Укладка фундаментных блоков
Содержание:
- Создание конструкции
- Разновидности блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ
- Подготовительные работы
- Подготовительные работы
- Краткое описание
- Нюансы и особенности проектирования
- Распространенные ошибки при укладке блоков
- Достоинства сборного ленточного фундамента
- Монтаж блоков ФБС: пошаговая инструкция
- Размеры ФБС блоков по ГОСТ и допустимые отклонения
- Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка
- Технология монтажа фундаментных блоков
- Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС
- Потенциальные минусы создания основания из готовых блоков
Создание конструкции
Мы попробуем представить понятную пошаговую инструкцию, объяснив все этапы,
Начало
Прежде чем планировать строительство основания, нужно изучить особенности грунта, на котором оно будет возводиться. Не менее важны и конструктивные особенности здания. Всё это в сумме влияет на создание основания.
Теперь скажем о том, что нужно учесть при планировании фундамента из ФБС. Вот несколько пунктов, которые влияют на будущую конструкцию:
- Тип почвы.
- Уровень нахождения грунтовых вод.
- Габариты дома (в т.ч. этажность).
Важны вещи и помельче — например, способ проведения коммуникаций. Возможно, будет смысл приобрести специальные ФБС блоки, которые имеют в конструкции готовые решения (мы о них уже говорили)
Очень важно провести проверку на предмет возможности прохождения по участку различных труб вроде газовых, чтобы не натолкнуться на них во время проведения работ
Когда на бумаге созданы все необходимые схемы, можно переходить к земле. Чтобы обозначить контуры будущего фундамента, можно использовать колышки (вбивающиеся примерно в метре от углов) и шнуры (при натяжении которых нужно учитывать цокольные особенности и ширину блоков).
Монтажные работы
теперь можно переходить к работам по выемке грунта.
- Дом планируется с подвалом.
- Грунт характеризуется рыхлостью.
- Вы будете делать основание, используя блоки ФЛ.
В остальных случаях проще планировать траншею.
Когда траншея готова, нужно создать качественную опору для блоков (проще говоря — подушку). Для этого можно использовать песок или щебень (или и то, и другое). Подушка должна быть качественно утрамбована, для чего можно арендовать ещё и виброплиту. Ручной способ тоже используют, но это нежелательно, особенно если у почвы наблюдается низкая несущая способность.
По некоторым инструкциям, на дно укладывается гидроизоляция. Другие же предусматривают эти работы только после создания фундамента. В любом случае, защита снизу не помешает, ведь при неправильных расчётах вода может пройти сквозь подушку (особенно если она неправильно сделана).
Теперь возникает очередной и довольно большой вопрос о фундаменте из блоков ФБС: как укладывать эти самые блоки? Первые элементы устанавливаются по углам, далее осуществляется наружная кладка, затем создаются перегородки. Швы между блоками заливаются бетонным раствором. Как уже говорилось, если основание будет иметь больше двух рядов, стыки верхнего и нижнего не должны совпадать. Также не забывайте пользоваться уровнем, чтобы фундамент вышел ровным.
Когда основание готово, его следует защитить от влаги. Гидроизоляцию можно провести следующим образом:
- Уложить сверху рубероид.
- Вертикально промазать блоки мастикой (или же также приклеить битумные рулоны, подогрев их горелкой)
- В промежуток между фундаментом и почвой засыпать песок слоями, утрамбовывая их.
Некоторые строители настаивают на важности армированного пояса. Если Вы решитесь его сделать (а он точно не помешает), сделайте опалубку сверху конструкции, потом — армирующую сетку внутри неё, затем залейте бетон
Всё, фундамент готов.
Разновидности блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ
Для сооружения технического подполья, стен подвала, устройства столбчатых и ленточных фундаментов, возведения стен невысоких сооружений, неотапливаемых зданий и других конструкций, работающих при систематических воздействиях температур от +50 до -70 градусов, могут использоваться бетонные блоки, которые на основании ГОСТ 13579-78 бывают трех типов: ФБС, ФБВ и ФБП. Изделия изготавливаются из силикатного, тяжелого бетона или керамзитбетона. Их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м³.
