Виды обработки гранита

Формовка жидкого камня

Искусственный жидкий камень формируется прямым или обратным напылением (обволакиванием). При прямом процессе сначала основу из ДВП, ДСП или МДФ покрывают грунтом (слоем в 3-4 мм), затем наносится собственно декоративный слой. Поверхность изделия в результате получается фактурной и шершавой из-за выступающих гранул наполнителя. В последующем это обстоятельство требует кропотливой дополнительной обработки материала — ошкуривания и полирования.

Обратный способ создания жидкого камня более технологичный. С его помощью при наличии готовых матриц на дому можно даже организовать серийное производство. Этот метод подразумевает покрытие матрицы, обратной готовому изделию, разделителем, затем нанесение компаунда, а после накладывание разравнивающей деревянной доски и равномерное придавливание ее грузиками.

Литейные смеси

Гипсовый камень

Для создания гипсового камня смесь готовится мелкими порциями, поскольку ее «живучесть» не превышает 10 минут. Поэтому состав в форму заливают через 3-4 минуты после замеса. В итоговый материал входят:

• гипс;
• лимонная кислота, замедляющая отвердение (0,3% от веса гипса);
• вода (для стартового слоя — 0,8-0,9 от гипсового объема, для основной массы — 0,6);
• пигмент, подбирающийся на опытных образцах (в зависимости от колера, 2-6% от веса гипса).

Бетонный камень

В основе этого материала лежит цементно-песчаный раствор, в котором соотношение компонентов обратно раствору строительному, то есть на одну часть песка приходится 3 части цемента. Пигмент же в этом случае берется в пропорции как для гипса. Допускается использование полимерных присадок.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на базе акриловой смолы с использованием специальных отвердителей. Допустимая доля наполнителя (уже с пигментом) 3 к 1 в расчете на готовый материал.

Принцип следующий: расчет компаунда ведется от связующего, то есть от смолы с отвердителем. Если уменьшается доля наполнителя, улучшается термопластичность готового изделия, но его механическая прочность снижается.

В качестве наполнителя используют:

• каменную крошку;
• гравий;
• или отсев.

Выбранный наполнитель промывается с использованием любого моющего средства, затем прокаливается и снова промывается, но уже чистой проточной водой.

Смешивается состав следующим образом:

1. Сначала смола соединяется с отвердителем.
2. Затем вводится наполнитель с пигментом.
3. А после все хорошо перемешивается.

Готовая смесь сохраняет жизнеспособность в течение 15-20 минут. А время ее схватывания составляет 30-40 минут. Готовность к использованию застывшего материала — сутки.

Жидкий камень

• лицевой;
• и грунтовочный.

Они различаются по содержанию: в частности, у них разная доля наполнителя.

В грунтовочную смесь входят:

• гелькоут, 20%;
• микрокальцит, 73%;
• ускоритель, 6%;
• и отвердитель, 1%.

А что касается лицевого состава, на его создание идет 40% гелькоута, а отвердителя с ускорителем столько же, сколько для грунта. И соответственно, все остальное — микрокальцит.

Времена жизнеспособности состава, его схватывания и готовности — те же, что и для акрилового камня.

Лазерные станки с ЧПУ по камню

Далеко не все виды пород камня допускают механическое воздействие. Кроме того, ряд задач по гравировке текстов и изображений также оптимально решать другим путем – например, использованием лазерного луча. Полученное изображение отличается высокой точностью, но меньшей глубиной проникновения. А сам производственный процесс сопровождается меньшим образованием отходов и большей экономичностью.

Со спецификой производства различных изделий, для которых применяtтся лазерный гравировальный станок, Вам также стоит ознакомиться в отдельном разделе сайта компании «Миртелс».

Обработка камня по форме

Оба вида обработки могут выполняться инструментами: скалывающими — бур, закольник, шпунт, троянка и др. (ударная обработка), или истирающими — карборундовые диски, торцевые круги, бруски и др. (абразивная обработка).

фото классификация обработки камня

Обработка камня по форме включает две последовательные стадии работ: приближенную обработку — промежуточную операцию для приведения размеров и формы камня к грубому соответствию с конечными размерами готовой продукции; точную обработку — конечную стадию обработки камня, придающую изделию окончательные размеры и форму.

