Дюймовая резьба: таблица размеров, шаг, обозначения, гост и маркировки

Трубная цилиндрическая резьба

1. Единица измерений параметров — дюйм.
2. Направление будет левым.
3. Класс точности: Класс А в этом случае повышен, а класс В средний.

Почему измерение происходит в дюймах

Дюймовые размеры пришли к нам от западных производителей, так как требования действующего на постсоветском пространстве ГОСТа сформулированы на базе особой резьбы BSW (British Standart Whitworth либо резьба Витворта). Инженер-конструктор Джозеф Фитворт (1803−1887 год) изобрёл в далёком 1841 году и продемонстрировал такой же винтовой профиль для соединений разъёмного типа, и демонстрировал его как совершенно универсальный, надёжный, а также комфортный для использования.

Такой тип осуществления резьбы применяется как в простых трубах, так и в их элементах и соединениях: контргайках, муфтах, угольниках, тройниках.

В сечении профиля можно увидеть равнобедренный треугольник с общим углом в 55 градусов и закруглениями на вершинах и в самих впадинах контура, которые используются для более высокого герметичного соединения.

Нарезка резьбовых соединений должна осуществляться на размере до 6. Все трубы создаются крупными, для особой надёжности и предотвращения процесса разрыва трубы в соединениях стоит фиксировать дополнительной сваркой.

Условные обозначения в стандарте.

1. Международная: G.
2. Япония: PF.
3. Англия: BSPP.

Указания буквы G, а также диаметр отверстия в проходе будут указываться в виде дюймов. Наружный диаметр непосредственно резьбы в обозначении найти нельзя.

Размеры резьбы трубной дюймовой

G ½ — трубы в виде цилиндра наружного типа, внутренний диаметр отверстия равен ½. Наружный диаметр у такой трубы будет равняться 20,995 мм, число шагов по длине — 25,4 мм, что значит около 14 шагов.

Например:

1. G ½ -В— резьба трубная цилиндрическая, внутренний диаметр отверстия ½ дюйма, класс точности трубы совпадает с отметкой В.
2. G1 ½ LH-B— труба цилиндрического типа, внутренний диаметр отверстия доходит до ½, класс точности В, левая.

Для внутренней цилиндрической трубы стоит использовать отверстие, которое будет полностью соответствовать параметрам.

Как быстро найти шаг в трубе

Можно рассмотреть дополнительные фотографии с англоязычных сайтов, которые смогут наглядно продемонстрировать методику использования и построения конструкции. Трубочная резьба характеризуется в большинстве случаев не общим размером между вершинами профиля, а числом общих витков на 1 дюйм вдоль всей оси поверхности. При помощи простой рулетки, а также линейки прикладываем, отмеряем один дюйм (25,4 мм) и визуально высчитываем количество шагов.

Будет намного проще, если в вашем ящике с инструментами будет находиться резьбомер для дюймового отмера. Таким прибором довольно просто проводить все измерения, но стоит помнить о том, что резьба может различаться углами вершин — 55 и 60 градусов.

Коническая трубная резьба ГОСТ 6211081

Единица измерения всех параметров в этом случае — дюйм.

Форма такой трубы будет соответствовать профилю трубной цилиндрической вырезки с общим углом в 55 градусов Цельсия.

Главные обозначения:

1. Международная — R
2. Япония — PT.
3. Великобритания BSPT.

Для этого стоит указывать букву R и общий номинальный диаметр Dy. Обозначение в виде буквы характеризует наружный тип резьбы, Rc внутренний, а Rp — внутренний цилиндрический. По такому же аналогу с цилиндрической трубой для левой резьбы стоит применять LH.

Примеры:

R1 ½ -это наружная труба конической вырезки, номинальный диаметр которой равен Dy ½ дюйма.

R1 ½ LH — это наружная коническая труба, номинальный диаметр которой Dy будет равняться ½ дюйма.

