Фанера фсф: что это такое, подходит ли она для пола и как проходит монтаж фанеры

Фанера из лиственных пород

Березовая продукция

Для изготовления фанеры данного типа чаще всего используется береза, так как она является наиболее распространенной породой деловой древесины. Ее выпуск осуществляется в менее крупных количествах, чем производство хвойной продукции, но при этом она обладает более высокими характеристиками прочности.

Достоинства

Прочность и износостойкость. Березовая фанера в разы превосходит хвойные аналоги по прочности на излом, что позволяет использовать ее в качестве материала для различных строительных и поделочных работ. Также листы из лиственных пород древесины обладают более высокой износостойкостью;

Недостатки

• Высокая стоимость. Цена березовой фанеры является достаточно высокой, что не позволяет использовать ее так обширно как хвойную;
• Отсутствие смол. Березовая фанера не является влагостойкой продукцией и нуждается в дополнительной пропитке, вследствие чего она перестает быть экологически чистым продуктом. Исключение составляет альбуминоказеиновый состав, однако обработка данного типа никак не влияет на влагостойкие характеристики материала;

Монтаж фанеры на пол

Укладка в качестве чернового пола

Использование фанеры как одного из видов чернового настила – это самое простое и доступное решение.

Укладка фанеры на бетонный пол осуществляется листами толщиной 10-12 мм, которые клеятся непосредственно на основание. Перед тем, как стелить фанеру на пол, основание должно быть подготовленным и иметь ровное покрытие. В процессе укладки обязательно нужно оставлять 3-4 миллиметровые промежутки между листами, а также отступ между листами и стеной. Это даст возможность фанере легко расширяться в связи с изменениями климатических условий.

Кроме того, фанерой можно выравнивать большие перепады высот, главное вооружиться специальными крепежами.

• Если планируется обустройство регулируемых полов, то лаги не потребуются, нужны лишь специальные крепежи, устанавливаемые под фанеру.
• Возможна укладка фанерных листов на лаги или балки перекрытия. В этом случае необходимо понимать, какую фанеру использовать для пола по лагам лучше всего. Понадобятся плиты не менее 12 мм и готовое каркасное основание. Такой пол потребует больше всего времени на его реализацию, в нем есть необходимость, когда нужно утеплить пол или приподнять его на требуемую высоту. Использование регулируемых лаг позволяет устранить разность высот пола. Именно поэтому регулируемые лаги достаточно часто используются строителями.

Фанера в качестве выравнивающего слоя

Очень часто встречаются ситуации, когда старый пол уже утратил свой прежний вид, но все еще может без проблем эксплуатироваться. На такой пол можно смело уложить напольное покрытие.

Но если вы не хотите, чтобы оно испортилось раньше срока, стоит провести монтаж дополнительного промежуточного выравнивающего слоя из фанеры.

Монтаж фанеры на пол из дерева производится при помощи саморезов. Этот процесс является довольно легким и быстрым.

С тем, какую фанеру выбрать для пола в данном случае, мы теперь разобрались.

Однако для того, чтобы она прослужила долго, нужно во время монтажа придерживаться ряда правил:

• листы должны крепиться надежно, не нужно забывать о зазорах;
• шляпки саморезов должны садиться под потай;
• все неровности следует устранить шлифовальной машиной;
• все трещины и впадины должны быть прошпаклеваны;
• дополнительно нужно простелить подложку.

Фанера в качестве чистового покрытия

Опытным специалистам под силу сделать из фанеры настоящий паркет дворцового образца. Обычно для этих целей раньше использовался лишь паркет высочайшего качества.

В настоящее время, чтобы достичь такого результата, нужно взять материал первого сорта со шлифованной лицевой поверхностью. Чтобы получился красивый узор, фанера после укладки шлифуется, вскрывается морилкой и паркетным лаком.