Оба вида работ могут производиться ударными и абразивными инструментами.

Что нужно знать о разновидностях препаратов

Пропитка позволяет надолго сохранить привлекательный внешний вид камня и декоративной каменной плитки. Она не утратит свой цвет и не выгорит под влиянием прямых солнечных лучей. Пленка на поверхности позволит защитить камень от появления выбоин, трещин и сколов, сделает его более прочным, плотным.

Есть составы, которые способны глубоко проникать в камень. Они закрывают поры и полимеризуют его. Такие пропитки называют гидрофобными смесями или гидрофобизаторами – они играют защитную роль и предохраняют камень от воздействия влаги. Кроме того, они делают его устойчивым к нефтепродуктам, реагентам и другим подобным веществам.

Виды в зависимости от состава

1. Латексные пропитки помогают подготовить каменные конструкции к дальнейшей покраске.
2. Пропитки на основе химических веществ удаляют ржавчину с камней естественного и искусственного происхождения.
3. Силиконовые растворы защищают каменные изделия от воздействий окружающей среды, делают их устойчивыми к перепадам температур.
4. Пропитка без каких-либо дополнительных эффектов. Это химический состав, иногда на силиконовой основе, который имеет способность проникать в поры камня. Такие средства не оставляют пленок, пятен и подтеков. Каменная пропитка образует внутри защитный слой. После высыхания обработанная поверхность ничем не будет отличаться от поверхности без покрытия. Взять, к примеру, гранит. При нанесении на его поверхность гидрофобизатора влага, масла и другие вещества не смогут проникнуть внутрь. Они останутся на поверхности и легко удаляться.
5. Пропитка с мокрым эффектом. Это средство, которое заботится о внешнем виде камня, выделяет его цвет и структуру. Если покрыть поверхность пропиткой такого вида, она получит мокрый блеск и насыщенный цвет, при этом не останется пленки. Пропитка мокрый камень отвечает за декоративную составляющую.
6. Защита от граффити. Краска в баллончиках, используемая для граффити, может разрушительно действовать на камень. К тому же процесс ее удаления сопряжен с некоторыми трудностями. Если покрыть поверхность пропиткой такого вида, она не будет поглощать краску, которая, в случае чего, легко удалиться самыми простыми очищающими средствами.

Виды в зависимости от эффекта

Примечательно, что гидрофобными пропитками можно обрабатывать абсолютно все камни, как натуральные, так и искусственные. Это гранит (керамогранит), мрамор, цементный камень, песчаник, гипс. Декоративные изделия из этих материалов только выиграют от использования водоотталкивающего средства.

С чего начать работу

Чтобы сделать первые шаги на пути к изучению нового хобби, следует определиться с целью. Это поможет облегчить задачу с подбором материалов и инструментов для изготовления. Существует несколько вариантов обработки, а именно:

• для строительных работ (шлифовка и резка материала для облицовки, а также можно скрафтить из камня кирпичи);
• для ювелирных украшений (гранение драгоценных камней);
• художественная резка (статуэтки, фигурки животных, чаши и так далее).

Нужные инструменты

Существует классический набор инструментов для начинающих. Резьба по камню — очень кропотливый и нелёгкий вид хобби. Соответственно, на инвентаре лучше не экономить. Для начала вам понадобятся:

• Молоток.
• Долото или зубило.
• Напильник.

Чтобы работа не казалась уж слишком тяжёлой, приобретать молоток стоит с двумя плоскими поверхностями и весом не больше одного килограмма. Долото тоже должно быть с двух сторон плоским и без зубчиков. На этапе завершения фигура обрабатывается напильником.

У мастеров имеются и другие инструменты для резьбы по камню. Всё будет зависеть от вашей цели. В работе каменщики используют также:

• кувалду (для работы с объёмным материалом);
• кирку (основной инструмент для откола и обработки больших камней);
• отбойный молоток (обтёсывает камень);
• стамески разных размеров (для более чёткой проработки деталей);
• столярный молоток (используют для укладки каменной плитки);
• щётку (шлифует изделие);
• скарпель или резцы (гравировка и надписи на каменных материалах);
• чертилку (помогает оставлять разметку или рисунок на изделии);
• фрезы (применяются для полировки фигур или в ювелирных целях).

