Как сделать входную дверь своими руками?

Содержание:

Этапы сборки
Как сделать теплую дверь в домашних условиях?
Дверная коробка
Что потребуется для самостоятельного конструирования двери?
Этапы сборки
Создание каркаса двери
Как установить входные металлические двери: пошаговая инструкция
Проблема «Going Deep»
Место под замок
Проведение измерений
Шумоизоляция металлической двери
- Наружное покрытие
- Установка уплотнителя
Изготовление дверной рамки
Сфера применение стальных профильных изделий
- Применение стальной профильной трубы в строительстве
- Применение в прокладке трубопроводов

Этапы сборки

Процесс по сборке металлической конструкции состоит из следующих этапов.

Сбора коробки

Детали каркаса нарезаются из профильной трубы и укладываются в виде прямоугольника на сварочном столе. Еще раз проверяются все размеры, в том числе и по диагонали. Контрольный замер позволит выставить углы четко под 90 градусов. Правильно скорректированная конструкция прихватывается сваркой.

После завершения сварочных работ необходимо проверить перпендикулярность сторон и измерить расстояние между противоположными парами углов. Сравнить исходные данные.

Если же все получилось правильно, можно приступать к окончательным сварочным работам. По завершении швы необходимо отшлифовать. После чего привариваются усилительные пластины к дверному коробу.

Сборка дверного полотна

Для сборки полотна необходимо произвести замеры внутренней части дверной коробки. С каждой стороны отступаем по 7 см – это размеры будущей конструкции.

Из металлических уголков нарезаются нужные по длине заготовки и проходят предварительную обработку по устранению заусениц. Подготовленные уголки необходимо уложить вовнутрь конструкции, чтобы образовался прямоугольник. После чего производятся контрольно – измерительные действия.

Если же появились какие-либо нюансы, их необходимо устранить и подогнать все детали по размеру. Стыковочные точки завариваются наглухо.

Следующим этапом нарезается материал для ребер жесткости, они свариваются наглухо с каркасом двери

Важно учесть все указанные в проекте места для установки замка и соответствующей фурнитуры

Внешний вид рамы с приваренными ребрами жесткости.

Изготовление полотна начинается с укладки стального листа на сварочный стол или козлы. Поверх листа ложиться готовая рама и чертится контур по указанным в проекте размерам, при этом от внешних краев рамы необходимо сделать отступ на 10 см.

Согласно очерченному контуру вырезается стальной лист, участки срезов обязательно шлифуются. Подготовленное полотно с помощью сварочного аппарата монтируется к каркасу.

Важный момент: чтобы не допустить искажений, сварку нельзя производить сплошным швом.

Оптимальный вариант сварочного шва – отрезки по 30 мм с промежуточным расстоянием 15 — 20 мм. Чтобы избежать последующих скрытых дефектов, в процессе работы изделие должно периодически остывать, иначе в ближайшее время может понадобится его ремонт.

Для удобства подгонки коробки к раме можно воспользоваться подкладками, толщина которых от 2 до 5 мм, их укладывают по всему периметру конструкции. В образовавшееся пространство в дальнейшем будет вмонтирована уплотнительная лента для повышения шумоизоляционных качеств двери.

Когда дверное полотно будет полностью готово, делаются специальные пропилы для установки внутреннего замка и глазка, сверлится отверстие под дверную ручку. Края отверстий в обязательном порядке подлежат шлифованию. Важный момент: размер отверстия под замок одновременно должен позволять установку замка без люфта и обеспечивать свободный доступ к нему в случае проведения ремонтных работ.

Для навесного замка необходимо предусмотреть специальные накладки.

Монтаж дверных петель

Верхние навесы, оснащенные пазами, крепятся на дверную раму, а их нижние части со штифтами привариваются к дверной коробке. Стыковочные швы обязательно проходят шлифовку.

Собранную металлическую конструкцию необходимо предварительно очистить от посторонних частиц (пыли, стружки) и обработать антикоррозийным составом. Финальным аккордом выполняется либо колеровка, либо декоративная отделка двери.

Чтобы более подробно и наглядно понять, как собираются железные двери своими руками, рекомендуется предварительно изучить видео, наглядно показывающие весь процесс от А до Я.

Как сделать теплую дверь в домашних условиях?