1. Дюймовая вырезка конической формы по ГОСТу 6111−52.
2. Единица измерения в этом случае — также дюйм.
3. Происходит его изготовление на поверхности с конусностью 1:16.

Обладает общим углом профиля около 60 градусов. Используется в изготовлении трубопроводов (водяных, воздушных, а также топливных) машин и станков с невысоким давлением при работе. Применение такого вида соединений включает в себя особую герметичность и стопорение резьбы без воздействия дополнительных подручных средств (льняных нитей, а также пряжи с суриком).

Главные обозначения

Первой в названии имеется буква К, а после идёт слово ГОСТ.

Пример: К: ½ ГОСТ 6111–52 .

Расшифровывается такая надпись так: резьба коническая дюймовая с наружным, а также внутренним диаметром в основной плоскости, примерно равной наружному либо внутреннему разъёму трубы цилиндрического типа G ½.

Метрически конический тип вырезки. По ГОСт у 25229 -82.

Единицей измерения в этот раз выступает мм.

Процесс создания трубы происходит на поверхностях с общей конусностью в 1:16.

Применяется во время соединения трубопроводов. Угол в самой вершине витка будет доходить до 60. Главная плоскость смещена, если смотреть на торец.

Маркировка и классы точности

В соответствии с ГОСТом 6111-52, дюймовая коническая резьба делится на 3 класса точности, обозначаемые цифрами от 1 до 3. После цифровых значений ставится буква, обозначающая тип нарезания (A – внешняя, B – внутренняя). К 1 классу относятся резьбы с низкой степенью точности нарезания. Представителями 2 категории являются резьбы средней степени точности. К 3 классу относятся варианты высокой точности, выполняемые по строгим нормативам.

Для определения качества изделия необходимо изучить его номенклатуру с обозначениями. Вид нарезки обозначается отдельной буквой. Например, символ R обозначает дюймовую конусную резьбу. После него следует значение диаметра, выраженное либо целым числом, либо дробью. Символы L (Left) и R (Right) указывают направление витков. В конце маркировки пишется длина свинчивания. В некоторых обозначениях дополнительно пишется класс.

Для правильной маркировки изделия нужно изучить его качества. Для измерений идеально подходят калибры, определяющие множество характеристик дюймовой резьбы. Но в большинстве случаев эти цифры являются табличными величинами. В редких случаях люди прибегают к использованию линеек. Стоит учитывать единицу измерения резьбы, чтобы правильно определить обозначение.

Основные виды и их отличия

Метрический профиль отличается от трубной нарезки формой резьбовых гребней и впадин.

1. Основой метрической резьбы является треугольник с равными сторонами. Поэтому все угловые размеры одинаковые и составляют 60 градусов. Для трубных дюймовых профилей размеры углов равны 55 градусам.
2. Метрическая измеряется в мм, трубная — в дюймах.
3. При нарезке трубного профиля учитывается толщина стенок трубного сечения.
4. Резьбы с метрическим профилем маркируются буквой «М», диапазон составляет от 1,0 мм до 600 мм
5. Шаг витков метрической нарезки 0,075 – 3,5 мм. Минимальный шаг нарезки применяют в измерительных приборах, средний шаг профиля используется в деталях и узлах, эксплуатируемых в зоне повышенной вибрации.

Крупная метрическая нарезка участвует в создании несущих тяжеловесных конструкций.

Типы трубной резьбы и их характеристика

Существующие нормативные документы допускают применение следующих типов резьбы:

• цилиндрическая;
• коническая;
• дюймовая.

Первый тип — спиральная нарезка, образованная треугольным сечением с углом при вершине 55 градусов.

Второй тип — это нарезка аналогична предыдущей на скошенном участке трубы равной 1/16.

Третий тип — это резьба профиль которой, это сечение, в форме равнобедренного треугольника с углом при вершине в 55 градусов.

В некоторых странах, например в США или Канаде угол при вершине равен 60 градусам. Справедливости ради, надо отметить, что последний тип резьбы постепенно уходит из оборота.

