Герметизация дымохода с помощью термостойкого герметика

Какие нужны детали для трубы дымохода из нержавейки

Выбор комплектующих для дымоходного канала будет зависеть от первоначального чертежа. Вы можете выбрать всё необходимое из существующего ассортимента:

Прямые участки дымоходов. Длина прямых участков, являющихся базовой деталью любого дымового канала, может колебаться от 330 мм до 500 мм и 1000 мм. Прямые участки системы крепятся простым раструбным методом, для них не нужны какие-либо соединительные элементы.Колена (отводящие) с углом 45 градусов.

Предназначены для изменения угла наклона прямой трубы. Область применения отводящих колен – вертикальные и наклонные (горизонтальные) участки.Отводы с углов 90 градусов. Универсальная деталь: благодаря тому, что конструкция отводящего колена с прямым углом состоит из четырех элементов, угол наклона можно менять от 0 до 90 градусов.

Их применяют в основном при соединении короткой горизонтальной части, отходящей от котла (патрубка) с основным дымовым рукавом.Тройники. Выпускаются различных конфигураций: 87 и 45 градусов. Играют важную роль при обслуживании дымохода.

С помощью тройников возможна чистка системы и крепление основного канала со сборником конденсата. Также используются как разветвители при подключении двух источников отопления (процедура требует соглашения соответствующих органов управления).Ревизии. Также, как и тройники, облегчают чистку дымохода от внутренних загрязнений.

Обычно устанавливается под основание вертикально направленного дымоходного канала под тройником.Сборники конденсата. Необходимы для освобождения излишков влаги из вертикального дымового ствола. Сборники-лейки также устанавливаются под тройником.Защитные элементы для верхней части.

В качестве защиты от атмосферных осадков используют грибки дефлекторы, флюгеры, гидроизоляционные юбки. Искрогасители также защищают нежаропрочную кровлю от возгорания.Другие детали. Также при монтаже используются термостойкие проходки через кровлю, проходки для стен и межэтажных перекрытий.

Установка модульных каналов и сендвич-дымоходов– довольно непроблематичное мероприятие. Добиться эффективной работы системы можно, даже не имея багажа специальных знаний в данной области. Выбор дымохода и комплектующих из подходящей марки стали и соответствие техническим нормам сделают возможным монтаж безопасной и герметичной системы.

https://youtube.com/watch?v=—n3cFRbKRkrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.eco-steel.ru
• moluch.ru
• trubamaster.ru

Какие материалы используют для герметизации дымоходов ↑

Для герметизации мест сопряжения дымохода и поверхности кровли подходит не любой герметик. Чтобы герметик для труб на крыше работал в течение длительного промежутка времени, он должен обладать повышенной термостойкостью и стойкостью к ультрафиолету, быть устойчивым к температурным перепадам в широком интервале.
Для изоляции дымоотводящих нельзя использовать строительные или бытовые герметизирующие силиконовые составы или заливать стыки битумом.

Чаще всего в этом качестве используют специальный термостойкий силиконовый герметик  для дымохода или тиоколовый жаростойкий герметизирующий состав.

Температурный порог их достигает четырехзначных значений – порядка 1300°С. Текучая, эластичная форма позволяет материалу проникнуть вглубь даже самых труднодоступных трещин или стыковочных швов и максимально заполнить их.

Силиконовый герметик для дымохода из кирпича и печей содержит добавки из оксида железа. Как известно герметизирующие составы на основе силикона бывают двух видов: кислотные и нейтральные.

Первый вариант силиконовой пасты при вулканизации выделяет этановую кислоту, отличающуюся довольно агрессивным воздействием. По этой причине эта модификация непригодна для герметизации нестойких металлов, типа низколегированной стали, или других материалов, не имеющих достаточной устойчивости к кислотам. В подобных случаях используют исключительно нейтральные составы, чей процесс отвердевания сопровождается отделением спирта и воды. Как правило, гарантийный эксплуатационный срок силиконовых изоляторов составляет 15–20 лет.

