Крыша из поликарбоната для веранды и террасы своими руками? пошаговая инструкция + фото и видео

Сферы применения

Профилированный поликарбонат имеет малый вес и незначительную толщину. Это приводит к тому, что многие домовладельцы считают материал недостаточно прочным. Однако это не более чем обманчивое впечатление. Тонкий — не обязательно хрупкий. К примеру, ондулин тоже маловесный и пластичный, тем не менее его широко используют для монтажа кровли, а срок его эксплуатации превышает 10 лет.

Волнистый поликарбонат повсеместно используется в самых разных сферах. Он зарекомендовал себя как качественный и практичный материал.

Промышленная

В промышленности гофрированный поликарбонат используется сразу в нескольких направлениях:

• ленточные зенитные фонари;
• светопрозрачные вставки скатной кровли;
• крышные конструкции промышленных строений 1-3 категории сложности;
• окошки шедовых фонарей.

Актуальность материала вызвана тем, что светопрозрачная крыша из полимера толщиной в 2 мм на 50-65% увеличивает натуральную освещенность рабочих сооружений. Благодаря этому можно минимизировать затраты на электричество и обогрев помещений. Монтаж профилированного полимера становится выгодной инвестицией, которая может окупиться уже в течение 2-3 лет.

В частном домостроении

Основная сфера применения волнистого поликарбоната — домостроение. В первую очередь его используют для монтажа козырьков, навесов, открытых веранд, террас и садовых беседок. Однако этим сфера применения не ограничивается. Рифленый поликарбонат повсеместно используют для возведения заборов, ограждений, монтажа уличных ограждений и летних кафе. Поликарбонат получил распространение в отделке фасадов зданий. Выполненные из волнистого поликарбоната и сэндвич-панелей стены здания не требуют дополнительной установки оконных рам.

В сельском хозяйстве

Благодаря высокой пропускной способности светопрозрачные профлисты нашли свое применение в сельском хозяйстве. Они используются для обустройства теплиц, парников, оранжерей. Однако волнистый поликарбонат по сравнению с сотовым хуже держит тепло, поэтому выращивать в таких сооружениях можно только холодоустойчивые растения. Теплолюбивые начинают отставать в развитии, и это ведет к ухудшению параметров урожайности.

В животноводстве

Волнистый поликарбонат применяется и в животноводстве. Он подходит для устройства светопропускающей кровли в курятниках, из него сооружают зенитные фонари в свинокомплексах и коровниках. Светопрозрачные вставки многократно увеличивают естественную инсоляцию животноводческих зон в 1,5 раза, благодаря чему способствуют повышению рентабельности сельскохозяйственного предприятия. Об этом говорит и всем известный факт: для поддержания высокой яйценоскости кур необходимо поддерживать в курятнике световой день не меньше 12-14 часов. Крыша из рифленого поликарбоната толщиной 1,5-2 мм с легкостью справляется с этой задачей. В светлых помещениях яйценоскость птицы возрастает до 200-250 яиц в год.

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

Кровельный поликарбонат можно монтировать и зимой, но все же стоит выбирать для этого теплое время года

Опытные кровельщики не рекомендуют накрывать крыши при отрицательных температурах. Почему?

1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

Как отличить качественный материал от «халявы»

Существует несколько хитростей, которые помогут вам «на глаз» определить качественный или дешевый поликарбонат. Для этого придется сделать кое-какие манипуляции с материалом, поэтому некоторые показатели придется проверять вручную.

Подобных проблем лучше избегать путем покупки качественного карбоната

Хрупкость

Попробуйте продавить поликарбонат пальцами с двух сторон. Сильно прогибается, ломается, крошится? Вероятно, качество материала оставляет желать лучшего.

Качественный поликарбонат даже маленькой толщиной 4 мм продавить достаточно сложно, для этого необходимо приложить определенное усилие. Поэтому если под вашей рукой 8 мм соты материала прогнулись полностью, тогда есть смысл отказаться от покупки.

Вес/h3>
Так как карбонат одинаковой толщины может весить и стоить по-разному, необходимо знать удельный вес 1 кв. метра готовой продукции поликарбоната. В таблице ниже представлены стандартные показатели, на которые ориентируются все ведущие производители и поставщики.

Сравнительная характеристика удельного веса (кг/кв. метр) поликарбоната с другими материалами

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.

Сотовый поликарбонат различного цвета.

Монолитный поликарбонат.

Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.

Навес из сотового поликарбоната.

Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.

Навес из монолитного поликарбоната.

Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.

Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:

Характеристики	Ед. измер.	Виды поликарбоната
Сотовый	Монолитный
Ширина листа стандартная	мм	2100	2050
Длина панелей	мм	6000 и 12000	3050
Удельный вес панели	кг/м2	1,3	7,2
Минимальный радиус изгиба панели	м	1,05	0,9
Коэффициент светопропускания	%	82	85
Сопротивление теплопередаче	м2°С/Вт	0,28	0,2
Срок службы листа	год	10	25

Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны

При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса

Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:

• автостоянок;
• балконов или террас;
• бассейнов;
• стоянок общественного транспорта;
• козырьков и переходов между зданиями.

Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.

Способы монтажа

Технологии монтажа поликарбоната мало отличаются друг от друга, но имеют некоторые особенности, связанные с характеристиками возводимой конструкции, которая предполагает горизонтальное или вертикальное прямое, а также арочное остекление поликарбонатными листами.

Плоские кровли

Горизонтальное расположение листов сотового поликарбоната с небольшим уклоном для слива дождевой воды – это один из малоподходящих вариантов для снежных регионов. Плоская кровля имеет наименьшее сопротивление весу скопившегося снега. Для снижения риска пролома делают уклон, по которому снежные массы сходят со скатной крыши. — Уклон плоской кровли в 40° – один из наиболее распространенных видов скатных крыш из поликарбоната. Но если вы хотите сделать максимально горизонтальную поверхность, предусмотрите как минимум 5° наклона. Это минимально допустимый уклон. — Для встраиваемого в рамы поликарбоната нужно заранее учесть коэффициент температурного расширения. Он зависит от толщины поликарбонатных листов. — Для скатных крыш используйте алюминиевые профили. — Расстояние между стропилами должно быть таким, чтобы место стыка листов было строго посредине бруска. — Обрабатывайте швы мастикой. — Предусмотрите компенсационный зазор между поликарбонатными листами около 5 мм. — По окончании монтажа профилей установите ограничители и зафиксируйте их заклепками.

Арочные кровли и навесы

Гибкость сотового поликарбоната дает возможность использовать его в качестве основного материала для арочных навесов и криволинейных крыш беседок, теплиц, бассейнов и т.п. сооружений. Поликарбонатные листы легко монтируются на каркас из любых материалов и практически любой конфигурации. — Не изгибайте сотовый поликарбонат поперек ребер жесткости. — Не сгибайте листы больше, чем это разрешено в технических характеристиках. — Используйте прижимной профиль из поликарбоната. Для алюминиевых профилей радиус кривизны должен быть чуть меньше, чем общий радиус дуги арки.

Подробности

Параметры профилированного материала для крыши

Размеры волнистого монолитного поликарбоната разные. Несмотря на то, что такие листы печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и весьма ощутимая. Прежде всего, профильный монолитный поликарбонат обладает высокой жесткостью, «горячей». если простой литой лист плоского типа начинает деформироваться уже при +100 градусах, то кровля профилированного типа спокойно выдерживает кратковременное нагревание до +140 градусов.

Проще говоря, волнистую крышу из такого материала, как поликарбонат, не «поведет» в летнее время при перегревании на солнце, как это может быть с большим числом пластиковых покрытий. В зимнее время профилированной поликарбонат прозрачного типа без опасений можно нагревать противообледенительным кабелем или даже лить кипяток, если требуется срочно освободить кровлю от льда. С плоскими и сотовыми покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волнистый материал достаточно легкий, каждый квадратный метр весит от 1.5 до 1.8 кг, в зависимости от габаритов и высоты профильных волн. Световая проницаемость от 90 до 92%, правда при длительном пребывании на кровле бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Подробные качества волнистого материала приведены в таблице.

Размеры поликарбоната профилированного типа

Ширина листа будет колебаться от 0.48 до 1.87 метров для разных профилей. Чем выше будет профиль, тем больше будут поперечные габариты. Для маленьких навесов, крыш и пристроек к дому применяют отрезки, длина которых составляет 1.5 метра. Если покрывать дом с минимальным числом стыков, можно приобрести листы и с длиной от 6 до 11 метров.

Разновидности профилированных поликарбонатных листов

Обычно волновые материалы делят на основные пару типов – с классическим волновым сечением и прямоугольным профилем. В действительно есть куда больше видов волнистого поликарбоната. К примеру, классический трапециевидный лист или такой же, но с большей высотой, выпускают с длиной от 1.5 до 11 метров и шириной 0.75 и 1.2 метра соответственно. Толщина материала поликарбоната всего 0.15 см, и потому его применяют лишь для вставок неиспользуемых кровель навесов и зданий. Интересным решением будет монолитный профилированный поликарбонат Мini 32-9. Высота профиля лишь 0.9 м, но этого хватит для того, чтобы надежно накрывать листом с толщиной 0.08 см участок кровли 0.4*1.2 метра. Из «шиферных» волнистых вариантов можно применять Оmеgа76-15 bkb Wаvе5.6 177-51. Последний вариант можно называть полноценным покрытием для кровли, которые пригодны для применения в маленьких жилых зданиях.