В трубопроводных соединениях чаще применяется трубная цилиндрическая или коническая нарезка. Цилиндрический тип носит обозначение «G», буквы «R» и «К» говорят о наличии конической резьбы. Характеристики метрической накатки регламентированы в ГОСТ 8724-81, метрическая коническая нормирована в ГОСТ 25229-82, в отношении конической дюймовой резьбы действует ГОСТ 6357-81.

2.1.3. СТАНДАРТНЫЕ РЕЗЬБЫ

РЕЗЬБА МЕТРИЧЕСКАЯ

Номинальный профиль резьбы определяется основным профилем (гост 9150-2002) и дополнительными
требованиями к форме впадины резьбы по ГОСТ 9000-81 (для резьб диаметром менее 1 мм) и по ГОСТ 16093-2004
(для резьб диаметром от 1 мм
и более).

Здесь d –
номинальный наружный диаметр наружной резьбы;

D
– номинальный наружный
диаметр внутренней резьбы;

P – шаг резьбы.

Размеры в мм

Номинальн. диаметр резьбы d	Шаг Р
1 ряд	2 ряд	3 ряд	крупный	мелкий
…2	—	—	0,40	0,25
—	2,2	—	0,45	0,25
2,5	—	—	0,45	0,35
3	—	—	0,50	0,35
—	3,5	—	0,60	0,35
4	—	—	0,70	0,5
—	4,5	—	0,75	0,5
5	—	—	0,80	0,5
—	—	5,5	—	0,5
6	—	—	1,0	0,75;0,5
—	—	7,0	1,0	0,75;0,5
8	—	—	1,25	1,0;0,75;0,5
—	—	9,0	1,25	1,0;0,75;0,5
10	—	—	1,50	1,25;1,0;0,75;0,5
—	—	11,0	1,50	1,0;0,75;0,5
12	—	—	1,75	1,5;1,25;1,0;0,75;0,5
—	14,0	—	2,0	1,5;1,25;1,0;0,75;0,5
—	—	15,0	—	1,5;1,0
16	—	—	2,0	1,5;1,0;0,75;0,5
—	—	17,0	—	1,5;1,0
—	18	—	2,5	2,0;1,5;1,0;0,75;0,5
20	—	—	2,5	2,0;1,5;1,0;0,75;0,5
—	22	—	2,5	2,0;1,5;1,0;0,75;0,5
24	—	—	3,0	2,0;1,5;1,0;0,75
—	—	25	—	2,0;1,5;1,0
—	—	26	—	1,5
—	27	—	3,0	2,0;1,5;1,0;0,75
—	—	28	—	2,0;1,5;1,0
30	—	—	3,5	(3,0);2,0;1,5;1,0;0,75
—	—	32	—	2,0;1,5
—	33	—	3,5	(3,0);2,0;1,5;1,0;0,75
—	—	35	—	1,5
36	—	—	4,0	3,0;2,0;1,5;1,0
—	—	38	—	1,5
—	39	—	4,0	3,0;2,0;1,5;1,0
—	—	40	—	3,0;2,0;1,5
42	—	—	4,5	4,0;3,0;2,0;1,5;1,0
—	45	—	4,5	4,0;3,0;2,0;1,5;1,0
48	—	—	5,0	4,0;3,0;2,0;1,5;1,0
—	—	50	—	3,0;2,0;1,5
—	52	—	5,0	4,0;3,0;2,0;1,5;1,0
—	—	55	—	4,0;3,0;2,0;1,5
56	—	—	5,5	4,0;3,0;2,0;1,5;1,0
—	—	58	—	4,0;3,0;2,0;1,5
—	60	—	5,5	4,0;3,0;2,0;1,5;1,0
—	—	62	—	4,0;3,0;2,0;1,5
64	—	—	6,0	4,0;3,0;2,0;1,5;1,0
—	—	65…	—	4,0; 3,0;2,0;1,5
—	68	—	6	4,0;3,0;2,0;1,5; 1,0
—	—	70	—	6,0; 4,0;3,0;2,0;1,5
72	—	—	—	6,0; 4,0;3,0;2,0;1,5; 1,0
—	—	75	—	4,0;3,0;2,0;1,5
—	76	—	—	6,0; 4,0;3,0;2,0;1,5; 1,0
—	—	78	—	2,0
80	—	—	—	6,0; 4,0;3,0;2,0;1,5; 1,0
—	—	82	—	2,0
90	—	—	—	6,0; 4,0;3,0;2,0;1,5
—	95	—	—	6,0; 4,0;3,0;2,0;1,5
100	—	—	—	6,0; 4,0;3,0;2,0;1,5

