Монтажная пена, которую можно использовать вместо цемента

Покупка и хранение ↑

Стоимость клея-пены Технониколь на российском рынке составляет:

• 500 PROFESSIONAL – от 400 руб./750 мл;
• для пенополистирола – от 300 руб./1000 мл.

Перед покупкой внимательно проверьте срок годности состава, целостность баллона и не стесняйтесь попросить у продавца сертификат качества. Дело в том, что продукцию под маркой Технониколь часто подделывают, фасуя подделки в практически идентичную упаковку. Качество контрафакта, естественно, может значительно отличаться от оригинала в худшую сторону.

Гарантийный срок хранения пенящегося клея составляет 1 год. Однако при соблюдении условий хранения (в вертикальном положении, в сухом месте при температуре +5°-+35°С) пену можно использовать и после истечения указанного срока.

Пеноблоки на что кладут. Кладка газо- и пеноблоков на клей или на раствор? Разбираемся, что лучше.

Часто можно встретить кладку блоков на цементно-песчаный раствор, толщиной около 10мм. И я не перестаю удивляться как можно продолжать класть блоки на раствор при обилии рекомендаций производителей и другой информации. Но испоганить можно любую технологию, а потом по сети плодятся мифы, что блоки холодные и т.д. и т.п..

Кладка блоков на раствор. Видны швы толщиной с палец.

Для наглядного примера снова обращусь к теплотехническому калькулятору, смотрите на сопротивление теплопередачи.

Возьмём самый распространённый блок в Московской области D400 400мм и толщиной шва 2мм:

Стандартный блок D400 400мм со швом 2мм на примере Московской области.

И сравним с кладкой такого же блока на цементно-песчаный раствор со средней толщиной 10мм.

Кладка блока Д400 400мм на цементно-песчаный раствор толщиной 10мм.

А теперь как это влияет на затраты на отопление, актуально если нет газа , рассмотрим на примере моего дома с тарифом на ночное электричество 1,6р/кВт*ч:

Теплопотери через два варианта стены.

Вроде немного 1200кВт*ч за отопительный период для моего дома, но это чуть более трети от максимального месячного потребления моего дома, а за 10 лет уже 12000кВт*ч, а что будет с тарифами через 10 лет — никто не знает. Даже здесь любую возможную экономию на самомесном растворе за несколько лет съест разница в отоплении .

Но не у всех проблемы с дешёвым отопление и некоторые делают на раствор, думая, что они экономят на кладочной смеси. Давайте посчитаем так ли это.

Как обычно, для примера буду брать свой дом:

У меня чистая площадь стен 132м2, при толщине 400мм получим объём блоков 52,8м3. При тонкошовной кладке потребуется примерно 1 мешок на 1,5 м3, что даст нам 35,2 мешка при цене 220р за мешок общая стоимость выйдет в 7744р .

Если класть на раствор, то выйдет примерно 3,38м3 раствора, посчитал в строительном калькуляторе:

Стоимость самоместного раствора для кладки.

Блок D400 300мм со швом 2мм на примере Московской области.

Правильнее сравнивать стену из блока Д400 400мм на ЦПР 10мм со стеной Д400 300мм и кладкой на клей 2мм. А в таком случае любую возможную экономию на растворе перекроет более низкая стоимость стены из блока толщиной 300мм на тонкошовном растворе.

Посчитаем на моём доме.

Всё на примере моего дома. При толщине 400мм получим объём блоков 52,8м3, при толщине 300мм будет 39,6м3, что даст разницу в 13,2м3. Весной знакомый брал блоки по 3300р с доставкой, что выйдет нам в экономию 43650р – только на блоке, а можно пос

На что обратить внимание при выборе пены-клея

Клей-пена для пенопласта позволяет плотно, качественно и надежно фиксировать утеплитель на поверхности на долгий срок.