Общие сведения

Безусловно, намного проще сделать заказ и получить готовую фанерную мебель, но и причин для того, чтобы смастерить её самостоятельно тоже предостаточно. Уверены на все сто, что таких бюджетных и оригинальных предметов интерьера не сможет предложить вам ни один магазин! Тем более для того, чтобы сделать мебель, вложить в этот процесс душу и проявить креатив совсем не обязательно превращаться в плотника или столяра.

Преимущества и особенности фанеры

Прежде чем начать работу по изготовлению деталей для мебели, стоит ознакомиться с некоторыми особенностями и свойствами фанерного листа:

• + для обработки фанеры не потребуются специализированные дорогостоящие инструменты
• + её цена насколько привлекательна, что абсолютно каждый может позволить себе такой фанерный стол, стул или даже гарнитур на кухню
• + фанерная плита относится к категории экологичных материалов, поэтому допускается к использованию в детских комнатах
• + она хорошо принимает на себя краски, эмали и морилку, что позволяет вписать мебель в интерьер, оформленный в любом стиле
• + готовые изделия получаются прочными и устойчивыми к воздействию влажной среды
• + она легко гнётся, что позволяет воплощать на её основе самые смелые дизайнерские решения
• + фанера идеально подходит для создания предметов мебели в домашних условиях, так как для её обработки не нужны узкоспециальные знания

Из чего делают листы фанеры?

Структура материала представляет собой многослойный «пирог» из тончайших слоёв древесины, скреплённых между собой клеевым составом. При её производстве каждый слой шпона укладывается перпендикулярно предыдущему и отправляется под пресс, благодаря этой хитрости фанера получается достаточно крепкой.

Производитель нарезает готовую фанерную доску на листы разного размера.

Какую фанеру купить для мебели, сделанной своими руками?

Перед тем как выбирать материал для фанерной мебели, необходимо ознакомится с маркировкой и обозначениями, которые разделяют фанеру на типы.

Марка фанеры

Этот параметр означает уровень влагостойкости листа и возможные сферы его применения. Для изготовления мебели нужно выбирать маркировку ФК, ФКМ или ФОФ.

Сорт фанеры

Разбивка на сорта по ГОСТУ производится в соответствии с внешним видом поверхности листа. На этикетке обозначается римскими цифрами от I до IV (каждый слой сортируется отдельно).

Качество обработки верхнего слоя

На этикетке обозначается так: Ш1 — шлифовка только с одной стороны листа, Ш2 — шлифовка листа с обеих сторон. Сочетание букв ШН означает, что обработка данного листа шлифмашиной не производилась.

Степень экологичности

На этикетке указывается как буква Е с цифрой от 1 до 3. Указывает на индекс уровня содержащихся в материале формальдегидов.

Толщина листа

Еще одним показателем является толщина листа. При выборе ориентируйтесь на то, какую функцию будет выполнять создаваемая деталь. К примеру, для выполнения жёсткого каркаса или полок подходит фанера не тоньше 1,8 см. Фанерные фасады рекомендуется делать толщиной не более 1,2 см. Дверцы шкафов, укреплённые ребрами жёсткости, могут быть выполнены из 6-ти миллиметрового материала.

Приобретая фанеру в строительном магазине, рассмотрите листы со всех сторон, оцените качество склейки слоёв, сверьте все маркировки. Каждый кусок отличается неповторимым древесным рисунком, который можно хорошо обыграть в интерьере. При покупке лучше выбирать фанеру, изготовленную на российских фабриках. Многолетний опыт производства сказывается на уровне качества продукции только в лучшую сторону.

Виды фанеры

Фанера подразделяется на виды, исходя из сферы ее применения: строительная, мебельная, конструкционная, промышленная, упаковочная.