Стандартом
предусматриваются диаметры резьбы d = 0,25…600 мм и шаги P от 0,075
до 8 мм.

При
выборе диаметра резьбы 1-й ряд следует предпочитать 2-му, а 2-й ряд – 3-му.

Шаги,
указанные в скобках, рекомендуется по возможности не применять.

Примеры условного обозначения:

1.Резьба
метрическая с номинальным диаметром d = 24 мм,
шагом P = 3 мм, однозаходная, правая: M24´3.

2.Резьба
метрическая с номинальным диаметром d = 16 мм,
шагом P = 1 мм,
трехзаходная, левая:M16´Ph3P1-LH.

3.Шаги, указанные
в скобках, рекомендуется по возможности не применять.

Здесь d – наружный диаметр наружной резьбы;

D – наружный диаметр
внутренней резьбы;

P – шаг резьбы.

Примечания:

1. Стандарт предусматривает резьбы с обозначением размера резьбы 1/16…6.

2. 1-й ряд следует предпочитать 2-му.

Пример условного
обозначения.

Резьба трубная цилиндрическая с условным проходом
трубы в 1 дюйм
(1²= 25,4 мм), правая: G1.

Здесь d – наружный диаметр наружной конической резьбы;

D – наружный
диаметр внутренней конической резьбы;

P – шаг резьбы;

j/2 =1°47°24²; конусность 1:16

Примеры условного
обозначения:

1. Наружная трубная коническая резьба 11/₂дюйма:R11/₂.

2. Внутренняя трубная коническая резьба 11/₂дюйма:Rc11/₂.

Здесь D, d – номинальный диаметр резьбы;

P – шаг резьбы.

1. ГОСТ
24738-81 предусматриваются диаметры резьбы d до 640 мм.

2. При
выборе диаметров 1-й ряд следует предпочитать 2-му.

3. ГОСТ
24739-81 предусматриваются диаметры резьбы dдо 140 мм.

Примеры условного обозначения:

1.Трапецеидальная резьба с номинальным диаметром d= 40 мм,
шагом P = 6 мм,
однозаходная, левая: Tr 40×6 LH.

2.Трапецеидальная резьба с номинальным диаметром d= 16 мм,
шагом P = 4 мм,
двухзаходная, с ходом 8, правая: Tr 16×8 (P4).

Здесь D, d – номинальный диаметр резьбы;

P – шаг резьбы.

1.
Стандартом предусматриваются диаметры резьбы d до 200 мм.

2. При
выборе диаметров 1-й ряд следует предпочитать 2-му.

Пример
условного обозначения:

1. Резьба упорная диаметром 12 мм, с шагом 4 мм, однозаходная, правая:

S12×4.

2. Резьба
упорная диаметром 28 мм,
с шагом 5 мм,
двухзаходная, с ходом 10, левая (LH):

S28×10(P5)LH.

2.
Радиус закругления выступов и впадин профиля у резьбы для металлических цоколей
(патронов) одинаков.