Чтобы подобрать подходящий для работы продукт, нужно обращать внимание на такие особенности и рекомендации:

• Консистенция клея. Состав по своей структуре должен быть средней густоты, то есть не жидким и не слишком вязким. Проверить этот параметр можно, выдавив из флакона немного вещества. Вряд ли продавцы в магазинах разрешат скрывать новую продукцию. Поэтому лучше посещать крупные строительные гипермаркеты, где на полках можно найти тестеры.
• Плотность клея и паронепроницаемость. Более плотная консистенция вещества способствует перерасходу средства по сравнению со стандартными разновидностями. При нормальном расходовании вещества тратится около 125 мл на м² при стандартном объеме баллонов 800 мл.
• Морозостойкость. Чаще всего клей-пена используется для отделки помещения и стен снаружи, то есть на улице. Поэтому состав должен быть устойчивым к воздействию низких температур. Обычно об этом свойстве производитель указывает на флаконе своего продукта. Помимо морозов, клей с такой же эффективностью должен выдерживать и воздействия жары, повышенных температур.
• В состав пены не должны входить углекислоты и фреон, а также их примеси. Хорошо будет, если в составе окажутся изоцианаты и олигомеры.
• Период схватывания. Оптимальными для работы будут те составы, которые схватываются за 10-15 минут.
• Уровень сцепки с бетоном должен быть не менее 0,3 МПа, с пенопластом не менее 0,8 МПа.

Советы по использованию:

• стоит помнить, что составы опасны для здоровья и могут нанести человеку серьезный вред, поэтому нужно использовать средства индивидуальной защиты, при использовании одного баллона 750 мг достаточно перчаток и респиратора, при обработке больших площадей, например, утепление кровли, лучше одеть полное защитное снаряжение;
• поверхности, на которые будет наноситься стройматериал, целесообразно смочить, но нужно избегать образования капель, другой способ улучшить адгезию – предварительно нанести грунтовку;
• хранить баллон строго в вертикальном положении;
• в холода лучше не выполнять работы, если есть возможность их отложить – лучше ей воспользоваться;
• если баллон вскрыт, но полностью не использован, хранить его можно только в течение четырех недель, далее состав теряет свои качества;
• снять пенные капли с одежды или прочистить пистолет можно с помощью специальных растворов;
• пистолет – лучший вариант для работы, инструмент не только имеет больше возможностей, но и разрешает экономить пену, им можно работать одной рукой из любых положений;
• выбирая пистолет, отдавайте предпочтение моделям с фторопластовыми или тефлоновыми деталями, к ним не будет прилипать масса.

Обработка деревянных конструкций

Особенности и характеристики

Клей-пена «ТехноНИКОЛЬ» представляет собой однокомпонентный полиуретановый клеящий состав, с помощью которого осуществляют монтаж пенополистирольных и экструзивных плит. Он отличается высокими показателями адгезии, что позволяет применять его для оснований из бетона и древесины. За счет особых добавок монтажная пена является противопожарной. Ее можно использовать для утепления поверхностей изоляционными плитами и заделки стыков между ними.

Монтажная противопожарная клей-пена для пенополистирола характеризуется удобством применения и сокращением времени на утепление. Она подходит для работы с газобетоном, гипсокартонными, стекломагниевыми листами, гипсоволокном. Данный материал выпускают в металлических баллонах емкостью 400, 520, 750, 1000 мл. Расход состава напрямую связан с объемом связующего вещества. Например, у профессионального клея объемом 1000 мл он составляет 750 мл.

Свойства клеевого состава предусматривают временное крепление плит XPS и EPS. Он предусматривает фиксацию к цементной штукатурке, минеральным поверхностям, ДСП, ОСБ.

Технические характеристики клея-пены таковы:

• расход зависит от объема баллона и составляет 10 х 12 кв. м при объеме 0,75 л и 2 х 4 кв. м при объеме 0,4 л;
• расход материала из баллона – 85%;
• время на отлипание – не более 10 мин.;
• начальное время полимеризации (застывания) – 15 мин.;
• полное время, отведенное на высыхание, до 24 часов;
• оптимальный уровень влажности при проведении работ – 50%;
• плотность состава после окончательного высыхания – 25 г/см3;
• уровень адгезии с бетоном – 0,4 Мпа;
• уровень теплопроводности – 0,035 Вт/мК;
• оптимальная температура для проведения работ – от 0 до +35 градусов;
• сцепление с пенополистиролом – 0,09 Мпа.

Хранение и перевозка баллона осуществляется исключительно в вертикальном положении. Температура хранения может варьироваться от +5 до + 35 градусов. Гарантийный срок, в течение которого можно хранить клей-пену, составляет 1 год (в некоторых разновидностях до 18 месяцев). За это время допускается снижение температурного режима до -20 градусов в течение 1 недели.

