Изготовление пилорамы в домашних условиях

Общие сведения об устройстве пилорамы ленточного типа

Модификаций оборудования данного типа существует несколько. Но если речь идет о сборке пилорамы своими руками, то выбор небольшой – вариант с фиксированным положением пилы и подвижной станиной (тележкой), на которой располагается заготовка. Именно она и перемещается в процессе деревообработки по специальным направляющим (рельсам). Все остальное – это усовершенствования, «сервисы», облегчающие труд персонала и обеспечивающие качество продукции. Например, мобильная пила.

Вот несколько несложных в изготовлении моделей самодельных ленточных пилорам.

Особенности конструирования

Габариты пилорамы определяются в зависимости от места ее расположения. Участки (придомовые, дачные или иные) отличаются планировкой, поэтому выбирать оптимальные размеры установки хозяину придется самостоятельно. Все чертежи, имеющиеся в доступе (специальная литература, интернет), могут служить лишь «ориентирами» – по соотношению отдельных частей, их линейным параметрам и так далее. Своими руками пилорама делается так, как удобнее работать именно в конкретном месте и с определенным видом сырья. В основном такое оборудование используется для роспуска бревен и обрезки досок.

Что учесть при проектировании пилорамы

Конструкция установки такого типа хороша тем, что ее можно постоянно дорабатывать и совершенствовать, более точно «подгоняя» ее характеристики и возможности под растущие потребности хозяина. К примеру, если она первоначально планировалась для роспуска бревен на доски, то вполне возможно, что через некоторое время встанет вопрос об организации собственного производства бруса.

Она собирается по блочно-модульной схеме, и при отсутствии практического опыта в изготовлении сложных механизмов, целесообразно начинать с простейших вариантов. Ленточную пилораму с ручным управлением впоследствии нетрудно оснастит элементами автоматизации (регулирование толщины реза, подача пилы, программатор и тому подобное). Именно поэтому далее – общие инструкции по составлению чертежей ленточной пилорамы и сборке. Автор настоятельно рекомендует соблюдать последовательность и первую в своей жизни установку монтировать по упрощенной схеме.

Существует множество модификаций ленточных пилорам. Первый вопрос – в какой плоскости предполагается вести рез? Это определяет расположение рабочего инструмента. Второй – однотипная ли продукция будет изготавливаться или придется использовать пилораму как устройство универсальное? Например, не только для роспуска лесоматериала на доски, но и для обрезки бревен на отдельные сегменты. Все это учитывается заранее. Желательно, чтобы раму, на которой крепится рабочая пила, можно было переустанавливать.

Изготовить ленточную пилораму – это полдела. Ее грамотная эксплуатация требует определенных навыков в настройке. Основной «подводный камень» – разводка и заточка пилы. Следует детально изучить данный вопрос!

Сравнение с дисковыми пилорамами

Однозначно ответить на вопрос, что лучше — дисковая или ленточная пилорама, не сможет даже самый опытный мастер

В первую очередь нужно обращать внимание на условия, при которых будет производиться работа. При выборе обычно опираются на следующие факторы:

• качество исходного материала;
• место использования агрегата;
• размеры леса;
• примерный объём древесины, нуждающейся в распилке;
• необходимое качество выходного пиломатериала;
• денежные затраты на работу;
• квалификация мастеров.

Только взяв во внимание вышеуказанные критерии, можно будет сделать оптимальный выбор лесопильной техники. Для того чтобы понять, какой станок подойдёт именно вам, рекомендуется детальнее изучить особенности каждого типа агрегата

Дисковые станки

Дисковая пилорама — довольно распространённый инструмент, много лет используемый мастерами как на малогабаритных, так и на больших лесообрабатывающих фабриках. На рынке представлено огромное количество моделей в самых различных ценовых категориях, благодаря чему данную технику можно приобрести и для личного использования, и для работы на профессиональном предприятии.