Как определить диаметр и вид нарезки

Характеристики возможно установить такими методами:

1. Применение калибров. Особые калибры дают возможность определить шаг и диаметр резьбы, находящейся как внутри, так снаружи. Для того чтобы измерить нарезку внутри, нужно использовать калибр в форме цилиндра, имеющий снаружи резьбу. Его необходимо вкрутить в трубу. Если вы правильно подобрали калибр, то вкручивание будет проходить легко. Если есть малейшие отличия, то до конца вкрутить калибр не выйдет.

У трубной резьбы размер внешнего шага устанавливается аналогично. Используется калибр с нарезкой внутри. Осуществляется его накручивание на трубу.

Минус подобного способа заключается в том, что может понадобиться большое количество времени для выбора необходимого калибра. Сегодня существует сто двадцать таких приспособлений. Вместо них можно использовать штуцерный/муфтовый элемент.

2. Резьбомеры. Данный метод проще и быстрее, однако он не всегда обеспечивает верный результат. Ввиду этого профессионалы его практически не используют. Пластинка с резьбовым профилем прижимается к резьбе. Промеж гребней и шаблоном, который подобран верно, не должно быть зазоров.

Кроме того, для определения шага нарезки применяются такие приспособления, как штангенциркули, микрометры.

Отличия от метрической резьбы

Одним из самых первостепенных различий между метрической и дюймовой резьбой являются единицы измерения. Если в первом случае все числовые значения характеристик высчитываются в миллиметрах, то во втором – при помощи дюймов. Значения таких показателей, как ход и шаг, будут колоссально различаться при пересчёте из одной единицы измерения в другую. По этой причине меняется соотношение между диаметром и высотой нарезки. Есть выраженные отличия и в форме профиля, заключающиеся в разности градусных мер углов при вершинах. Градусная мера подобных углов при метрической резьбе равняется 60°, при дюймовой – 55°.

Незначительные отличия есть и в способе измерения некоторых параметров. Процесс происходит по идентичным правилам. Человек должен взять один из измерительных приборов (гребенки, резьбомер, микрометр, штангенциркуль) и произвести расчёты плотности посадки вкрученного болта. Но для каждой разновидности понадобятся приборы с совершенно разными калибрами.

Отличия существуют и в технологии нарезки. Метрическая нарезка происходит как с наружной части детали, так и во внутренней. Для осуществления этого процесса используются метчики и плашки. Дюймовая коническая резьба создаётся при помощи зажима комплектующей в тисках и ввинчивающих движений метчика

Необходимо обращать внимание на строение профиля и местоположения винтовых проходов

Расчет объема трубы

Определите радиус трубы R. Если необходимо рассчитать внутренний объем трубы, то надо найти внутренний радиус. Если необходимо рассчитать объем, занимаемый трубой, следует рассчитать радиус внешний. Путем измерений можно легко получить диаметр (как внутренний, так и внешний) и длину окружности сечения трубы. Если известен диаметр трубы, поделите его на два. Так, R=D/2, где D — диаметр. Если известна длина окружности сечения трубы, поделите его на 2*Пи, где Пи=3.14159265. Так, R=L/6,28318530, где L — длина окружности.

Найдите площадь сечения трубы. Возведите значение радиуса в квадрат и помножьте его на число Пи. Так, S=Пи*R*R, где R — радиус трубы. Площадь сечения будет найдена в той же системе единиц, в которой было взято значение радиуса. Например, если значение радиуса представлено в сантиметрах, то площадь сечения будет вычислена в квадратных сантиметрах.

Вычислите объем трубы. Помножьте площадь сечения трубы на нее длину. Объем трубы V=S*L, где S — площадь сечения, а L — длина трубы.