8 советов, чем покрасить входную дверь, а также лучший способ, как это сделать своими руками

Но даже герметично закрываемая конструкция двери не может сама по себе стать надежной преградой морозу. Чтобы избежать связанных с этим негативных явлений, придется ее утеплять. Чаще всего для этого применяют пенопласт и полистирол, которые на производстве превращаются в плиты различной толщины. Такие материалы не разрушаются при увлажнении, поэтому их разрешено использовать для утепления всех помещений вне зависимости от климатических условий. Каркас делают из сухого бруса, который не должен повредить листы металла.

Материалы кладут в промежутки между брусками или ставят враспор. Прикрепление их может происходить и механически, и на клей.

Закончив работу, выжидают какое-то время и проверяют, не возникли ли зазоры. Поверх утеплителя размещается слой лицевого материала

Очень важно, чтобы он был не только прочным, но и максимально изящным

Дверная коробка

Утепляем входную дверь в квартире своими руками

Итак, опишем подробно, как сделать железную дверь самому:

1После нарезки металлического уголка или трубы по заданным размерам необходимо сложить на ровной поверхности или сварочном столе из полученных деталей прямоугольник, еще раз перепроверив его размеры.

2Нарезать углы под 45° не нужно. Полосы металла соединяются просто встык.

Полосы металла соединяются встык

3Из уголка с меньшим размером полочек свариваем внутренний каркас. Расстояние между ним и рамой 3-5 мм.

4Из этого же уголка привариваются ребра жесткости – отрезки, вставляемые внутрь рамы.

5Не забудьте тщательно зачистить все швы шлифмашинкой, специальным абразивным волокном, щеткой или протравить их средством для обработки швов. Иначе мельчайшие остатки металла, а за ним сам металлический уголок тут же начнут ржаветь. Большие наплывы удобней стачивать болгаркой или напильником.

6Довольно распространенной ошибкой начинающих сварщиков является соединение деталей рамы сразу же начисто, «наглухо». Делать это ни в коем случае не нужно – скорее всего, раму придется подравнивать. Поэтому вначале следует лишь «прихватить» металлические уголки, а затем выверить собранный каркас двери строительным уровнем не только по горизонтали и вертикали, но по углам и обеим диагоналям.

7Проверьте, чтобы все детали стыковались ровно под 90°. К окончательной сварке можно будет приступать только после выравнивания.

Рама с внутренним каркасом

8Следующий шаг – сверление отверстий под анкеры, крепление петель. На этом же этапе готовят отверстия под ригели замков.

9Для крепления уплотнительной резинки, защиты каркаса от прогибов к нему привариваются небольшие пластины из металла.

10Для вставки рамы в дверной проем можно приварить к ней стальные проушины или предусмотреть сквозные монтажные отверстия.

Готовая дверная коробка

Как сделать кашпо для цветов своими руками: уличные, для дома, подвесные | Пошаговые схемы (120+ Оригинальных Фото-идей & Видео)

Что потребуется для самостоятельного конструирования двери?

Проем под входную дверь размеры

Идея собственноручного создания и монтажа дверей из металла не обойдется владельцам дешево. Преимущественную часть расходов составит не что иное, как приобретение самого железа. Сравнительно недорого обойдутся владельцу вспомогательные элементы.

Бюджет на изготовление металлической двери может также включать и растраты на декоративные карточки. Чтобы своими руками придать готовой работе логически завершенный эстетичный вид, как на фото выше, их использования избежать не удастся. И все же, внимания заслуживает стандартный комплект необходимых вещей для создания любой двери из металла:

Профилированная труба, имеющая диаметр сечения от 2см до 4см (понадобится, чтобы изготовить дверной железный блок параметрами 1м на 2м). Металлический лист умеренной толщины, но не менее 2,5 мм. Размеры аналогичны – 1м на 2м;.
3 петли с подшипником для входной конструкции. Несмотря на то, что при монтаже изделия в дверной проем используют обычно 2 петли, итоговый вес конструкции окажется достаточно тяжелым, поэтому выдержать дверь 2 навесам будет нелегко.

Замок для входной двери – здесь уже полностью предпочтения отдаются хозяину. Стекловата или пенопласт (чтобы обшить дверное полотно с целью его утепления).

На последнем этапе работ готовое изделие проходит декор карточками. При этом, популярным видом внутренней отделки зачастую является обшив рейкой.

Этапы сборки

Процесс по сборке металлической конструкции состоит из следующих этапов.

Сбора коробки

Сборка дверного полотна

Следующим этапом нарезается материал для ребер жесткости, они свариваются наглухо с каркасом двери

Важно учесть все указанные в проекте места для установки замка и соответствующей фурнитуры

Внешний вид рамы с приваренными ребрами жесткости.

