушки.

Чтобы изготовить пылесос своими руками, необходимо подготовить следующие детали:

• Пластиковую бутылку подходящего размера.
• Электромотор.
• Выключатель с проводами.
• Блок питания или батарейки.
• Разъём для блока питания.
• Гибкий шланг или трубку.

Инструменты и расходные материалы:

• Канцелярский нож.
• Паяльник.
• Припой.
• Термоклей.
• Ножницы.
• Жестяная банка или флакон.
• Маркер.
• Линейка.
• Канцелярские кнопки.
• Капроновая стяжка или толстая проволока.
• Мелкая капроновая сетка.
• Скотч, клейкая лента или пластырь.

Как сделать своими руками

Процесс сборки моющего пылесоса из обычного достаточно простой и быстрый. После того, как будут подготовлены все необходимые материалы, можно приступать к основным действиям:

1. В пластиковой крышке ножом или ножницами проделываются небольшие отверстия, подходящие по диаметру сантехническим элементам. В нашем случае – это 32 мм.
2. В образовавшиеся отверстия вставляется сантехнический уголок и прямая трубка.
3. Место соединения обрабатывается герметическим составом. Это необходимо для предотвращения вытечки жидкости из емкости. Также герметизация способствует увеличению мощности агрегата.
4. Отрезок камеры с велосипеда натянуть на патрубок со стороны будущего наконечника. Заранее в камере проделывается несколько отверстий среднего размера, через которые вода будет поступать на дно банки.
5. Крышка с патрубками надевается на резервуар.
6. Во входное отверстие с патрубком и отрезком велосипедной камеры вставляется гофрированная труба.
7. На свободный конец гофрированной трубы крепится насадка от обычного пылесоса.
8. В выходное отверстие помещается раструб пылесосного рукава под прямым углом к крышке.

На этом сборка моющего пылесоса закончена. Теперь остается наполнить резервуар водой или мыльным раствором и сделать первый пробный запуск устройства. В ходе тестирования и при дальнейшей работе нужно контролировать состояние банки с жидкостью. Вода должна выходить из прямой трубки и не поступать угловой патрубок. Периодически нужно проверять уровень жидкости и следить, чтобы она не затянулась в сторону пылесоса.

Такой самодельный агрегат отлично подойдет для чистки ковров, мягкой мебели или автомобильного салона. Но следует понимать, что это не полноценный моющий пылесос и для частой эксплуатации он не подходит. Для частых и масштабных уборок лучше приобрести качественный фирменный пылесос.

Особенности самодельного пылесоса

Всегда подручный материал можно найти дома. К таким устройствам подойдет двигатель от старого пылесоса, стиральной машины, компрессора холодильника. Некоторые используют двигатели кухонных машин, но нужно помнить, что они имеют свойства перегорать, так как не приспособлены к высокой нагрузке.

С моторчиком разобрались, теперь аппарат нужно заставить работать. Чтобы это сделать, понадобится установить герметичный контейнер, а также вентилятор.

Для корпуса как основу можно использовать пластиковое или металлическое ведро, внизу которого проделывают отверстие для забора воздуха. Без контейнера никак нельзя обойтись, ведь должен куда-то попадать весь мусор.

Используют несколько видов контейнеров: обычный, контейнер с водой, циклонная камера. Самым ходовым в вашем доме будет контейнер с водой или циклонная камера.

Эти два вида подойдут для уборки пыли. Нужно запомнить главное: гофру обязательно берите специально для пылесосов, лучше, конечно, использовать от старого аппарата. Просто если возьмете другую, то будет очень много шума.

Мастерами-самодельщиками было проверено путем экспериментов, что в самодельный аппарат попадает примерно около 95% пыли.
Самым важным критерием такого агрегата, конечно, остается мощный двигатель, чем он мощней, тем лучше.

Чем больше будет мощность, тем более тяжелый мусор он сможет всасывать. Но не только мощность важна, есть еще один фактор, такой как степень разряжения. Это значит, насколько он внутри себя уменьшает давление. Чем больше этот показатель, тем лучше.

https://youtube.com/watch?v=npHJz_EPl-Q

Объем резервуара или внутреннего контейнера лучше брать средний, так как большие контейнеры не всегда практичны и эффективны. Ну и фильтрация – это тоже немаловажный пункт, но при самодельном изобретении вы этот пункт никак не учтете.

