Что лучше для строительства: пеноблоки или газоблоки? сравниваем основные характеристики
Содержание:
- Сравнительные характеристики
- Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)
- Сравниваем характеристики
- Основные показатели материалов
- Какие главные плюсы и минусы пеноблоков и газоблоков?
- Отличия в кладке
- Свойства, преимущества и недостатки
- Какие бывают размеры блоков из пенобетона и газобетона?
- Сколько блоков нужно для строительства дома: методика расчета
- Что выбрать для строительства дома
- Коротко о главном
- Кирпич
- Характеристики пеноблоков
- Советы и рекомендации
- Кладка материала
- Как изготавливают пенобетон?
- Параметры усадки
- На чем остановить выбор?
Сравнительные характеристики
У строителей часто возникает вопрос: что лучше использовать при возведении зданий – газобетон или пенобетон? Решить эту задачу поможет сравнительный анализ технических и эксплуатационных характеристик изделий из ячеистого бетона
Основными показателями, на которые следует обратить внимание, являются:
- Прочность.
- Теплоизоляция.
- Устойчивость к воздействию огня.
- Экологическая безопасность.
- Усадка.
- Специфика кладки.
Остановимся подробнее на каждом.
Следует обратить внимание на качество материала, пенобетон может быть токсичным, так как в его производстве задействованы химические процессы
Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)
Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.
Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.)
Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.
Сравниваем характеристики
- Для изготовления газоблока требуется наличие серьёзных производственных мощностей, и соблюдение технологического процесса, а также контроля на каждой ступени производства, что минимизирует попадание некачественного товара на прилавки магазинов.
- Пеноблок более лёгок в производстве, что позволяет делать его практически в гараже без должного контроля и соблюдения ГОСТов.
- Механическая прочность готового изделия зависит от плотности вспененной конструкции. Варьируется, как правило, в пределах 300 – 1200 килограмм на кубический метр. Учитывая возможность подпольного производства пеноблоков нет гарантии, что заявленная прочность готового изделия будет соответствовать указанной производителем.
- При строительстве перегородок и стен важным параметром является значение усадки годового строения, на которую в первую очередь влияет толщина шва при кладке и поглощение материалом скрепляющей смеси. Для пеноблоков данный параметр колеблется в пределах 2- 4 миллиметров на квадратный метр, а для газобетонных конструкций максимальное значение не превышает 1 мм/м2.
- Для изготовления газоблоков применяются только материалы природного происхождения, что в свою очередь делает его в принципе экологически чистым продуктом.
- Для пеноблоков производитель может использовать различные отходы горения и горнодобывающей промышленности, а для вспенивания применяются смеси химического производства что, несомненно, не улучшает экологические параметры данного материала.
- Геометрические данные напрямую зависят от методики формовки блоков. Данный параметр влияет в первую очередь на расходы связанные со строительством и отделочными работами, так как ухудшение соотношение сторон камня приведёт к излишней толщине шовного соединения и стоимости отделочных работ. В данном случае газоблоки существенно выигрывают перед своими собратьями благодаря применяемой технологии разрезания.
- Пеноблоки в отличие от газоблоков обладают более высокой водостойкостью благодаря применению химических материалов для вспенивания. Это одновременно является как положительным моментом, так и отрицательным по причине отсутствия «дыхания» помещения выложенного пеноблоком.
- В данном случае на теплоёмкость напрямую влияет плотность изделия, таким образом, чем выше плотность готового блока, тем теплее будет помещение. По этому параметру выигрывает газобетон, который обладает меньшей толщиной готового блока, но более высоким коэффициентом тепло сбережения.
Вспененные бетоны применяются при возведении:
- Здания до 3х этажей.
- Межкомнатных перегородок.
- При строительстве ограждений.
Газобетонные конструкции используются при:
- Возведении перегородок.
- Строительстве несущих конструкций.
- В монолитных домах обкладываются наружные стены.
- Возведение высотных сооружений с применением поясов жёсткости.