Подбор материала для резьбы

В первую очередь стоит выбирать мягкие и доступные материалы. Для их обработки не понадобится много инструментов. Самые популярные камни для работы начинающим — это стеатит, алебастр или гипс. Такие заготовки легко найти в строительных и художественных магазинах.

Следующим этапом перед обработкой будет выявление трещин. Чтобы их заметить, необходимо смочить заготовку. Если вы нашли изъяны и они немалых размеров, то такой материал нежелательно использовать. Ведь в дальнейшей обработке ваша задумка может раскрошиться.

И последнее, что стоит знать начинающему, — правильный подбор размера. Заготовка должна быть больше самого эскиза, так как в процессе обработки будут удаляться лишние детали. Благодаря этому новичок не будет бояться за конечный результат.

Компаунд

Решая, как сделать искусственный камень, некоторые отдают предпочтение специализированным составам, используемым для создания литьевых матриц.

Полиуретановые компаунды состоят из двух компонентов, поэтому готовые изделия получаются более долговечными и обладают лучшими физическими свойствами. Такие составы профессионалы часто используют для отливки гипсовых деталей для скульптур.

Чтобы подготовить «шаблон» искусственного камня в домашних условиях из компаунда:

• Дважды обработайте модель и опалубку воском, предварительно растворенным в «уайт-спирите» или специализированным составом-разделителем. Каждый слой состава должен хорошо просохнуть на протяжении 25-30 минут.
• Смешайте составляющие компаунда (пасту и отвердитель) в соотношении 2:1. Обязательно соблюдайте точные пропорции, иначе смесь будет неоднородной и затвердеет неравномерно.
• Аккуратно залейте подготовленную смесь в коробку с образцом таким образом, чтобы над самой верхней точкой модели было порядка 7-10 мм жидкости.
• Избавьтесь от воздушных пузырьков, которые могли образоваться в процессе перемешивания. Для этого немного потрясите коробку, подождите 5-10 минут и удалите всплывшие пузыри шпателем.

Полезно! Чтобы компоненты жидкости хорошо смешались, рекомендуется использовать электродрель с насадкой-миксером.

Время затвердевания компаунда составляет 24 часа, независимо от его объема, но лучше подождать двое суток, чтобы все свойства материала полностью активизировались. После этого в «чашу» можно заливать основу будущего камня.

Методика

Сначала необходимо нанести слой крупнофракционного песка, смоченного водой. Чугунная плита укладывается поверх, что позволит растереть песчаный слой на основании. Для того чтобы сделать трудоемкий процесс шлифовки и обдирки более производительным, можно использовать самодельный станок для обработки камня, который представляет собой тяжелый стол из стали. На него устанавливается вращающийся чугунный круг с диаметром в пределах 70 см. Поверхность должна периодически смачивать водой и абразивом, затем обрабатываемая плита или блоки брусчатки укладываются лицевой стороной вниз.

Если камни облагораживается различными методами, одинакова будет на них цена?

Этот вопрос может возникает не у всех, однако он очень важно. Сообщество геммологов, добытчиков и торговцев драгоценными камнями, как уже отмечено выше, вынуждено была принять облагораживания как приемлемый элемент обработки драгоценных камней

Однако увеличение количества методов с одной стороны и возможность их определения с другой привело к градации в важности раскрытия информации о них.

Международная ювелирная конфедерация (CIBJO) обозначила два типа предоставления информации о облагораживания: General (общепринятые методы, не требующие обязательного информирования потребителя) и Specific (методы, применение которых должно быть четко указано).

В основу этого разделения легли такие данные ,как распространение метода, стабильность приобретенных изменений, глубина изменения показателей (во всем объеме или поверхностная).

К General относятся термообработка рубинов и синих сапфиров, промасливания бесцветным маслом изумрудов, термообработка танзанитов, протравливания агатов и тому подобное. В Specific вошли заполнения стеклом рубинов, диффузия сапфиров, топазов, сверления лазером и заполнения трещин в бриллиантах и тому подобное.

Сегодня ценовые показатели рынков определены на драгоценные камни, которые были облагороженными общепринятыми методами, то есть General. Ценовые показатели на камни с Specific облагораживанием ниже, иногда кардинально.