Трубная дюймовая резьба

Особенностью трубной резьбы можно назвать то, что в документации всегда указывается только внутренний диаметр трубы. При этом не учитывается толщина стенок. Дюймовые трубы характеризуются следующими особенностями:

1. Резьбой называют канавку винтового типа с постоянным шагом и сечением. Она может наносится на трубы, изготавливаемые из различных материалов.
2. У трубных вариантов основные параметры указываются в дюймах. Следует учитывать, что один дюйм составляет 25,4 мм.
3. Внутренний диаметр дюймовoй трубы может указываться в специальных таблицах. Этот параметр используется для того, чтобы рассчитать высоту витка. Они обладают более острыми гребнями-впадинами.
4. Нитки создаваемых канавок слегка закручиваются. За счет этого резьба трубная цилиндрическая обладает более высокой прочностью.
5. Как ранее было отмечено, профиль витков может отличаться: цилиндрический и конический.

Распространение водопроводных труб с рассматриваемом типом резьбы можно связать с простотой выполнения монтажных работ. Наибольшее распространение получили следующие типы труб:

1. С 14 нитками на один дюйм. В данном случае шаг составляет 1,814 мм.
2. С 11 нитками на один дюйм. Подобный вариант исполнения имеет шаг 2,309 мм.

Метрические и трубные варианты исполнения изготавливаются при применении схожих технологий. Стоит учитывать, что проводить нарезку витков можно ручным или механическим способом. Нарезка при применении ручных инструментов проводится следующим образом:

1. Для фиксации заготовки применяются зажимные тиски. Для применения инструментов могут применять специальные держатели
2. Плашка предназначена для создания наружной поверхности, метчик внутренней.
3. Перед выполнением работы следует проводить смазывание инструменты и обрабатываемой заготовки специальным веществом, которое упрощает применение инструмента. Нарезание проводится путем вращения инструмента.
4. Для повышения качества получаемых витков процедура повторяется несколько раз.

Таблица дюймовой резьбы

Для автоматизации процесса может применяться токарный станок. Работа проводится по следующему алгоритму:

1. Для образования витков на поверхности применяется специальный резец.
2. Обрабатываемая труба фиксируется в зажимном патроне.
3. В большинстве случаев на конце трубы создается фаска обычных проходным резцом, после чего настраивается подходящая скорость перемещения суппорта.
4. Стоит учитывать, что для нарезания рассматриваемой поверхности подходит исключительно соответствующий станок. Он должен иметь резьбовую подачу.

В промышленности применяются исключительно станки, так как за счет автоматизации процесса ускоряется процесс и снижается себестоимость изделия.

Классы точности и правила маркировки

Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.

Предельные отклонения размеров по ГОСТу

Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:

• номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
• число витков, приходящихся на дюйм длины;
• группа;
• класс точности.

Если возник вопрос- как определить тип и размер резьбы Соединительная арматура для труб и шлангов

соединения пользуйся таблицей ниже.

Обрати внимание на следующее:

• соединения с дюймовой резьбой выделены цветом
• рядом с размером дюймового шага в tpi указан размер шага в мм
• соединения с наружной конической резьбой обычно не имеют зарезьбовой канавки
• конические фитинги BSPT и NPT очень похожи, но у BSPT на шестиграннике есть метка – риска

Важный ахтунг – вполне возможны ситуации когда дюймовый и метрический шаги весьма близки по размерам (такое возможно на соединениях JIC).

Читать также: Скребковый конвейер принцип работы

В этом случае можно спутать дюймовую Резьба дюймовая цилиндрическая американская UNF (Unified Thread Standard)

UNC UNF и метрическую резьбы.

Резьбовой крепеж является одним из самых популярных для присоединения деталей, сборки изделий, оборудования, конструкций. Нет такой отрасли, где бы он не использовался. Характеристик резьбы много: шаг, поле допуска, количество заходов, номинальный диаметр, вид профиля и другие. Одна из таких – единицы измерения, дюймы или миллиметры.

Часто бывает ситуация, когда нужно заменить болт, шпильку или винт, но приобретенный по максимальной схожести “на глазок” крепеж не ввинчивается в посадочное отверстие. Одна из причин – попытка ввинтить в отверстие с метрической резьбой крепежное изделие с наружной дюймовой резьбой. Или наоборот. Такая ситуация часто возникает при замене крепежа на изделиях или оборудовании, произведенных в Великобритании, США, Японии, Австралии. Там дюймовая резьба является приоритетной.