ФБП – блоки с одно- или двухсторонними пустотами для прокладки коммуникаций.
Согласно расшифровке, ФБС представляет собой фундаментный стеновой блок с максимальным запасом прочности. При изготовлении монолитных небольших элементов армирование конструкции не используется. Металл применяется лишь для изготовления петель для монтажа. При производстве габаритных блоков обязательно используются пруты продольного армирования, что увеличивает вес ФБС.
Блоки ФБВ, в отличие от предыдущего типа, имеют продольный разрез в полости изделия. Он предназначен для монтажа инженерных коммуникаций. Процесс производства таких изделий аналогичен способу изготовления предыдущего варианта. Здесь применяется бетон не ниже марки М100. Однако в строительстве ФБВ блоки используются крайне редко, поэтому изготавливаются преимущественно по индивидуальному заказу. Изделия выпускаются длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм.
Фундаментные блоки не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей.
Блоки ФБП являются пустотными облегченными изделиями из бетона, имеющими открытые квадратные отверстия в нижней части элемента. Для изготовления применяется бетон марки М150. Изделия выпускаются длиной 2380 мм. Другие линейные размеры блоков фундаментных и цены на изделия находятся в широком диапазоне. ФБП блоки используют для создания фундаментов под промышленное оборудование или для устройства внутренних стен подвала.
В качестве основания под столбчатый или ленточный фундамент фбс употребляются изделия трапециевидной формы, которые маркируются ФЛ. Параметры и размеры фундаментных подушек регламентируются ГОСТ 13580-85. Ширина изделий варьируется в пределах 600-3200 мм. Высота элементов может быть 300 или 500 мм. Последнее значение соответствует изделиям шириной от 2000 мм. Длина блока составляет 780-2980 мм. Самые большие элементы имеют габариты 2980х2000х500 и 1180х500х3200 мм, а самые маленькие выпускаются размером 1180х600х300 мм.
Для возведения внутренних и наружных стен сооружений сельскохозяйственных и промышленных предприятий применяются железобетонные ленточные блоки БФ из тяжелого бетона, которые регламентируются ГОСТ 28737-90. Все элементы разделены на шесть разновидностей, которые отличаются по своим размерам поперечного сечения.
Монтаж ленточного фундамента из блоков трапециевидной формы, которые маркируются как ФЛ.
Подготовительные работы
Траншея или котлован? При желании владельца иметь подвальные помещения, роется котлован, как и при слабом грунте с укреплением фундамента плитами фл, в остальных случаях можно обойтись траншеями.
Особенности устройства по типу почвы:
- Глинистый грунт требует уплотнения дна, с укладкой песка и гравия подушкой в 10-20 см. На утрамбованных слоях дренажа размещаются фл блоки, более равномерно распределяющие нагрузку на основание. Плиты фбс укладываются поверх них, швы соседних рядов не должны совпадать.
- Песчанистый грунт предполагает отсутствие подушки на дне траншеи, лишь хорошо выполненная, виброутрамбовка. На основание укладывают плиты или заливают 10 см слоем бетона, на который выставляются фбл блоки.
Подготовка не быстрая, но сам монтаж занимает минимальное количество времени.
Фундамент небольшого коттеджа, можно собрать за день.
Подготовительные работы
Разметка участка
На местности разбивают оси базовой основы, взятые из плана раскладки блоков для фундамента. Правильный расчет размеров на участке строительства позволит избежать перекосов и выдержать требования по установке вертикальных конструкций, а также по опиранию плит перекрытий на стены и колонны.
Порядок подготовки:
- Оси здания размечает геодезист с использованием теодолита (углы строения) и нивелира (отметки низа котлована, траншеи).
- По внутреннему и наружному краю фундамента натягивается шнур, точки разметки выносят на расстояние за пределы области строительства так, чтобы при земляных работах они остались нетронутыми.
- Устраивается подложка из песка или цемента с трамбовкой и проливкой каждого слоя или ставится железобетонная подкладка из фундаментных подушек (блоки ФЛ).
- Закладные детали подкладки из железобетона свариваются, швы обрабатываются гидроизоляционными материалами.
- Проверяется правильность натяжения разметочного шнура.