Модели

Для домашнего производства искусственного камня, если нет готовых форм, обязательно потребуются модели для их создания — это могут быть или готовые искусственные камни заводского производства, или камни природные, подходящие по размеру и фактуре.

Самостоятельно изготовить уникальную модель камня для воплощения в жизнь авторского интерьерного решения может каждый. А создать ее поможет самая обыкновенная овражная глина.

Чтобы из глины сделать камень-образец (модель) не нужно получать никаких разрешений, делать анализов и проводить исследований. Все, что надо — это набрать глины, слепить нужный «камень» и высушить. А чтобы модель не растрескалась в процессе сушки, лепить образец следует на болванке из древесных отходов или пенопласта. Можно также использовать куски пластиковых бутылок, обмазанные пластилином. В общем, необходимо обеспечить «макет для создания макета» таким образом, чтобы слой собственно глины оказался не толще 6-12 мм.

Можно сделать также модель для изготовления облицовочных плиток искусственного камня. Для этого потребуется сначала «сконструировать» решетку из пластилиновых полосок:

• 6-12 мм для бетонного и гипсового камня;
• от 3 мм для камня акрилового;
• 20-40 мм для густой глины с лепниной;
• и совсем без лепки под жидкую глину.

Для любого из вышеперечисленных случаев ровную рабочую поверхность (щит) застилают пленкой из полиэтилена, укладывают пластилиновую решетку и ее ячейки заполняют глиной. На просушку изделия отправляются на этом же щите в место, защищенное от прямых солнечных лучей (чтобы готовый продукт не потрескался). Оптимальный вариант — под навесом, в тени, на легком сквозняке. Для контроля за процессом высыхания рядом с решетками кладут маленький комочек глины — как только он перестает мяться под пальцами, сушка окончена.

Процесс просушивания можно ускорить, если над моделями подвесить инфракрасную лампу в 100-200 Вт (но не ниже, чем на 2 м от изделий) или включить в помещении электрокамин (только конвекционный, а не масляный) на половину его рабочей мощности.

Если решетка низкая, глину в нее накладывают/наливают доверху и оставляют сохнуть «как есть». Тогда готовая плитка приобретает уникальный рельеф. А если решетка высокая, глину укладывают слоем под итоговый материал, требуемый же рельеф формуют вручную.

Обработка камня

Применение натуральных материалов за последние годы набрало довольно большие темпы. И это весьма радует, ведь они отличаются безопасностью и зачастую намного лучше выглядят, чем искусственные. Одним из представителей этой группы является натуральный камень. Разберемся, что для него характерно.

Нужно сразу отметить, что история его использования очень богата. Причина этого в том, что для натурального камня характерен ряд уникальных характеристик, среди которых нужно отметить надежность, износостойкость и просто великолепный внешний вид. Но все же лучше проводить дополнительную обработку этого материала.

Есть несколько типов обработки. Самой популярной является механическая. Она позволяет придать камню ту форму, которая нужна в конкретном случае. Например, достаточно хороший результат можно получить в том случае, если провести обработку гранита или мрамора. Из этих пород делаются преимущественно плиты.

Но и другие виды камней тоже специальным образом обрабатываются. Очень часто задействуется такой метод, как шлифовка. После ее проведения камень становится пригодным для осуществления не только наружных, но еще и внутренних работ. Раньше такое представить было нельзя.

Что делать с камнем, если он помутнел?

Последний, но очень важный момент — это чистка и сохранение камня при использовании. Всем хорошо известно, что для того чтобы изделие производил впечатление, оно должно быть всегда чистым и ярким.

В сети появляется множество советов, как мыть, полировать, чистить ювелирные украшения. Безусловно, можно воспользоваться этими советами, изучив как это делают в изделиях с аналогичными камнями.

Перед тем, как применить эти советы, стоит спросить себя, уверены ли вы в том, что имеете дело с камнями не только одинакового названия, но также методами облагораживания. Если такой уверенности нет, а камень вам дорог не только по стоимости, но и как память — не торопитесь. Лучше обратитесь к ювелиру (хотя бы для первого раза): все же специалисты, несмотря на наши всеобъемлющие знания из Интернета, подчас совершенно необходимы и полезны.