Пример монтажа крыши из поликарбоната

На примере установки накрытия для беседки предлагаем вам ознакомиться с поэтапной инструкцией, которая поможет сделать качественную конструкцию своими руками. Здесь мы будем использовать сотовый поликарбонат, толщина которого равна 8 мм. По форме навес может быть каким угодно – шатровым, с несколькими скатами, куполообразным или любым другим, мы же будем говорить о прямой конфигурации крыши.

Как в любом строительном процессе, здесь начало работ лежит в составлении проекта с чертежами, которые должны быть подготовлены заранее.

Стропильная система

Деревянные элементы для стропильной системы перед установкой необходимо обработать антисептиками, которые не дадут натуральному материалу гнить, тем самым его эксплуатационный период существенно увеличится. Также при желании вы можете сделать тонировку древесины специальным лаком. Сухие доски нужно вертикально установить с шагом, равным ширине листа поликарбоната. Из брусков набивается обрешетка, которая монтируется поперек стропильных элементов.

Стропильная система кровли

Фиксация листов

Чтобы зафиксировать листы усиленного пластика на обрешетке, нужно применить в качестве крепежей саморезы, укомплектованные шайбами-уплотнителями. Избежать деформации обшивки можно предварительно отметив места для саморезов, а затем просверлить на их месте отверстия с диаметром, превышающим аналогичный параметр крепежей.

Схема крепления листов на крыше

Между собой листы материала соединяются при помощи специальных профилей, которые могут быть как цельными, так и разъемными. Саморезы не рекомендуется завинчивать до упора, иначе прирезкой смене температур линейное расширение останется в статичном положении и крыша может лопнуть от напряжения в структуре пластика.

Герметизация

Чтобы крыша беседки у дома прослужила своим хозяевам много лет, нужно сделать правильную герметизацию сотовых листов, для чего на торцах поликарбонатных элементов клеят ленту или устанавливают профиль, тем самым исключив появление конденсата. Также рекомендуется промазать дополнительный слой герметика на стыках плит, тогда вы получите гарантируемую непроницаемость.

Герметизация панелей поликарбоната

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Рассматривая конструкцию различных поликарбонатных листов можно заметить, что они имеют различное строение. Обычно лист состоит из одного или нескольких слоев, которые соединены между собой своеобразными ребрами жесткости. Разница конструкций объясняется, прежде всего, разнообразием назначений.

Листовой поликарбонат

Листовой поликарбонат имеет и второе более распространенное название – монолитный. Этот вид материала имеет только один сплошной слой без ребер жесткости внутри. Он различается, прежде всего, по толщине листа, а также может иметь большое разнообразие цветов. Чаще всего встречаются листы монолитного поликарбоната толщиной от 6 до 12 мм, но для некоторых целей используют толщину в 20 мм.

Навес из литого поликарбоната

Этот материал имеет высокий уровень прочности, легко транспортируется, собирается и разбирается при необходимости. Может использоваться как автономно, так и совместно с металлическими каркасами.

Волнистый поликарбонат

Волнистый поликарбонат, так же как и предыдущий вид этого материала, имеет целостную, монолитную структуру, но поверхность его выполнена волнообразно. Эта конструкция также объясняется, прежде всего, своим назначением. Такие листы поликарбоната используют для кровельных работ, волнистая поверхность позволяет дождевой воде собираться в бороздках и перетекать в сливные системы.

Навес из волнистого поликарбоната

Использование волнистого поликарбоната для отделки крыш процесс достаточно простой и не требующий специальных навыков, с ним справиться практически любой.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат по своей структуре отличается от монолитного, он состоит из двух слоев, которые соединены между собой ребрами жесткости. Такая конструкция имеет небольшой вес, при этом отличается прочностью и гибкостью. Именно сотовый или ячеистый поликарбонат используется чаще всего.

Навес из сотового поликарбоната

Работать с данным материалом крайне легко, практически в любом случае можно справиться самыми простыми инструментами.

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Как говорилось выше, поликарбонат активно используется для строительства самых разных сооружений, крыша или навес наиболее часто встречаются среди прочих. Как правило, перед началом строительства составляется примерный план конструкции, также на этом этапе происходит выбора материалов.

Проект навеса из сотового поликарбоната

В первую очередь следует определиться с толщиной листа поликарбоната, этот важный показатель будет влиять не только на прочность всей конструкции, но и на срок ее эксплуатации.

Также следует учитывать климатические условия и нагрузки, которые будут приходиться на крышу или навес в разное время года.