Заготавливается песок, щебень и цемент, чтобы приготовить раствор для заделки стыков. Используются деревянные бруски 50 х 100 мм для прокладок при промежуточной кантовке блоков. Требуются емкости для воды и приготовления смеси, лопаты, кельмы, молотки. Горизонтальность проверяется водяным или лазерным уровнем, вертикальность установки блочного фундамента координируется отвесом.
Краткое описание
Одной из разновидностей строительных работ по возведению фундаментов является монтаж фундамента из блоков ФБС. Несмотря на то, что во многих европейских странах отказались от сборных фундаментов, в России они по-прежнему популярны и широко применяются для построек любого типа. Данный фундамент имеет большой запас прочности и с легкостью выдержит коттедж или частный дом.
Фундамент из блоков ФБС возводится за несколько дней без предварительной подготовки. Причем сделать это может человек, не обладающий специальными навыками и опытом строительства.
Фундамент из блоков ФБС можно сделать за пару дней, что делает строительство из них предпочтительным тогда, когда нет времени на монтаж монолитных конструкций. Конструкциям из блоков ФБС не требуется времени для набора прочности, строительство стен может быть начато сразу после их возведения. Сложить такой фундамент несложно, с этим можно справиться и своими силами, даже при отсутствии опыта и специальных знаний. При этом не нужен монтаж опалубки и выполнение армирования.
Что касается финансов, то монтаж фундамента из ФБС является более экономным, чем все остальные виды подобных построек. Сделать расчет количества необходимых стройматериалов несложно. Хоть кубометр блоков и будет стоить немного дороже кубометра бетона, вы сэкономите на возведении опалубки и вязании арматуры. Земляные работы и в том, и в другом случае будет одинаковыми, поэтому они не берутся в расчет. Если вы решите построить прерывистый фундамент, или использовать в строительстве бывшие в употреблении блоки, экономия будет еще более значительной.
Фундаментные блоки ФБС имеют различные размеры. Выбор того или иного виды блоков зависит от габаритов будущего здания.
Блоки ФБС могут иметь различные размеры – длину от 780 до 2380 мм и ширину от 300 до 600 мм, однако высота у всех одинаковая – 580 мм. В боковых частях блоков имеются пазы, забиваемые при монтаже бетонным раствором. Монтаж фундамента лучше всего осуществлять с использованием блоков, имеющих длину 2300 мм, строительство фундаментов из этих блоков предполагает меньшее количество вертикальных швов и большую прочность конструкции. Кроме того, сделать фундамент из таких блоков гораздо проще и быстрее, а затраты на услуги рабочих и крана в таком случае минимальны.
Нюансы и особенности проектирования
Перед тем как начинать монтаж фундамента из блоков, должно быть проведено его проектирование, которое входит в общий проект здания. Выполнять указанные работы должны только специалисты.
Данные, что учитываются при проектировании:
- Глубина промерзания грунта в месте, где будет проводиться монтаж фундаментных блоков. Для разных регионов она разная, обычно блоки должны размещаться ниже глубины промерзания почвы, чтобы на них не действовали пучинистые силы, исходя из этого, выбирается высота блоков.
- Уровень залегания грунтовых вод определяется путем бурения скважин, после чего замеряют глубину.
- Вес здания: для его расчета также учитываются материалы, из которого оно будет построено, количество этажей, тип перекрытия и другие факторы.
- Особенности рельефа местности.
- Тип грунта и уровень сейсмической активности.
Распространенные ошибки при укладке блоков
Эта информация направлена в первую очередь новичкам, чтобы акцентировать их внимание во избежание опасных ситуаций
Ошибки | Что делать для их предотвращения |
Некачественная организация песчаной подушки | Уплотнение бетонной подушки необходимо выполнять тщательно, послойно, используя речной песок и смачивая его |
Образование пустот и отверстий, не предусмотренных проектом | Подобные бреши ведут к разрушению изделия. Поэтому эти щели заполняют бетоном или кирпичом, не нарушая целостность блока, а сверху нанести раствор. Но прежде всего нужно строго следовать инструкциям по возведению сооружений |
Превышение угла по горизонтали более чем на 2°, а по вертикали – на 3° | Это необходимо контролировать в течение всей работы специальными маячками, шнурами и уровнями |
Сооружение фундамента без учета будущих коммунальных сетей | Этот вопрос решается на стадии закупки специальных для этого блоков |
Некоторые рекомендации по укладке ФБС
Не следует пренебрегать гидроизоляцией, которая будет предохранять бетон от разрушения под действием попадающей влаги. Для этой защиты используется рубероидное покрытие или тщательное битумное промазывание основания со всех сторон. Для утепления выбирается экструдированный пенополистирол или пенопласт, которые наклеивают снаружи и внутри.