Помощь химических средств

Коррозии, разрушению, воздействию влаги и многих других внешних факторов подвержены как натуральный, так и искусственный камень. Часто на нем образовываются солевые пятна или пятна от ржавчины. Их удаление связано с трудностями, но выход есть. Гранит, керамогранит, гипс и гипсовые изделия можно покрыть специальной гидрофобной пропиткой, иногда с силиконовой основой. Она защитит поверхности от воздействия влаги, быстрого разрушения и образования пятен.

Если пятна уже появились, можно использовать средства для удаления ржавчины. Все эти вещества имеют защитную и декоративную функцию. К примеру, обработка мрамора пропиткой делает изделия из него прочными, надежными и долговечными, а также защищает от ржавчины и других пятен.

Использование камня в России

Проявление интереса к камню на территории России началось в XIII столетии, но упоминание как об искусстве приходится на период XVIII века. Самое знаменитое место по добыче камня было в Новгородской губернии. Неподалёку от центра располагалось старинное село Борнуково, известное своими пещерами. Местные жители продавали камень в другие города. Из него делали украшения.

Во времена правления Екатерины II каменоломню подчинили Дворцу и установили запрет на свободную торговлю материалом. Его начали использовали для отделки петербургских поместий.

В 30-х годах прошлого столетия в селе была создана фабрика «Борнуковская пещера». Этот период считается новым расцветом каменного искусства в России. Мастера передавали свои знания из поколения в поколение, перенимали опыт других резчиков, совершенствовали свои навыки. Неоднократно удостаивались высоких оценок, наград как в своей стране, так и за её пределами. Чаще всего изготавливали скульптуры и статуэтки животных, птиц. Реже — человеческие фигурки.

На сегодняшний день борнуковские резчики являются самыми востребованными. Ведь они сохранили традиции и секреты обработки камня, что делает их особенными среди других мастеров.

Как обрабатывают натуральный камень.

Для того чтобы полностью выявить отделочные и декоративные свойства натурального камня и применить этот камень в качестве облицовочного материала, нужно определиться со способом обработки его поверхностей. Это осуществляют на предприятиях, занимающихся камнеобработкой. Обработка состоит из следующих манипуляций:

1. распил блока на бруски и плиты нужной толщины;
2. обрезка (фрезерование) брусков и плит по определенным размерам;
3. профилирование;
4. фактурная отделка.

В зависимости от вида обработки поверхностей природного камня выделяют фактуры, образованные скалыванием, а так же фактуры, получающиеся от обработки абразивами, в том числе и пескоструйные обработки.

Приближенная ударная обработка

Этот вид работы производится обуриванием, околкой блока закольниками — одноручными или двуручными (лист 1 рис. 1а, б), а так­же частично шпунтом.

Буры для ручного бурения шпуров изготовляются из буровой стали; для твердых пород рабочий конец бура армируется твердым сплавом. Распространенная форма бура—долотчатая (лист 2 рис. З д) с углом заострения около 80—90°.

Буры для пневматического бурения, обычно с навинчивающейся головкой крестовой формы, производятся из буровой стали; головка изготовляется из легированной стали или армируется твердым сплавом. Такие буры одинаково пригодны для однородных камней, а также с твердыми посторонними включениями.

Для отделения плит от блока раскалыванием в пробуренные шпуры вводятся клинья со щечками квадратного или круглого сечени (лист 3, рис. 1а, б, в).

лист 3. фото клиньев со щечками

Глубина иположение шпуров при раскладывании блоков на плиты (мм)

Порода камня и толщинаоткалываемых плит (мм)	Глубина бурения (мм)	Расстояние между осями шпуров (мм
Гранит до 150	сквозное бурение	не более 70
Мрамор 150
Известняк до 150
Туф до 150	Пилитсяна станках
Гранит до 300	100	100
500	500-1000
Мрамор до 300	100	100
500	500-1000
Известняк до 300	150	100
300	500-1000
Туф до 300	100	100
Гранит более 300	200	200
500	1500-2000
Мрамор более 300	150	150
500	1000-1500
Известняк более 300	150	150
500	1000-1500
Туф более 300	50	150

Лист.1 Ударная обработка камня

Один из сложных видов приближенной обработки — изготовление угловых и фасонных камней (лист 1, рис. 3 б, 4). Работа по способу П. Мурзова выполняется клиньями с предварительным обуриванием на всю толщину камня. Оставшиеся на углах перегородки между шпурами полностью выкалываются специальным инструментом — «пазовкой» (лист 1, рис. 2).

