Виды досок из лиственницы и их применение

Варианты распила древесины

Важный момент качества пиломатериала – это вариант распиловки бревна для его получения. В основном из бревна выделывается брус и доски, а уже потом из них могут производиться и другие материалы. Отходы распиловки (опилки, стружка, щепа) идут на производство других материалов (ДСП, ДВП и подобные им).

Обычно бревна пилятся по всей длине ствола, однако, учитывая положение годовых колец в древесине, распиливают бревна несколькими разными методами. Почти при всех видах распила бревно пилится так, чтобы его центральная часть (сердцевина) оставалась нетронутой распилом, из нее получается брус. Правда, если сердцевина рыхлая и некачественная, то в этом случае брус не выделывается, а бревно пилят центральным способом распила.

Варианты распиловки бревна

Самый распространенный способ распиловки бревна – радиальный. Разрез производится по радиусу (от поверхности бревна к его сердцевине) поперек колец, то есть перпендикулярно волокнам древесины. Доски, полученные таким способом – самые прочные, они не подвергаются деформационным процессам в результате намокания. Однако этот способ предполагает относительно большое количество отходов, поэтому «радиальные» доски имеют относительно высокую стоимость.

Тангенциальный распил предполагает распиловку бревна под углом к годовым кольцам (70-90 градусов). Такие доски получаются дешевле, красивее по внешнему виду, однако из-за невысокой сопротивляемости воздействию влажности их можно применять только внутри помещений в нормальных условиях влажности и при комнатной температуре.

Рустикальный распил, он же полурадиальный. Доски вырезаются из той части бревна, которая находится на равном удалении от сердцевины и поверхности бревна. В связи с этим угол расположения волокон древесины составляет от 40 до 70 градусов, и в пределах одной доски может быть разным в зависимости от ее ширины. Такие доски по качеству обладают средними показателями между обоими выше приведенными вариантами распила.

Центральный распил производится тогда, когда, как писалось выше, сердцевина не имеет ценности по качеству. Доски, включающие в себя части сердцевины, не имеют большого качества, и потому они дешевле остальных.

Что это такое?

Современный строительный рынок отличается большим разнообразием представленных пиломатериалов. При этом всякая разновидность характеризуется своими эксплуатационными параметрами, габаритами и стоимостью.

В процессе обработки дерево пилится на отдельные доски, часть из них остается обрезными, а другая подсушивается в термокамере, где проводит около 3 недель. Затем заготовки проходят обработку, в ходе которой выравнивается их геометрия, устраняются любые заусенцы и неровности. Современные технологии деревообработки автоматизированы, они не наносят ущерб древесине, поэтому исключительно высокое качество досок сочетается с демократичной стоимостью.

Строганое дерево имеет ряд несомненных преимуществ:

• за счет искусственного высушивания влажность готового материала составляет 8-14%, что увеличивает его твердость и продолжительность эксплуатации;
• стойкость к действию УФ-излучения и воды;
• повышенная прочность и плотность;
• идеальная геометрия срезов;
• ровная поверхность;
• отсутствие коробления, деформации и трещин;
• декоративный внешний вид, естественная текстура;
• легкий древесный аромат.

Пластиковая разделочная доска

Кухонная пластиковая доска долговечна, функциональна и составляет достойную конкуренцию деревянной разделочной доске.  

Несмотря на то, что пищевой пластик – искусственно созданный материал, он безопасен для здоровья и может подолгу соприкасаться с продуктами.

Если Вы случайно на пластиковой доске, предназначенной для фруктов, нарезали колбасу, разделали копченую курицу или другой сильно пахнущий продукт, ничего не произойдет – кухонные пластиковые изделия не впитывают запахи. 

Пластиковая кухонная доска даже при каждодневной ее эксплуатации сохраняет презентабельный вид и не изнашивается даже спустя годы использования, в отличии от некоторых деревянных досок. Разумеется, здесь речь идет только о качественных пластиковых досках популярных фирм-производителей. 

Поскольку пластиковые доски не впитывают жидкость, на них предпочитают разделывать сырое мясо, потроха, курицу и рыбу.

По той же причине пластиковые доски не требуют особенного ухода; их не обязательно насухо вытирать после эксплуатации, а при мытье допускается использовать моющие средства. 

Производители выпускают пластиковые доски всевозможных цветов и форм. Поэтому еще один плюс кухонных досок из такого материала – разнообразие дизайна и модельного ряда изделий. 