Дисковая пилорама, как правило, отличается небольшими размерами, благодаря чему хозяева могут с лёгкостью транспортировать агрегат и производить распил прямо в лесу.

Ниже описаны положительные качества дисковых пилорам:

• лезвие станка нечувствительно к возрасту и качеству дерева, поэтому агрегат без проблем справляется с любым видом деревьев, в том числе с деревьями сухого, загрязненного или горелого леса;
• изделие не нуждается в частом обслуживании;
• при правильной настройке срез будет получаться идеально ровным и без сколов;
• дисковая пилорама является незаменимым инструментом в получении радиальных досок.

Теперь поговорим о минусах:

• главный недостаток — это стоимость, качественный инструмент стоит довольно дорого;
• нет возможности обрабатывать дерево большого диаметра;
• значительная толщина реза, что отрицательно сказывается на качестве конечного продукта.

Даже несмотря на наличие недостатков, дисковые пилорамы довольно популярны. Всё дело в том, что есть условия, в которых ленточный агрегат попросту не справится с работой.

Ленточные станки

Ленточная пилорама – сравнительно недорогая разновидность лесопильных станков, их можно приобрести и использовать в домашних условиях, а хранить в гараже.

Рассмотрим основные положительные стороны ленточных пилорам:

• они не могут похвастаться наличием мощных электродвигателей, зато расходы на электроэнергию при использовании подобной техники будут существенно ниже;
• помимо электрических моделей, на современном рынке представлены агрегаты, оснащённые двигателями внутреннего сгорания, благодаря чему изделие можно транспортировать и использовать на месте заготовки леса;
• есть возможность перенастраивать устройство после каждого прохода;
• благодаря тонкому лезвию можно сделать разрез незначительной толщины, следовательно, мастер может получить любой необходимый размер материала;
• некоторые модели позволяют обрабатывать стволы большого диаметра.

Но у данной техники есть и минусы, о которых будет рассказано ниже:

• транспортировка техники может доставить некоторые проблемы, благодаря большим габаритам;
• необходимость постоянного обслуживания пилы;
• ленточная пилорама не сможет обработать некондиционный лес, так как лезвие слишком быстро выходит из строя;
• работать за станком должен только профессионал, так как изделие нужно очень точно настраивать, в противном случае высока вероятность получения некачественного материала на выходе.

Порядок изготовления самодельной ленточной пилорамы

Есть определенные рекомендации, касающиеся вопроса того, как сделать ленточную пилораму своими руками. К ним можно отнести следующее:

Важно правильно подобрать место установки оборудования. Если в качестве движущего элемента используется электродвигатель, то рекомендуется исключить вероятность повышения влажности окружающей среды для предотвращения возникновения короткого замыкания

Для удобства обработки бревен площадь мастерской или навеса должна составлять не менее 18 квадратных метров.
Работ ленточной пилорамы связана с осуществлением ручной подачи бревна, вес которого достаточно большой. Именно поэтому работу по созданию рассматриваемой конструкции начинают с изготовления рамы. Она должна быть устойчивой, имеет удлиненную форму. Одна часть станка рассчитана на размещение основных элементов конструкции, вторая для подачи заготовки. Удлиненная часть, где располагается бревно до обработки, имеет рельсы, которые помогают передвигать заготовку. При изготовлении используется профиль площадью поперечного сечения не менее 5-ти сантиметров
Особое внимание уделяется на ровность и горизонтально направляющих.
Самоделка проводит распиливание заготовки в горизонтальной плоскости. Именно поэтому следует рассмотреть то, как будет изменяться высота размещения пилы
Могут использоваться различные механизмы.
В нашем случае используется электродвигатель для передачи вращения основным элементам конструкции. При выборе электродвигателя учитывается то, от какого напряжения он должен питаться (220 или 380 Вольт), какова необходима мощность, а также размещение основных элементов крепления. Рекомендуется выбирать двигатель, который питается от сети 220 Вольт и имеет мощность не менее 2 кВт. От мощность электродвигателя зависит то, насколько будет производительным созданный станок. Если неправильно подобрать электродвигатель, то он будет перегреваться во время работы.