Заполнение трещин и полостей

Заполнение идущих по поверхности трещин или полостей стеклом, смолой, воском или маслом, чтобы скрыть их видимость и улучшить кажущуюся чистоту
драгоценных материалов, внешний вид, стабильность или, в крайнем случае, чтобы добавить немного веса драгоценному камню. Наполнительные материалы
варьируются от твердых веществ (стекло) до жидкостей (масла). В большинстве случаев, они представляют собой бесцветные материалы (цветные
материалы наполнителя могут быть классифицированы как красители).

1. Наиболее часто встречающиеся камни с наполнителем:

Бриллиант. Поверхностно идущие переломы иногда заполняют свинцовосодержащим стеклом (хрусталем). Это уменьшает видимость перелома, и улучшает
внешний вид алмаза. Заполненный перелом все еще присутствует, но просто менее заметен.

Достигающие поверхности трещины в алмазах могут быть заполнены расплавленным свинцовосодержащим стеклом.

Рубин. Многочисленные поверхностные трещины заполняют стеклом, чтобы уменьшить их видимость и сделать камень более прозрачным, чем он есть на
самом деле. В некоторых случаях количество наполнителя может быть значительным.

Достигающие поверхности трещины в рубинах, такие как эти, могут быть заполнены расплавленным свинцовосодержащим стеклом.

Изумруд. Поверхностно идущие трещины в изумруде иногда заполняют эфирными или другими маслами,, воском и «искусственными смолами» -эпоксидной
смолой и другими полимерами (в том числе и БФ-клеями для уменьшения видимости переломов и улучшения кажущейся чистоты камня. Эти вещества имеют
разную степень стабильности в обработанных изумрудах, Объем наполнителя может варьироваться от незначительных до больших количеств.

Достигающие поверхности трещины в изумруде, такие как эти, могут быть заполнены искусственной смолой, воском и эпоксидными
полимерами. Это уменьшает появление трещин, как показано у обработанного изумруда справа.

Другие материалы. Смолы и стекло потенциально могут быть использованы для любого прочного драгоценного камня с поверхностно идущими переломами,
в том числе для кварца, аквамарина, топаза, турмалина и других прозрачных камней. Этот вид лечения является, однако, менее распространенным, чем
вышеупомянутые способы.

2. Фактор долговечности

Многое зависит от прочности наполнителя. Стекло тверже и поэтому такой наполнитель будет долговечнее смол, масла или воска. Изменение давления
воздуха, близость к нагревательным приборам или воздействие химических веществ — все это может повлиять на внешний вид наполненных драгоценных
камней вследствие изменения или удаления вещества наполнителя.

3. Обнаружение

В большинстве случаев, заполненные драгоценные камни могут быть идентифицированы квалифицированным геммологом визуально при увеличении.

5. Требования по уходу

Избегайте воздействия высоких температур, а также изменения давления воздуха (например, в салоне авиакомпании), держите подальше от химикатов.
Заполненные изумруды также могут быть повреждены под воздействием горячей воды, используемой для мытья посуды.

Из чего изготовить искусственный камень

В состав искусственного элемента могут входить самые разнообразные материалы и их выбор зависит от того для какого типа отделки изготавливается декоративный элемент.

Цемент (внешняя отделка)

Для цоколя обычно делают искусственный камень из цементного раствора, в состав которого также могут входить песок, мелкодисперсный гравий, каменная крошка и прочие компоненты, придающие готовому изделию рельефность и более натуральную структуру.

Чтобы получить камень из цемента потребуется выполнить несколько шагов:

• Подготовить однородную песчано-цементную смесь в соотношении 1:3.
• Выложить цементный состав в матрицу до половины и уплотнить ее. Для этого просто постучите по стенкам короба и потрясите его в течение 1 минуты.
• Уложить поверх затвердевающего материала металлическую сетку, которая придаст будущему изделию больше прочности.
• Залить матрицу вторым слоем до верха и провести по нему тонкой палкой или гвоздем (получившиеся канавки улучшат сцепление).