Основные показатели материалов
показатели | пеноблоки | газоблоки |
плотность | 300 – 1200 кг/куб.м. | 300 – 1200 кг/куб.м. |
водопоглащение | 14% | 20% |
теплопроводность | 0,1 – 0,4 Вт/м*К | 0,1 – 0,4 Вт/м*К |
морозостойкость | 35 циклов | 35 циклов |
прочность на сжатие | 0,25 – 12,5 МПа | 0,5 – 25 МПа |
Специалисты и застройщики оставляют множество положительных и отрицательных отзывов о пеноблоках и газоблоках, которые могут повлиять на мнение потребителей. Чтобы удостовериться в правдивости информации, мы не только рассмотрели, но и сравнили пенно и газоблоки, что лучше выбирайте сами.
Какому материалу отдать предпочтение, зависит от цели использования и финансового состояния. Например, выбирая пеноблок или газоблок для гаража, можно взять пенобетон, а вот для строительства жилого дома лучше использовать газобетон.
Какие главные плюсы и минусы пеноблоков и газоблоков?
Общие плюсы и минусы стеновых блоков и специфические, свойственные только конкретному виду представлены в таблице ниже.
Плюсы | Минусы |
общие | |
экологичность | низкая несущая способность — подходят только для малоэтажного строительства |
легкий удельный вес | не подходят для хранения под открытым небом, после укладки требуется наружная отделка |
простота монтажа и высокая скорость возведения стен | подразумевается закладка капитального дорогого фундамента |
высокая теплоизоляция | хрупкость — при малейшей деформации фундамента стены дают трещины |
нужен наружный утеплитель для смещения точки росы, разрушающей материал | |
для пеноблоков | |
хорошая шумоизоляция | постепенно набирают прочность — кладку начинают спустя 1,5 месяцев после изготовления |
низкая теплопроводность | дает небольшую усадку в 2 — 3 мм |
долговечность более 30 лет | высок риск купить низкокачественный материал |
огнестойкость | |
морозостойкость 25 — 30 циклов | |
для газоблоков | |
идеальная геометрия — погрешность в размерах не более 1 мм | ниже показатели шумоизоляции |
не дает усадки | сильное водопоглощение |
долговечность более 55 лет | высокая стоимость внутренних отделочных работ |
морозостойкость 50 циклов и более | грунтовать поверхность стен нужно дважды из-за сильного впитывания состава |
На форумах можно встретить и другие замечания по материалам, но большинство из них связано с недобросовестностью производителя или с нарушениями технологии строительства.
Отличия в кладке
Какой из материалов легче укладывать? Газонаполненные композиты устанавливают на клей, в отличие от вспененных, закрепляемых цементным раствором. Блоки из газобетона обладают высокой точностью геометрических параметров, отклонение которых не превышает 3 миллиметра. Вспененные композиты имеют нестабильные размеры. Их допуск толщины составляет 5 миллиметров. Промышленный способ производства газовых блоков обеспечивает стабильность геометрии. Кладка изделий имеет свои особенности в зависимости от отклонения размеров. Для того чтобы зафиксировать вспененный композит, необходим, как минимум, сантиметровый слой раствора цемента. Газовый блок устанавливается на клеевую основу, слой которой не превышает 2 миллиметра. Если сопоставить потребность в связующем составе, то клеевой смеси для газонаполненных изделий необходимо в 5 раз меньше, чем цементного раствора для пенобетона.
Газобетон изготавливается на заводах, а значит, его линейные размеры соблюдаются точнее
Сравнив стоимость ячеистых композитов и расходы на покупку клея или приготовление цементного раствора, делаем заключение, что кладка на базе клея обойдется существенно дешевле. Кроме того, на тепловой режим помещения оказывает положительное влияние отсутствие перемычек холода при установке газовых блоков на клей.
Свойства, преимущества и недостатки
Схема производства пенобетона:
Схема производства газобетона:
Свойства материала напрямую зависят от его плотности. Если плотность низкая, то теплоизоляционные свойства выше, но такой материал нельзя использовать для строительства сооружений. При использовании материала с большей плотностью, строение получится более холодным. Если сравнивать газобетон и пенобетон, то у первого теплоизоляционные свойства будут выше.
Перед началом любого строительства возникает вопрос – из чего строить? Пенобетон в настоящее время считается весьма популярным материалом с хорошей рекламой. Да и цена его считается весьма доступной.
Большой спрос на данный материал объясняется следующим:
- Невысокая цена.
- Экологичность материала (практически не уступает дереву).
- Отличный уровень звукоизоляционных и теплоизоляционных качеств.
- Невысокая масса материала, состоит из небольших частей.
- Материал не подвержен горению.