Тип фанеры определяется исходя из используемого во время производства клея:

• ФК – водоотталкивающий тип фанеры. Ее листы склеиваются при помощи карбамидного клея;
• ФСФ – фанера с усиленными водоотталкивающими свойствами. В таком случае слои проклеиваются фенолформальдегидным клеем;
• ФБА – обычная фанера, листы которой проклеены альбуминоказеиновым клеем. Такая фанера боится влаги, но ее выбирают из-за ее безвредности для человека;
• ФБ – фанера, созданная для использования в особо влажных условиях, даже в воде. Такие качества приобретаются материалом благодаря пропитке его бакелитовым лаком.

Выше перечислены лишь самые известные виды фанеры. Существуют дополнительные классификации, зависящие от толщины, используемой древесины, качества поверхности.

Какая фанера лучше подходит для пола

Прежде, чем ответить на этот вопрос, необходимо выяснить два основных аспекта:

• какой пол вы хотите сделать из фанеры: черновой (подкладочный) или финишный (лицевой);
• в каком помещении вы будете ложить пол из фанеры: в жилых (особенно это касается спальни и детской комнаты) допускается использование исключительно марки ФК: она безопасна (в составе отсутствуют формальдегиды) + имеет удовлетворительный уровень влагостойкости; для производственных помещений, где есть хорошая вытяжка, можно брать фанеру ФСФ (лишь І класса, в которой формальдегида содержится не более 100 мг/кг листа).

Лишь учитывая вышеперечисленные нюансы, можно правильно подобрать фанеру для пола в каждом конкретном случае. Но существует еще ряд параметров, без учета которых простому потребителю не обойтись.

Основа под ламинат из фанеры ФСФИсточник strojka-gid.ru

Ламинированная фанера

В некотором роде это премиальная разновидность фанеры, поскольку в ней сочетаются качества эстетичности и прочностные свойства, а также отдельные специальные характеристики. Ламинирование как таковое ставит фанеру в ряд полноценных декоративных покрытий. Соответственно, ее можно использовать для финишного оформления пола в доме. Что касается износостойкости и прочности, то упор производители в большей степени делают на защиту от внешних угроз. В частности, ламинированные виды фанеры для пола разного класса твердости ориентируются на защиту от чистящих средств, высоких температур, влажности и т. д. Но есть и недостатки у этой разновидности. Во-первых, материал является самым дорогим в общем сегменте, если не считать специализированные модификации. Во-вторых, ламинированный слой требует соответствующего ухода и бережного обращения, иначе в скором времени покрытие утратит декоративные качества.

Классификация фанеры по назначению

Область применения фанеры (ламинированной, шлифованной, влагостойкой и прочих видов) не ограничивается строительством, благодаря своим свойствам материал чрезвычайно востребован в различных сферах.

Корабельная. Для отделки судоходных средств используются только самые качественные типы и сорта влагостойкой фанеры ФБ (на бакелитовом клее), которые отлично работают в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.

Мебельная. Используемые для мебели виды фанеры должны быть экологичны, износоустойчивы и долговечны. Как правило, для мебели применяют комбинированную фанеру ФК.

Строительная. В сфере строительства используются, как правило, сорта 3/4 и 4/4 березовой фанеры. Данные виды фанеры могут применяться для пола, стен и других конструкций в качестве черновой отделки.

Авиационная. Для данных целей используют сорта фанеры ФСФ. Эта фанера обладает превосходными техническими характеристиками и идеально подходит для таких сложных и ответственных сфер деятельности, как авиа-, судо-, вагоно- и автомобилестроение.

Опалубочная. Для создания опалубки используют ламинированную фанеру ФБ, обладающую прекрасными характеристиками по влаго- и износоустойчивости, прочности и воздействию агрессивной среды.

Декоративная. Применяется фанера ФК для чистовой отделки помещений. Данный вид фанеры должен обладать превосходными характеристиками наружного слоя (ровная поверхность с фактурным узором). Фанера данного вида, как правило, выполняется из ценных пород дерева, либо из древесины высшего сорта.

Автомобильная. Для автомобилей, как правило, применяют фанеру типа ФСФ с ламинированной или сетчато-ребристой поверхностью. Фанера обладает высокой прочностью, влагоупорностью и долговечностью. Ее применяют для обшивки всех элементов кузова грузового автомобиля (стены, пол, двери, потолок).