Силикатные герметизирующие материалы устойчивы к предельной температуре порядка +1500 ºС, поэтому их применяют в местах с открытым огнем: топках печек, дымоходах и т. д. В отличие от силиконовых материалов, обладающих определенной упругостью, силикатные – после отвердевания формируют жесткий слой, причем при смещении скрепляемых элементов один относительно другого возможно образование трещин.

Обратите внимание, если предполагается собрать разборную конструкцию, то рекомендуется нанести герметизирующий материал на стыки. Это позволит в случае необходимости разборки этот пласт элементарно счистить

Совсем иной будет ситуация, если изоляцию выполнить внутри модулей, тогда дымоотводящая конструкция станет монолитной и разобрать ее, соответственно, наверняка не получится.

Высокотемпературные пасты имеют стандартную расцветку:

• красно-коричневую, ее еще называют автомобильной: коричневый с предельной температурой в 600 ºС, а красный – до 300-350°С;
• черную или печную, соответственно, до 1500 ºС.

Последний необходим для герметизации соединений дымоотводящей конструкции с отопительным прибором, то есть не может быть герметик для дымохода из нержавейки красный высокотемпературный – он практически предназначен для устройства прохода кровли.

Экологическая безопасность – одна из важных характеристик герметизирующих паст и требований ГОСТ. Кстати, какой будет цена в определенной степени зависит от этого качественного показателя. Как правило, именно дешевые пасты выделяют при горении вещества, опасные для здоровья.

Принципы выбора

Сэндвич труба и комплектующие к ней должны выбираться по таким критериям:

1. Виду и количеству модулей.
2. Толщине, марка изоляции.
3. Толщине стенок труб, материалу из которого изготавливается защитный кожух.
4. Материалу, из которого изготавливается внутренняя труба, толщина стенок.

Дымовые сэндвич трубы изготавливаются из разных сортов легированных сталей, что обуславливает их технические характеристики.

Размеры

Особенное внимание необходимо уделить размеру сэндвич труб для дымохода. Он должен выбираться зависимо от мощности нагревательного оборудования. Классический размер сечения трубок — 120 мм

Оптимальная мощность при этом — до 3,5 кВт. Если используется более мощное печное оборудование, нужно увеличить диаметр трубы. Диаметр сэндвич дымоходов для котлов или печей с мощностью 5 кВт — 180 мм, 7 кВт — 220 мм

Классический размер сечения трубок — 120 мм. Оптимальная мощность при этом — до 3,5 кВт. Если используется более мощное печное оборудование, нужно увеличить диаметр трубы. Диаметр сэндвич дымоходов для котлов или печей с мощностью 5 кВт — 180 мм, 7 кВт — 220 мм.

Срок службы

Срок службы сэндвич дымохода зависит от нескольких факторов:

• активности эксплуатации;
• типа сжигаемого топлива;
• марки стали, из которой изготавливается внутренняя часть детали.

Например, изделие, изготовленное из стали AISI 316L, толщиною не более 0,5 мм, выдерживает около 10 лет активной эксплуатации. Если деталь изготавливается из стали AISI 310, толщина которой составляет 0.8 мм, срок службы увеличиться вдвое.

Уложенные дрова для печи

Герметизация печных и каминных кладок и труб

Чтобы не испортить внешний вид кирпичной кладки, малярный скотч наносят на все поверхности, кроме непосредственно швов или трещин, которые предстоит обрабатывать.

Перед установкой клеевого картриджа в пистолет его носик обрезают под углом и таким образом, чтобы диаметр отверстия получился меньше, чем ширина швов.

Далее работа ведется по стандартной схеме:

• предварительная подготовка поверхности (очистка, обработка абразивом, просушка и обезжиривание)
• герметик выдавливают в зазоры, пока они полностью не заполнятся
• оставить состав до засыхания на 24 часа (для жаростойких герметиков этот процесс быстрее: состав обжигают с помощью газовой горелки, что способствует отвердеванию массы)

Чтобы кладка не потрескалась сразу после ремонта, перед тем, как пользоваться ею на полную мощность, следует постепенно прогреть конструкцию, не допуская резкого и высокого нагрева. В дальнейшем печи можно использовать в привычном режиме.