Крепление электродвигателя должно проходит с противоположной стороны от места подачи заготовок. При этом важно обратить внимание на прочность крепления – при работе на электродвигатель будет оказываться большое воздействие. В большинстве случае размещают электрический двигатель под рамой, создавая защитный кожух (от воды и механического воздействия).
Следующим важным моментом можно назвать тип используемого привода для передачи вращения. На протяжении многих лет прямую установку, когда выходной вал электродвигателя имеет жесткое соединение с режущим элементом ленточной пилорамы, не используют. Причина заключается в том, что нагрузка на электродвигатель будет меняться в большом диапазоне, и предохраняющего механизма от остановки пилы нет. Поэтому используемый привод представлен сочетанием шкивов и ремня. Если нагрузка большая, то ремень будет проскальзывать. Путем изменения диаметров шкива можно уменьшить или увеличить скорость вращения режущего элемента станка. Однако мощность от этого остается неизменной (применения ременной передачи определяет потерю несколько процентов КПД). Кроме вышеприведенных моментов следует учитывать то, что со временем ремень изнашивается, движение шкивов приводит к появлению звука.
Важным элементом конструкции можно назвать ролики, на которых крепится режущее полотно. Один из роликов ведущий, второй натяжной. Отметим тот момент, что самодельные варианты исполнения зачастую создаются при использовании обычных колес вместо роликов. При создании этого элемента конструкции следует учитывать то, что лента должна иметь хорошее натяжения, для чего один из роликов подпружинивают. При создании конструкции следует уделять внимание прочности крепления всех элементов, так как во время пиления может возникать сильная поперечная нагрузка на полотно – при допущении ошибки оно может слететь.

Вышеприведенные моменты указывают на основные моменты по производству самодельной пилорамы. Сделать ленточную пилораму можно самостоятельно при минимальный затратах. Ведь нужно купить или найти только двигатель, шкивы и ролики, найти металлопрофиль для рамы и полотно для пиления. Надежность конструкции зависит от технического состояния всех узлов и качества их соединения. Поэтому перед использованием пилорамы следует тщательно ее проверить.

Как выбрать?

Среди большого ассортимента различных пилорам можно выбрать подходящую модель как для домашнего пользования, так и для профессиональных работ. Исходя из разновидностей конструкции портала, наилучшим вариантом является модель оборудования, где портал изготовлен из профильной трубы, особенно усиленной при помощи специальных элементов. Такое устройство отличается хорошей прочностью и устойчивостью, а главное – не создает вибрации во время работы. Пилорамы с такими механизмами отличаются высокой стоимостью, но имеют значительный срок использования инструмента.

Срок службы пилорамы также зависит от вида узла натяжения. Если в пилораме используется гибкая система натяжения, то во время работ движущийся элемент амортизирует, удар смягчается, и пила не повреждается. Если используется жёсткое натяжение, то пила будет подвергаться постоянным толчкам. Такие манипуляции приведут к её быстрому повреждению и выходу из рабочего процесса, а замена режущего элемента в процессе работы значительно увеличивает затраты.

Немаловажным показателем для выбора пилорамы является способ движения каретки. Нередко она имеет внушительный вес, а для её перемещения используются крупные цепи, которые постоянно растягиваются. В результате этого может искажаться форма окончательной деревянной заготовки. Избежать этого можно, приобретая модели пилорам с движущимися ручным способом каретками или с помощью электрической системы движения.