Способы изготовления

Для изготовления фанеры используется кора деревьев. Бревна предварительно замачиваются в воде и распариваются. После чего, шпон срезают несколькими способами: строгание, пиление и лущение. Лущение считается самым эффективным способом, потому как толщина срезаемой коры минимальна и древесное сырье расходуется оптимальным образом. Этот процесс происходит с помощью вращающегося станка, на котором зажимается ствол дерева. При этом, вращение происходит вокруг ножа, срезающего кору по кругу.

https://youtube.com/watch?v=ozti4AK-XSQ

Далее, срезанная кора сортируется, в зависимости от присутствующих дефектов, по сортам качества, и обрабатывается специальным образом для формирования листов. После чего, рассортированные листы пропитываются клеем и прессуются. При этом, каждый слой находится перпендикулярно следующему, что и обеспечивает особую прочность. Заключительная часть – это обработка поверхности ламинированием или шлифованием. После чего, готовая продукция проходит контроль качества, маркируется и упаковывается.

Цена ламинированной фанеры

Цена ламинированной фанеры варьируется в пределах 1000-5000 рублей. Дешевле всего стоят «ФК»-листы минимальной толщины и размером 1220 на 750 миллиметров. Дороже всего просят за фанеру с бакелитовым клеем толщиной в 30 миллиметров и максимального размера. Влияет на цену и декор панелей. Если на них пленка под экзотическую породу дерева с рельефным рисунком, попросят больше, чем за гладкую имитацию осины.

Пример цен на ламинированную фанеру (возможно сейчас уже и не актуальны)

Кстати, кроме гибкой пленки могут использоваться жесткие листы пластика. Такие обеспечивают максимальную жесткость и всему изделию, стоят примерно на 20% дороже пленки. Так что, фанера фанере рознь, тем более, если речь идет о ламинированных листах.

Что это такое?

Ламинированная фанера – это фанера, которая не боится воды и устойчива к механическим повреждениям благодаря специальной защитной оболочке, покрывающей её снаружи. Внутренние слои, как и у обычной фанеры, изготовлены из нескольких слоёв склеенного и спрессованного шпона (тонких срезов древесных стволов от 1 до 10 мм толщиной), ДВП или комбинации этих материалов. Для придания повышенной влагостойкости слои шпона также могут пропитываться водоотталкивающими составами.

Обычно технология создания ламинированной фанеры предполагает следующее:

• слои шпона пропитывают водозащитными и клеящими составами и соединяют методом горячего прессования (давление от 13 до 30 кг/см², температура – 130° C);
• поверхность полученного фанерного листа шлифуют и термическим методом наносят ламинирующую плёнку;
• торцы ламинированной фанеры защищают акриловым составом, иногда их тоже ламинируют, но это сильно повышает стоимость материала.

Классификация по сортам

Как узнать сорт фвнеры

• Сорт Е (элитный) — дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
• Сорт 1 — максимальная длина покоробленности или трещин не должна превышать 20 мм;
• Сорт 2 — допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2% от общей площади листа;
• Сорт 3 — допускаются червоточины до 10 шт. на м2, при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных дефектов не может быть больше 9;
• Сорт 4 — крайне низкокачественный. Может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм.

Применение в строительстве

Таким образом, сортность фанеры, зависит от наличия дефектов и их количества на поверхности древесного шпона. При этом, применение находят все сорта фанеры:

• Сорт Е и Сорт 1: декоративная отделка, финишная внутренняя и внешняя отделка;
• Сорт 2 и Сорт 3: черновая отделка, либо финишная отделка, с дополнительным нанесением лаков и красок, маскирующих дефекты;
• Сорт 4: редко — внутренняя черновая отделка, в основном, применяют для изготовления тары, упаковки.