Общая рекомендация по использованию термостойких герметиков

Независимо от того, наносится он непосредственно из тюбика или с помощью монтажного пистолета, алгоритм действий при заделке щелей в дымоходе один и тот же.

• Зачистка дефектного участка канала дымохода до основы. Удаляется грязь, пыль, окислы, ржавчина и так далее.
• Для лучшего скрепления термостойкого герметика с материалом дымохода рекомендуется дефектный участок обработать абразивом. Если канал отвода газов из кирпича, нанести на их края несколько царапин.
• С помощью воды производится окончательная подготовка основы к дальнейшей обработке.
• Обезжиривание места нанесения герметика.
• Просушка основы. Ускорить этот процесс можно искусственно. Например, при помощи строительного фена или бытового обогревателя. Это целесообразно делать, если производится заделка герметиком стыков в канале дымохода вне помещений. Тем более, если погодные условия не благоприятствуют такой работе. Но это касается лишь паст на силиконовой основе. Составы жаропрочные наносятся на слегка увлажненную поверхность.
• Заделка стыков, щелей. Герметики на основе силиката, в зависимости от модификации, вызывают ожоги кожных покровов. Работать с ними лучше в перчатках.

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Что учесть при нанесении герметика

Специфика процесса полимеризации герметика в том, что для его нормального протекания необходим постоянный доступ воздуха. Содержащиеся в нем микрочастицы влаги способствуют отвердевания состава

Именно поэтому специалисты обращают внимание на то, что заполнять трещину, шов герметиком нужно лишь на глубину, рекомендованную производителем. Если превысить это значение, то не факт, что паста отвердеет по всей толщине нанесенного слоя

Как результат – ненадежность герметизации со всеми вытекающими.
Все герметики класса термостойкие делятся на кислотные и нейтральные. Первая группа имеет ограничение в применении, связанное с агрессивностью составов. Они не рекомендуются для дымоходов из металлов и кирпичной кладки, так как разрушают цемент, бетон и «железо». При выборе продукции на это следует обращать особое внимание. Иначе качественной заделки стыков и швов (особенно в местах прохода колен дымохода через перекрытия, стены) не добиться. Одна из причин – состав будет разъедать прилегающий к трубе материал.

Особенности и преимущества

Особенностью любого термостойкого герметика является его способность проявлять свои функции при высоких температурах. Его назначение – заполнять, фиксировать и соединять. При всем разнообразии видов и марок этого продукта их основные преимущества перед герметиками обычного ряда очевидны. В компонентный состав термогерметиков входит особое вещество на основе полимера, характеризующее специфику их применения.

Это высокомолекулярное вещество со сложной химической формулой, которое обеспечивает сцепление молекул поверхности и герметика. Те или иные особенности герметиков зависят от разновидностей, представленных на потребительском рынке. Все они в основном выпускаются в специальных тубусах различного объёма и качества. Формат их использования может быть различным: от ручного до нанесения с помощью пистолета.

Одно из лидирующих мест занимают гибридные смеси. Помимо высоких показателей надёжности и прочности, эти герметики нового поколения устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, химических соединений и высоких температур. Свои инертные свойства гибридные герметики сохраняют в течение длительного времени, что значительно увеличивает срок их хранения. Они просты и удобны в использовании Обладая хорошей вяжущей структуре отлично справляются со своими функциями при воздействии высоких температур. Хорошая экструдируемость этих составов обеспечивает широкий температурный и географический диапазон их применения.

MS-полимеры безопасны и экологичны в использовании, практически не выделяют едких химических ацетатных запахов. За счет отсутствия в составе растворяющих элементов безопасны для окружающей среды и человека. У гибридных герметиков очень хорошая вулканизация. Они обладают влагостойкими свойствами. В числе их преимуществ – способность к окрашиванию различными цветами, любыми красками даже по ещё сырой поверхности без какого-либо влияния на затвердевание слоя. Однако в плане термостойкости их показатели не превышают +120 градусов по Цельсию.

Для ликвидации дымоходных протечек, а также для защиты печей от растрескивания, где необходимы особые герметизирующие составы, применяются специальные жаропрочные огнезащитные составы. Их классификация основана на степени нагревания элементов.

