Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Виды клея для металлических изделий

Современные клеи для скрепления металлических поверхностей по расширенности их применения делятся на две основные категории.

Однокомпонентные клеи имеют узкую направленность применения. Такой состав рекомендуется использовать при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Для применения в промышленности он выпускается в алюминиевых тубах, которые позволяют ему дольше сохранять свои полезные свойства.

Также выделяют клеи быстрого застывания и, соответственно, медленного.

Эффективными считаются такие клеи для металлов:

• эпоксидный клей ( , ) – в его состав входят смола и наполнители, которые ускоряют отверждение;
• – содержит один или два компонента, деформирует сварочную массу, внедряя ее в склеиваемые поверхности – так она максимально крепко сцепляет их;
• двухсторонний скотч – клейкая лента на полипропиленовой или вспененной основе.

Достоинства и недостатки термоклея

Как и любой материал, термостойкие смеси имеют свои очевидные преимущества:

• Простота использования. Для применения не понадобится дополнительного оборудования. Высокотемпературный клей для металла может частично заменить сварочные работы.
• Высокая надежность соединения. Создаваемый шов устойчив к деформационным нагрузкам, влажности, повышенной температуре.
• Быстрое высыхание. Первичное схватывание в течение 10 минут. Максимальная прочность достигается спустя 24 часа.
• Не дает усадки и не трескается со временем.

К недостаткам относятся:

• Устранение небольших повреждений. При возникновении дефектов большого размера требуется полноценный ремонт либо полная замена узлов и деталей.
• Необходимость подготовки поверхностей перед нанесением смеси.
• Состав создает неэластичный шов.

Определяемся с материалом

Оказывается, полимер бывает разный, поэтому иногда все наши попытки склеить изделие из полимера не приводят к нужному результату.

Читать также: Датчики уровня для агрессивных жидкостей

На глаз, на ощупь определить тип полимера невозможно, поэтому осмотрим наше изделие на наличие маркировки, которая напоминает внешне Петлю Мебиуса с разными значениями. Типы полимера можно посмотреть на фото. В зависимости от маркировки можно подобрать клей сегодня к любому изделию. Но даже в том случае, когда реклама зазывает приобрести универсальный чудо-клей, не стоит рассчитывать на эффективное склеивание, возможно, это просто пиар-трюк.

«Узнав» материал из полимера поближе, нужно подобрать для его типа свой растворитель:

1. Марка PA66 клеится растворителем с муравьиной кислотой.
2. Для марки PMMA нуждается в дихлорэтане.
3. ABS – подойдет клей на ацетоне.

Каким клеем клеить пластик к: пластику, металлу, дсп, кафелю, бетону

Современный мир немыслим без изделий из пластика, легкий материал применяется везде: строительство, украшения, мебель, посуда, элементы декора, бытовая техника. Изделия из полимера не ржавеют, красивы, но не всегда прочны. Поэтому поломки пластиковых предметов случаются часто, каждый раз, как только что-то роняется, появляется проблема, как восстановить сломанное изделие.

Клей универсальный

Не стоит расстраиваться — вечных предметов не бывает, не стоит выкидывать поломанную вещь. Сегодня нет проблем в ремонте любого материла, даже полимера. Нужно просто задуматься, чем склеить любимую вещь.

Чем можно склеить металл с резиной

Клей 88

В основе фенолформальдегидная смола. Содержит органические растворители, этилацетат, нефрас. Хорошо склеивает разные по текстуре материалы. Подходит для окрашенных, бетонных, стеклянных и деревянных поверхностей. Это водостойкий клей, не расслаивающийся из-за влаги. При высыхании и после не выделяет токсичных паров. Не вызывает металлической коррозии. Для резины подходят составы серии СА и Н. «Н» более прочный, но требует более длительной выдержки после склеивания, чем 88 СА.

Работать надо в хорошо проветриваемом помещении.

Аналогом является У425-3, имеет похожий состав. При необходимости делается вулканизация.