Каким бывает?

Выбирая модели из древесины, многие отдают предпочтение массивам дерева. Это вполне естественно, ведь такие изделия обладают прекрасными внешними характеристиками, имеют красивую текстуру.

Массив можно подразделить на 2 категории:

• сплошной;
• клееный.

В том случае, если первый вариант не по карману, значит, можно рассмотреть модели, сделанные из клееного массива. Производство изделий из массива – довольно трудоемкое дело. После обработки цельного полотна часто бывают остатки материала. Если мелкие кусочки используются для опилок, то для клееного массива подойдут более крупные куски. Для изготовления клееного полотна, или по-иному – «евробруса», также подходят куски, имеющие дефекты в виде трещин, сучков.

Изделия, выполненные из массива, получаются наиболее прочными. Выбирая между представленными вариантами, следует опираться на собственные желания, потребности, возможности.

Цельный

Изделия, выполненные из цельного массива, всегда ценятся очень высоко. Популярность эта неслучайна, учитывая их качества.

• Цельная доска, лишенная клеящих компонентов, имеет высокую экологичность и безопасность в использовании.
• Мебель и иная продукция из этого материала характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками, отличаясь долговечностью. Изделия устойчивы к механическим повреждениям и влиянию внешней среды.
• Обработку массива проводят специалисты, имеющие специальные навыки. Объясняется это высокой ценностью материала.

Учитывая то, что обработка такого материала представляет собой долгий процесс, требующий затрат, продукцию из массива можно увидеть не так часто.

Клееный

Более доступным вариантом является массив клееный. Выглядит клееное полотно в виде слоев дерева, обработанных веществом для склеивания. Обычно такие слои принято называть ламелями. Изделия, полученные из такого материала, менее ценны, но все же они заметно выше по качеству, чем модели из МДФ или ДСП. Если говорить о внешнем виде уже готовых изделий из массива клееного, то он не сильно будет отличаться от цельного полотна. При склеивании ламелей происходит чередование направлений волокон вдоль и поперек.

Клееный массив производится в виде ламельного и сращенного полотна, состоящего из частей разного размера. Процесс склеивания называется сращиванием. Одним из наиболее прочных вариантов является микрошип, также называемый мини-шипом, сращением на ус или просто шипом.

По мнению деревообработчиков, клееное полотно имеет большую устойчивость к ссыханию, нежели цельное полотно. Касается это и прочности этих материалов. Немаловажную роль здесь играет выбранная для производства порода дерева. Изделия из клееного полотна чаще бывают менее привередливыми, они реже начинают трескаться и рассыхаться.

Если сравнивать массив клееный с цельным полотном, то первый вариант считается более прочным. Добиться большей прочности помогают разнонаправленные волокна породы. К преимуществам этого варианта также можно отнести более низкую цену готовых изделий. В то же время недостатком их является наличие клеящих веществ, что влияет на экологичность товара.

Уход за деревянными разделочными досками

Чтобы разделочная доска служила долгое время, необходимо осуществлять за ней определенный уход. Как только изделие приобретено, стоит протереть его минеральным или льняным маслом. Желательно такую процедуру провести несколько раз, чтобы получился качественный защитный слой.

После каждой готовки доска обязательно моется. Это даст возможность уйти от неприятных запахов. Делается такая процедура при помощи уксуса, сока лимона или простой проточной воды. Желательно не применять моющие средства, чтобы впоследствии они не попали в человеческий организм.

Желательно хранить доски на открытом месте, а не укладывать в ящики. Воздух должен постоянно циркулировать, чтобы не появилась плесень и неприятный запах. Желательно приобрести несколько разделочных дощечек для разной группы продуктов: рыбы, мяса, фруктов, хлебобулочных изделий.

Как делают?

Доски получают из брёвен в процессе распила. Имеется несколько базовых техник.

• Распиловка вразвал. В данном случае бревно распиливают ленточной пилой, реже используют многопильный станок либо пилораму. В результате получается две и более необрезных доски необходимой толщины.
• Распил с брусовкой. Работы проводятся на аналогичном оборудовании. При этом брус пилят на необрезные и обрезные доски, то есть те, что смогли попасть в пласть бруска кромкой.
• Из необрезного материала. В этой технике на круглопильном, а также прирезном однопильном либо многопильном оборудовании выполняют спиливание кромок. Такая обработка позволяет получить из необрезного лесоматериала обрезной.
• Распил с фрезеровкой — работы выполняются на фрезерно-пильной установке. Таким способом можно получить качественную обрезную заготовку за один проход.