Отделку строений из данного материала можно производить любым строительным материалом.
Если говорить о минусах пенобетона, необходимо указать:
- Прочность материала, по ней он значительно уступает кирпичу.
- Теплоизоляция может быть утеряна, если сделаны широкие швы между блоками.
Альтернативой пенобетона, с меньшим количеством недостатков, выступает газобетон:
- Газобетон по прочности превосходит пенобетон, но при этом уступает другим материалам.
- Он производится только в заводских условиях.
Какие бывают размеры блоков из пенобетона и газобетона?
Возведение стен и внутренних перегородок из блоков ускоряется, отчасти, из-за сравнительно большого размера единицы стройматериала. Увеличение геометрических параметров, относительно классического кирпича, стало возможным благодаря уменьшению веса пористого материала. Но и здесь есть свои пределы, регламентируемые ГОСТом: максимальный размер одного пеноблока в мм составляет 625х500х500.
На рынке востребованы пенобетонные блоки длиной 600 мм, высотой 200 и 300 мм, толщиной 100 (для перегородок), 200 и 300 мм. Точные размеры прописаны в ГОСТе. У предприятий, выпускающих резанные блоки, есть возможность выполнять заказы с индивидуальными требованиями по габаритам.
Газоблоки востребованы следующих размеров: длина 600 или 625 мм, высота 200 или 250 мм, толщина 100, 150, 200, 250, 300, 350 и 400 мм.
При дешевом производстве блоков используют кассетный способ, при котором бетонную смесь заливают в форму с перегородками. При таком способе отклонение в размерах может составлять до 5 мм.
При выборе подходящего варианта высоту и длину сопоставляют с периметром возводимой стены для удобства кладки, а толщина на прямую зависит от нагрузки и требуемого уровня теплоизоляции.
Сколько блоков нужно для строительства дома: методика расчета
Правильный расчет требуемого количества блоков для строительства жилого дома избавит от перерасходов: на лишний объем или на вторую доставку при дозаказе.
Методика расчета для одноэтажного дома следующая:
- вычислить периметр внешних стен (сумма длин всех сторон);
- вычислить площадь стен (периметр умножить на высоту этажа);
- вычесть площадь оконных проемов и дверей;
- определить объем кладки (полученную площадь умножить на толщину стен);
- рассчитать количество в шт., разделив объем кладки на объем одного блока (получается перемножением длины, высоты и толщины);
- умножить полученное число на коэффициент потерь 1,05;
- аналогичным образом рассчитываем площадь внутренних несущих стен и перегородок.
Подробнее о нюансах расчета с разбором на реальных примерах читайте в статье.
Что выбрать для строительства дома
От выбора строительных блоков зависит дальнейшая эксплуатация постройки. Материалы с плохими характеристиками могут привести к скорому появлению трещин или же разрушению дома. Также имеется и определенное влияние на внутреннюю и внешнюю отделку.
Газоблоки – лидер по хорошей геометрии стенИсточник prom.st
Качество строительных блоков определяют 6 основных показателей:
- прочность;
- плотность;
- теплопроводность;
- морозостойкость;
- усадка;
- водопоглощаемость.
Первое свойство материала, на которое нужно обратить внимание – прочность. При возведении какой-либо постройки это важнейшая характеристика
Во время строительства блоки и другие материалы накладываются друг на друга, образуя давление. Чем больше постройка, тем сильнее будет сжатие. Если материал недостаточно прочен, здание просто рассыплется.
В этом видео показаны основные ошибки укладки строительных блоков:
Второй немаловажный параметр – это плотность материала. Многие связывают это понятие с прочностью, а это не совсем верно, ведь зависимость далеко не всегда прямая. Плотность строительных блоков связана больше с теплопроводностью. Чем ниже плотность, тем ниже, соответственно, теплопроводность. У любых ячеистых бетонов есть ограничение – из них нельзя строить дома высотой больше чем 2-3 этажа.
Сравнение характеристик строительных блоковИсточник stroyfora.ru
Под морозостойкостью материала подразумевают количество раз, которое его можно заморозить и разморозить до начала разрушения. В целом, морозостойкость определяет срок службы блоков. Для строительства дома лучше выбирать блоки, которые не боятся мороза.
