Как производится заливка бетона?
Содержание:
- Виды основания
- Способы искусственного нагрева и прогрева бетона
- Формы для заливки
- Бетонируем фундамент
- Как делается заливка плит?
- Очистка от грязи и пыли
- Инструменты и оборудование для заливки
- Полезное видео
- Температурные режимы при бетонных работах
- Варианты создания фундамента разных типов
- Уплотнение бетона вибрированием
- Удаление верхней части бетона
- Особенности зимних бетонных работ
- Заключение
Виды основания
Существует три вида основания, к которым обращаются при постройке жилого помещения – свайный, ленточный, монолитный. Выбор вида зависит от типа помещения, характеристик грунта, на котором будут заливать фундамент вокруг дома.
Свайный. Подходит для тех случаев, когда грунт слишком слаб для других типов методов заливки. Вбитые в землю сваи служат укреплением для бетонной конструкции, предотвращают разрушение и сползание грунта. Таким образом, постройку можно соорудить даже на самом рыхлом грунте.
Ленточный. Наиболее распространенный тип фундамента, особенно при постройке загородных домов. Его без проблем можно построить на любом типе грунта, не боясь деструкции и других последствий. По сути, ленточный фундамент не требует проведения дополнительных, подготовительных работ – главное преимущество данного типа.
Монолитный. Очень надежный, поэтому на таком фундаменте возводят даже небоскребы. Именно этому фундаменту отдают предпочтение, если здание планируется возвести в непосредственной близости к пролеганию грунтовых вод, на просадочных или пучинистых грунтах.
Способы искусственного нагрева и прогрева бетона
Сущность этого метода заключается в создании и дальнейшем поддержании температуры смеси при максимально допустимой величине, пока бетон не наберет требуемую прочность. Этот способ применяется в случаях, когда метода «термоса» оказывается недостаточно. Существует несколько вариантов достижения требуемого результата:
- Физический смысл электродного прогрева аналогичен вышеописанному методу электродного разогрева смеси. В данном случае используется теплота, которая выделяется смесью при пропускании через нее электрического тока. Для проведения электротока к бетону применяют электроды нескольких типов: пластинчатые, струнные, полосовые, стержневые. Наиболее эффективными являются пластинчатые электроды, изготавливаемые из кровельной стали. Пластины нашивают на поверхность опалубки, непосредственно соприкасающуюся с бетоном, и подключают к разноименным фазам сети. Между противолежащими электродами происходит токообмен, в результате чего осуществляется нагрев всей бетонной конструкции.
- Сущность контактного или кондуктивного нагрева заключается в использовании тепла, выделяемого в проводнике во время прохождения по нему электротока. Контактным способом теплота передается всем поверхностям бетонного элемента. От поверхностей тепло распространяется по всей конструкции.
Для контактного нагрева бетона используют термоактивные гибкие покрытия или термоактивные опалубки.
- Способ инфракрасного нагрева основан на способности инфракрасных лучей при их поглощении телом трансформироваться в тепловую энергию. Теплота от излучателя к нагреваемому телу осуществляется моментально без использования переносчика тепла. В качестве генераторов инфракрасных волн используют кварцевые и трубчатые металлические излучатели. Инфракрасный нагрев применяется для отогрева арматуры, промороженных бетонных поверхностей, тепловой защиты уложенной бетонной смеси.
- При индукционном нагреве используется теплота, которая выделяется в стальной опалубке или арматурных деталях и изделиях, расположенных в электромагнитном поле катушки-индуктора. Этот метод применяется с целью отогрева ранее выполненных бетонных конструкций при любой температуре окружающей среды и в любой опалубке.
Чтобы ускорить процесс распалубки и дальнейшего нагружения конструкции в холодный период времени целесообразно использовать класс бетона на порядок выше, для быстрого набора нормируемой прочности.Соблюдение рекомендаций по зимнему бетонированию позволит избежать утраты прочностных характеристик бетонных и железобетонных конструкций, выполненных при пониженных температурах наружного воздуха.
Формы для заливки
Вариант формы для изготовления из бетона садовой дорожки.