Как определить?

Информация о размерах доски обязательно обозначается на упаковке. Для материалов, сделанных по ГОСТ, указывается их тип, сортность и порода древесины, габариты, номер стандарта. Тем не менее при покупке обязательно нужно делать замеры, чтобы убедиться, что деревянная заготовка соответствует заявленным характеристикам, в частности, нужному уровню влажности.

Некалиброванные доски (это обрезная, необрезная и строганая доска) могут отличаться по размерам в пределах партии, и если нужно точно отсортировать, это делают самостоятельно. Поэтому при покупке необходимо иметь при себе рулетку. Толщину пиломатериалов определяют по определенным правилам:

• ее измеряют как расстояние между двумя пластями;
• измерения производят рулеткой, линейкой или штангенциркулем;
• замеры можно производить в любом месте материала, но не ближе 15 см от края;
• толщина необрезных материалов измеряется без учета коры.

Формы разделочных досок для кухни

От того, на доске какой формы Вы нарежете мясо или овощи, вкус готового блюда, конечно, не изменится. Но конфигурация некоторых современных досок значительно упрощает процесс приготовления. 

На больших прямоугольных кухонных досках удобно разделывать мясо и курицу, потрошить рыбу, шинковать капусту и резать другие крупные овощи – кабачки, тыквы и так далее.

Квадратные разделочные поверхности подходят для нарезки овощей и фруктов средних размеров, а также для шинковки зеленого лука, сельдерея, свекольной ботвы и другой зелени «нестандартного» размера.

На круглых деревянных досках эстетично выглядят продукты из гастрономии, круглые овощи и хлеб. Если нарезка из этих продуктов служит закуской, подайте ее к столу прямо на круглой разделочной доске, гости непременно оценят этот ход. 

Некоторые кухонные доски из пластика – складные; по бокам они оснащены гибкими вставками, которые позволяют частично согнуть доску, а затем осторожно и без потерь высыпать нарезанные продукты в кастрюлю или другую емкость. Для тех же целей некоторые доски имеют на одном краю полукруглый вырез

Размеры

Размеры используемого пиломатериала могут быть разными, что определяет эксплуатационные свойства готовой конструкции. К примеру, параметры обрезной доски 24х100 мм (25х100 мм) считаются универсальными. Однако они не отличаются высокой устойчивостью к нагрузкам и разрушению.

Обрезные доски толщиной 32 мм и шириной 10 см более прочные. Они подходят для сооружения каркаса разреженного вида. Кроме того, их используют под крупногабаритный настил крыши (например, профнастил или оцинкованный лист).

Шпунтованная доска имеет два универсальных размера: 25х100 мм и 35х100 мм. Ее используют для создания каркаса сплошного типа, работая по замковой технологии. При этом замки близлежащих элементов не должны ограничивать подвижность деталей.

Плюсы и минусы

Одним из главных преимуществ деревянных досок можно назвать их экологичность. Но это справедливо лишь в отношении изделий из цельного куска древесины. Если говорить о склеенных вариантах, то они представляют собой зафиксированные относительно друг друга деревянные ламели. Такие изделия априори не могут называться экологичными, ведь имеют в составе клей.

Существуют специальные виды торцевых досок, которые выполнены из дерева и переносят даже рубку мяса, удары металлическим молотком. Впрочем, даже самая обычная версия из древесины не боится ударов ножом. Она не расколется и не повредится, если упадет с высоты. Такой кухонный аксессуар подходит для ежедневного применения.

В отличие от стеклянных и керамических аналогов, доски из дерева не затупливают ножи. А стук ножа о древесину не раздражает (как, например, скрип ножей о стеклянные поверхности доски), он практически незаметен.

Возвращаясь к вопросу об экологичности изделий, стоит отметить, что (вне зависимости от вида) они таковыми и смотрятся. Многие используют деревянные доски в качестве украшения для кухни или столовой, поскольку натуральная древесина вносит в интерьер уют и благородство

Немаловажно, что ценовой диапазон также различен – от довольно демократичных по стоимости до более дорогих вариантов

Среди деревянного ассортимента без большого труда можно найти как огромные доски для разделки теста, так и небольшую утварь для хлеба. Кроме того, сегодня большой популярностью пользуются сервировочные доски из дерева, на которых не режут, а подают блюда. Чаще всего это хлеб, пироги, пицца, но могут быть и куски мяса с зеленью и овощами.