Какие сорта фанеры бывают

Каждый тип древесины имеет свои характерные отличия:

1. Сорт 1 – на листе древесины присутствует не более 3-х дефектов, к которым относятся сколы, сучки и червоточины в диаметре до 6 мм. Заметные трещины не превышают по длине отметку в 20 см.
2. Сорт 2 – царапины и трещины на фанерном листе не должны превышать длину в 20 см либо 5% от площади. Возможно просачивание клея в небольшом количестве (2% от общей площади листа).
3. Сорт 3 – допустимо присутствие 9 небольших дефектов, просачивания клея в объеме 5% на всю обработанную площадь, наличие зазоров до 2 мм.
4. Сорт 4 – позволительно присутствие множества мелких дефектов и червоточин. Это некачественный стройматериал, который используют при черновой отделке.

Наилучшим считается тот вид, который соответствует требованиям в конкретной ситуации. А что качается буквенной маркировки, то здесь соответственно наиболее качественным будет вид фанерного листа В, на поверхности которого не должно присутствовать лишних отверстий и трещин, но встречаются сросшиеся сучки. Древесина маркировки С – самая низкопробная и менее дорогостоящая. Применяется для тех работ, где не имеет значения плотность сырья.

Шпон для изготовления фанеры

Шпон – основной элемент фанеры, который представляет собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 мм до 8 мм. Чтобы разбираться с особенностями фанеры, нужно подробней рассказать про шпон, из которого она изготавливается.

Нормативная база

Производство шпона регламентируется следующими нормативными актами:

• ГОСТ 99-96 «Шпон лущеный»
• ГОСТ 2977-82. «Шпон строганный»
• ГОСТ 99-89. «Шпон лущеный» (устаревший)

Существует три основных способа производства шпона:

• Лущение;
• Строгание;
• Пиление.

Лущеный шпон

Для операции лущения используются специальные лущильные станки. Принцип следующий – чурак (распиленный ствол дерева, очищенный от коры) вращается вокруг собственной оси, а специальный нож лущильного станка, расположенный параллельно бревну, срезает с него тонкий слой древесины заданной толщины. По мере вращения чурака нож двигается к его центру, тем самым обеспечивая равномерную толщину шпона. Для лущения могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы древесины:

• сосна;
• береза;
• липа;
• бук;
• дуб;
• клен;
• ясень;
• пихта;
• кедр;
• ольха;
• осина;
• ель

и пр.

Строганный шпон

Для получения строганного шпона выполняется срезание (строгание) поверхности древесины на специальных станках. При этом ширина получаемого шпона не превышает ширины строгаемого бруса.

Варьируя различные углы ножа, относительно продольной оси бруса, можно получить различный рисунок и текстуру. Для строгания могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы древесины:

• сосна;
• береза
• бук;
• дуб;
• груша;
• вяз;
• каштан;
• красное дерево;
• липа;
• ясень;
• ольха;
• клен;
• бархатное дерево;
• орех

и пр.

Пиленый шпон

Это наиболее простой и самый старый способ, при котором от заготовки просто отпиливается пластина толщиной 0,5 – 5 мм. Для изготовления пиленого шпона в основном используются как хвойные, так и лиственные породы древесины:

• сосна;
• береза
• бук;
• дуб;
• липа

и пр.

«Файн-лайн» (fine-line) шпон

Если результатом разобранных выше типов производства шпона является тонкий лист древесины, то «Файн-лайн» (fine-line) шпон – это искусственный шпон. В его основе лежит древесина, но есть еще клей и красители (около 8%). Для его изготовления берется натуральный шпон из древесины мягких пород, вымачивается в специальных растворах и красителе, после чего склеивают и прессуют под большим давлением в специальные пачки. В дальнейшем эти прессованные пачки режут на сверхтонкие листы, которые называются «Файн-лайн» (fine-line) шпон.