Вышерассмотренная технология применяется чаще всего для мелкозаглубленного фундамента из ФБС. Если материал нужно уложить в пучинистый грунт, будет правильно делать монтаж по такой схеме:
- траншею копают на 0,4 м;
- на дно укладывают подушку твердого щебня и песка толщиной 0,3 м;
- монтируется арматура и сверху заливается раствор высотой 0,1 м;
- после застывания стяжки размещают промазанные битумом блоки;
- сверху делают еще один армирующий бетонный каркас.
Иногда в целях удешевления строительства легких сооружений без подвала и при необходимых почвенных условиях допускается «прерывистое» основание. Суть его заключается в размещении ФБС на расстоянии друг от друга в 0,7 м, но не больше. Экономия материалов при этом достигает 20 %. Но данная схема годится только для одно- и двухэтажных зданий.
Достоинства сборного ленточного фундамента
Этот блочный фундамент будет иметь такие преимущества:
- стоить меньше, потому, что фундаментные блоки, изготовленные на ЗЖБИ (заводе железобетонных изделий) будут дешевле, чем отлитые на стройплощадке;
- сократятся сроки строительства фундамента в 2–3 раза благодаря использованию промышленно изготовленных блоков больших размеров, отпадет нужда устраивать опалубку, вязать арматурный каркас, замешивать и заливать бетонный раствор определенного состава, уплотнять его трамбованием или глубинным вибрированием, ждать от недели до двух пока бетонная фундаментная стена наберет сдаточную прочность для начала кладки несущих стен здания и т. п.;
- блоки, изготовленные на ЗЖБИ, имеют нормированную прочностью, которая достигается использованной маркой цемента и временной выдержкой для набора необходимой прочности;
- нагрузку фундамента из ФБС на грунт можно варьировать выбором блоков нужной ширины и/или выбором ширины площади дополнительной опоры;
- для подушки, на которую при необходимости устанавливаются блоки , используют тоже готовые ФБС.
Монтаж блоков ФБС: пошаговая инструкция
Для закладки своими руками обязательно потребуется грузоподъёмная техника. При проектировании цокольного этажа не обойтись без котлована. Если у строения отсутствует подвал, выройте траншеи вдоль периметра.
Чтобы правильно установить блоки ФБС потребуется следовать условиям, которые предполагает следующие технологические этапы:
- Сначала выполняется проектирование, определяют норму расхода раствора на монтаж блоков ФБС. В большинстве случаев блочная опора первого ряда делается шириной около 40 см. Следующие ряды уменьшите до 30 см. Сделав предварительный расчет фундамента из блоков ФБС, зная их количество и габариты, можно уже делать покупку в специализированном магазине.
Обратите внимание! Вам необходимо сразу определить места вывода инженерных коммуникаций для подбора блоков с учётом этих расчётов и сделать чертеж. Сейчас у кладочных элементов присутствуют специально подготовленные отверстия
Если это не учитывать, то потребуется сверлить отверстия, что добавит лишних затрат времени, финансов и усилий.
- На втором шаге выполняются земляные работы, перед этим изучается строительная площадка. Подыскивается место для крана, чтобы ему ничего не мешало при работе.
Определите углы будущего строения, вбейте колышки. Протяните между прутьями верёвку и выставите промежуточную разметку по местам предполагаемого обустройства стен с внутренней и внешней стороны.
Затем выройте котлован с глубиной, равной области промерзания, прибавив 20-25 см. В определённой местности размер глубины промерзания достигает двухметровой отметки. Тогда такие действия нецелесообразны. «Золотой серединой» считают 80-100 см. Вдоль периметра на оставшемся пространстве площадке рекомендовано снимать верхние слои почвы (10-20 см).