Основные виды

Чтобы провести монтаж плитки из пенопласта, могут использоваться универсальные пены, но лучше выбирать специальные пены для пенополистирола. Назначение прописывается на упаковке средства, они создадут лучшее сцепление, и не будут сильно расширяться после нанесения.

Чтобы провести монтаж плитки из пенопласта, могут использоваться универсальные пены, но лучше выбирать специальные пены для пенополистирола.

На что обратить внимание при выборе

Пена монтажная для пенопласта на рынке представлена в большом количестве, но не все составы гарантируют качественное соединение

По этой причине при выборе, следует обращать внимание на ряд факторов необходимых для получения надежного результата:

• Консистенция качественного продукта должна быть средней, именно подобная густота позволит получить нужные параметры после нанесения средства на панели;
• Плотность клеевого слоя и не возможность воздуха проникать через него. Показатель хорошего расхода должен быть равен 125мл/м2, если баллон представлен объёмом в 800 мл;
• Устойчивость к низкотемпературному и высокотемпературному воздействию, важные параметры при использовании снаружи здания;
• Отсутствие углекислот и фреонов в списке составных компонентов средства;
• Время необходимое на схватывание, оптимальным считается 10-15 минут;
• Показатель сцепки с бетонным основанием должен быть не меньше 0.3МПа, с пенополистиролом 0.8Мпа.

Консистенция качественного продукта должна быть средней.

Пенообразователь белковый для пенобетона Rospenа

Основные привилегия использования пеноконцентрата Rospena на Вашем производстве:

• Снижает расход цемента, но при этом повышает прочность.
• Rospena — белково протеиновый пеноконцентрат.
• Уменьшает расход цемента на 10-30% и более за счет однокомпонентный, отличается невысоким расходом (0,6-1,0 л на 1м³ пенобетона) и низкой вязкостью, что делает его удобным в применении.
• Концентрация рабочего раствора пенообразователя — 2,0-3,0% (слипание частиц).

Экономичность. Для эффективной работы раствора требуется всего 2-3 л пенообразователя на 97 л воды (2-3 % процентный раствор 1:49), что дает экономию на 30% по сравнению с другими пеноконцентратами. Это самый концентрированный и экономичный продукт от производителя!Природный белок – это аналог современных упрочняющих полимеров. Отличные воздухововлекающие и пластифицирующие (П 3, П 4) свойства. Белковая добавка в пенобетон, придает готовому изделию дополнительную прочность и водостойкость, что подтверждается соответствующими лабораторными испытаниями.

Добавка Rospena для пенобетона / пеноблоков существенно уменьшает усадку пенобетона / пеноблоков. Пеноконцентрат обеспечивает равномерный и длительный выход влаги из пенобетонной смеси. За счет чего достигается уменьшение усадочных явлений.

Возможность транспортировки рабочего раствора на дальние расстояния без его расслоения. Несмотря на то, что пеноконцентрат для пенобетона снижает количество потребляемой воды, это не сказывается на вязкости рабочей смеси. Наоборот, благодаря высокой кратности добавки и наличию пластификаторов, жидкие растворы можно подавать по трубам на большие расстояния без осаждения песка.

Натуральное сырье – это залог безопасности для здоровья человека. Протеиновая — белковая добавка в ячеистый бетон являются экологически безопасными для человеческого организма и окружающей среды при соблюдении установленных условий хранения и технологии использования

В первую очередь это важно для работников на производстве, которые напрямую контактируют с данным продуктом

Совместимость со всеми распространенными марками отечественных цементов. Состав достаточно «нейтрален» ко всем известным видам ускорителей твердения. И требует индивидуальной подборки, если вы планируете применять пластификаторы, вяжущие полимеры и др.. (это характерно для всех пенообразователей протеинового ряда).

Rospena — позволяет производить качественный пенобетон / пеноблоков, который отличается высокой сопротивляемостью к нагрузкам. Прочность достигается за счет равномерной мелкопористой, закрытой структуры рабочего пузырька и полной его обволакиваемости цементным раствором. Повышенная прочность этого материала позволяет возводить здания с меньшей объемной массой, снижая степень нагрузки на фундамент и увеличивая внутреннюю коммерческую площадь.

Отличается длительным сроком хранения и стойкостью к резким перепадам температуры более 1 год.

Купить пеноконцентрат Rospena вы всегда можете, пенообразователь для пенобетона Rospena в Москве купить у нас на самых выгодных условиях всегда в наличии на складе от производителя! Мы готовы рассмотреть различные варианты коммерческого сотрудничества с учетом индивидуальных требований клиента. На всю нашу продукцию распространяется гарантия качества и сертификаты.

