Отрезные станки

Абразивно-отрезные станки

Помимо резки металлических листов или профилей, используется при раскрое длинномерных заготовок на более мелкие куски и удаления избытков прокатной продукции на производстве. Абразивно отрезной станок подходит для цветных, черных металлов, профилей (тавр, двутавр, прямоугольник, квадрат, круг), причем режет их под углом от 0 до 45 градусов. Устройство громоздкого станка может включать насосную установку для охлаждения водой места резки, элементы для присоединения к системе пылеотсоса, встроенное оборудование для снятия заусенцев.

Абразивно-отрезные станки рассчитаны на резку сложных изделий и сплавов

Принцип действия абразивно-отрезного станка схож с маятниковым. Отличие лишь в габаритах, мощности, функциональности и стоимости. Наиболее распространенной моделью среди станков данного типа является СОМ-400. Его основные характеристики:

• мощность — 2,2 кВт;
• частота вращения ротора — 2870 об/мин;
• углы поворота — от 0 до 45 градусов;
• диаметр отрезного круга — 400 мм;
• толщина разрезаемого металла — от 40 мм;
• клиноременная передача;
• масса от 65 кг.

Данная машина по металлу имеет несколько модификаций (например, СОМ-400 Б с увеличенной до 4 кВт мощностью, СОМ-400 П с возможностью поворота режущего диска на 45 градусов в обе стороны от оси наклона и так далее). Они отличаются числом ремней привода, геометрией заготовок, наличие других функций. Стоит такая машина по металлу от 30 000 рублей в зависимости от технических параметров, габаритов, веса.

Важным преимуществом абразивно-отрезных станков по сравнению с компактными маятниковыми выступает удлиненная ручка. Когда отрезная пила по металлу соприкасается с заготовкой, искрящиеся частицы металла разлетаются в стороны и могут попасть на кожу, в глаза и т. д. Если пользователь стоит хотя бы на метр дальше от места контакта диска с металлом, риск повреждения снижается.

Общая классификация станков

Рассматриваемое оборудование относится к инструменту, осуществляющему резку металлических заготовок на предприятиях, монтажных, строительных, производственных площадках. Везде, где выполняется обработка стальных или иных материалов, имеются те или иные устройства. Дисковые отрезные станки — одна из групп наряду с ножовочными и ленточнопильными. Для данного оборудования характерна повсеместная распространенность.

Различают 4 класса отрезных станков в зависимости от объемов выполняемых работ. Болгарки, циркулярные пилы включены в класс 4, поскольку используются преимущественно в быту. Класс 1 содержит машины, обрабатывающие любые изделия из металла, стали, чугуна и подобных материалов в больших объемах на протяжении длительного временного периода.

Рабочим органом отрезного станка является дисковая пила. В зависимости от числа режущих кромок инструмент бывает двух видов:

• одноголовочные станки (у них лишь один режущий диск, поэтому устройства не могут похвастаться высокой производительностью);
• двухголовочные (имеют два инструмента для резки, поэтому разом выполняют несколько операций).

У последних, как правило, одна из головок статична, то есть не перемещается, а другая способна передвигаться автономно от первой.

Также отрезные машины делятся на виды по типу подачи режущего инструмента. Подача бывает:

• маятниковой;
• фронтальной;
• нижней.

Наиболее распространена маятниковая пила по металлу ввиду простоты использования и ценовой предпочтительности. Далее она рассмотрена детально.

По виду стационарное оборудование делится на несколько групп:

• монтажные пилы;
• абразивно-отрезные устройства;
• правильно-отрезные устройства.

Выбор конкретной модели определяется задачами производства. Чтобы пользователь не ошибся с вложением средств (ведь машина отрезная стоит немало), далее самые популярные виды рассматриваются более подробно.

Последовательность действий

Самодельный отрезной станок должен отвечать конструктивным особенностям дискового устройства. Поэтому перед началом работы необходимо произвести тщательные расчеты.

Порядок действий мастера выглядит следующим образом:

Изготавливаемый инструмент относится к классу опасных, поэтому вначале следует позаботиться об изготовлении защитных кожухов. Они будут закрывать все режущие элементы конструкции.