Как отличить дюймовую резьбу от метрической? Есть два основных способа – измерением шага и диаметра или с помощью специального инструмента.

Измерение

Маркировка резьбы крепежной детали в метрической и дюймовой системах выполняется по разному. В метрической, это указание шага резьбы (расстояние между соседними нитками) в миллиметрах, тогда как в дюймовой – количество витков на один дюйм.

Определение типа и размера резьбы крепежа сводится к следующим операциям. С помощью штангенциркуля измерить диаметр. Затем с помощью дюймовой линейки или штангенциркуля измерить количество витков в одном дюйме и шаг резьбы. Можно воспользоваться и обычной линейкой с отмеренными 2,54 мм (1 дюйм = 2,54 мм). Шаг метрической резьбы на мелком крепеже можно узнать, измерив расстояние между 10 витками и полученное значение разделить на 10. Полученные значения следует сопоставить с таблицей ниже. Максимальное совпадение по диаметру, количеству витков, шагу указывает на размер и тип резьбы. Нужно отметить, что существует много разных видов дюймовых резьб. В таблице приведены наиболее распространенные в диапазоне диаметров от 8 мм до 64 мм.

Для измерения резьбы также можно воспользоваться резьбомером. Это его прямое назначение. Резьбомер представляет собой набор пластин с выступающими зубьями под конкретную резьбу объединенных на единой оси. Размер резьбы выгравирован или нанесен несмываемой краской на самой пластине. Проверка резьбы выполняется путем прикладывания к резьбе наиболее близких по размеру пластин. При полном совпадении, без зазоров резьбу можно считать определенной, а ее размер посмотреть на пластине резьбомера. Выпускаются резьбомеры отдельно под метрическую, дюймовую резьбу или под оба вида.

Отличие резьбы метрической от трубной

Основными показателями резьбовых накаток являются их диаметр и шаг, которые регламентируются соответствующими нормативами.

Широко распространенная метрическая резьба, применяемая во всех сферах промышленности, отличается от трубной по следующим параметрам:

Размеры. Трубная имеет наружный диаметр, кратный специальному фиксированному трубному дюйму (33,24 мм.) и его десятым долям, при этом дюйм не является величиной, кратно связанной с единицами измерения в миллиметрах. Понятно, что элемент с дюймовой нарезкой не может подойти по размерным показателям к изделию, выполненному по метрическим стандартам. В трубной резьбе шаг измеряется в количестве ниток на дюйм – из этого следует, шаг резьбы в миллиметрах не будет совпадать с дюймовым.

Профильный угол. Трубная нарезка, регламентированная отечественными ГОСТ 6211-81, 6357-81, имеет профиль равностороннего треугольника с углом конусного гребня в 55 град., в то время как в метрической этот показатель равен 60 град. Понятно, что помимо различного диаметра и шага, эти резьбовые соединения не смогут работать в паре по причине разного угла конусных гребней.

Рис. 6 Резьба NTPS

Накатка. Трубная резьбовая накатка проводится на заготовки с учетом толщины их стенок и внешних габаритов – это позволяет получить максимально прочную стыковку изделий, зависящую от их физических и механических характеристик заготовок. Трубная резьба отличается от метрической тем, что по стандарту для каждого диаметра установлен свой шаг – это позволяет при соблюдении нормативов обеспечить резьбовому стыку высокую и заранее рассчитанную прочность.

Метрическая нарезка и ее отличия

Кроме дюймового измерения, применяемого в трубопроводах, существует метрическая резьба, которая используется в других сферах жизни. Она также характеризуется диаметром и шагом. Такая нарезка имеет профиль в виде равностороннего треугольника, угол, при вершине которого равен 60°. Нанесение нитей делается с крупным и мелким шагом. Первый маркируется буквой М с цифрой, указывающей на номинальный диаметр (например, М20). При мелкой нарезке добавляется шаг, поэтому обозначение имеет следующий вид — М20х1,5. Отличие дюймовой резьбы от трубной метрической состоит в следующем.