Важный момент: чтобы не допустить искажений, сварку нельзя производить сплошным швом.

Когда дверное полотно будет полностью готово, делаются специальные пропилы для установки внутреннего замка и глазка, сверлится отверстие под дверную ручку. Края отверстий в обязательном порядке подлежат шлифованию.
Важный момент: размер отверстия под замок одновременно должен позволять установку замка без люфта и обеспечивать свободный доступ к нему в случае проведения ремонтных работ.

Для навесного замка необходимо предусмотреть специальные накладки.

Монтаж дверных петель

Создание каркаса двери

Прежде, чем приступить к работе, Вам нужно узнать точные размеры дверного проема. И не просто точные, а полные. То есть, слой штукатурки или дверной наличник является препятствием, которое надо удалить, прежде чем Вы доберетесь до бетонного или кирпичного торца стены. Добраться до настоящего материала стены нужно во всех четырех направлениях, поэтому сбивайте штукатурку или делайте вырез в наличнике с помощью молотка и стамески.

Когда у Вас на руках будут точные размеры дверного проема, размеры дверной коробки сразу станут ясны. Дверная коробка должна помещаться в проеме так, чтобы со всех сторон оставался зазор в 20мм. Этой величины хватит для того, чтобы в случае перекоса проема правильно установить дверь. После окончания работ этот зазор будет заполнен монтажной пеной.

Первое, что надо сделать – нарезать уголок нужной длины по размеру будущей коробки (длина полок может быть 50х25мм) и выложить на плоскость (лучше всего подходит варочный стол)в виде прямоугольной формы. Проверить углы будущей дверной коробки на «прямоту» можно, измерив длины диагоналей. Если они равные, можно приступать к сварке уголков.

Изготовление каркаса металлической двери

Как установить входные металлические двери: пошаговая инструкция

Проем готов, теперь можно смело приступать к непосредственному решению вопроса, как установить входную дверь? Чтобы проще было осмыслить весь этот бесхитростный процесс, представим его в виде некоторой последовательности. Итак, установка входной двери в доме или квартире выполняется следующим образом.

Устанавливаем дверь в проем. Просто вдвигаем ее на свое место, и чтобы она не падала, открываем полотно ровно на 90°. А чтобы верхняя часть коробки не отходила от стены, подставляем под низ дверного полотна подпорку. Вот и все, первые приготовления завершились. Можно отойти в сторону и посмотреть, что из этого вышло, а заодно и взять реечный уровень для выполнения дальнейших работ, которые предусматривает решение вопроса, как самостоятельно установить входную дверь?
Вооружившись уровнем, самое время заняться нивелированием дверного блока. Здесь потребуется сориентировать его так, чтобы все плоскости новой двери заняли четкое положение по отношению к вертикальному уровню. Для начала устанавливаем уровень на ту часть дверной коробки, на которой расположены петли и, подставляя под нижний противоположный угол коробки деревянные бруски или клинья, добиваемся необходимого положения дверного блока. В принципе, если дверь собрана правильно, то поставив стойку с петлями в уровень, все остальные показатели ровности установки двери должны оказаться нормальными. Кроме разве что плоскости прилегания двери к стене проема. Этим и следует заняться дальше.
Здесь все зависит от ровности самой стены – в большинстве случаев выдвигать низ или верх коробки не имеет смысла. Дверь устанавливают именно по стене – это, конечно, причиняет некоторые неудобства, но с ними мириться можно. В качестве неудобств, доставляемых такой установкой, можно выделить самопроизвольное открывание или закрывание дверей под собственным весом.
Теперь крепим дверную коробку. Начать лучше сверху, со стороны навесов. Через специальные проушины сверлим в стене отверстие и вставляем в него анкер – пока не затягиваем его. Точно так же поступаем и со всеми другими проушинами на этой стороне дверной коробки. Опять же, анкеры пока не затягиваем, а переходим на сторону дверной коробки и повторяем процедуру сверления и установки анкеров уже с другой стороны.
Вот теперь снова вооружаемся уровнем и зажимаем анкеры со стороны навесов, четко выдерживая вертикаль стойки с навесами. По уровню достаточно просто определить, какой из анкерных винтов нужно тянуть, а какой отпускать. После того, как с одной стороной будет покончено, переходим на другую и повторяем процедуру крепления. Не забываем контролировать уровень установки. В результате всех ваших стараний дверной блок должен как бы повиснуть в пространстве на анкерных винтах. Если после установки железной входной двери она будет немного шататься, это не страшно – окончательно зафиксировать ее в проеме поможет монтажная пена, которой выполняется герметизация двери.
Контроль работоспособности дверного блока. Закрываем двери и проверяем, как защелкивается замок. В принципе, должно быть все в порядке, но если засовы замка зацепляются при прохождении в ответных отверстиях, это означает, что двери выставлены неправильно, и потребуется их дополнительная регулировка в уровне. Если же все нормально, то переходим к следующему этапу работ.
Герметизация входной двери – это последний этап работ, который предусматривает установка входной двери в квартиру или дом. Здесь все достаточно просто – берем большой баллон полиуретанового герметика (монтажной пены), устраиваем ему хорошую встряску, баллон даже можно подогреть в горячей воде (таким способом увеличивается выход пены) и задуваем щели между дверной коробкой и проемом сначала с боков, а потом и сверху. Под порог пену дуть не нужно – этот зазор, если он там имеется, заполняется цементным раствором. Почему? Потому что пена от постоянных нагрузок от ног человека со временем нарушается.