Возможные ошибки при изготовлении циклона

Поняв суть конструкции и принцип ее работы, сделать циклон не сложно, но есть ряд ошибок, которые не позволят готовому устройству работать так, как запланировано:

1. Во-первых, несоответствие размера циклонного фильтра и пылесоса. То есть, мощности агрегата может не хватить для нормальной работы фильтра, изготовленного из дорожного конуса. Или же наоборот. Мощность мотора настолько высока, что пластиковое или жестяное ведро под конусом, выполняющее роль пылесборника, под действием вакуума просто «схлопывается», то есть деформируется.
2. Вторая ошибка — это плохая герметизация. Все швы вокруг труб и отверстий под болты и шурупы обязательно надо проклеивать и обрабатывать герметиком. Полная непроницаемость – вот залог качественной работы устройства даже с обычным бытовым пылесосом.
3. Нельзя оставлять прибор в работающем состоянии без присмотра, например, во время обеденного перерыва или ночью. Любой электроприбор может сломаться, загореться и уничтожить тем самым и помещение мастерской, и все здание.

Ведь это самодельное устройство. Оно не оснащено дополнительной защитой от короткого замыкания и других аварий. И как бы оно ни было хорошо выполнено, но таким и останется – самоделкой.

Советы профессионалов

Для самостоятельной сборки промышленного пылесоса специалисты советуют использовать мотор, обороты которого превышают 6 тыс. Для этого можно снять двигатель со старого бытового пылесоса, стиральной машины, компрессора холодильника. Редко используют двигатель кухонной посудомоечной машины: такие агрегаты не выдерживают больших нагрузок и быстро перегорают.

В качестве корпуса используют металлическое либо пластиковое ведро. В дне резервуара потребуется сделать отверстие для забора воздуха. Контейнер необходим для сборки мусора. Для этого можно использовать следующие резервуары:

• обычные;
• емкость с водой;
• циклонный отсек.

Специалисты советуют в домашних условиях изготавливать промышленные пылесосы с циклонной камерой. При необходимости аппарат укомплектовывается резервуаром с водой. Эти промышленные агрегаты применяют для уборки пыли. Чтобы сделать качественный аппарат, используют специальную гофру либо гофру от старого пылесоса. В противном случае инструмент при работе будет сильно шуметь.

Так как в самодельный аппарат попадает около 95% пыли, для его сборки применяют мощный двигатель. Чем выше будет этот показатель, тем более тяжелый мусор он сможет всасывать. Важным моментом при самостоятельном изготовлении промышленного пылесоса является степень разрежения двигателя. Этот показатель должен быть максимально высоким.

Объем внутреннего контейнера либо резервуара должен быть средним. Большие емкости непрактичны и малоэффективны. При самостоятельном изготовлении инструмента невозможно учесть степень фильтрации пыли и грязи.

При покупке готового изделия большое внимание уделяется корпусу агрегата. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение строительным пылесосам с металлическим корпусом

При этом особое внимание уделяется насадкам, которые идут в комплекте: от их количества зависит функциональность промышленного инструмента.

При проведении строительных работ, либо во время обработки деревянных изделий (это не редкость даже в современной квартире), в воздух поднимается большое количество пыли. Она оседает на всех горизонтальных поверхностях, удалить этот мусор с помощью веника и мокрой тряпки невозможно.

Лучше всего убирать загрязнения пылесосом

Применять во время ремонта или проведения строительных работ бытовой пылесос не реально, у обычного агрегата моментально забивается фильтр. В свое время был изобретен пылесос типа «циклон», который работает по принципу сепаратора: тяжелые частицы мусора отделяются от воздуха среднего загрязнения, и оседают в емкости, минуя фильтрующий элемент.

Относительно чистый воздух проходит через фильтр, не загрязняя его слишком быстро. Эта технология нашла свое применение как в стационарных вентиляционных системах (например, на лесопилках или мукомольных комбинатах), так и в домашних электроприборах.