Важнейший показатель качества блока – это запас тепла. В отличие от теплопроводности, эта характеристика определяет, как долго прогретые стены будут в свою очередь греть помещение, при отключении отопления. Соответственно, как долго стены будут забирать тепло из воздуха при протапливании холодного дома. Особенно важна эта характеристика, если выбирается материал для строительства дачного дома, в который планируете приезжать на выходные.
И последнее свойство, которое следует учитывать при выборе строительного блока – водопоглощение. Здесь есть прямая зависимость – чем выше водопоглощение, тем качественнее должна быть защита стен от попадания влаги.
Коротко о главном
Пеноблок наряду со шлакоблоком является одним из самых популярных материалов в строительстве. Однако последний в основном используют для возведения хозяйственных построек.
Если выбирать, что лучше газоблок или шлакоблок для строительства дома, то предпочтение стоит отдать первому. Шлакоблок не поглощает шум и у него плохая геометрия. Такую постройку нужно дополнительно отделывать кирпичом, а это довольно затратный вариант.
Газоблок обладает пористой текстурой, что способствует лучшей проходимости воздуха через стены. Эта особенность не позволяет пару скапливаться под потолком, исключая возможность появления плесени и грибка.
Все блоки требуют внешней отделки – одни из-за внешней непрезентабельности, другие – из-за высокого водопоглощения.
Если выбирать блоки для строительства дома, то по ряду характеристик выигрывает керамзитобетон и газоблоки. Какой из них предпочесть, надо определяться отталкиваясь от ваших условий – в первую очередь, бюджета.
Источник
Кирпич
Фото кирпича
Характеристики
Бесспорными старожилами на рынке стройматериалом являются кирпичные изделия. Этот материал используется в возведении зданий многие столетия и по-прежнему не теряет своей актуальности.
Сегодня производятся различные виды кирпичного материала, как керамического, так и силикатного (двойной силикатный кирпич М 150). На стройплощадках чаще всего используется именно керамические изделия.
Кирпичный продукт представляет собой брусок специально обожженной глины. В зависимости от технологии производства, обжига и от разновидности глины, выделяют разные виды керамических кирпичей (как полнотелых, так и пустотелых).
Чтобы ответить на поставленный ранее вопрос о том, что лучше – кирпич или газоблок, рассмотрим основные характеристики керамического кирпичного стройматериала:
Некоторые параметры кирпичей
- Экологичность. Так как основным сырьем при производстве тут является глина, а метод производства – обжиг, то о можно смело заявлять об экологичности материла..
- Влагостойкость. Кирпич имеет хорошие показатели влагостойкости, позволяющие использовать его при строительстве цокольных этажей.
- Долговечность. Довольно большой срок службы.
- Плотность. Данное значение равняется 1800 кг/м. куб.
- Коэффициент теплопроводности равен значению в 0,4 – 0,7. Это довольно высокий показатель, исходя из которого, такому стройматериалу требуется дополнительное теплоизоляционное покрытие.
- Вес. Кирпич весьма тяжел. Так, масса 1 кв. метра стены составляет 1700 кг.
- Огнестойкость. Этот продукт относится к классу негорючих.
- Стоимость. Этот стройматериал имеет приемлемую стоимость, однако он дороже многих имеющихся альтернатив.
Применение
Готовый дом из кирпича
Кирпич применяется во многих сферах. Из него строят как дома, так и другие сооружения. Так, огнеупорный шамотный кирпич предназначен для возведения каминов и печей.
Отсутствие «боязни» влаги, делает этот продукт идеальным для создания цокольных и подвальных этажей. Прочность и большой вес также способствует применению этого стройматериала.
Характеристики пеноблоков
Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.
Преимущества пеноблоков
К достоинствам материала относятся:
- Высокие показатели теплоизоляции;
- Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
- Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
- Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
- Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;
- Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
- Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
- Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
- Влагостойкость.
Минусы
Недостатками блоков из пенобетона являются:
- Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
- Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
- Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
- Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.
Советы и рекомендации
При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.
Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены
Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда
Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.
Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.
Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.
Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.
В следующем видео вас ждет кладка газобетонных блоков.
Кладка материала
Теперь же рассмотрим, какие нюансы возникают в процессе кладки, и что собой представляет инструкция по кладке пенобетона и газосиликатных блоков своими руками.
И нужно отметить, что технология кладки не отличается друг от друга, как для одного, так и для другого материала:
- Первый ряд обязательно укладывается на гидроизолирующий слой, при этом ширина гидроизоляции должна быть чуть шире блоков.