В заключение рассмотрения темы, установка входной двери своими руками, хочу отметить тот факт, что после герметизации коробки пеной дверью лучше не пользоваться в течение 6-ти часов – за это время пена застынет и окончательно зафиксирует двери в проеме.

Проблема «Going Deep»

Прием Going deep – проблема, от которой страдают многие новички. Суть заключается в следующем – игрок, имеющий оружие, дожидается, пока вы откроете дверь в дом, после чего забегает в нее, попутно убивая вас. Таким образом, он проходит все двери, откуда вы выходите на него. Бороться с этой проблемой можно по-разному.

К примеру, вы можете установить ловушку-дробовик после одной из дверей. Ещё одним вариантом является треугольный фундамент, на котором установлены дверные проёмы. Ниже показана схема, которая блокирует проход в дом. Всё что вам нужно, так это установить двери таким образом, чтобы они открывались друг на друга.

Схема Anti-Going deep

Место под замок

Полок уголка дверной рамы – это то место, где будет делаться вырез для замка. Причем вырез должен быть сделан так, чтобы замок входил туда без малейшего зазора. Как только Вы сможете поместить замок на место, понадобится сделать разметку под крепежные отверстия, места, куда будет вставляться ключ, для ручки и другие. По разметке будут просверливаться отверстия необходимой величины.

По периметру двери делаются отверстия под 4миллиметровые шурупы, которыми с внутренней стороны будут крепиться доски. В одной из этих досок должен быть предусмотрен вырез под замок. Длина шурупов подбирается в пределах 35-40мм.

Проведение измерений

Сварка металлической конструкции

Даже при использовании стандартных чертежей для сборки железной двери понадобится провести замеры. Идеально ровных, симметричных дверных проемов просто не существует. Поэтому к проведению измерений необходимо отнестись предельно внимательно.

Одного измерения будет недостаточно – необходимо трижды снять мерки, а затем выбрать наименьшее число из полученных. Измерять дверное полотно следует вверху, внизу, посредине.

Высота проема определяется точно также. Если старые двери еще не убраны, проще измерить их.

В большинстве случаев ширина полотна кратна 10 см – его ширина может равняться 70, 80 или 90 см. Учтите, что размер будущего проема должен быть на 1,5-2 см меньше размеров самого проема. Оставшиеся щели в дальнейшем заполняют монтажной пеной. Ведь вставить и идеально выровнять дверь, раскроенную точно по размерам дверного проема, будет сложно.

Сразу же определите, в какую сторону они будут открываться. Согласно СНиП, входные двери должны обязательно открываться наружу, чтобы в случае эвакуации или переноса больного человека ее можно было распахнуть беспрепятственно. В этом случае можно будет также сэкономить полезное пространство прихожей.

Как правильно измерить ширину проема

Сторона открывания выбирается с учетом комфорта и удобства. Традиционно двери делают правосторонними, чтобы при входе их можно было распахнуть с помощью правой руки. Но этот вариант может быть изменен с учетом конкретных обстоятельств.

Ведь дверь должна открываться так, чтобы занимать минимум свободного пространства, не создавая помехи. В многоквартирных домах учитывается также расположение соседних дверей.