Диск будет крутиться за счет двигателя, который необходимо правильно подключить – к режущему элементу посредством передачи, к сети посредством проводки.

У привода есть шкив, его необходимо смонтировать на предварительно подготовленный вал. Двигатель и диск располагаются в верхней части конструкции, представляя собой маятник.

Рама станка служит местом для размещения искроуловителя и непосредственно самих заготовок.

После монтажа маятника к раме наступает черед проводки.

После пробного запуска при наличии недочетов в работе производится отладка элементов.

Электродвигатель – важнейший узел, поэтому элементы пуска и аварийной остановки должны монтироваться в полном соответствии со схемой.

Особенности станков WEIYI:

1. Автоматические модели

Автоматические отрезные станки предназначены для упрощения каждодневной рутинной работы по подготовке металлографических образцов. С помощью функции автоматической резки значительно ускоряется процесс резки типовых образцов без потери качества.

• Все станки спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами ЕС по охране труда и промышленной безопасности.
• Автоматические модели оснащаются микропроцессорами, способными использовать для работы программируемые шаги, в том числе, настройки параметров резки, регулирование скорости вращения отрезного диска и другие.
• Данные модели предоставляют выбор между ручным и автоматическим режимами резки (в зависимости от модели).
• Каждый станок поставляется с системой охлаждения.
• Станки имеют функции самотестирования, обеспечения безопасности, вывода подсказок, для улучшения качество резки образца.
• Каждый станок имеет усиленную систему защиты, в том числе, функции аварийной остановки.
• Станки просты в эксплуатации, безопасны и надежны.

1. Ручные модели

Ручные отрезные станки отличаются своей простотой, надежностью и низкой стоимостью. Станки идеально подходят для использования как в лабораториях, так и в цеховых и производственных помещениях.

• Все станки спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами ЕС по охране труда и промышленной безопасности.
• Данные модели предоставляют выбор между ручной и автоматическими режимами резки (в зависимости от модели).
• Каждый станок поставляется с системой охлаждения.
• Каждый станок имеет усиленную систему защиты, в том числе, функции аварийной остановки.
• Станки просты в эксплуатации, безопасны и надежны.

1. Прецизионные модели

Прецизионные отрезные станки предназначены для точной и аккуратной резки без деформации материала небольших образцов. Отличаются высокой точностью позиционирования, высоким качеством поверхности реза, простотой в использовании.

• Все станки спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами ЕС по охране труда и промышленной безопасности.
• На выбор пользователя представлены низкоскоростные и высокоскоростные модели, в зависимости от задач.
• Предусмотрена функция серийной резки (в зависимости от модели).
• Станки оснащены концевым выключателем, что позволяет выполнять операции резки без контроля оператора.
• Каждый станок поставляется с системой охлаждения.
• Каждый станок имеет усиленную систему защиты, в том числе, функции аварийной остановки.
• Станки просты в эксплуатации, безопасны и надежны.

Страница 1 из 11

Правила работы с оборудованием

Любая пила для резки металла работает по общему принципу, потому советы универсальны для всех типов инструмента. Первостепенно нужно установить агрегат в хорошо освещенном месте, имеющем вытяжную вентиляцию и подальше от ГСМ. Основание должно быть прочным, колебания или покачивания установки недопустимы

Соблюдать указания в техническом паспорте относительно нагрузки на сеть, заземления и т.п.Чтобы дисковая пила по металлу служила долго, важно верно подобрать рабочий элемент. Выделяют две группы дисков:

• абразивные (произведены из стекловолоконной сетки, подходят для резки черных металлов);
• алмазные (основа — сталь, на торце — абразивная масса из алмазной крошки; ими режут твердые сорта стали).

Ниже приведены ключевые принципы работы со станками:

1. Заготовка плотно фиксируется в тисках/на рабочей поверхности.
2. Смена или первичная установка отрезного диска осуществляется при выключенном двигателе и полностью остановленном станке. Это же касается смены скоростей у устройств с ременной передачей.
3. Диски для работы с материалом должны подходить по размеру к данной модели.
4. Давление на заготовку осуществлять плавно, без увеличения усилия.
5. После завершения работы (разрезания заготовки) режущий элемент остается в нижнем положении, а после полной остановки диска — поднимается.