Как и любое изделие, деревянные доски имеют недостатки. В первую очередь, это гигроскопичность материала. Любая древесина в большей или меньшей степени впитывает воду, сок от продуктов и т. д. Естественно, это приводит и к впитыванию запахов, поэтому деревянную доску следует мыть после каждого использования.

Однако, и чрезмерное мытье (особенно замачивание изделия) способно привести к порче древесины, в частности, деформации изделия.

Сферы использования

Доски этого вида нашли широкое применение в строительстве. Так, они часто используются при формировании обрешетки под скатные кровельные покрытия. Для этой цели можно приобрести и обычную необрезную доску в том случае, если вы используете шифер. Если вы берете для оформления мягкий материал, то тогда следует купить сплошную обрезную древесину.

«Дюймовки» нередко применяются при возведении каркасов для теплиц и парников. Но, как правило, их комбинируют вместе с брусом – это позволяет придать конструкции максимальную прочность.

Пиломатериал можно приобрести для сооружения чернового пола. В этом случае также лучше отдать предпочтение моделям с толщиной в 25 миллиметров. Как правило, для напольного покрытия формируют один сплошной настил из дерева. Впоследствии именно на такое готовое основание укладывается специальный материал для организации пароизоляции, а также утеплитель. Из досок формируют лаги для паркетной половой доски.

А также доски «дюймовки» можно использовать для сооружения заборов. Из них делают щиты, ими производят обшивку различных хозяйственных построек на дачных участках.

Эксплуатационные характеристики половой доски

Половые доски характеризуются показателями, которые соответствуют их эффективности. Древесина имеет ряд характерных особенностей, которые влияют на эти показатели.

Основными характеристиками являются:

• прочность —  является одной из важнейших, так как показывает уровень устойчивости к постоянным и довольно большим нагрузкам;
• долговечность, которая также зависит от качества древесины; на долговечность также влияют условия обработки и эксплуатации;
• тепло- и шумоизоляция, которая для дерева имеет высокие показатели — одна из самых высоких среди разных напольных покрытий;
• устойчивость к деформации — эта характеристика показывает, как структура древесины изменяется под воздействием внешних факторов, механических воздействий, растяжения, нагрузок, влажности, температуры и т. д.
• экологичность и безопасность, имея один из самых высоких показателей для древесины, при условии, что качество материала является высоким и все стандарты обработки соблюдаются.

На основании этих характеристик был составлен список преимуществ дерева как напольного покрытия. К этому списку можно добавить сравнительно невысокую стоимость и эстетичный внешний вид.

Наряду с преимуществами, существуют и недостатки, среди которых:

• сложность ухода за полом;
• низкая устойчивость к царапинам и другим механическим повреждениям;
• пожароопасность;
• подверженность появлению грибков, насекомых;
• изменение и деформация при длительном использовании или неправильном обращении, уходе;
• расширение и сжатие с температурным воздействием, приводящим к трещинам и другим дефектам.

Виды пиломатериалов

Из бревна обычно выпиливается брус (и его разновидность – шпала) и доски (разновидность – горбыль и обапол). Также из древесины выделывают шпон для производства фанеры. Отходы распилов в виде опилок, стружки и щепы применяются при создании древесно-стружечных плит и им подобных (ДВП, ОСП и пр.).

Оцилиндрованное бревно

Этот материал представляет собой очень хорошо обработанное бревно идеальной цилиндрической формы и заранее заданных размеров. Материал элитный, для возведения больших жилых зданий используется не очень широко, но не из-за высокой стоимости, а в виду почти полного отказа современных отечественных застройщиков заниматься чисто деревянным жилым строительством.

Часто из такого бревна изготавливается блок-хаус – бревно распиливается вдоль на две части, потом эти части делятся на сегменты нужной длины. Блок-хаус применяется для отделки фасадов, так как имитирует деревянный сруб, даже если сам дом построен из кирпича или бетона.

Пиломатериал оцилиндрованное бревно

Брус

Этот материал выпиливается из сердцевины бревна и имеет в сечении квадратную или прямоугольную форму. Обладает большой прочностью и, соответственно, имеет высокую стоимость. Из бруса монтируются стены деревянных зданий, силовые конструкции домов каркасных или стропильные системы для крыш. Существует и такой вид бруса, как клееный, но он к обычному брусу отношения не имеет, так как производится путем склеивания между собой обычных досок.