Как сделать красивый и недорогой забор на даче своими руками: из дерева, металла и поликарбоната | (70+ Фото & Видео) +Отзывы

Шумоизоляция металлической двери

Немаловажным свойством входной двери является способность сдерживать шумы извне. Металл в этом отношении не помогает. Даже, наоборот, способствует усилению звуков. Поэтому дверь дополняют специальными внутренними и наружными покрытиями, которые снижают уровень проникающего шума.

Наружное покрытие

Осуществляется при помощи звукопоглощающих и виброизоляционных материалов. К ним относятся:

полистерол;
вибропласт;
битопласт;
бимаст.

Это синтетические покрытия, представляют собой полотно, которое активно гасит любые звуки и вибрации.

Звукопоглощающие материалы состоят из нескольких слоёв различной плотности

Порядок работ следующий:

Материал необходимо расстелить по изолируемой поверхности и разгладить. Некоторые виды снабжены клеящим слоем, их достаточно освободить от защитной плёнки и прижать к плоскости двери.
Для других нужно предварительно очистить и обезжирить полотно. Затем равномерно распределить водостойкий клей, накрыть поверхность материалом и выдержать время до полного высыхания. Оклейку желательно провести как с внешней, так и с внутренней стороны.

Установка уплотнителя

Средство простое, но эффективное. Раньше в качестве уплотнителей использовали войлок, сегодня имеется широкий ассортимент готовых резиновых и каучуковых изделий. Никаких сложностей с установкой нет, просто нужно снять защитное покрытие и аккуратно наклеить профилированную полоску вдоль периметра створки. Его ширина не должна быть более 25% от размера опорной планки дверной рамы. Толщину выбирают таким образом, чтобы в сжатом состоянии (при закрытых дверях) уплотнитель уменьшался наполовину.

Уплотнитель состоит из резиновых трубок специального сечения

Изготовление дверной рамки

На подготовленном листе металла чертятся размеры и расположение будущей дверной рамки. Определяем, где будет низ и верх двери. От габаритов листа производим обратную разметку: от низа (порога) вовнутрь отмеряем расстояние, которое мы дали как напуск и добавляем 4 – 5 миллиметров. Это необходимый зазор для того, чтобы дверь могла легко закрываться, и имелся небольшой запас на случай, если рамку двери немного поведет при сварке.

Подобным образом мы отмечаем по бокам и сверху расстояния, учитывающие напуск и необходимый зазор. Обычно для верха двери и той стороны, где будут привариваться навесы, достаточно 3 миллиметра зазора, а со стороны замка зазор необходимо увеличить на 2 – 3 миллиметра.

Фото 5. Это делается для того, чтобы учесть толщину крепежной пластины замка на двери, и приемной пластины на лутке.

По полученным размерам стоит очертить будущую дверную рамку. По ним будем выставлять, и приваривать профили, из которых будет собираться рамка. Профили будут гнуться на гибочном станке (но вместо профилей можно использовать профильную квадратную или прямоугольную трубу соответствующего размера). Как уже упоминалось ранее, глубина дверной рамки будет составлять 55 миллиметров, полку, которая будет привариваться к дверному полотну, большой делать нет смысла. Это будет минимальный изгиб станка (приблизительно 10 – 15 миллиметров). Противоположная полка должна быть больше.

В зависимости от того, из чего будет изготовлена внутренняя поверхность двери, ее размер может быть от 20 до 50 миллиметров. В нашем примере этот профиль имеет размеры 20х55х40. Длинна профиля, который будет необходим, составляет периметр рамки и внутренние ребра жесткости рамки.

Фото 6. Изготовление входной металлической двери.

Как будут подгоняться эти профили друг к другу (срезом под 45 градусов или перпендикулярно), принципиального значения не имеет. Сложности и нюансы здесь будут такие же, как и при сборе лутки.

После того, как отрезали и подогнали части периметра, мы выкладываем их на листе металла и прихватываем между собой так, чтобы можно было немного менять размеры. Это необходимо, чтобы добиться одинаковых диагоналей. Когда диагонали выставлены, рамку можно прихватить к дверному полотну.

Процесс выставления рамки по диагоналям будет проходить гораздо проще, если мы разметили будущее положение рамки на листе дверного полотна, однако проверить диагонали все равно необходимо на случай, если была температурная деформация при сварке.

После этого можно усилить дверную рамку дополнительными ребрами жесткости. Ребра жесткости можно пускать из углов двери или от навесов, чтобы добиться более равномерного распределения усилий по всей площади и предотвратить деформацию от своего веса или других нагрузок.