В метрическом варианте исчисление всех размеров производится в миллиметрах, а не в дюймах.

Это относится и к шагу резьбы, которая в дюймовом исполнении характеризуется количеством канавок, которые помещаются на одном дюймовом отрезке профиля. Например, в водопроводе используются лишь два варианта резьбового «шага» — на 11 ниток (равняется метрическому шагу 2,31 мм) и 14 витков (равняется метрическому шагу приблизительно 1,8 мм).

• Изделия отличаются профилем резьбового гребня. В дюймовом варианте величина верхнего угла «треугольника» на 5 градусов меньше, чем в метрическом исполнении. Поэтому кончик витка более острый, и вершины зубчиков выглядят закругленными.
• Изделия с метрическим типом нарезки винтов измеряются по вершинам, а дюймовые – только по впадинам (к сожалению, это правило часто игнорируется).
• В ГОСТе указываются не только целые, но и дробные значения величин «трубного дюйма».

Чтобы упростить определение соотношений этих двух измерений, в нормативных документах приводятся таблицы трубных дюймовых и метрических резьб для распространенных размеров. Разница в этих отличающихся системах исчисления параметров нарезки винтов затрудняет определение некоторых величин, но при внимательном изучении, в них можно разобраться. Надеемся на положительный результат!

Качество нарезки, которая выполняется на трубопроводе, ее соответствие диаметру трубного изделия – это все имеет большое значение при установке водопроводной либо отопительной системы. Нарезать дюймовую резьбу плашкой не очень удобно. Гораздо проще использовать специальное станочное устройство.

Заключение

Для закрепления материала ознакомьтесь с таблицей размеров дюймовой резьбы. Она заключает в себе данные ГОСТ (ГОСТ – принятый в России стандарт). Помните, что не все нарезки распространены в России. Например, UNC и UNF обычно используются в Соединенных Штатах Америки, Канаде.

Не забывайте, что иногда нужно выполнять перевод размеров из одних единиц в другие. Для перевода миллиметров в дюймы необходимо размер нарезки, например, UNF (UNF – унифицированная мелкая резьба) поделить на 25,4.

Ничего страшного, если вы допустите ошибку, делая резьбовое соединение в домашних условиях. Это рабочим на производстве нужно соблюдать ГОСТ. Вы же вольны практиковаться выполнять нарезку на ненужных деталях.

Резьба представляет собою спираль, которая образуется на поверхности в форме конуса/цилиндра по винтовой линии с неизменным шагом. Считается ключевым компонентом резьбового соединения. Нарезка подразделяется на категории по:

• виду поверхности (конус, цилиндр);
• единицам измерения (дюймы, миллиметры);
• местоположению (снаружи, внутри);
• виду профиля (треугольник, трапеция, круг, прямоугольник);
• предназначению (крепеж, ходовая, особая);
• направлению (влево, вправо);
• количеству заходов (один, несколько).

Трубная резьба предназначается для того, чтобы соединять трубы, фитинги, конструктивные части. Не стоит приравнивать ее к крепежной дюймовой. Размеры трубной резьбы – это не реальные диаметры нарезания, а условные цифры, которые характеризуют проходной диаметр обычного трубного изделия.

Основным отличием между метрической и трубной нарезкой считается вид гребня и углублений. Метрический профиль представляет собой треугольник с равными сторонами. Ввиду этого все углы у метрической нарезки одинаковые, равняются шестидесяти градусам. Метрическая нарезка измеряется в миллиметрах, трубная – в дюймах

Кроме того, при создании трубной нарезки необходимо принимать во внимание толщину стен трубы. В различных изделиях она может быть разной, так как зависит от компрессии, на которую трубы рассчитывались при производстве