Что касается шкива, то он должен быть из цельного металлического листа, без слоя краски, который может скрывать дефекты. Диаметр шкива не имеет в этом случае никакого значения, так как этот показатель зависит лишь от применения соответствующей длины пилы. Направляющие ролики должны быть оснащены наибольшим числом регулировочных механизмов, которые находятся как на вертикальной, так и на горизонтальных плоскостях. Кроме этого, они должны быть расположены под углом 30 градусов по отношению к движущимся элементам. Благодаря этому число трещин сведется к минимуму, а срок эксплуатации пильного механизма будет увеличен.

Что касается типа используемой древесины, то это является последним показателем для выбора пилорамы, но его всё же нужно учитывать. Если вы хотите работать с тонкомером на тарную дощечку, то лучше приобретать пилораму ленточного типа. Если ваша работа проходит с крупными заготовками, то с ними справятся только автоматические дисковые модели. Для распиловки деревянных заготовок диаметром от 50 см подойдет рамная ручная пилорама.

Обзор моделей

Во время поисков шинной пилорамы вы неоднократно столкнетесь с компанией «Мурка», которая выпускает деревообрабатывающее оборудование. Бензиновая модель «М1» считается абсолютно новой конструкцией, благодаря которой можно легко и быстро устанавливать бензопилу и приступать к работе. С таким агрегатом можно распиливать круглый лес, получив в результате доски, брус и другие пиломатериалы. К особенностям цепного станка относится качественная сборка рельсового пути, минимальные габариты, позволяющие осуществлять транспортировку, шариковые подшипники для двигающихся элементов и простую сборку. Рама изготовлена из листового металла с помощью лазерной резки, а высокоточная гибка обеспечила идеальное исполнение. Данная модель потребляет 0,8 л бензина на протяжении часа, несмотря на мощность бензопилы.

«Мурка М12» работает при помощи электродвигателя с мощностью 5,5 кВт. Устойчивость распила гарантирована, качественно обрабатывает любой диаметр бревен. Конструкция отличается повышенной прочностью и надежностью. Максимальный показатель диаметра бревна составляет 600 мм, в смену можно обрабатывать до 4 кубометров, а это говорит о высокой производительности. Такая электрическая пилорама может служить как на производстве, так и для личного применения.

К новому поколению пилорам относится модель «М5», которая имеет автономное питание от бензопилы. Устойчивость в пропиле обеспечена, оборудование считается экономичным, так как не употребляет много топлива. Это также негабаритный агрегат, который можно легко транспортировать. Отличительной чертой продукции «Мурка» является надежное крепление рамы к рельсам, а также прочный зажим бревен. Это стальная конструкция, которая обеспечит точную геометрию пиломатериалов и прослужит достаточно долго.

Размещение и конструкции шинных пилорам

Чтобы смонтировать шинную пилораму, не потребуется большая территория. Ее можно установить на маленьком участке.

Созданная своими руками, она может быть стационарная, в которой установлен электрический двигатель, или передвижная (с использованием бензинового двигателя). Это позволит перемещать распиловочное оборудование в любое место, в том числе производить пиломатериалы в лесу.

Своими руками изготавливают следующие конструкции шинных пилорам:

Внешний вид шинной пилорамы с электродвигателем

• С движением рабочего агрегата вдоль обрабатываемого дерева.
• С продольным способом подачи дерева к агрегату.

Преимуществом первого вида шинной пилорамы является осуществление контроля за рабочим агрегатом на протяжении всего участка вдоль бревна. Это обеспечивает равномерность распила и высокую скорость.

Во втором случае контроль за распиловкой более сложный. Сильный толчок дерева может привести к тому, что цепь заклинит или перегреется двигатель. Преимуществом является отсутствие большого количества электрических проводов, двигающихся вслед за агрегатом.

Конструкция пилорамы

В основе организации работы лежит блочный принцип.

Он предполагает различные вариации устройства, начиная с базового, где подача пилы осуществляется вручную, заканчивая наиболее сложными узлами, когда пила подается автоматически, толщина резания выставляется, электронная система программируется и пр.