Базовая цена пенообразователя для пенобетона Rospena 93 руб. / кг.

Пеноконцентрат Rospena отпускается в пластиковых канистрах 10 кг., 25 кг., бочках 230 кг. и 1 кубовых емкостях. Осуществляем доставку практически в любой город России, СНГ и другие страны.

Рецептура смеси

Одна из брошюр с рецептурами

Изготавливая пенобетон, расход материалов подбирают в зависимости от необходимых характеристик материала. Принято делить пенобетон на марки, отличающиеся прочностью и теплопроводностью. Для пенобетона марка обозначает не прочность на сжатие, а плотность и обозначается буквой D.

Для сведения, пенобетон D800 и выше считается конструкционным материалом, марка ниже 400 исключительно изоляционным. Промежуточные марки считаются конструкционно-теплоизоляционными.

Приведем примерные характеристики марок:

Марка	Теплопроводность	Прочность, МПа
D200	не нормируется	0,005
D300	не нормируется	0,008
D350	7,5-7,8	0,009
D400	8,9-9,1	0,01
D500	12,5-13,5	0,012
D600	15-17	0,014
D700	23-25	0,018
D800	26-28	0,021
D900	33-37	0,024
D1000	48-52	0,029
D1100	62-66	0,034
D1200	87-93	0,038

На промышленных предприятиях, состав смеси подбирают после испытаний всех составляющих пенобетона в лаборатории, проводя расчеты. Можно было привести методику расчета, но она требует знания технологии бетона.

Поэтому, проще воспользоваться готовыми рецептурами, небольшая разбежка характеристик неважна практически во всех случаях. Поэтому приведем примерный состав пенобетона, пропорции.

Рецептура для пенобетона для цемента М500 и белкового пенообразователя:

Марка пенобетона	D400	D600	D800	D1000	D1200
Песок, тн	—	0,21	0,42	0,59	0,78
Цемент М500, тн	0,3	0,31	0,32	0,35	0,36
Вода для затворения смеси, л	115	115	125	125	145
Вода для разведения пенообразователя, л	60	55	45	41	34
Пенообразователь, г	1500	1300	1200	1000	910
Объем пор в готовом пенобетоне, %	75-85	65-75	60-70	50-60	40-50
Выход пенобетона, тн	0,47	0,68	0,9	1,1	1,3

Это примерная пропорция смеси пенобетонa, но если используются другие материалы, то обязательно нужна корректировка. Также, если вводится пластификатор, то нужно в соответствии с его инструкцией уменьшить долю цемента и воды для приготовления раствора.

Пеногенератор для пенобетона своими руками

Приобретение этого модуля является самой затратной частью производства.

Назначение – преобразовывать пенообразователь в пену, перед подачей его в раствор.

Конструкция пеногенератора состоит из трех узлов:

1. подающий модуль. В него заливается раствор пенообразователя. Эту функцию может выполнять любая емкость;
2. преобразующий модуль. Квинтэссенция установки – преобразование пены;
3. дозирующий модуль. Обеспечивает возможность подачи пены в раствор заданной плотности (определяется маркой пеноблока).

Схема пеногератора для производства пенобетона

Схема устройства пеногератора для изготовления пенобетона

Для изготовления пеногенератора понадобится: металлическая труба (2 заготовки), насос, шланги, вентили. А также сварочный аппарат. Более подробно комплектующие указаны в спецификации, которая сопровождает чертеж пеногератора.

Сборка пеногератора для пенобетона (схема-чертеж)

Чертеж пеногератора для пенобетона

1. Изготовление пеногенератора

Специфика заводской трубки пеногенератора в том, что вначале она имеет узкий канал, который затем расширяется. Такой прием позволяет увеличить скорость прохождения эмульсии по трубке. Тогда на выходе у нее будет максимально возможная скорость.

Изготовление камеры смешивания

К одной из заготовленных труб приварить два патрубка. Причем один из них (по которому будет подаваться воздух) целесообразно разместить с торца. А второй, предназначенный для подачи пенообразующей эмульсии приварить сбоку (под углом в 90°).