Гидроизоляция первого ряда
- Первый слой кладется на выравнивающий раствор для компенсации неровностей фундамента.
-
Кладку блоков начинают с наивысшего угла, при этом выравнивают блоки, применяя строительный уровень и резиновую киянку.
- Второй ряд укладывают на специальный клей для пенобетона. Клей наносят зубчатым шпателем, как на стыковой, так и на горизонтальный шов.
- Блоки укладывают на только что нанесенный слой клея. Их расположение контролируется уровнем и при необходимости рихтуется резиновым молотком.
- Все ряды выполняют с перевязкой для укрепления кладки.
Схема правильной укладки блоков
- Несущие стены перевязывают кладкой или стыкуют с помощью анкеров.
- По мере увеличения высоты обязательно проверяется вертикаль, используя для этого отвес.
- Первый ряд, а также каждый четвертый ряд необходимо армировать, тем самым укрепляя кладку. С помощью циркулярной пилы на горизонтальной поверхности вырезается паз, в который укладывается арматура.
Армирование кладки
Как изготавливают пенобетон?
Пенобетонные блоки изготавливаются по различным рецептурам в зависимости от необходимой плотности изделия, которая составляет от 400 до 1200 кг/м³. Для всех вариантов рецептур главные ингредиенты:
- мелкофракционный песок;
- цемент М500;
- пенообразователь;
- вода для пены и раствора.
Пеноблоки более просты в изготовлении
Для смесей, обладающих увеличенной плотностью, пропорция цемента и песка составляет 1:3. При крупносерийном производстве используются лабораторные методы контроля, позволяющие корректировать соотношение компонентов и уточнять пропорции.
Для изготовления пенобетонной продукции подготовьте следующее оборудование:
- бетономешалка;
- устройства для просеивания;
- магистрали подачи воды;
- генераторы пара;
- опалубку и комплект форм;
- ведра и лопаты;
- контрольно-измерительные приборы.
Изготовление состоит из следующих этапов:
- В промышленный миксер засыпается песок.
- Постепенно вводится цемент.
- Компоненты тщательно смешиваются до однородной субстанции.
- Добавляется вода в регламентированных рецептурой процентных соотношениях.
- Производится повторное смешивание.
- В генераторе пены готовится пенистая субстанция.
-
В подготовленную бетонную смесь по шлангу добавляется пена.
- Осуществляется перемешивание на протяжении трех минут.
- Бетонный вспененный состав разливается по формам необходимой конфигурации или опалубку.
- Вспененная масса выстаивается на протяжении 4 часов до предварительного схватывания.
- Пенобетонные блоки транспортируются на склад, где они отстаиваются на протяжении 28 суток, набирают прочность.
Процесс производства не требует специального оборудования, а качество продукции зависит от соотношения процентной концентрации компонентов, применения качественного портландцемента.
Особенности технологии изготовления, рецептуры влияют на эксплуатационные параметры изделий. Рассмотрим детально.
Параметры усадки
Особенности изготовления материала, определяющие структуру массива, влияют на усадку состава при выполнении кладки. Применяя для возведения здания газовый бетон или пеноблок, застройщики заинтересованы в отсутствии растрескивания стен, ведь это снижает прочностные характеристики объекта. Величина усадки зависит от склонности материала к растрескиванию, гигроскопичности и твердости массива. Величина усадки составляет:
- не более 0,5 метра на 1 метр возводимой кладки – для газовых бетонов;
- до 3 миллиметров на каждый метр строящейся стены – для пенистых композитов.
Пеноблоки имеют меньшую прочность при идентичной плотности за счет разной технологии изготовления
На чем остановить выбор?
На этот серьезный вопрос, который беспокоит застройщиков, сложно ответить однозначно
Принимая решение, обращайте внимание на главное:для строительства капитальных стен следует применять газонаполненный композит, который отличается прочностью:
- вспененные составы хуже поглощают воду и превосходят по уровню водопоглощения газонаполненные изделия;
- газобетон отличается повышенной ценой, характерной для изделий, полученных по автоклавной технологии;
- оба ячеистых бетона одинаково выдерживают многочисленные циклы замораживания, невосприимчивы к гниению, плесени и экологичны.
Сравнение характеристик ячеистых материалов поможет вам принять правильное решение!