Краткий обзор отрезных станков по металлу, представленный выше, дает общее представление о продукции на прилавках, позволяя пользователю сориентироваться в стоимости. Очевидно, электрическая модель предпочтительнее, чем ручная, и маятниковый инструмент с рычагом отнимет меньше сил на работу, чем углошлифовальная машинка. Поэтому начинающему мастеру есть смысл подробнее ознакомиться с упомянутыми моделями.

Makita, Bosch, Sturm, Интерскол — производители, чья пила монтажная пользуется спросом на рынке РФ. Среди более габаритных устройств для производственных целей лидирует отечественный изготовитель – отрезные машины СМЖ, СПР и другие являются отличными и долговечными помощниками на производстве.

Особенности правильно-отрезных станков

Вернее будет отнести название не к слову «правильный», а к слову «правка». Данный станок сначала распрямляет, а затем обрезает материалы, поставляемые в бухте (укладка изделий кругом, восьмеркой либо цилиндром) или на катушке. К таковым относят:

• полосы тонколистового металла;
• проволоку;
• арматуру;
• прутки различных сечений.

Кроме базовых элементов, машина отрезная имеет размотчик, блок правки и узел гильотинного типа. Совокупно они дают устройство для правки и резки заготовок разного профиля, причем весьма точной при минимальной шероховатости поверхности среза.

Правильно-отрезной станок СМЖ-357

Правильно-отрезные станки не применяются в домашних условиях и являются исключительно профессиональным оборудованием. Они востребованы в металлургии, строительстве, машиностроении, промышленности, используются для крупносерийного производства.

Для примера ниже приводятся характеристики станка СМЖ-357:

• максимальный диаметр разрезаемых гладкопрофильных поверхностей — 10 мм;
• скорость правки — до 90 м/мин.;
• длина стержней — до 9 м;
• мощность — 16,6 кВт;
• вес — 1,9 т;
• габариты — 2093 х 330 х 932 мм.

Станок создан на базе СМ-759, имеет гильотинные рычажные ножи с кулачковым приводом. Смонтирован на сварной раме из металла, является стационарным.

Виды

Круг отрезных устройств чрезвычайно широк, поэтому под одним и тем же общим названием могут фигурировать очень непохожие друг на друга устройства. Чтобы каким-то образом упорядочить это пёстрое разнообразие, можно ввести различные основания классификации.

По сфере применения

В зависимости от того, где и с какой целью будут использоваться станки, выделяют две больших группы аппаратов:

Эти устройства могут быть совершенно разными по качеству. Используют их как любители, так и профессионалы. Отличие скорее в объёме работ и габаритах. Такие устройства имеют небольшой размер. Хотя они и имеют специальные крепёжные элементы для фиксации в определённом месте, но при этом могут быть с лёгкостью перенесены из одного места в другое одним человеком. Такие устройства часто называют монтажными пилами или торцовками, намекая на поперечный характер производимого ими реза.

Данные агрегаты не просто рассчитаны на длительную работу под нагрузкой. Они имеют двигатели иной мощности, иногда на порядок превосходящей бытовые разновидности. Габариты таких устройств намного больше, как и вес. это связано с тем, промышленные отрезные станки содержат массивные основания, подающие механизмы и разделочные платформы, где суппорт с установленным диском — лишь небольшая подвижная часть крупногабаритной машины. Аппараты такого класса работают по 8, а при необходимости и по 12 — 14 часов без перерыва.

По характеру перемещения диска

Режущий диск, являющийся наиболее важным элементом конструкции, может двигаться в специальном механизме различным образом.