Термостойкие герметики применяют, когда поверхности не прогреваются выше +360 градусов по Цельсию. Ими заполняют швы в кирпичной и каменной кладках, герметизируют стыки конструкций. Благодаря водостойким компонентам, входящим в состав герметика, обеспечивается защита от погодных условий.

Современные составы содержат добавки, влияющие на термостойкость. Для обработки дымохода применяют герметик, содержащий оксид железа, что значительно повышает температурный диапазон его использования. Существуют также виды герметиков с медью. Железо и медь наделяют герметики качествами особой прочности. Срок хранения печных герметиков довольно высок и при соблюдении заявленных производителем условий составляет 15 лет. Некоторые из них способны выдерживать до +4000 градусов по Цельсию.

Каждый вид, наряду с положительными качествами, имеет свои особенности. Так, герметизированный силиконовый состав для металла при всех своих достоинствах, в числе которых водонепроницаемость и невосприимчивость к перепадам температур, обладает низкой вулканизацией и не подлежит окрашиванию.

Поверхности, обработанные силикатными герметиками, приобретают устойчивость к экстремально высоким температурам. Они прочны и годятся для окрашивания, но обладают слабыми адгезивными свойствами с некоторыми гладкими поверхностями.

Все герметики этого ряда соответствуют нормам противопожарной безопасности

Важно правильно осуществлять условиям эксплуатации и следовать указаниям на этикетке

Правила работы с герметиками

Для работы с любой из выбранных паст вам понадобится определенный набор инструментов. Их стоит приобрести заранее, не экспериментируя с «народными» методами починки кладки и не рискуя испортить конечный результат.

Итак, необходимые инструменты для работы с герметиками:

1. Строительный пистолет для удобного использования тубы со смесью;
2. Прорезиненный шпатель;
3. Малярная лента;
4. Резак;
5. Резиновые перчатки.

Вот так выглядит поршневой строительный пистолет

Подробные инструкции для каждого конкретного состава можно найти на этикетке от производителя. Они помогут не ошибиться в толщине нанесения, времени застывания, условиях использования герметика и т.д. Также можно выделить несколько советов касательно материала, на который наносится герметик.

Правила для кирпичной кладки

Первое, что необходимо сделать – подготовить поверхность для нанесения герметической смеси. В случае с кирпичной кладкой ее нужно очистить от пыли и грязи, при необходимости сбить полуотколотые кусочки кладки, все щели и трещины зачистить.

После этого кирпич слегка смачивается водой, чтобы «прибить» мелкую пыль, и высушивается. Наносить герметик на мокрую поверхность ни в коем случае нельзя, он просто не сцепится.

Зачистить кирпичную поверхность можно любой удобной щеткой

Кирпичный герметик наносится строго при положительной температуре воздуха. Трещина или стык должны быть шириной от 5 мм – более узкие изъяны невозможно заполнить такой густой смесью.

Важно: жаростойкие смеси нужно применять только «на холодную»! При остывании такой состав может растрескаться, и результат придется переделывать. Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Порядок действий по заделке щели в кирпичной кладке печи:

1. По краям трещины или щели наклеивается малярная лента;
2. Герметиком заполняется все свободное пространство щели;
3. Излишки пасты снимаются шпателем;
4. Через 3-5 минут лента аккуратно снимается с кладки;
5. Выжидается время полного высыхания герметика.

Стандартная толщина слоя пасты – до 15 мм. Разные производители могут изменять это значение в зависимости от свойств конкретного состава, поэтому в этом вопросе также полезно прочесть инструкцию.

Некоторые виды термостойких герметиков

Правила для металлических деталей

Как и в предыдущем случае, первым шагом нужно подготовить поверхность металлической детали перед нанесением герметизирующей пасты. Пыль и мусор убираются влажной губкой, затем деталь просушивается и обезжиривается.

Металл для лучшей адгезии со смесью рекомендуется еще и зашкурить мелкозернистой наждачкой, но после этого нужно еще раз убрать с его поверхности мелкие частички пыли.