Пиломатериал брус деревянный

Шпала

Это разновидность бруса, вырезается из бревна и обычно имеет стандартные размеры. Используется при строительстве железных дорог, хотя с появлением бетонных шпал производство шпал деревянных очень сильно сократилось.

Однако до сих пор остались довольно большие их запасы, которые охотно используются в загородном строительстве. Правда, для этого выбираются только те шпалы, которые не имеют пропитку креозотом – весьма ядовитым и вредным для человека веществом.

Доски

Этот материал – самый распространенный, и спектр его применения в современном строительстве очень широкий. В основном доски используются в качестве напольного покрытия и как облицовочный материал. Самая качественная облицовочная доска – вагонка, производится из влагостойких пород дерева, имеет прекрасный внешний вид и стоит недешево.

Самая дешевая доска – это горбыль. Такая доска получается при обрезке бревна перед распиловкой, имеет не обрезанные края. Горбыль, имеющий одну поверхность закругленной, называется обаполом. Такие доски не имеют хорошего качества, их геометрия часто ужасная, поэтому цена на них минимальная.

Однако, невзирая на это, и горбыль, и обапол пользуются большой популярностью, они используются, например, при создании опалубки и обрешетки, часто ими обшивают деревянные заборы, причем в ряде случаев этот дешевый материал может придать ограждению определенной изысканности.

Фанера

Этот пиломатериал изготавливают из шпона, вырезаемого из твердых и мягких пород дерева. Впоследствии шпон режется на пластины, и эти пластины склеиваются друг с другом под прессом. Направление волокон каждого слоя перпендикулярно предыдущему, таким образом достигается высокая прочность получаемого продукта. Фанера очень широко используется не только в строительстве, но и в мебельной промышленности, при изготовлении самолетов, кораблей и автомобилей. По своему предназначению бывает обычная и влагостойкая.

Древесные плиты

Эти материалы изготавливаются из измельченных отходов деревообрабатывающей промышленности – опилок, стружки, щепы и прочих подобных. Основные виды – ДСП (древесно-стружечная плита), ДВП (древесно-волокнистая плита), ОСП (ориентировано-стружечная плита).

Стружки, опилки или щепка (в зависимости от вида материала) пропитываются специальными клеящими составами, затем прессуются (горячее или холодное прессование), в результате получаются достаточно прочные плиты разной толщины. Используются, также как и фанера, практически во всех отраслях экономики.

Разделочные доски из дерева

Первые кухонные доски традиционно создавали только из дерева. Древесину брали за основу изделий не потому, что знали о ее эксплуатационных характеристиках, а потому, что других подходящих материалов изготовления попросту не существовало. 

Но даже сегодня, в век, когда в распоряжении человечества сотни видов различного сырья, большую часть кухонных досок изготавливают из дерева.

Дерево – натуральный экологически чистый материал, через волокна которого циркулирует воздух. На поверхности деревянных кухонных досок не размножаются болезнетворные бактерии, и даже наоборот – по истечении времени гибнут. Но не каждый вид дерева одинаково хорошо подходит для изготовления разделочной доски.

Современные деревянные кухонные доски входят в разные ценовые категории, потому как изготавливаются они из разных пород деревьев.

Мягкие сорта древесины такие как береза, липа, сосна, в нашей стране доступнее остальных пород. Эксплуатационные характеристики разделочных поверхностей из мягких сортов дерева невысоки. Они быстрее изнашиваются, а при неправильной эксплуатации эти деревянные доски расслаиваются или вовсе ломаются на части. 

При покупке деревянной доски лучше отдавать предпочтение моделям из дуба, каучука, бамбука, венге и акации.

Террасная доска

Этот тип используется для условий, подверженных влаге. У нее есть несколько отличительных особенностей. Благодаря шероховатости поверхности, террасная доска достаточно приятна для ходьбы босиком, обладает хорошей устойчивостью при неблагоприятных погодных условиях.

Террасная доска из лиственницы

Террасная доска изготавливается из дерева, обработанного специальными полимерами. Используется, как правило, в местах, где люди отдыхают летом — возле дома или в его части.

Террасная доска хорошо подходит для беседок, балконов, веранд, других летних построек, находящихся под навесом или под открытым небом.