В зависимости от этого выделяют такие механизмы:

• Маятниковый. такое устройство имеют все переносные торцовки и многие промышленные автоматы. Диск поднимается и опускается в специальном суппорте. Одним концом он соединён с раскройным основанием штифтом или шарниром, в свободном плече устанавливается диск с рукояткой, удерживая которую, диск перемещают вниз или вверх. За качающуюся систему механизм и получил своё название.
• Фронтальный. Если маятниковые механизмы могут быть ручными и автоматическими, то станок с фронтальной подачей действует исключительно по программе, задаваемой оператором. Режущий диск движется не по дуге вращения, а поступательно, по мере того, как заготовка нужной длины подаётся к месту среза.
• Нижний. Данные устройства сегодня представляют станки, оснащённые числовым программным управлением. Подача диска снизу делает резку безопасной, позволяет выставить необходимый угол.

По количеству рабочих дисков

К этому классу относят все без исключения бытовые агрегаты и большинство промышленных. Хотя производительность таких станков меньше, зато они обладают широкой универсальностью. Резать на них можно практически всё, что угодно — от металлической арматуры до пластиковых профилей для окон ПВХ.

Один из дисков закреплён неподвижно, другой может перемещаться относительно него. Это даёт вдвое большую производительность, но обусловливает более узкую специализацию инструмента.

Особенности монтажных пил

Этот инструмент является компактной переносной отрезной машинкой по металлу. В отличие от ранее рассмотренного оборудования, отрезной диск работает лишь под прямым углом, однако поменять можно положение обрабатываемой детали. С этой целью конструкция монтажной пилы предусматривает зажим в виде тисков, на котором есть устройство для выставления угла.

Классическая пила — справа; Пила с холодным резом — слева

Основные элементы инструментов — платформа (основание), рабочий стол для заготовки и отрезной диск (абразивный — в случае с металлом). Классифицируется отрезная машина по типу привода. Он бывает:

• ременным;
• прямым.

Первый вариант предпочтительнее по соображениям долговечности и безопасности. Чтобы не перегружать двигатель при долгих работах, ремень начинает проворачиваться, поэтому нагрузка ослабевает. Машины с ременным приводом стоят дороже аналогов с ремнем, однако служат на порядок дольше. Например, отрезная дисковая пила Makita 2414 NB с прямым приводом стоит от 11 тысяч рублей, тогда как Кратон COS-2200/400 с ременным обойдется потребителю почти в 25 тысяч. Множество параметров обоих изделий похожи — мощность 2000 и 2200 Вт, диаметр диска 355 и 400 мм, высота пропила 137 и 140 мм соответственно, однако именно тип привода выступает решающим фактором при формировании цены. Условное деление монтажных пил на бытовые и профессиональные происходит по двум критериям — мощности оборудования и типу привода. Так, инструмент с прямой передачей считается любительским, с ременной — профессиональным.

Классическая монтажная дисковая пила по металлу в действии отличается от маятниковой. Далее приведены некоторые особенности оборудования, к которым пользователь должен быть готов перед работой.

1. При резке заготовки под углом возможно ее смещение. В результате диск способен повредить станину изделия. Во избежание этого рекомендуется использовать дополнительную струбцину для фиксации заготовки в тисках.
2. Пуск оборудования сопровождается сильным толчком — к этому нужно быть готовым.
3. Машина отрезная монтажная — весьма шумный агрегат, поэтому при резке металла (особенно длительной) стоит использовать беруши или наушники.
4. По окончанию работ на заготовке в месте реза появляется тонкий заусенец, который легко срезается обычной болгаркой. Рекомендуется иметь ее наготове.

Конструкция станка

Станок отрезного типа представляет собой приспособление, которое даёт возможность проделывать поперечную резку металла. Применение его возможно как домашней мастерской, так и на больших предприятиях и заводах.

Наиболее важными элементами такого оборудования являются отрезной диск и электрический двигатель. Между собой эти элементы соединяются при помощи ремённой или зубчатой передачи. Любая из этих передач имеет свои основные преимущества и недостатки:

• Ремённая передача характеризуется спокойным, мягким ходом и создаёт при вращении немного шума. Устойчивость к перегрузкам обуславливает применение такого принципа передачи вращения на мощном отрезном оборудовании.
• Зубчатая передача — компактна, позволяет занимать немного места, что считается важным при использовании таких устройств в небольших мастерских.

При выборе станка необходимо обязательно учитывать вид передачи.