Убирать строительную пыль с помощью пылесоса «циклон» удобнее, но бытовой агрегат разве что поможет почистить пол после сверления нескольких дырок в стенке. Для масштабного строительства необходимо профессиональное устройство.

Убрать цементную пыль, или подготовить поверхность к заливке жидкого пола, можно лишь с помощью строительного пылесоса.

Подобная техника отлично справляется со своей задачей, но за это надо платить немалые деньги. Если профессиональная уборка нужна нерегулярно, можно изготовить строительный пылесос своими руками.

Изготовление зернодробилки

Для изготовления зернодробилки человек должен обладать опытом работы с техникой. Самостоятельное изготовление устройства без соответствующих знаний не рекомендуется.

• Берется лист фанеры квадратной формы. На нем закрепляется электродвигатель с тем учетом, чтобы вал спускался вниз на 40 мм.
• Стальная пластина устанавливается на хвостике с резьбой. Она закрепляется посредством гаек, втулок и шайб.
• По обеим сторонам оси затачиваются передние кромки.
• Осевое отверстие выполняется в средине пластины.
• Для создания рабочей камеры будущего агрегата делается корпус в виде кольца. Его основу составляют металлические полосы. Правильная конструкция детали предполагает выгибание ребер колец наружу. Они должны образовать фланцы по 10 мм. Именно при их помощи корпус крепится к основанию. К ним же привинчивается сито.

Правила выбора

Разыскивая промышленный пылесос, мастера предъявляют к нему определенные критерии. У каждого они свои, но есть и несколько общих аспектов, которыми мы готовы поделиться с вами.

В первую очередь – правильное место покупки. Технику для борьбы с пылью и строительным мусором лучше приобретать в специализированном магазине или отделе супермаркета. Только там есть гарантия покупки качественных приборов. На рынке существует опасность получения контрафактного оборудования либо же самодельных агрегатов без должных гарантийных документов.

Следующим критерием является класс загрязнений, на который рассчитан прибор. Всего их 4 – L, M, H, ATEX. Нижайший класс L пригодится для уборки легкого мусора и пыли. Для бетонных и других безвредных отходов нужны фильтры класса M.

Пневмопылесос своими руками

Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.

Схема

Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:

1. небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
2. тройник с тем же диаметром,
3. пластиковый шланг длиной 15–20 см,
4. пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
5. кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
6. ножницы и нож,
7. степлер,
8. патрубок с наружной резьбой и болт.

Процесс сборки проводится следующим образом:

1. С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
2. В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
3. С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
4. Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
5. Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
6. Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
7. К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.

С водяным фильтром

Строительные пылесосы, оснащённые аквафильтром, относятся к востребованным моделям за счёт их способности не только тщательно очищать поверхности, но и воздух в помещении

Это особенно важно при выполнении пыльных работ

Схема

Существует несколько основных вариантов, с помощью которых можно самостоятельно смастерить аквафильтр для уже имеющегося пылесоса. При этом, рекомендуется опираться на предварительно выполненные чертежи:

Приступая к конструированию аквафильтра, следует заранее подготовить необходимые материалы и инструменты:

1. пластиковое ведро на 10 л с крышкой,
2. переходники сантехнические – 2 шт.,
3. фитинг – 1 шт.,
4. панель ПВХ.

На первом этапе с боку ведра вырезают два отверстия, диаметр которых равен диаметру переходников. В одно из отверстий вставляют фитинг с трубой таким образом, чтобы конец переходника лишь на 2-3 см не доставал до дна. Именно к нему будет подключаться шланг от пылесоса. Сверху выставляется круг панели ПВХ, вырезанный по размерам ведра и оснащённый двумя отверстиями — под переходник и для выхода чистого воздуха. Во второе отверстие вставляется патрубок и к нему присоединяется выходной шланг (если его диаметр будет несколько меньше, край можно обмотать изолентой). Зазоры между переходниками и ведром обрабатывают герметиком, а в ёмкость заливается 2,5 л воды. Вся конструкция закрывается крышкой.