Для изготовления плитки, фасадного камня, брусчатки используют промышленные формы.
Они дорогие, поэтому для собственных нужд изготовляют самодельные из гибкого пластика. На долговечность форм влияет вид материала и толщина.
Если отливают крупные изделия (сваи, бордюры, столбы), сбивают деревянную опалубку из досок, фанеры. Перед использованием дерево хорошо смачивают водой. Если необходимо много однотипных небольших изделий, этот способ тоже применяют.
В некоторых случаях форму делают в земле. В ямы насыпают песок, сильно увлажняют, заливают бетоном. Поверхность разравнивают, прикрывают пленкой, до полного схватывания смачивают водой.
Для одноразовой формы используют пенопласт. Из него вырезают заготовку, заливают бетоном. Чтобы извлечь изделие, форму придется сломать. Зато из материала создают самые немыслимые конфигурации.
Бетонируем фундамент
Руководствуясь разметкой, и натянутыми над котлованом осями, выставляем опалубку, укладываем арматуру. Нужно заранее определить, какой объем получится залить за день и подготовить опалубку на соответствующем участке.
Готовим бетонную смесь в пропорциях 1:2:4 (цемент, песок, щебень) укладываем ее в опалубку, уплотняя вибратором. Заливаем бетон, порциями добавляя их, двигаясь последовательно, не допуская перерыва в бетонировании больше чем час-полтора. Убирать опалубку и бетонировать следующий участок можно не раньше, чем бетон наберет прочность 1,5 МПа. Для этого нужно минимум сутки, после чего мы снимаем опалубку в том месте, где будем продолжать работы.
Как делается заливка плит?
Рекомендуют выполнять сразу монолитное бетонирование и подготавливать бетонный раствор один раз – непосредственно перед заливкой. Монолитные плиты имеют высокую прочность, выдерживают большие нагрузки и отрицательные температуры. Толщина плиты зависит от вида сооружения, ее размеры находятся в пределе от 2 см до 6 см.
Перед началом заливки бетонной плиты следует смонтировать опалубку, подготовить арматуру и подобрать нужные материалы и инструменты. Далее приступают к приготовлению раствора из песка, цемента, щебня и воды.
Опалубка представляет собой форму определенных размеров, в которую заливают бетонную смесь. Изготавливается опалубка из дерева или металлического щита. Для легкого демонтажа опалубку делают разборной. Арматура является конструкцией, которая способна усилить постройки: дом, баню, гараж, подвал и другие. Выполнена арматура из стальных прутьев и имеет вид решетки.
Бетонная смесь должна иметь правильные пропорции и содержать качественные ингредиенты. В состав входят: вода, цемент, песок, гравий, щебень. В процессе изготовления смеси следует учитывать соотношение цемента с водой. Большое количество воды снижает марку бетона и делает его менее прочным.
После подготовительного этапа приступают к укладке бетонной смеси. Плиту заливают постепенно, заполняя свободное место опалубки
Важно не оставлять пустые места и заполнять зазоры между арматурной сеткой и стенками опалубки. После того как раствор уложен, приступают к уплотнению смеси и удалению излишка воды и воздуха
Уплотненный раствор оставляют высыхать до набора максимальной прочности.
Очистка от грязи и пыли
Перед тем как заливать цементный раствор со щебнем, стоит очистить старый от грязи и пыли. Чистку проводят специальными проволочными щетками из стали. Если необходима обработка от грязи и пыли больших площадей, применяют шлифовальные механизмы. При работе со старым бетоном могут наблюдаться раковины или другие деформации больших размеров, тогда такая поверхность поддается срубу до уровня арматуры. Арматуру очищают от ржавчины и прилипших частиц, после чего осуществляется пропитка старой поверхности с раствором цементным молочком. Когда пропитку закончили, начинают заливать новый строительный раствор, маркой выше предыдущего.
Инструменты и оборудование для заливки
Заливают конструкции промышленным бетоном или приготовленным своими руками. Если раствор заказан, его доставят спецтехникой — миксером.