Почти все модели отрезных станков оснащены абразивными кругами или твердосплавными дисками. Обязательным считается и использование тисков для возможности надёжного закрепления заготовки при проведении работы.

Техника безопасности при работе

Работа на таком оборудовании сопровождается наличием ряда опасных и вредных факторов для организма человека, таких как:

• Электрический ток;
• Высокая температура обрабатываемой поверхности;
• Мелкая стружка;
• Увеличенный уровень вибрации;
• Движущиеся механизмы.

Поэтому при обслуживании отрезного оборудования необходимо строго соблюдать технику безопасности:

Все работы выполнять в спецодежде, с застёгнутыми рукавами и курткой, в защитных очках.

Перед началом работы обязательно проверьте состояние защитных кожухов и предохранительных устройств.
Особое внимание обратить на исправность режущего инструмента.
Заготовку и рабочую поверхность оборудования очищать от мелкого мусора специальной щёткой во время остановки, чтобы исключить разброс стружки при вращении.
Строго соблюдать привила электрической безопасности, не прикасаться к токоведущим частям устройства. Не открывать дверцы электрических шкафов во время работы.
Не допускать скруток и неизолированных проводов в электрических соединениях.
Периодически проводить подтяжку болтовых соединений, чтобы устранить увеличение вибрации оборудования.. Помните, что работа на электромеханическом оборудовании сопряжена с риском для здоровья человека

Поэтому соблюдение требований по безопасной эксплуатации механизма позволит снизить возможность оператора получить увечье

Помните, что работа на электромеханическом оборудовании сопряжена с риском для здоровья человека. Поэтому соблюдение требований по безопасной эксплуатации механизма позволит снизить возможность оператора получить увечье.

Как выбрать

Каким отрезным станком пользуетесь Вы?

ОднодисковымДвухдисковым

Выбирая инструмент в гараж на дачу или даже для небольшого бизнеса, стоит обратить внимание на компактные бытовые модели, пусть и надлежащего качества. Крупная заводская оснастка обычно приобретается предприятиями соответствующего профиля не в соответствии с личными предпочтениями, а по ГОСТам и техническим требованиям к обработке соответствующих материалов

Такое оборудование хоть и может быть посильно к приобретению с финансовой точки зрения, но бессмысленно без оборудованного цеха и больших объёмов работы. Поэтому дальше речь пойдёт о бытовых и полупрофессиональных отрезных станках маятникового типа.

Выбор модели монтажной или торцовочной пилы нужно проводить, обращая внимание на характеристики устройства:

1. Мощность. Характеристика электродвигателя, который сможет преодолевать сопротивление материала, а также работать с дисками большого диаметра. Её величина находится в прямой зависимости от толщины разрезаемых изделий, а также от их твёрдости и вязкости.
2. Частота оборотов шпинделя. Есть негласное правило: чем твёрже материал, тем выше должна быть скорость вращения диска. Однако это лишь общая формулировка. На практике раскрой древесного бруса абразивно-отрезным кругом даже на пониженных оборотах приведёт к обугливанию волокон целлюлозы. Поэтому для дерева и пластика применяют специальные зубчатые диски. Лучше всего, когда аппарата имеет регулировку оборотов, но данную опцию можно встретить лишь на дорогом профессиональном оборудовании.
3. Диаметр отрезного диска. Чем он больше, тем толще заготовки можно подкладывать под маятник. Конечно, солидный диаметр влечёт пропорциональное утяжеление всей конструкции. Большинство бытовых и полупрофессиональных моделей предназначено для кругов диаметром 400 мм. Промышленные образцы бывают и больше.
4. Габариты и вес. Если планируется мобильное использование (например, на стройке или при отделке помещений), то лучше выбрать машинку полегче и поменьше. Стационарное использование практически никак не ограничивает величину, так как инструмент прикручивается к прочному неподвижному основанию.
5. Безопасность. В промышленных моделях это неподвижный металлических кожух и экран из плексигласа. Качественный бытовые станки содержат специальный подвижный щиток, который отжимается специальным рычажком и съезжает вверх при наклоне суппорта. В дорогих аппаратах встроено автоматическое отключение при блокировке диска.
6. Регулировки. Хорошей торцовке достаточно двух основных регулировок это наклон диска до 45 градусов и поворот рабочей площадки с упором или тисками. Комбинация этих угловых поправок позволяет получить любую геометрию ровно спиленного торца.
7. Дополнительные удобства. В профессиональных устройствах всё сделано для удобства оператора и чистой работы. Например, отверстие для подключения сборочного мешка или строительного пылесоса.