Оба входные патрубка (торцевой и боковой) снабжаются двумя вентилями:

запорный (позволяющий перекрыть подачу пенообразователя);

регулировочный (позволяющий отрегулировать параметры подачи, изменить напор, давление, количество и т.п.).

На практике, после того как отрегулированы параметры подачи смеси, регулировочными вентилями не пользуются.

Примечание. Диаметр бокового патрубка должен быть на 15-20% больше диаметра торцевого патрубка.

Изготовление пенопатрона

Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок. Он предназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразно оборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси. В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в пену. Можно приобрести готовый фильтр.

Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнять металлические сеточки (ёршики) для чистки посуды.

При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Эти сеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона. Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.

Соединение камеры смешивания и пенопатрона

Дальше нужно соединить камеру смешивания и пенопатрон. Естественно, сделать это нужно так, чтобы приваренные патрубки были размещены с противоположных торцов. Чтобы обеспечить увеличение скорости прохождения пенобетонной смеси по трубке, нужно между ними установить сопло Лаваля или шайбу-жиклер. Замена сопла на жиклер снизит КПД конструкции на 30-40%, за счет снижения скорости прохождения смеси через нее. Однако она дешевле, проще в установке и может быть использована как временный вариант. Место установки сопла или жиклера показано на схеме.

Схема пеногератора для пенобетона с использованием шайбы-жиклера

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона (глубина и входной диаметр)

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона

2. Подключение компрессора к торцевому патрубку камеры смешивания

Для работы пригоден любой компрессор, который обеспечит давление в 6 атм. Использование компрессора с ресивером, редукционным клапаном и манометром позволит регулировать давление.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

3. Подключение емкости для пенообразователя к боковому патрубку камеры смешивания

Емкость устанавливается на пол, к ней крепится шланг, посредством которого пенообразующая эмульсия (пенообразователь плюс вода) будет подаваться в смеситель посредством движения через боковой патрубок. Установка небольшого насоса (обычного бытового «ручейка») позволит организовать более эффективную подачу пенообразователя в пеногенератор. Однако, в целях экономии, подача может быть организована и самотеком.

Изготовленный таким нехитрым образом пенообразователь для пенобетона обойдется намного дешевле, нежели покупной. А полученная пена ничем не будет уступать пене, полученной из заводского генератора.

Описание и особенности

Пена-клей – клеевая масса на основе полиуретана. Полиуретановый клей – хорошая альтернатива цементным соединениям, используемым для фиксации плит. Области применения пены-клея:

• соединение утеплителей из полистирола;
• фиксация пенобетона;
• крепление плит из гипсокартона;
• склеивание облицовки из дерева и камня;
• укрепление подоконников;
• изоляция.

Клей-пену применяют для укрепления изолирующих поверхностей. С его помощью устанавливают стартовые полосы и планки. Он помогает фиксировать доски на перекрытиях. Пена-клей применяется для фиксации изолирующих материалов из пенополистирола к различным основаниям: керамической плитке, бетону, кирпичу.

Использование монтажной пены

Если пеноплекс сажать на монтажную пену, соединение будет довольно прочным. Чтобы использовать пену на полу, предварительно нужно сделать наливную бетонную стяжку. Основной проблемой является высокая цена строительной пены.

Температура эксплуатации будет зависеть от клеевого средства. Одни составы могут выдерживать отрицательные температуры, для других работа в мороз недопустима. Перед поклейкой нужно ознакомиться с инструкцией на упаковке, где указывается допустимый температурный режим.

Довольно часто мастера задаются вопросом о том, чем приклеить пенопласт к металлу зимой. Для этого вы можете выбрать состав WEBER THERM S100, с помощью которого допускается работать при температурах в пределах от -10 до 20 °С. Материал водостоек, использовать его можно в любых регионах России. Смесь представляет собой тёмно-серый порошок, а средняя плотность раствора равна 1,4 кг/м3.

На килограмм смеси понадобится 0,26 л воды. После затворения смесь нужно использовать в течение одного часа, деформационная усадка раствора равна 0,03 %. Если вы решаете вопрос о том, чем лучше приклеить пенопласт к металлу, то можно выбрать именно данный состав, прочность сцепления которого составляет 1,4 МПа. Паропроницаемость смеси равна 12 мг/(ч*м*Па), тогда как морозостойкость, которая выражена в количестве циклов, эквивалентна 75.

Какие особенности имеет пенобетон

Пористый бетон, полученный путем добавления пенообразующих ингредиентов в предварительно перемешанный цементно-песчаный раствор, после застывания и набора эксплуатационной прочности, приобретает характерную структуру.