Обезжириватель поможет улучшить адгезию пасты с трубой

Несколько советов по нанесению герметизирующей пасты на металл:

• если речь идет о железной трубе, то наносить термогерметик для печей как «на горячую», так и «на холодную». Температура воздуха при этом тоже должна быть положительной для лучшего затвердевания смеси;
• в том случае, когда герметизируются зазоры между кирпичной кладкой и металлической фурнитурой (ручки, края дверец, декоративные элементы и т.д.), следует использовать асбестовую ленту в качестве демпфера для гашения возможных колебаний и предотвращения разрушения пасты из-за них;
• при уплотнении стыков между частями металлической трубы можно поступать разными способами – наносить пасту на внутреннюю часть стыка во время сборки конструкции или уже после соединения деталей снаружи стыка. В обоих случаях разъединить трубу без помощи болгарки не будет возможным.

Часто пасту наносят перед процессом сборки трубы

Обратите внимание: полное высыхание пасты происходит после первого прогрева. Поэтому если вы решите проверить прочность соединений механическим способом, лучше делать это после растопки печи

Как сделать герметизацию дымохода?

Не зависимо, где производятся работы, на кровле, крыше, происходит герметизация стыков дымохода трубы, печей, нужно помнить об особенностях работы с такими составами. При работе с металлами нужно обязательно снимать окалину и ржавчину, обязательно обезжиривать поверхности.

Герметизация дымохода: используем пистолет для герметика

При работе с кирпичными каналами, кладку нужно в обязательном порядке очистить от копоти, сажи и обработать медным купоросом.
При нанесении пользуйтесь специальным пистолетом, на сегодня почти все производители готовят такую форму, которую можно вставить в строительный пистолет. Для каждого герметика, на упаковке указывается индивидуальный порядок использования. Но, не забывайте об общих особенностях, к примеру, до полного затвердевания швов, их нужно периодически прогревать на несколько часов. Окончательная обработка и отделка позволяется только после затвердевания состава.

Виды

Силиконовый герметик серого оттенка

Основной материал для герметизации – полимер. Сегодня в продаже имеется огромное множество разнообразных герметиков, и чтобы выбрать идеально подходящий вид для определенной модели, следует знать, какие виды и для сего подходят. Самым востребованным является силиконовый огнестойкий герметик.

Все герметики на два вида:

1. Термостойкие. Используют в местах, где температура не превышает 350 градусов. Причем применять их можно только внешней части каминов, дымоходов и печей. Здесь заделываются стыки и швы.
2. Жаропрочные. Могут применяться в местах с более высокой температурой, где она может достигать 1000 градусов. При таких характеристиках средство можно использовать не только на внешних сторонах кладки, но и внутри самих печей, каминов или дымоходов.

Термостойкие герметики производятся на основе силиконов. Температурный режим меняется в зависимости от изменения состава. Так если в герметик добавить оксид железа, то он сможет выдержать температуру около 250 градусов. Если основным материалом дымохода является красный кирпич, то выбирать лучше герметики красного цвета.

В составе отсутствуют горючие средства, поэтому он может использоваться в герметизации дымоходов. Популярность данного средства объясняется прекрасной адгезией с кирпичом, бетоном и металлом. Благодаря своей консистенции данное средство может попасть в самые узкие и недоступные для аналогичных средств швы.

Силиконовые герметики делятся:

1. На кислотные. При нагревании и сочетании с некоторыми веществами выделяют уксусную кислоту. Их нельзя применять с материалами, которые подвержены коррозии. Из-за этого образуются вещества, препятствующие правильной работе дымохода, нарушается его герметизация.
2. Щелочные. Жаростойкие герметики на основе силиката могут выдержать очень высокие температуры. Чаще всего их используют в местах с открытым огнем. Их можно применять в местах протечки котлов отопления, местах соединения.

Сегодня появился на рынке клей-герметик. Он может использоваться в достаточно сложных местах, где обыкновенный герметик плохо держится. По своим свойствам клей не уступает аналогичным товарам, а в чем-то даже более совершенный. Благодаря прочности соединения образуется довольно прочный шов, который не подвержен воздействию внешних факторов.