Изготовление отрезного станка

В торговой сети можно приобрести различные модели режущего оборудования, но стоимость их часто многим людям недоступна. Поэтому некоторые домашние умельцы предпочитают изготавливать такое оборудование своими руками, при этом собирая устройство с нужными характеристиками.

В процессе изготовления могут потребоваться: уголок, швеллер, аппарат для сварки, дрель, подшипниковая пара, вал, электрический двигатель, автомат электрический пусковой и коробка для компоновки электрической схемы.

Изготовление станка начинают с устройства рамы из уголка. Первой операцией будет служить нарезка болгаркой заготовок под раму с размером 40×60×120 см. Затем, сварив раму, нужно приварить к её основанию ножки из такого же уголка. Сверху приваривается к столу швеллер, выполняющий функцию направляющей и служащий дополнительным укреплением рамы. К этому швеллеру крепятся две вертикальные стойки при помощи болтового соединения.

Из профильной трубы сваривается вторая рама, предназначенная для крепления на ней вала для режущего инструмента и электрического двигателя. Практически установлено, что в самодельных отрезных станках лучше применять асинхронный двигатель с мощностью 2,2 квт и питанием от трёхфазной сети переменного тока.

Если двигатель с такими параметрами отсутствует, возможна установка мотора мощностью 1,5 квт, при этом коэффициент ремённой передачи нужно рассчитать так, чтобы вал вращался со скоростью около 6 тыс. оборотов в минуту. Если двигатель подключается к однофазной сети переменного тока, то необходимо использовать мотор с мощностью на 30% больше. Для его нормального запуска необходимо применять рабочий и пусковой конденсаторы.

Принцип крепления и конструкция вала может быть произвольной, при этом главное, чтобы вращение от электродвигателя на вал осуществлялось с использованием клинового ремня. Если нет подходящего оборудования для изготовления таких деталей, лучше заказать токарю. Шкив под ремень, вал рабочий с опорами и фланцы под применяемый диск должны иметь хорошо обработанную поверхность с небольшими допусками.

Затем, устанавливаются опорные подшипники и шкив на вал. Крепление этих элементов производить следует в гнёзда, которые сделаны на верхней раме. Электрическую схему оборудования желательно располагать в специальной коробке, которую нужно прикрепить внизу несущей рамы вашего отрезного станка. Двигатель и вал закрепляются при помощи болтов и гаек.

Валом с одетой втулкой соединяются стойки станка. Чтобы уменьшить торцевое движение режущего диска, втулку и вал необходимо соединять скользящей посадкой с обеспечением минимального зазора. Затем, приваривается к втулке коромысло из швеллера, при этом соотношение обеспечивается 1 к 3.

Ход коромысла обязательно нужно ограничить цепью, со стороны двигателя необходимо закрепить пружины, чтобы обеспечить свободный возврат конструкции в исходное состояние. Фиксация цепей и пружин производится с помощью болтового соединения. На меньшей части коромысла надёжно крепится электрический двигатель, а на длинном плече прикрепляется рабочий вал.

Вращательное движение от двигателя на вал будет осуществляться ремённой передачей. Обязательно нужно сконструировать и изготовить защитные кожухи на вращающие части механизма, а также на ремень передачи.

Электрическую схему собираем в специальной коробке. Подключение оборудования нужно проводить через пусковой автомат с тремя полюсами. Кнопку экстренной остановки, установка которой считается обязательной, подключают напрямую к сети.

Поверхность рабочего стола лучше изготавливать из толстой строганной доски, а для исключения мелких неровностей покрыть слоем фанеры.

После полной сборки станка и проверки качества выполненных работ обязательно проведите пробный пуск. Затем, когда убедились, что оборудование работает нормально, устанавливайте режущий инструмент и приступаем к работе.