Чтобы залить в опалубку, делают деревянный желоб, по которому направляют смесь. Если строительство крупномасштабное и миксер не может подъехать к объекту заливки ближе, привлекаются бетононасосы.
Собственноручно раствор готовится бетономешалкой. На приготовление 1 м³ смеси уходит около 4 часов работы — время зависит от параметров оборудования. При такой производительности без проблем можно залить пол или фундамент.
Для работы может понадобиться и другое оборудование — все зависит от применяемой технологии и объема строительства. Возможно, потребуется тачка для доставки бетона или бадья. Из залитого раствора обязательно удаляют воздушные пузырьки. Делается это вручную отрезком арматуры или специальным вибратором.
Остальные инструменты, которые могут потребоваться, — лопаты, молоток. Если арматурный каркас сооружается из прутков, запасаются вязальной проволокой или готовят сварочный аппарат.
Полезное видео
Смотрите интересное видео, как температура влияет на прочность и качество фундамента:
В этом видео рассказывается про бетонирование при минусовых температурах:
Видео-отзыв о зимнем бетоне:
Противопоказания к цементированию
Существует несколько тепловых условий, при температуре которых нельзя заливать бетон:
Столбик термометра на нижней границе – «плюс» 4 градуса, если не используется дополнительный обогрев. Хотя, многие считают, что крайним значением является нулевой градус, но по инструкции такие натяжки исключаются.
В межсезонные времена. Такие периоды характеризуются частыми и непредсказуемыми перепадами температуры, что черева-то последовательными замерзаниями и оттаиваниями, вследствие чего материал получает урон.
При температуре выше +25 градусов и влажности воздуха меньше 50 % в летний сезон без использования специальных быстросхватывающихся цементов.
Если в течение 3-х дней после заливки бетона зимой, нет возможности проводить прогрев свежего основания в диапазоне плюсовой температуры 10-30 градусов.
Нельзя заливать растворы с присадками при внезапной оттепели, если пошёл дождь или относительная влажность воздуха превышает 60%.
Не стоит проводить цементирование в экстремальных условиях, если нет особых навыков работы и практики по уходу за бетонными поверхностями в таких случаях.
При несоблюдении точных инструкций по нагреву материалов в осенне-зимний период
Т.е., важно точно знать, до каких температур можно прогревать стройматериалы для будущего раствора.
Использование цементной сухой смеси низкого качества при заливке в минусовые температуры.
Вывод
Рассмотрев всевозможные варианты работы с цементным раствором можно сделать заключение о температурных условиях заливки бетона:
- Для уличного процесса, в любой сезон, оптимальными температурами являются: 5-20 градусов со знаком «+», от 0 до 5 градусов с использованием добавок, до «минус» 20 градусов с прогреванием и внедрением химикатов.
- Идеальные условия для гидратации: при нормальных погодных условиях – температура смеси должна быть +30 градусов, в холодный период с использованием подогрева – +70 градусов, при температуре окружающей среды – нагрев воздуха в диапазоне 5-30 градусов со знаком «+».
- Использовать химикаты можно при среднесуточной температуре ниже +5 градусов.
Температурные режимы при бетонных работах
Физико-химические процессы в бетоне
Твердение бетонного камня происходит вследствие химического взаимодействия его компонентов.
Бетон представляет собой смесь из четырех основных компонентов, которые обеспечивают ему необходимые характеристики. Назначение и участие каждого из этих компонентов в тех или иных процессах рассмотрены в таблице:
Компонент | Назначение и процессы |
Цемент | Необходим для связывания наполнителей и образования цементного камня. Участвует в реакции гидратации совместно с водой, при этом выделяется тепло в окружающее пространство |
Вода | Является несущей средой для смешивания и равномерного распределения компонентов смеси по объему, а также она необходима для затворения цемента. Участвует в реакции гидратации совместно с цементом для образования цементного камня |
Песок | Является мелким заполнителем, который необходим для заполнения пустот между зернами щебня. Участвует в процессе перераспределения нагрузок от внутренних напряжений при твердении цементного камня, играет роль мелкозернистого каркаса и защищает материал от образования трещин |
Щебень | Является крупным заполнителем и используется для экономии цемента, а также для создания крупнозернистого каркаса, препятствующего растрескиванию смеси при твердении. Участвует в процессе распределения нагрузок от внутренних напряжений |
Как видим, основные компоненты, обеспечивающие протекание реакции твердения (гидратации) — это вода и цемент.