Получившийся шпон обладает рядом достоинств:

• как и натуральный шпон экологичен;
• не имеет дефектов на поверхности в отличие от традиционного 100% шпона;
• на нем может быть нанесен любой рисунок, текстура или просто однотонный цвет;
• высокая – эластичность и гибкость;
• для его изготовления применяются недорогие сорта древесины, что делает его менее дорогим относительно традиционного 100% шпона;
• влагостоек, то есть может использоваться в помещениях с повышенной влажностью.

Тем не менее, есть и недостатки, а именно:

• Невысокая прочность (хрупкость). Из-за применения мягких пород древесины подвержен деформациям при механических воздействиях;
• Возможное появление трещин. Для повышения прочности материал покрывают лаком, который при определенных воздействиях может образовывать трещины.
• Наличие в составе искусственных компонент (8% клея и красителей) не позволяют отнести этот материал к экологическим на 100%.

«Файн-лайн» (fine-line) шпон имеет широкий спектр применения. Например, он широко применяется при производстве мебели, дверей, напольных покрытий, а также различных декорирующих материалов для создания дизайнерских решений в помещениях.

Что такое фанера

Фанера представляет собой прямоугольные листы, состоящие из 3 и более слоев древесноволокнистого сырья. Она имеет следующие характеристики:

1. Влажность: от 5 до 10%.
2. Прочность на изгиб: не менее 55 МПа.
3. Предел прочности при скалывании: 1, 5 МПа.
4. Плотность: 665 кг/м3.
5. Модуль упругости: 1400 Н/мм2.

Фанерные доски состоят из следующих частей:

1. Кора: внешний слой материала. При обработке он полностью удаляется.
2. Зона роста: зеленые волокна, содержащие в себе большое количество влаги.
3. Заболонь: древесины с годичными кольцами. В центральной части этого слоя находится ядро.

Процесс изготовления фанеры состоит из следующих этапов:

1. Получение шпона. Для этого необходимо вымочить бревна в горячей воде. Это снизит твердость древесины. Бревна распиливают на несколько короткомерных круглых сортиментов. Шпон изготавливается при помощи кругового лущения. Во время этой процедуры сортименты помещаются на деревообрабатывающий станок. Они вращаются вокруг продольной оси. Во время этого процесса с сортиментов снимаются тонкие слои древесины. При их сложении получается шпон.
2. Устранение дефектов. Из полученного шпона необходимо вырезать гнилую древесину и удалить сучки. На их место нужно поставить заплатки.
3. Склеивание. Обработанные листы шпона необходимо склеить. Первые слой укладывается в поперечном направлении, остальные – под углом 90. Склеивание осуществляется при помощи пресса и термической обработки сырья.
4. Обрезка. Склеенные листы шпона обрезаются на деревообрабатывающих станках, что позволяет выровнять торцы фанерных досок.

После завершения производственных процессов фанерные доски маркируются. На маркировке указывается следующая информация:

• название пиломатериала;
• порода дерева;
• марка и сорт древесины;
• класс эмиссии;
• особенности шлифовки поверхности;
• формат шпона;
• стандарт изготовления.

На маркировке ламинированной фанеры может также указываться марка пленки.

Обзор влагостойкой фанеры

Среди влагостойких марок выделяют:

ФК – самая распространенная марка, известная своей доступностью на строительных рынках. В неё входят клеящие составы, основанные на карбамидоформальдегидных смолах. Среди большинства марок считается самой экологически чистой. Но для наружных работ она не подойдет – уровень влагостойкости для этих целей весьма низок, поэтому лучше использовать её для отделки пола или сооружения мебели.

ФСФ – производится на клеящем составе фенолформальдегидных смол. По влагостойкости она превосходит предыдущую, не являясь столь же экологичной. Лучшее применение ей – наружные работы.

ФБК – один из самых влагостойких видов. Шпон, используемый в составе данной фанеры, пропитан бакелитовым лаком, который позволяет ей выдерживать резкие перепады температур и даже контакты с морской водой.