Составляющие узлы конструкции:

• для организации движения распилочной ленты используется рама с двумя направляющими;
• винтовой механизм подъема ленты;
• гидравлический или пружинный узел для натяжения ленты;
• ведущее и ведомое колеса (шкивы);
• кожух для ограждения колес;
• держатель ленты;
• клиноремная передача;
• электродвигатель;
• рельс для осуществления движения ленточной пилы;
• эксцентриковые зажимы для удерживания бруска (бревна);
• упор;
• бак с жидкостью для смачивания.

Для создания ровного надежного изделия необходимо сделать чертежи, по которым будет проходить сборка всей конструкции.

При этом чертеж должен быть изучен и понятен, иначе можно попросту потерять не только время, но и деньги.

Сначала изготавливается станина (неподвижная часть) станка, имеющая П-образную форму.

Сделать ее можно из двух швеллеров, которые можно заменить двумя рельсами (за неимением первых материалов). Если использовать рельсы, то их нужно установить так, чтобы подошва оказалась сверху.

Станину также можно сделать из уголков (50х100 мм).

Высота швеллера должна быть не меньше 14 см, длина должна быть около 8 метров.

По всей длине материалов с шагом в 1-1,5 м нужно просверлить отверстия. После этого при помощи труб, длина которых равна 25 см, швеллеры нужно стянуть между собой.

Используются при этом резьбовые шпильки или болты.

Далее необходимо сделать стойки швеллеров или труб, на которые устанавливается конструкция. Количество стоек зависит от длины пилорамы, так на восьмиметровую длину достаточно сделать 4 стойки.

При этом конструкция дополнительно укрепляется с помощью раскосов, поскольку необходимо добиться жесткости изделия. См. чертеж. Далее собирается мобильная тележка, размеры которой выставляются в зависимости от ширины станины, при этом тележка с обеих сторон должна быть несколько больше (примерно на 8 см) станины.

Длина передвижной конструкции должна быть примерно 60 см. Чаще всего тележка изготавливается из стальной плиты, толщина которой 46 мм.

Далее, смотря на чертеж, необходимо установить электрический двигатель для обеспечения движения тележки. Дисковая пила также крепится к ней.

На корпусе конструкции сбоку устанавливается специальный штурвал, обеспечивающий управление тележки.

Направляющие по бокам должны быть оснащены звездочками, с которыми соединяется штурвал управления.

Чтобы при работе пилорамы бревно не выскакивало, необходимо сделать фиксаторы, которые выполняются из труб.

Удобнее использовать трубы, внутренний диаметр которых не превышает 35-40 мм, поскольку внутри будут установлены подвижные штанги.

На трубы сверху необходимо поставить прижимы. Металлический уголок является материалом, из которого сооружают прижимы. Также подлежат установке зажимные кулачковые механизмы.

Если прижимные элементы будут менее 15 мм, то о надежности конструкции речи идти не может.

Далее устанавливаются электрический двигатель и пила. Можно сделать это и в начале работ, можно и в конце. Главное, смотреть на чертежи, согласно которых производится установка.

Если заняться двигателем в конце работ, то необходимо заранее его приобрести, чтобы пропорции всей конструкции были правильными.

Для рассматриваемого примера (длина станины равна 8 м) мощность двигателя должна быть не менее 10 кВт, а диаметр пилы не должен быть меньше 1 м.

В противном случае, размеры всей конструкции необходимо пересмотреть на меньшие.

С чего начать изготовление?

У любого мастера возникает вопрос, как сделать устройство, чтобы оно обладало определенными способностями. Нужно разработать схему установки. Она должна включать ряд основных узлов:

• направляющие для перемещения инструментальной рамки (рельсовый путь);
• сама рамка, на которой крепится инструмент;
• фиксатор для заготовки (бревна);
• вспомогательные приспособления для фиксации и перемещения инструмента по рамке.

Общий вид конструкции простейшей дисковой пилорамы: 1 – направляющие; 2 – инструментальная рамка; 3 – пильный диск; 4 – клиноременный редуктор.