Реакция взаимодействия воды и цемента протекает с выделением тепла.
Основой образования бетонного камня является реакция гидратации цемента, при которой сначала образуется цементное молоко, которое затем достаточно быстро схватывается и образует монолитную камнеподобную структуру. Песок и щебень здесь нужны для обеспечения физических процессов внутри смеси, связанных с перераспределением нагрузок и внутренних напряжений.
Бетон, приготовленный своими руками, твердеет по такому же принципу.
Оптимальный режим
На фото бетонировка происходит в летнее время, которое лучше всего подходит для этого вида работ.
Реакция гидратации цемента неприхотлива и позволяет определить, при какой температуре можно бетонировать, в достаточно широком диапазоне – от 0 до 90 градусов Цельсия. Однако на практике для обеспечения адекватных условий твердения и возможности выполнения работ этот диапазон сокращается от 4 до 30 градусов.
Укладка в помещении является наиболее оптимальной.
Очевидно, что достичь таких условий можно только при стабильной летней погоде или в помещении. Именно поэтому при проведении наружных работ укладывать бетон всегда стараются в летнее время при сухой и не сильно жаркой погоде.
Нормальный режим
Строительство крупных объектов часто не укладывается в рамки одного сезона.
Практика строительства такова, что в реальных условиях далеко не всегда удается организовать работы таким образом, чтобы всегда соблюдались оптимальные условия бетонирования. Поэтому чаще всего приходится говорить о нормальном режиме, при котором возможна работа как в теплое, так и в холодное время года.
Холодным принято считать такое время, при котором температура воздуха опускается ниже +10 градусов. Сразу следует указать, при какой температуре нельзя бетонировать: без дополнительного обогрева нижний предел температуры составляет +4 градуса, с натяжкой можно сказать, что крайним значением является 0 градусов, хотя инструкция такие натяжки исключает.
Межсезонье – не лучшее время для работ.
Также следует учитывать, что для набора марочной прочности бетонное изделие должно простоять как минимум 28 дней при нормальной температуре, а если температура понижена, этот срок заметно возрастает. Поэтому если вы планируете сразу после заливки фундамента выполнять кладку стен, рекомендуем вам бетонировать не позже конца августа – середины сентября.
Работа в жаркое время также накладывает определенные условия: слишком активное испарение влаги приводит к ее недостатку и понижению качества изделия, а также влечет появление поверхностных трещин.
Для того чтобы избежать таких последствий, необходимо ухаживать за бетоном после укладки:
- увлажнять его;
- защищать от сухого ветра;
- прямых солнечных лучей.
Уход за бетоном особенно необходим в жаркое время.
Во время дождя следует следить за тем, чтобы в свежий бетон не попадало много воды, иначе будет нарушено водоцементное отношение и материал потеряет прочность. Для этого опалубку после заливки накрывают водонепроницаемой пленкой или другим материалом, препятствующим попаданию воды.
Во время дождя свежий бетон накрывают пленкой.
Варианты создания фундамента разных типов
Как правило, при строительстве дома из кирпича используется создание трех видов:
- Ленточного.
- Свайного.
- Плитного.
Создание каждого из них имеет свои особенности.
Порядок создания ленточного фундамента для выполнения будущей кирпичной постройки
Использование такого варианта основы для строительства дома из кирпича является одним из наиболее распространенных и часто используемых вариантов.
Такая конструкция отличается высокой степенью надежности. Она проходит как под несущими, так и под межкомнатными стенами. В зависимости от выбранного типа постройки могут использоваться несколько видов ленточного основания для создания дома.