Рытье котлована
- На третьей стадии обустраивается подошва. Для этого используют песчаную подушку или бетонное основание. Последний вариант используют при неустойчивой почве, но он значительно увеличивает расходы сил, финансов и времени. До того, как появится подготовленная утрамбованная песчаная подушка, оба варианта работ выполняются в одном порядке. В случае использования бетонной опоры устанавливается опалубка, и закладываются арматурные прутья.
Подготовка песчаной подушки
Заранее подготовьте щебёнку, песок, арматурные прутья, выровняйте котлован, засыпьте на 10-15 см песком, потом полейте водой и утрамбуйте. Песчаную подушку засыпьте щёбенкой на 10 см и утрамбуйте.
- Теперь монтируется опалубка и армирующая сетка. Скрепите доски, составляющие опалубку. Она выставляется вдоль котлованных стенок, для ровности используют уровень.
Установка опалубки для монолитной подушки
Из арматурных прутьев связывается сетка, используя гибкую проволоку. Чтобы закрепить сетку забиваются в основание арматурные прутья. Если планируется большое строение, армированные слои увеличиваются.
Армирование монолитной подушки
- На пятом шаге заливается подушка. Обустроенная конструкция медленно и равномерно заливается раствором. Чтобы удалить лишний воздух, проткните заливку прутом. Разровняйте верхнюю часть подушки, и оставьте на три-четыре недели. В жаркое время содержимое поливается водой во избежание потрескивания.
Заливка монолитной подушки
Чтобы выгнать воздух и равномерно распределить бетон, нужно использовать вибратор
Готовая монолитная подушка
- Установку блоков ФБС выполняют с помощью крана, а люди выравнивают их расположение.
Расстановку начинают с углов, а между них натягивают верёвку и продолжают раскладку блоков ФБС по уровню до конца. В вертикальные швы наливают раствор, чтобы укладывать следующий ряд блоков ФБС в обратном направлении. От углов и наружной части постепенно переходите на внутренние перегородки. Для правильности используйте уровень.
Монтаж блоков ФБС
- Гидроизоляцию выполняют с помощью жидкой мастики, тщательно промазав стенки внутри и снаружи. Можно предусмотреть дополнительный слой рубероида, чтобы улучшить гидроизоляцию.
Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС
- Часто, чтобы упрочнить конструкцию монтируют армопояс. Потом по этому поясу укладывают плиты перекрытия.
Фундаментные заводские заготовки имеют высокую прочность и удобны в использовании, что можно узнать из отзывов. С помощью них можно построить основание и цокольный этаж за короткий срок
Для надёжности и долгой эксплуатации крайне важно полностью соблюдать условия технологии
Размеры ФБС блоков по ГОСТ и допустимые отклонения
Размеры фундаментных блоков определяются по ГОСТ 13579-78
Все блоки должны соответствовать указанным данным в таблице 1, а также на чертеже.
Таблица 1: Размеры блоков
Тип блока | Основные размеры блока, мм | ||
---|---|---|---|
Длина L | Ширина b | Высота h | |
ФБС | 2380 | 300;400;500;600 | 580 |
1180 | 400;500;600 | 280;580 | |
880 | 300;400;500;600 | 580 |
Изделия высотой 0,28 м являются доборными, используются для обустройства отверстий под различные коммуникации.
Чертеж: Типы блоков ФБС
Размеры блоков, используемых для устройства фундамента, могут иметь некоторые допустимые отклонения.
- в длину +/- 13 мм;
- по ширине и высоте +/- 8 мм;
- выемки +/-15 мм.
Тип поверхности. Учитывая п. 2.12 ГОСТ 13579-78, фронтальная часть готового блока может быть с разной степенью обработки. Определяется такими категориями:
- А3 – лицевая, под покрытие поверхности краской;
- А5 – лицевая, для отделки плиткой, которая укладывается на слой раствора;
- А6 – лицевая, не подвергающаяся отделке;
- А7 – не лицевая, не видна при эксплуатации.