Террасная доска покрыта специальным лаком, антисептиком и другими составами, предотвращающими воздействие влаги. Основным требованием является высокая плотность, эстетичный внешний вид.

Размеры:

• длина колеблется от 1,5 до 6 метров;
• толщина колеблется от 24 до 40 миллиметров;
• ширина — в диапазоне от 140 до 160 миллиметров.

Несколько иные показатели имеют древесно-полимерные доски для террас:

• длина — от 2 до 6 метров;
• толщина — от 22 до 28 миллиметров;
• ширина — от 150 до 165 миллиметров.

Чем отличается от других материалов?

Отличить сосну от кедра или от ели не так уж и трудно.

В местах разреза отлично видны годичные кольца, а вот сердцевинные лучи практически незаметны. А также сосна очень мягкая, поэтому ее легко обрабатывать. Дерево практически не растрескивается при просушке.

Дубовые доски довольно трудно режутся, так как обладают очень прочной структурой. Это обстоятельство также отличает мягкую сосну от твёрдого дерева.

Еловая древесина отличается небольшой плотностью, к тому же она не такая прочная, как сосновая. Кора елки окрашена в светло-желтый цвет, а хвоя у неё густая и мелкая. У сосны хвоя намного крупнее и длиннее. Кроме того, ель выделяет меньше смол, чем сосна.

Березовая древесина отличается от сосновой цветом: он у неё белый с красноватым или желтым оттенком. Годовые кольца едва различимы. Берёзу используют в самых разных отраслях, например, для изготовления мебели, фанеры или шпона.

Высокой прочностью и упругостью отличается осина. По этой причине она считается лучшим материалом для изготовления балок. Еще одна отличительная черта осины – белизна. По этой причине доски часто используют для отделки потолков. А также это дерево не выделяет смол, что позволяет применять ее для строительства саун или бань.

Виды

Сосновые доски могут быть нескольких видов, что зависит от обработки их кромок.

Обрезная. Она представляет собой доску с кромками, которые были опилены перпендикулярно пласти. Изготавливают такие доски на круглопильном или фрезернопильном станке. Обрезная доска может быть сухой, имея влажность меньше 22%, или сырой – с влажностью больше 22%.

Помимо этого, доски отличаются друг от друга по степени обработки.

Сосновые доски делятся на несколько сортов.

• Сорт «экстра». Чаще всего такие доски изготавливаются на экспорт из канадской сосны. Они получаются практически идеальными, без сухих или гнилых сучков. Что касается трещин, их должно быть не больше 11% от всей площади. Доски высшего сорта не имеют признаков грибковых инфекций. Довольно часто из таких досок изготавливают бесшовную вагонку.
• 1 сорт. Здесь допускается 10% здоровых сучков и до 25% мелких торцевых трещин от всей площади. Кроме этого, возможно наличие ядровых пятен. Они не могут занимать больше 10% от общей площади. Следов гнили и заболеваний быть не должно.
• 2 сорт. Такой пиломатериал отличается от предыдущих сортов более низкой ценой. Доски могут быть с небольшими синеватыми пятнами. Помимо этого, допускается наличие обзола и гнилых сучков.
• 3 сорт. На любом из участков пиломатериала данного сорта может присутствовать червоточина. Количество гнилых сучков допускается в 2 раза больше, чем у досок 2 сорта. Трещины могут быть не только глухими, но и сквозными.
• 4 сорт. Такие доски можно приобрести совсем недорого. Однако количество дефектов тут довольно большое. Поверхность пиломатериала может быть поражена гнилью, но общая площадь поражения не должна превышать больше 10%. Доски могут иметь массивную площадь обзола.

Имитация под брус

Если евровагонка «блокхаус» создает поверхность бревенчатой стены, то в данном случае вы получаете ровную поверхность дома из бруса. Широкая доска обычно используется для наружных работ, более узкая для для внутренних. И блокхаус и вагонка «под брус» незаменимы при каркасном домостроении. Это самый легкий и недорогой способ получить легкое, теплое и красивое строение.

Доска обрезная 25х100х6000 ГОСТ 1-й сорт СофриноОбрезная доска изготавливается их хвойных пород древесины с естественной влажностью 20-30%.

От 15200 руб/м³Подробнее

Брус обрезной 100х100х6000 ГОСТ 1-й сорт СофриноБрус изготавливается из сосны и ели — хвойных пород с естественной влажностью 20-30%.