- Большая ширина фундамента отличает монолитный вариант. Он является обособленной конструкцией, выполняемой железобетона. К минусам относится длительный период застывания.
- Сборный вариант фундамента для дома из кирпича ленточного типа выполняется из каменных или железобетонных блоков. Самостоятельно его выполнить сложно, так как требуется применение специализированной техники и дополнительных рабочих рук.
Порядок проведения работ включает:
- Подготовку площадки для создания основания для дома
- Выверку углов будущего строения
- Рытье траншеи или котлована, с учетом дополнительных двух метров от запланированной ширины фундамента для размещения опалубка
- Выверка глубины с помощью теодолита
- Засыпка песчаной подушки высотой около 20 сантиметров
- Размещения слоя гидроизоляции, которое также будет обеспечивать утепление фундамента
- Утрамбовка засыпки с использованием виброплиты
- Формирование каркаса из арматуры, выполняемое вне траншеи, готовая конструкция в траншею опускается
- Проведение заливки бетоном
Заливку лучше всего проводить слоями. Для освобождения каждого слоя бетона от образовавшихся пустот лучше всего выбрать лопату. Каждый слой должен быть тщательно утрамбован. Полностью залитый фундамент будет высыхать около месяца. Его поверхность желательно в это время смачивать воды, чтобы не закрыть кирпичом растрескавшееся основание. Далее, укладывается слой рубероида, который также обеспечит утепление фундамента.
Примерно аналогично выполняются работы по созданию сборного типа основания. Важным отличием становится, что необходимо осуществлять дополнительную утрамбовку в местах, где располагаются блоки. Блоки желательно выбирать одинаковых размеров.
Создание свайно-ростверкового основания для кирпичного строения
Надежный и основательный кирпичный дом можно разместить даже на участках с осыпающимся грунтом. У такого строения может быть цоколь и два-три этажа. При выполнении подземного этажа или подвала желательно провести дополнительное утепление фундамента.
В этом случае стены строения опираются как на сваи, так и надежно подпирающий стены ростверк. Такой вариант удобно выбирать при проектировании строения на холмистой местности. Сваи, соединенные ростверком, делают строение долговечным и дают возможность построить дом даже на пересеченной местности.
Особенностью создания этого основания для кирпичного строения становится необходимость использования специального оборудования для создания отверстий для установки опор.
Если есть необходимость построить строение с большой этажностью и площадью, для правильной и надежной конструкции желательно использовать установку промежуточных свай нужного диаметра, которые устанавливаются примерно в двух метрах друг от друга.
Еще одним отличием становится соединение каркаса из свай с арматурой. На этом этапе возможно использование утеплителей и теплоизоляции. Далее, конструкция заливается бетоном. Укладка кирпича возможна, как и в случае с созданием ленточного фундамента примерно через месяц.
Порядок формирования плитного фундамента
Для хорошего плитного фундамента не потребуется тратить много сил. Для этого самого простого основания потребуется разместить на участке цельнолитую плиту, на которой в дальнейшем и будет размещаться кирпичное строение. Такое основание выбирают при выполнении работ на территориях с просадками или движением грунта.
Такое основание для дома может располагаться на разной глубине. Оно просто в выполнении самостоятельно. Для создания надежного основания для строения требуется утепление фундамента и использованием материалов для осуществления теплоизоляции. Для формирования такой основы дома на расчищенный участок выкладывается песчано-гравийная подушка, которая далее, просто заливается бетоном. Начать работу по укладке кирпича можно также через месяц.
Уплотнение бетона вибрированием
Какими способами вибрируют бетон?
Бетон вибрируют при помощи строительных вибраторов, которые различны по своему устройству и способам функционирования. Вибрация бетонному раствору может передаваться тремя способами:
поверхностный – вибратор воздействует только на поверхность смеси, распространяя вибрацию внутрь, им можно пользоваться, если заливать бетон слоями не более 0,3 м;
наружный – вибратор работает с опалубкой, волны распространяются равномерно по всему объему, важно, чтобы опалубка соответствовала всем требованиям, иначе вибрация может оказать на нее разрушительное действие;
глубинный – вибратор опускают в глубокие слои бетона и наконечником создаются вибрационные волны.