Как выбрать и на что обратить внимание:

Чтобы герметик оправдал все ожидания, необходимо, чтобы он соответствовал принятым стандартам и нормативам.
При выборе любого герметика для дымохода, следует внимательно смотреть на состав, так как от этого может зависеть область их применения.
От газонепроницаемости зависит качество проведенных работ, так как дымоходы герметизируют как раз для того, чтобы щели и швы не пропускали газ.
Следует обращать внимание на компанию-производителя. Отдавать предпочтение лучше всего известным компаниям, а не новым торговым знакам. Так как их качество зачастую далеко от требуемого.
Из-за высоких температур в месте использования, нужно проверять область температурного воздействия: герметик должен выдерживать определенную температуру.
Для эксплуатации очень важен период затвердевания

Чем быстрее это происходит, тем скорее можно вводить дымоход в эксплуатацию.
При выборе герметизирующего средства, всегда следует учитывать конструкцию дымохода.

Так как их качество зачастую далеко от требуемого.
Из-за высоких температур в месте использования, нужно проверять область температурного воздействия: герметик должен выдерживать определенную температуру.
Для эксплуатации очень важен период затвердевания. Чем быстрее это происходит, тем скорее можно вводить дымоход в эксплуатацию.
При выборе герметизирующего средства, всегда следует учитывать конструкцию дымохода.

Термостойкие герметики

Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250 o C, с кратковременными повышениями до 315 o C. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет.

Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.

В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность.

Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.

Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.

Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.

Любая печь – это цельный сбалансированный «организм», в котором должно быть согласовано всё – от размеров топочной камеры и поддувального окошка до сечения и высоты трубы. Трещины, появляющиеся в различных отделах печи, приводят к разгерметизации стенок дымоходных каналов, топочного отдела или же других областей, имеющих отношение к отводу продуктов сгорания топлива.

Традиционно возникшие повреждения всегда замазывались глиняным раствором, но это временная мера, которая, к сожалению, не дает надежной герметизации. При этом отремонтированную область всегда приходится держать под особым контролем, так как в любой момент в ремонтных «заплатках» могут появиться новые трещины. Поэтому более надежным вариантом станет использование для ремонта печей специально предназначенных для этой цели термостойких герметиков.

Не менее важной является герметизация соединений дымоходных керамических и металлических труб, а также выполненных из нескольких слоев сэндвич-дымоходов. От их качественной стыковки зависит не только эффективность работы печи, но и пожаробезопасность всего строения. Кроме этого, герметизирующие средства необходимы для организации проходки дымоходной трубы через стропильную систему и кровлю

Кроме этого, герметизирующие средства необходимы для организации проходки дымоходной трубы через стропильную систему и кровлю.

Если, металлический или сэндвич-дымоход, предназначенный для отвода продуктов горения от газового котла, недостаточно герметичен, то пламя запальника и газовой горелки способно постоянно затухать. Необходимо отметить, что эта проблема достаточно часто встречается при эксплуатации агрегатов? работающих на «голубом топливе», и самой распространенной причиной такого «недуга» является именно разгерметизация швов на стыках отделов дымоходной трубы. В этом случае проще и быстрее всего произвести ремонт дымохода именно с помощью герметиков для печей.

Очень удобно использовать герметизирующие термостойкие составы при установке чугунных элементов и ремонте швов вокруг них. Например, подобные меры будут наиболее действенными при ослаблении и крошении глиняного раствора вокруг дверцы топки или духового шкафа, варочной плиты и дымоходных задвижек.

Еще один характерный пример применения герметика – это ремонт швов между кирпичами топочной камеры. Хозяева печей знают, что достаточно частой проблемой является крошение глиняного раствора, и выпадение целых кирпичей из кладки стенки.

По перечисленным случаям становится понятно, что большинство из подобных аварийных моментов возникает из-за потери эластичности первоначального кладочного раствора, или же от применения неподходящих для герметизации составов, которые под действием высоких температур теряют эластичность и прочность, разрушаются и осыпаются. В отличие от них, термостойкие герметики сохраняют заложенные в них качества качество даже при экстремально высокой термической нагрузке.