Прежде, чем производить подгонку ребер жесткости, следует разметить положение замка и ребра жесткости развести от замка, или вообще пустить их в другую сторону.

Фото 7. Чтобы предотвратить вздутие листового металла или уменьшить его, если оно появилось, можно приварить дополнительные ребра жесткости.

Теперь стоит проверить нашу конструкцию на предмет деформации в плоскости. Традиционный совет: не спешите приваривать профиля между собой и к листу во многих точках. Сначала стоит сделать все на прихватках, и позже, если конструкция держит форму, можно постепенно равномерно обварить ее.

Прихватки делайте в таких местах, в которых их можно было бы без труда отрезать болгаркой в случае необходимости. Если необходимо, рамку стоит подравнять.

Сфера применение стальных профильных изделий

Основной областью применения и овальных, и прямоугольных и квадратных труб было и будет сооружение металлоконструкций. И чаще всего профильная стальная труба используется в роли либо нагружаемого, либо декоративного, либо нагружаемо-декоративного элемента металлоконструкции.

Применение в декоре

В декоративных конструкциях профильные трубы используют или в качестве составных элементов для металлического декора, или в роли нагружаемо-декоративных узлов (каркас стола, ножки дивана, перила для лестницы и прочее).

Наибольшей популярностью у дизайнеров пользуется профильный прокат из нержавеющей стали или продукция, хромированная с внешней стороны. Из таких изделий формируют видимый каркас предметов меблировки. Кроме того, овальные или прямоугольные трубы используют для имитации кованого декора в каминных решетках, лестничных перилах и прочих декоративно-нагружаемых компонентах.

Применение в строительстве силовых каркасов

Пластичные, прочные и легкие профильные трубы не только обеспечивают достаточную жесткость каркасной металлоконструкции, но и уменьшают ее массу. Даже самая тяжелая труба с очень толстыми стенками весит, как минимум, на 30-40 процентов меньше, чем цельнометаллический пруток такого же диаметра. Ну, а тонкостенные конструкции легче цельнометаллических вариантов на целый порядок.

Причем полую профильную трубу очень легко согнуть в нужную заготовку. И для этого не нужно использовать термический разогрев металла до сверх пластичного состояния с последующей деформацией.

Профильную трубу загибают на особых станках — трубогибах. Воспользовавшись легкостью и пластичностью профильных труб, из них можно соорудить каркасы сколь угодно сложной формы. Хорошим примером подобного применения профильного проката является арочный каркас обычной теплицы.

Каркас теплицы из профильной трубы

Применение стальной профильной трубы в строительстве

В строительном деле профильные трубы используют либо в качестве несущего каркаса, либо в роли балки. Причем, как балка, профильное изделие, особенно прямоугольной формы, ценится намного больше, чем швеллер или двутавровый вариант нагружаемого элемента. Ведь при практически той же жесткости такая труба весит на 25-50 процентов меньше, чем двутавр или швеллер.

Из стальных труб прямоугольной формы изготавливают каркасы для межэтажных перекрытий, лестниц и кровельных систем. Однако, используя данное изделие в строительстве, необходимо помнить о массе стального каркаса, влияющей на конструкцию фундамента и опорных стен. Кроме того, высокая сопротивляемость возгоранию не делает профильную трубу идеальным материалом с точки зрения пожарной безопасности. При нагревании теряется жесткость конструкции.

Применение в прокладке трубопроводов

Использование стальных труб с прямоугольным или квадратным профилем в прокладке коммуникаций ограничено недостаточной стойкостью подобных изделий к внутренним нагрузкам. В безнапорных системах такие профильные изделия не применяют по совсем другой причине – пропускная способность квадратных или прямоугольных труб, меньше чем у круглых аналогов.

В системах отопления профильные трубы бесшовного типа можно встретить в конструкции «теплого пола». Их вмуровывают в бетонное основание цокольного перекрытия. Однако все внешние стыки будут все равно оформлены круглыми фитингами.

А вот овальные трубы нашли свое место в специфических, охлаждающих змеевиках. Площадь поверхности такой трубы больше, чем у круглого аналога, а жесткость конструкции – практически такая же. Следовательно, овальное изделие отдает тепло намного лучше круглого варианта, что очень выгодно с точки зрения конструирования охлаждающих систем. К тому же, пропускная способность у овальных и круглых труб практически одинакова.