Готовый камень можно вынимать уже через 12 часов, но после этого рекомендуется оставить его на две недели в сухом месте, чтобы он полностью затвердел.

Полезно! После каждой заливки обязательно тщательно промывайте матрицу.

Это довольно простой метод, который не требует использования специализированного и дорогостоящего оборудования.

Гипс (внутренняя отделка)

Для изготовления материала при отделке внутренних стен дома стоит отдать предпочтение смесям на основе гипса или алебастра. Эти материалы подойдут, если вам нужен искусственный кирпич для внутренней отделки или другие декоративные элементы имитирующие натуральные каменистые поверхности.

Чтобы изготовить гипсовый камень:

• Приготовьте смесь из гипса Г5 — Г7, лимонной кислоты объемом 0,3% от веса гипса и воды (60-70% от объема основы). Также рекомендуется добавить 10% песка, который сделает состав более крепким.
• Смажьте матрицу воском, залейте в нее жидкий гипс и разровняйте его шпателем.
• Уложите на поверхность гипсового материала рифленое стекло на 20 минут, чтобы смесь лучше утрамбовалась.
• Снимите форму и оставьте самодельное изделие на открытом воздухе до полного высыхания.

Несмотря на то, что это довольно простой способ, чтобы создать, например, искусственный камень под кирпич, стоит отметить свойства гипса. Дело в том, что этот материал очень быстро твердеет, поэтому готовить смесь «впрок» не стоит. Хоть лимонная кислота обладает свойствами, замедляющими этот процесс, несколько раз проверьте, что вы подготовили все необходимое для работы и вам не придется отлучаться.

Помимо этого существует современная технология изготовления искусственного камня из полимерных материалов. Такие изделия подходят как для внешней облицовки, так и для внутренней отделки.

Акрил

Оформление фасадов и внутреннего пространства дома акриловыми элементами обладает определенным преимуществом – изготовить декоративные изделия можно за считанные часы. Но чтобы получить нужную консистенцию синтетического материала потребуются следующие компоненты:

• акриловая смола (25%);
• наполнитель или композитный материал (70%)
• отвердитель (2-5%).

После этого произведите несколько «манипуляций»:

• Смешайте все составляющие до получения однородной массы.
• Обработайте форму смазкой, так как акрил очень липкий.
• Залейте смесь в матрицу.
• Оставьте изделие сохнуть при температуре +25 градусов на протяжении 2 часов.
• Извлеките готовый камень.

Полезно! Акрил лучше всего подходит для создания искусственного мрамора своими руками и других «благородных» парод.

После этого остается только произвести покраску искусственных камней и определиться где они будут размещены.

А как же магия камней?

Начнем с ответа на вопрос, есть ли в камнях магия? Однозначно, да. Могут быть магическими облагороженные камни? Безусловно, да. Часто процессы, которые инициирует человек, могли произойти в природе и без его влияния. Иногда, стоит отметить, что после облагораживания в камне может и не состояться никаких изменений. Однако каждый имеет право решать , искать камень без облагораживания или приобрести улучшенный.

Стоит понимать, что чем больше будет качество такого камня, тем больше разрыв в цене с аналогичными облагороженными экземплярами и часто этот рост – экспоненциален. С другой стороны, если важна исключительная естественность и имя камня, а не его качество, природные необлагородженные камни могут стоить меньше, чем коммерчески привлекательные облагороженные.

Выбирая поставщика, стоит выяснять, насколько долго он работает на рынке, разбирается в правилах рынка камней, знаком ли с геммологией. Если же планируется покупка необлагородженного драгоценного камня значительной стоимости (например, изумруда, сапфира, рубина), следует просить сертификат одной из ведущих геммологических лабораторий мира. Несмотря на недешевую услугу, это окупает себя и дает 100% уверенность.

Современные виды обработки камня на станках с ЧПУ

Современные виды обработки камня можно разделить на две большие группы. В основе этого разделения лежат применяемые методы разрушения структуры горных пород:

• Механические;
• Физико-технические.

Наиболее распространенными методами обработки камня на станках с ЧПУ являются механические. Они включают:

• Скалывание фрагментов породы;
• Резание;
• Ударное разрушение.

Физико-технические способы обработки каменных заготовок включают:

• Гидроабразивная и пескоструйная обработка;
• Ультразвуковая обработка;
• Лазерная резка и гравировка.