Районирование территории РФ по расчетному значению веса снегового покрова

Особое внимание уделяется качеству материала. Поликарбонат низкого качества не самый лучший выбор для долгосрочного строительства, возможно, стоит пересмотреть приоритеты и сэкономить на чем-то другом

Выбирая вид поликарбоната, также следует учитывать назначение конструкции, и условия ее эксплуатации. Для навесов не рекомендуется использование монолитных листов. Они больше подойдут для использования в вертикальной плоскости. А вот сотовый поликарбонат или волнистый прекрасно подходит для строительства крыш и навесов.

Крыша из сотового поликарбоната

Достоинства материала

При разработке любых новых материалов всегда ставится цель достижения показателей приближенных к максимальным по как можно большему количеству параметров. В случае с профилированным поликарбонатом это удалось. Его достоинства таковы:

1. Прочность. Она достигается как особенностями химического состава материала, так и наличием ребер жесткости.
2. Повышенная светопроницаемость (порядка 85%).
3. Износоустойчивость. Срок службы материала превосходит 30 лет при постоянном воздействии ветра, дождя, снега и других малоблагоприятных природных факторов.
4. Пластичность. Листы поликарбоната можно сгибать без риска переломить их.
5. Легкость. Согласно нормативам квадратный метр материала толщиной 1 мм весит не более 1,7кг.
6. Защита от ультрафиолета. Повышенная устойчивость к воздействию солнечных лучей.
7. Возможность применения материала в сверхшироком диапазоне температур (от -50 до 100 градусов, кратковременно – до 120 градусов).
8. Высокая пожароустойчивость. Материал не только крайне плохо горит, но и выделяет при горении минимум вредных веществ.
9. Простота монтажа. Следует отметить, что поликарбонат очень легко режется, что очень облегчает процесс его подгонки.
10. Отличная теплопроводность.
11. Наличие большого набора цветовых оттенков, позволяющего обеспечить решение многих задач дизайнерского плана.

Несмотря на простоту, монтаж профилированного поликарбоната имеет ряд особенностей, которые важно учесть для достижения максимально качественного результата:

Учитывая то, что материал обладает большим коэффициентом термического расширения, следует обеспечивать зазор при его фиксации.
Крепление производится пятимиллиметровым саморезом при том, что в листе для фиксации сверлится отверстие, диаметр которого составляет 8 мм. Разница диаметров перекрывается специальной термошайбой, диаметром 24 мм.
При изгибе конструкции максимальный радиус кривизны не должен превышать 4 м.
Резка материала осуществляется посредством круглой/зубчатой пилы на больших оборотах.
Нельзя допускать пережимания в местах креплений

Это может повлечь за собой растрескивание материала.
При монтаже кровли важно, чтобы ширина нахлеста двух листов не превышала 20 см.
Для герметизации нахлеста применяется специальная лента.
Край нахлеста должен быть отделен от места фиксации листа на обрешетке десятисантиметровым расстоянием.
Отверстия в листах сверлятся внизу, до их подъема на высоту.
Ни в коем случае нельзя компенсировать изъяны обрешетки изгибом листов поликарбоната.

Применение

Как говорилось выше, в основном материал используется как кровельный, там где необходимо обеспечить приток максимума света в помещение. Однако, есть и другие области, где поликарбонат нашел себе достойное применение:

Различного рода ограждения

Профилированный поликарбонат для забора будет очень удачным решением, если принимать во внимание его высокие эстетические качества и прочность. Комбинируя листы различных цветовых гамм можно действительно создать нечто неповторимое

Сельскохозяйственные постройки. Особенно актуален поликарбонат в растениеводстве. Это закономерно, ведь растениям с одной стороны нужен свет, а с другой – они должны быть максимально защищены от непогоды. Поэтому очень уместным будет применить профилированный поликарбонат для теплицы или парника. Конечно, некоторую отрицательную роль в данной ситуации играет хорошая теплопроводность материала, так как отапливать подобные помещения в зимнее время года достаточно затратно.

Сделать хороший навес можно и самостоятельно, читайте про то, как сделать каркас для навеса из поликарбоната своими руками , советы опытных строителей сэкономят вам массу сил и нервов.

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм

Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлуИсточник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

• прижимную планку;
• неразъемный профиль H;
• разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

• Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
• Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиляИсточник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбльИсточник roomester.ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

• при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
• продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну;
• полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
• крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
• диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
• шаг крепления – 30-40 см;
• монтаж листов ведут снизу вверх;
• к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного домаИсточник crismatec.com

Крыша из поликарбоната над крыльцомИсточник playpole.ru

Детская песочница также должна быть с навесомИсточник arbitr.spb.ru

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погодыИсточник prokoni.ru

Защититься от сильного солнца можно и в бассейнеИсточник koffkindom.ru

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.