Маркировка фундаментных блоков
Все ФБC имеют специальную маркировку, которая указывает на размеры и параметры блока.
Маркировка имеет следующую структуру:
Структура условного обозначения.
Важно понимать, что в маркировке принято указывать ширину и длину изделий в дециметрах, округляя их значение. Так можно подобрать подходящие блоки для сооружения фундамента, не используя дополнительную подгонку
Пример расшифровки маркировки ФБС24.3.6-Т:
- ФБС – фундаментный блок сплошной;
- 24 – длина (округленная) в дм, полный размер 2380 мм;
- 3 – ширина в дециметрах, полный размер 300 мм;
- 6 – высота, полный размер 580 мм;
- Т – это марка бетона (тяжелый).
- При использовании для изготовления блоков керамзитобетона, последняя буква аббревиатуры будет «П»;
- Если применяется силикатный бетон, тогда буква «С».
Согласно п. 5.1 ГОСТ 13579-78, маркировка производится на боковой части изделия.
Маркировка ФБС блока.
Очень важно знать расшифровку и ее принцип, чтобы во время приобретения можно было проверить насколько соответствует размеры и другие параметры блока.
Расчет необходимого количества ФБС
Для определения требуемого количества блоков, первоначально проводится расчет ленточного фундамента. Сначала берутся данные нагрузок от всех вышерасположенных конструкций, которые производят давление на фундамент. Конструкция фундамента должна выдерживать все нагрузки, которые передаются от стен на фундаментные блоки.
Поэтому предварительно рассчитывается несущая способность, от которой зависит объем всей фундаментной конструкции для данного типа объекта.
При расчете берется во внимание:
- параметр толщины стен;
- уровень стабильности грунта;
- тип перекрытия.
Необходимо учитывать, что при подборе ширины фундаментного блока допустимы свесы стены над блоками. Свесы допустимы как внутри, так и снаружи помещения.
Свесы стены на 55 мм.
Таким образом, для стен толщиной 510 мм можно использовать фундаментный блок шириной 400 мм.
Характеристика почвы при выборе ФБС играет большую роль. При недостаточной устойчивости, необходимы блоки очень больших размеров. Если глинистый грунт, применяются самые объемные блоки, на крупнообломочном грунте, можно использовать блоки небольших размеров.
Рассмотрим упрощенный процесс расчета количества блоков.
Если в качестве примера предположить, что фундамент сооружается из блоков одного размера — ФБС12.5.6-Т, для начала необходимо высчитать объем одного блока. Смотрим, какие полные размеры блока согласно таблице расположенной выше.
Получаем: длина — 1180 мм, ширина — 500 мм, высота 580 мм. Для простоты расчета переведем в сантиметры и высчитаем объем одного блока:
118 · 50 · 58 = 342200 см3
Затем, необходимо высчитать объем всего фундамента и разделить его на объем одного блока. В результате мы получим количество необходимых блоков.
Чаще строительство фундамента осуществляют из блоков разной длины, подгоняя их под размер стен. В этом случае для определения количества и размера блоков производится их раскладка в виде чертежа. На раскладке отображают, как будут располагаться блоки по длине и высоте фундамента. При этом необходимо учитывать, что блоки должны укладываться с перевязкой, которая составляет не менее 250 мм.
Спецификация
Марка | 24.4.6 | 12.4.6 | 8.4.6 | 12.3.6 | 8.3.6 |
---|---|---|---|---|---|
1 ряд | 14 | 9 | 10 | 2 | 2 |
2 ряд | 12 | 13 | 10 | 2 | 1 |
3 ряд | 14 | 9 | 10 | 3 | 3 |
Итого | 40 | 31 | 30 | 7 | 6 |
Всего | 114 |
Произведя такую раскладку, очень легко посчитать необходимое количество блоков.
Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка
В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:
- ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
- ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.
Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента
При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.
Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.
Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков
Маркировка по ГОСТу
Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.
Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.
- первая — длина (9, 12,24);
- вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
- третья — высота (3,6);
Маркировка бетонных фундаментных блоков
Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.
Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:
- Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
- П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
- С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.
Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.