Теперь перейдем непосредственно к видам современных ЧПУ-станков, представляющих те или иные технологии обработки камня.

Станок с ЧПУ с дисковой пилой по камню

Подобное оборудование используется для резки заготовок из различных пород камня. Применяемые на нем диски выполнены из высокопрочной стали с алмазными зубьями

Но для качественной эксплуатации особое внимание уделяется эффективной системе охлаждения лезвий. Разумеется, она может быть исключительно жидкостной, так как такая техника предназначена для резки в том числе и горных пород высокой твердости, что сопровождается сильным нагревом инструмента

Непосредственно пильное полотно подбирается под конкретную вид породы каменной заготовки и задачу реза. 

Станок с ЧПУ с алмазной проволокой по камню

Такое оборудование применяется для выполнения каменных заготовок сложных продольных форм. Процесс резания выполняется при помощи проволоки высокой прочности, изготовленной из специальной стали или композита с алмазным напылением.

Станок с ЧПУ с алмазной проволокой позволяет выполнить текстовые символы или изображения, а также сквозные фигурные образы в заготовке. Скорость станка является регулируемой и определяется породой заготовки.

Фрезерные станки с ЧПУ по камню

Фрезерные станки с ЧПУ отличаются широким спектром применения. Их возможности позволяют выполнять самые замысловатые и детализированные объемные композиции в каменных заготовках. Наиболее часто такая техника используется при создании изделий ритуального бизнеса, религиозной продукции (например, деревянных и каменных икон), элементов интерьера и многого другого.

Их отличает высокое качество конечного изображения, возможность работы с обширным перечнем материалов, высокие темпы производства и другие достоинства. Более подробно с возможностями и спецификой этого оборудования рекомендуем ознакомиться на странице нашего каталога, посвященной фрезерам «Миртелс».

Лазерные станки с ЧПУ по камню

Далеко не все виды пород камня допускают механическое воздействие. Кроме того, ряд задач по гравировке текстов и изображений также оптимально решать другим путем – например, использованием лазерного луча. Полученное изображение отличается высокой точностью, но меньшей глубиной проникновения. А сам производственный процесс сопровождается меньшим образованием отходов и большей экономичностью.

Со спецификой производства различных изделий, для которых применяtтся лазерный гравировальный станок, Вам также стоит ознакомиться в отдельном разделе сайта компании «Миртелс».

Гидроабразивный станок с ЧПУ по камню

Гидроабразивная резка каменных заготовок выполняется с помощью особого резака, что использует подаваемую под высоким давлением струю воды. Нередко для повышения эффективности реза в жидкость добавляют абразив.

Такой способ обработки отличает высокая экологичность, точность и оперативность выполнения задач. Система является замкнутой, поэтому резак гидроабразивного станка не потребляет большого количества жидкости. Кроме того, такой вариант резки не нуждается в организации эффективного охлаждения.

Роботизированные комплексы и комбинированные станки с ЧПУ по камню

Существует также спектр техники, представляющий собой сочетание различных технологий обработки камня в одном аппарате. К таковым относятся, например, роботизированные комплексы или комбини станки (комбинированные лазерно-ударные станки) с ЧПУ. За счет этого сочетания техник обработки заготовок, они отличаются большей универсальностью в работе с различными горными породами и другими материалами, а также сложностью решаемых задач.

Процесс создания поделки

Чтобы начать резьбу по камню своими руками, важно знать ещё кое-какие нюансы. Они, как правило, возникают в процессе работы

Поэтапная резьба по камню:

1. Создание на бумаге рисунка. За основу берите простую картинку.
2. Представить плоский эскиз более объёмным. В этом поможет абстрактное мышление.
3. Определить направление слоёв изгиба. Высекать необходимо вдоль этих линий, для того чтобы ваше изделие не раскололось. Это же правило применяется к трещинам на заготовке. Не высекайте поперёк.
4. Зубило необходимо вести от края к центру и под углом не более сорока пяти градусов. Если всё правильно делать, от изделия будут откалываться небольшие осколки.
5. На завершающем этапе нужно обработать изделие напильником, но не в классическом варианте, а от себя.
6. Для полировки воспользуйтесь мелкозернистой наждачкой.