От 15200 руб/м³Подробнее

Минеральная вата Rockwool ФЛОР БАТТС 160 мм 600х1000Хотите веселиться, не беспокоя соседей снизу? ROCKWOOL ФЛОР БАТТС – звукоизоляция полов….

От 608 руб/упПодробнее

Минеральная вата Paroc eXtra Финский Стандарт 50 мм 565X1220Применяется для тепло-, звукоизоляции и огнезащиты стен, крыш и полов во всех типах зданий.

От 787.82 руб/упПодробнее

Технология изготовления

Производство клееного материала происходит в несколько этапов. Сначала подобранные цельные доски нарезаются на отдельные части, затем проводится начальная обработка заготовок. Подготовленные доски пускают на маленькие элементы. После этого древесина отправляется в камеры для сушки.

Просушенные заготовки еще раз проходят отбор. Выбранные бруски торцуются, все неровности, другие дефекты аккуратно убираются с поверхности дерева. Позже материал подвергается тщательной механической обработке, что позволяет скорректировать геометрию изделий.

На заключительном этапе изготовления обработанные заготовки сращиваются между собой по ширине. В результате должны получиться ровные и аккуратные пиломатериалы, готовые к использованию.

Клееные доски отправляются на склады. Там строительная клеевая смесь окончательно затвердевает, материалы становятся максимально прочными и стойкими. Перед продажей конструкции должны подвергаться финишной обработке при помощи особых антисептических средств и некоторых других защитных пропиток для дерева.

Чем отличается от второго сорта?

Древесина по качеству делится на 5 видов. Довольно часто первый сорт путают со вторым, так как они отличаются друг от друга незначительно. В первом случае неглубокая трещина может занимать около 25% от длинны доски, во втором – до 30%. Грибок и синева качественной доски покрывает не более 10% общей площади. Если речь идет о пиломатериале второго сорта, то дефект может занимать до 20%.

Второсортная доска может иметь такие же дефекты, как и первосортная. Вот только здесь допустимо наличие смоляных карманов, табачных сучков. Точная разница зависит от пород древесины. Во втором сорте допускается необрезная доска. Правила, которые позволят отличить пиломатериалы без особенных измерений:

• наличие выпавшего сучка, гнили, видно сердцевину – 2 сорт;
• хорошо заметны цикличные наросты (годовые кольца) – 1 сорт.

Вагонка (обшивочная доска)

Широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Название «вагонка» закрепилось за этим видом доски со времен, когда ей обшивали стены товарных вагонов. Это была специальная доска обшивки вагонов с особенными выборками по краям для устранения щелей и плотной подгонки друг к другу. Так называемая «четверть».
Так образовалось название материала — вагонка. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Оборудование для производства вагонки стало сложнее, появилась евровагонка с еще более сложным профилем, но функция вагонки осталась такой же — получение красивой, ровной деревянной поверхности без щелей.
Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки — вагонка хвойных и лиственных пород. Соответственно, вагонка толщиной от 18 мм используется снаружи, а вагонка 12 — 16 мм внутри помещений. ГОСТом 8242-88 регулируются профили вагонки, размеры пазов и гребней, допуски, углы и отклонения элементов.

Характеристики разделочных досок

Некоторые хозяйки наивно полагают, что самая лучшая разделочная доска изготавливается из цельного деревянного куска. Хочется отметить, что такие изделия практически не изготавливаются.

Дело в том, что цельные куски дерева не подходят для этих целей. Любая древесина при сушке может потрескаться и покоробиться. И если все таки доску сделать цельной, то, как только вы ее помоете под водой, ее применение в дальнейшем станем бессмысленным занятием из-за своего покоробленного вида.

Конечно же, существуют и исключения. Например, махагони – красное дерево, которое при попадании влаги не теряет своих свойств и параметров. Но из него доски делать нецелесообразно, разве что повесить их на стенку для красоты.

Разделочная доска из клена и махагони

Приобретенные в торговых точках доски могут быстро потрескаться. Это говорит о том, что при их изготовлении был нарушен технологический процесс. Практически все разделочные доски имеют вид тонких деревянных полосок, именуемых делянками. Чем меньше толщина полоски, тем качественнее будет изделие.

При соблюдении технологии производства, склеенные доски будут обладать достаточной прочностью и цельностью, невзирая на множество составляющих.