Материал обладает рядом особенностей:

Пенобетон, разновидность ячеистого бетона

• неоднородным распределением в пенобетонном массиве воздушных ячеек. Неравномерное размещение пор незначительно снижает прочность;
• стабильным размером полостей, не превышающим 0,4–0,5 см. Постоянство размеров достигается путем тщательного перемешивания пенообразователя;
• концентрацией пор, не превышающей 75% от объема пенобетонного массива. Благодаря ячеистой структуре снижается удельный вес;
• замкнутой формой воздушных полостей. Герметичные ячейки повышают стойкость пенобетонных изделий к поглощению влаги.

Наполнители

Выходом из сложного положения в таких случаях становится добавление наполнителей в эпоксидный состав. Однако следует помнить, что из-за специфики застывания эпоксидных составов с наполнителями (он обычно схватываются быстрее) введение добавок-наполнителей нужно делать в саму эпоксидную основу, до того, как туда вольется отвердитель. Иначе существует риск не успеть использовать мастику-шпатлевку, так как последние ее порции схватятся настолько, что мастер не сможет замазать места, для которых готовили состав.

Из множества субстанций, которых допустимо применить как наполнители для эпоксидной смолы, удобно разобрать похожие по составу и физическим свойствам, чтобы знать, на что ориентироваться при выборе.

• Аэросил. В аптеках легко купить средство под названием «Полисорб». Представляет оно собой коллоидный диоксид кремния. Он снижает ударную вязкость эпоксидного состава после отверждения, повышает хрупкость. Чрезвычайно тяжело обрабатывается, при попытке зачистить неровности после замазки и застывания швов, в месте трения напильником или наждачной шкуркой тянется, опилки от этого состава не образуются.
• Древесная пыль (древесная мука). Годится только для склеивания дерева в смеси с эпоксидкой. Увеличивает вязкость эпоксидных составов после застывания, характеризуется плохой адгезией даже для пористых материалов. Шпатлевки на основе древесной муки и эпоксидки плохо поддаются обработке.
• Тальк. Синонимы — детская присыпка, силикат магния. Для применения в качестве наполнителя для эпоксидных смол тальк нужно прокалить, чтобы избавиться от всегда содержащейся в нем влаги.

Полезно узнать > Какой разделитель сред следует использовать для эпоксидной смолы

• Песок (мелкий речной). Отличный наполнитель, с единственным недостатком – образует очень тяжелую шпатлевку. Хорошо обрабатывается шлифовкой или просто шкурением.
• Цемент. Один из самых лучших сыпучих мелкодисперсных наполнителей. Дает шпатлевку темно-серого цвета, после застывания обладает чрезвычайной твердостью.
• Двуокись (диоксид) титана. Есть смысл сделать смолу с таким наполнителем, если нужна шпатлевка белого цвета.
• Алюминиевая пудра. Одно из достоинств этого вещества в качестве наполнителя для шпатлевки – электропроводность и большая прочность получаемой застывшей массы. Она тем выше, чем больше в эпоксидной смоле пудры. После застывания состава создается полное впечатление, что перед нами слиток алюминия.

Всем известно, что схватывание цемента происходит только в присутствии воды, и когда его добавляют в эпоксидку, получается чрезвычайно прочный материал. Полное впечатление, что цемент дополнительно схватился. Но постойте, ведь в эпоксидных составах нет воды?

Не все так однозначно: на концах молекул полимера, который образуется в процессе застывания смолы после ее смешивания с отвердителем, могут быть свободные гидроксильные группы. Они и могут сыграть роль добавленной воды. Химический механизм действия несколько иной, чем если это была бы Н2О, но результат получается тот же.

Количество добавляемого в эпоксидный состав цемента зависит от той степени густоты шпатлевки, которую требуется получить. Но не рекомендуется делать цемента в составе такой смеси больше, чем 2 его части на 1 часть эпоксидная смола с отвердителем, иначе после полного застывания есть риск получить очень хрупкий материал, способный к тому же к растрескиванию от перепадов температур. Оптимальное соотношение цемента и эпоксидки будет 1 к 1. После тщательного замешивания компонентов получения однородной массы в нее добавляют отвердитель.

Полезно узнать > Как работать со стекловолокном и эпоксидной смолой, известные методики