По какой технологии происходит уплотнение бетона?
При любом вибрировании работы, связанные с уплотнением бетонной смеси, идут в одинаковом порядке. Их начинают делать только после того, как произошла полная заливка.
Вибратором нельзя прикасаться к арматурному каркасу фундамента, иначе разрушится контакт арматуры с бетоном, что приведет к ухудшению прочности конструкции.
По времени процесс вибрирования зависит от того, какая консистенция у бетонного раствора. Если она вязкая, то ее вибрируют дольше, пока она не станет полностью уплотненной. Чтобы уплотнить один участок, располагаемый в радиусе воздействия вибратора, надо потратить от 15 до 40 секунд. Определить, что вибрирование проведено в достаточном объеме можно по следующим признакам:
- отсутствии дальнейшей усадки;
- отсутствии пузырьков на поверхности;
- появлении цементного молочка.
Если смесь плохо уплотнена, то в ней остается воздух, что значительно снижает показатель прочности, но если воздействие вибратора было слишком долгим, то раствор начинает расслаиваться – все тяжелые частички оседают вниз, а цементное молочко поднимается в верхние слои
Поэтому важно правильно рассчитать время вибрирования в каждом конкретном случае
Радиус работы вибратора зависит от того, какая у него мощность, это видно по местам, где выделяется воздух. Уплотнять бетон рекомендуется последовательно от одного участка к другому.
Приобрести качественный бетон различных марок можно в компании РегионСтройБетон. Мы продаем продукцию по выгодной цене, доставляем ее в строго оговоренные сроки. Для того, чтобы получить подробную консультацию вы можете связаться с нашим специалистом по контактам, указанным на сайте, либо оставить заявку.
Удаление верхней части бетона
После чистки бетонной поверхности необходимо дать просохнуть. Старая поверхность становится непригодной и требует шлифования. Обработка шлифовальным инструментом позволяет очистить старую основу от покрывных материалов. Если шлифование не помогает и на поверхности наблюдается большое количество дефектов, необходимо снять верхнюю часть раствора путем его разбивания.
Если же деформационно-усадочных швов, выбоин и трещин немного, их заполняют эпоксидной мастикой. Шлифование раствора включает в себя грубую шлифовку, в которой присутствует обработка поверхности составами, обеспечивающими укрепление материалов. Далее выполняют полировку, которая придаст гладкость поверхности.
Особенности зимних бетонных работ
Для начала стоит о для бетонных конструкций являются температурные условия, когда среднесуточные показатели снижаются до 5 °С с возможностью хотя бы разового (за сутки) достижения 0 °С. Такой режим для применения бетонного раствора губителен по той причине, что в его структуре начнется отвердение кристаллов воды, что создаст условия для образования пор. В будущем частицы льда оттают, а пористая структура сохранит пониженный уровень прочности. Как же производят бетонные работы в зимнее время?
Если нет возможности перенести строительные мероприятия на более благоприятное время, то остается два выхода:
Использовать морозостойкие присадки и пластификаторы. Такие добавки вносят в раствор на этапе его приготовления
Но важно учитывать, что некоторые из подобных модификаторов негативно сказываются на других свойствах бетона.
Поддерживать оптимальный температурный режим в процессе приготовления и укладки раствора. Для этого используют тепловые пушки, паровые генераторы, системы тепловой продувки дымовыми газами, полив горячей водой и т
д.
Заключение
Оптимальным углом наклона считается 10-12 градусов. Такой способ является самым дешевым, так как не требует армирования. В этом случае потребуется обычная опалубка из фанерных досок, которые срабатывают как амортизатор заливаемого раствора, а впоследствии – как защита от растрескивания кладки.
Более дорогостоящим вариантом считается способ с использованием бордюр. Отличие этого метода — эстетичный внешний вид готовой отмостки. Как показывает опыт, даже начинающему строителю под силу обустроить стяжку под наклоном. Достаточно следовать правилам и советам, изложенным выше.