Размеры блоков ФБС по ГОСТ
Технология монтажа фундаментных блоков
Что необходимо для проведения работ:
- лопата или экскаватор;
- песок, гравий, щебень;
- бетонные блоки;
- раствор;
- строительный уровень;
- кран.
Сначала проводится разметка участка, где будут проводиться строительные работы. Отмечают оси дома, места, где будут рыться траншеи и котлован, если предусмотрен цокольный этаж.
Рекомендуется осуществлять монтаж фундаментных блоков на глубину, превышающую глубину промерзания грунта. Таким образом, предстоит большой объем земляных работ, поэтому лучше задействовать экскаватор.
Чтобы можно было правильно установить блоки, надо обязательно делать ручную зачистку основания фундамента. На дно траншеи насыпают не менее 10 см щебня или песчано-гравийной смеси, все поливается водой и трамбуется.
Обязательно надо следить за соблюдением прямоугольности конструкции. Это выполняется путем промера диагоналей. Выставляют маяки для установки угловых подушек. Если планируется устройство монолитной подошвы, то под основание надо уложить 10 см слой бетона, он будет препятствовать утечке бетонного молочка при заливке основания.
С использованием крана раскладывают подушки, сначала угловые, а затем все остальные. После этого переходят к монтажу, перевязка вертикальных и горизонтальных швов является обязательной. Высота блоков выбирается в зависимости от глубины заложения фундамента.
Обязательно надо учитывать расположение всех технологических отверстий, лучше их делать в стыках конструкции, а если высота блоков этого не позволяет, то либо в них делают отверстия, либо оставляют место, которое затем заполняют бетоном или кирпичной кладкой.
После того как высохнут швы, вся высота блоков фундамента покрывается обмазочной гидроизоляцией, а для достижения максимального эффекта используют еще и рулонные материалы. После проведения окончательного монтажа фундаментных блоков проводится засыпка оставшейся траншеи песком, его засыпают слоями и тщательно трамбуют.
Фундамент является основой всего здания, и его стоимость составляет 25-45% от стоимости архитектурной части дома.
Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС
Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.
Шаг 1
Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:
- По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
- По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.
Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.
Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.
Шаг 2
Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.
Варианты:
- Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
- Дом с подвалом. Вариантов два:
- роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
- роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.
Шаг 3
На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.
Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.
На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.
Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:
- дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
- или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.
Шаг 4
Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.
Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.
Как класть блоки ФЛ на фундамент?
- При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
- Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
- Установка производится на ЦПР.
Шаг 5
- Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
- Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
- Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
- При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.
Потенциальные минусы создания основания из готовых блоков
При этом будущему владельцу строения потребуется изначально оценить возможные минусы выбранного варианты быстрого строительства основания для частного дома. В том числе оценить, что данный вид работ используется почти всегда для строительства частного дома. Даже не дома, а домика, если будущий владелец предполагает строительство массивного особняка в несколько этажей. Такой вариант работ уместен исключительно для осуществления малоэтажного строительства.
Кроме того, с основаниями из готовых изделий потребуется выполнить несколько обязательных условий успешной деятельности, которые помогут снизить минусы, основанные на «не монолитности»:
- В случае глубокого промерзания почвы и при строительстве в регионах, отличающихся холодным климатом, основание для дома из фбс потребуется дополнительно утеплять
- Между отдельными блоками обязательно присутствуют зазоры, требующие использования гидроизоляции для обеспечения надежности
- Укладка ФБС выполняться самостоятельно не может. Следовательно потребуются дополнительные финансовые затраты на привлечение специализированной техники.
- Отсутствие возможности использования на пучинистых почвах или на территориях с повышенной влажностью. В случае проведения работ на участках с высокой влажностью грунта или близкого расположения подземных вод, потребуется создать дополнительную гидроизоляцию и выбирать готовые блоки для формирования основания строения только в исключительных случаях, когда по разным причинам проведение работ по созданию монолитного фундамента нереально.
- Связанное с предыдущим пунктов обязательное проведение расчета по инженерно-геодезическим условиям.
Относительно снизить влияние этих негативных факторов может проведение работ, создающих такую надежную основу, как монолитная подложка. В этом случае выполненный из отдельных изделий блочный фундамент становится более прочным и долговечным.