Нужно рассмотреть, из чего состоят узлы самодельной дисковой пилорамы. Тогда подобрать исходные материалы.

Что такое пилорама из бензопилы

Чтобы узнать, как быстро и легко сделать пилораму из бензопилы, для начала необходимо разобраться, что же собой представляет устройство.  Пилорама — это агрегат, который служит для того, чтобы обрабатывать заготовки в виде бревен. К процессу обработки относится распиливания бревна на доски и изготовление брусьев. Заводское устройство имеет большие размеры, откуда и возникает большая цена такого оборудования.

Чтобы не покупать пилораму заводского типа, в которой приводным механизмом выступает мощный электромотор, который питается от напряжения 380В, есть хорошая альтернатива — это агрегат с использованием бензопилы. Причем использовать можно не только бензопилу, но и электропилу. Конструктивно схема пилорамы будет идентична. Кроме цепных пил, можно также сделать пилораму из ленточной пилы. Различие в их применении следующее:

1. Если изготавливается пилорама своими руками из бензопилы цепной, то такое оборудование позволяет производить распил круглого леса. В основание такого агрегата входит пильная цепь, главным недостатком которой является образование большого количества опилок. Кроме того, при продольном распиливании древесины требуются не только мощные инструменты, но еще и соответствующей прочности цепи, например, с победитовым или алмазным напылением, которые способствуют продлению срока службы насадки
2. Мобильная ленточная пилорама применяется для распила бревен больших диаметров. Однако использование таких агрегатов также имеет свои недостатки, как например, распространение опилок на большую площадь от места обработки. Этот недостаток можно легко устранить, если подключить к стружкоотделителю гибкий воздуховод. Основное достоинство ленточных агрегатов в том, что срез получается тонким, и поэтому выделяется небольшое количество стружки

Ниже на фото изображено оба варианта пилорам из бензопилы и ленточного полотна, которые были сделаны своими руками.

Так выглядит простейшая конструкция рассматриваемого агрегата, в основе которой лежит пила с цепным режущим механизмом.

Если первый вариант считается мобильным, то второй стационарным, а также требует больших затрат для изготовления. Если поставлена цель быстро и легко сделать пилораму из подручных средств с применением бензопилы, тогда рассмотрим подробно, как реализовать задумку пошагово.

Это интересно! Электропилу также можно использовать в качестве приводного режущего инструмента для распиливания бревен. Только одним из основных недостатков электропил является их малая мощность, поэтому справиться с серьезными заготовками инструмент не сможет.

https://youtube.com/watch?v=ke1B6T-GdRY%3F

Чертежи пилорамы из бензопилы фото

Перед тем, как изучить процесс изготовления рассматриваемого устройства, рекомендуется изготовить предварительно чертеж или схему. Для этого понадобится изначально решить, какой тип устройства нужен — мобильный или переносной, а также домашний или неподвижный. Ниже показано несколько разновидностей схем изготовления пилорам, сделать которые легко в домашних условиях.

Это самый простой вариант изготовления мобильного станка для изготовления досок разной толщины.

Если первый чертеж пилорамы из бензопилы подразумевает передвижение пильщиком самого инструмента по заготовке, то второй вариант более универсален и практичен. Инструмент крепится на подвижной станине, а заготовка располагается на ровной поверхности. После этого выставляется необходимая толщина будущих досок или брусьев, что выполняется путем поднятия вверх или опускания вниз инструмента, фиксируемого на резьбовых шлицах.

Третий вариант пилорамы с бензопилой в качестве режущего инструмента — это стационарный станок. Сделать его гораздо сложнее, чем первые два, однако при этом значительно упрощается работа мастера. Все что понадобится от мастера, выполняющего распил на пилораме — это проталкивание заготовки к вращающейся цепи бензопилы. При помощи рычагов задается необходимая толщина для досок, которые получаются из распиливаемого бревна.