Клей 4508

Средство на основе раствора каучука. Используют в обувной промышленности, при ремонте гидрокостюмов, резиновых лодок, химзащиты, склеивают любые камеры. Вулканизируется участок при эксплуатации всего предмета, поэтому горячая обработка при поклейке не нужна. Создаётся влагостойкий, крепкий шов, устойчивый к вибрации. Обладает повышенной эластичностью, стойкостью к температурам до +50 °C.

4НБ-УВ

• Создаётся маслоустойчивое, водоустойчивое соединение, выдерживающее нагрев не более чем до +60 °C.
• 4НБ-УВ – морозостойкий, не повреждающийся при -40 °C.
• Клеится резина, железо, резинотканевые материалы.
• Шов обладает остаточной липкостью и эластичностью.
• Подходит для ремонта водного транспорта, гидрокостюмов и химзащиты из резины.

Резиновый клей марки А

Прозрачный состав на основе натурального каучука. Его просто использовать на поверхностях из любого материала. После высыхания основа остаётся чистой, а шов аккуратным, поэтому используется в декоративно-прикладном искусстве. При выполнении ремонтных или строительных работ может быть герметиком. Образует эластичный шов, устойчивый к маслам, бензину, атмосферным осадкам. Быстро сохнет, не требует предварительного обезжиривания поверхностей.

Подготовка поверхностей к склеиванию

Важным этапом, влияющим на надёжность и долговечность соединения – является подготовка соединяемых поверхностей перед тем, как их склеить. Клеевой состав не может нормально закрепиться на грязной или покрытой ржавчиной поверхности, поэтому предварительно следует пройтись по месту соединения наждачной бумагой зернистостью 120–240. В случае наличия какого-либо твёрдого покрытия типа краски, лака или другого, его также необходимо удалить. Наждачная бумага оставит небольшие риски, их не стоит бояться. Они нужны для хорошего сцепления клея и металла. После механической обработки детали тщательно обезжиривают растворителем или ацетоном.

Они оставляют на поверхности металла тонкий слой присадок, которые помешают прочно склеить металл. После обезжиривания, дождавшись высыхания поверхности, можно приступать к операции склеивания. В зависимости от вида шва различают статическое и деформационное склеивание.

Обезжиривание металлической поверхности

Клей термостойкий для металла

Холодная сварка дает возможность соединять элементы, не нагревая их, то есть путем бездиффузионного соединения. Выполняют процедуру только под давлением, в процессе происходит деформация железа — оно становится пластичным. Особые составы помогают образовать стягивающие связи.

https://youtube.com/watch?v=Sj5uJcbv5Ak

Состав и правила применения

В состав входит эпоксидная смола, которая смешивается с отвердителем. Мягкая смола обретает твердость, таким образом получают сварочные швы. Клеящие свойства улучшают, добавляя различные присадки. Такого рода клеи поставляются в виде брусков (их перед работой разминают) либо тюбиков с клеем и отвердителем. Бруски можно разделять на отдельные части и применять по необходимости, тюбиком нельзя испачкаться при работе, что очень удобно.

Поверхности перед соединением обезжириваются и зачищаются. Компоненты смешивают и наносят на две поверхности ровным тонким слоем. После этого поверхности скрепляют в неподвижном состоянии.

Пользуясь клеем для металла, необходимо понимать, что прочность таких соединений низшего качества, если сравнивать их со сваркой. Если детали будут подвергаться значительным и регулярным динамическим нагрузкам, то никакие составы, даже самые популярные, не смогут обеспечить долговечность швов.

Виды клея для металлических изделий

Из множества видов клея, предназначенного для того, чтобы склеить металл с металлом можно выделить несколько групп:

• Двухсторонний скотч. Выпускается в виде синтетической ленты различной толщины с нанесённым на обе стороны клеевым составом. Ширина ленты подбирается исходя от желаемой ширины клеевого соединения. Имеет высокую степень удобства склеивания металлических деталей. Толщина ленты позволяет получить герметичный клееный шов в случае неплотной подгонки деталей. К недостаткам двухстороннего скотча относят малую прочность склеиваемого шва и низкую долговечность.
• Однокомпонентные смеси. Представлены в виде разнообразных клеев на основе резины или силикона. Состав, позволяющий склеить детали, полимеризуется на воздухе или под действием находящейся в воздухе влаги. Затвердевший состав напоминает плотную резину. Наиболее универсальны в применении, позволяют склеить не только металл, но и изделия из других материалов. Из минусов стоит отметить низкую прочность клеевого шва и необходимость тщательной подготовки склеиваемых поверхностей.
• Двухкомпонентный клей. В качестве основы используется полиуретан или эпоксидная смола. Для полимеризации используются специальные отвердители. Могут быть как жидкими (например, клей «момент»), так и в виде пасты (холодная сварка). Обладает отличными склеивающими свойствами, шов крепкий и долговечный. Позволяет соединять заготовки из различных материалов. Двухкомпонентные составы образуют наиболее прочный и долговечный шов, который схватывается гораздо быстрее чем однокомпонентный.

Критерии выбора

Современный рынок предлагает огромный ассортимент составов, предназначенных для работы с металлами, среди них есть и термостойкие. Выводы относительно качества вы сможете сделать сами после применения клея.

Следует с некоторой осторожностью отнестись к составам, относящимся к разряду универсальных

Поэтому обратите особое внимание на то, какие в нем компоненты. Также присмотритесь к:

1. Диапазону температур, при которых клей не теряет полезных свойств. Уточните, при каких условиях будут эксплуатироваться готовые элементы, нуждаются ли они в проведении дополнительной обработки. Если да, то при каких температурах.
2. Периоду высыхания. Данный параметр полностью зависит от особенностей процесса нанесения и рабочего места.
3. Методике нанесения. Помните, что она бывает разной: одни материалы склеиваются точечно, другие следует обработать полностью. В последнем случае расход клея увеличится.
4. Технологиям нанесения. Они имеют отличия. Спросите совета у продавца-консультанта, убедитесь, что состав будет удобен в использовании.
5. Консистенции. Любые клеи поступают в продажу, имея несколько исполнений: тубы либо пластиковые палочки. В первом случае придется самостоятельно делать смесь с двух компонентов, что далеко не всегда удобно и возможно. Готовые составы выделяет удобность применения.
6. Уровню устойчивости к жидкостям и агрессивному воздействию окружающей среды. Этот параметр особенно важный, если склеиваемые компоненты будут располагаться вне помещений.
7. С какими материалами может проводиться склеивание. Подбирайте определенные составы для выполнения конкретных задач.

Как подобрать хороший клей

При выборе клея для работы с металлом целесообразно руководствоваться некоторыми простыми критериями:

1. Геометрические размеры склеиваемых поверхностей.
2. Физико – механические параметры материалов.
3. Клей, который будет использован, должен снизить разницу между упругостью и коэффициентом термического расширения.

В том, случае, если будут склеены разные материалы, то можно использовать тот клей, который способен устранить эту разность. Если будут соединяться твердый и эластичный материал, то для твердого необходимо применять жесткий состав, и для мягкого, соответственно мягкий.

Термостойкий клей типа «300»

Выдерживает температуры, вплоть до 1000 градусов. А нижняя граница равна 300 градусам. Компоненты не разрушаются, не меняют свойств даже при длительном воздействии температур. Применяются в печах, других нагревательных устройствах.

Для внутренних работ подбирается состав с минимальной токсичностью.

Некоторые производители для повышения прочности соединения в состав средств добавляют огнеупорную глину или элемент для армирования.

• Известной маркой является российский Д-3142. Приклеивает плитку из керамики на металлическую основу оборудования печей. Выдерживает нагревание до 850 °C в течение долгого времени.
• Момент Эпоксилин. Выпускается немецкой компанией Henkel. За основу взята эпоксидка. Склеивает железо, керамические и другие хрупкие основания.

Клеевой шов

Нагрузка на клеевое соединение может быть самой различной. И надо всегда учитывать характер нагрузки при выборе клея. Для наглядности мы показываем на рисунках отличительные особенности нагрузок.

Растягивающая и сжимающая нагрузки не обуславливают особых требований. В этих случаях можно использовать быстродействующий и контактный клеи. Сопротивление растяжению и сдвигу тоже не представляет особых проблем.

Серьезные требования к клею предъявляют срезающая и сжима-юще-срезающая нагрузки. В местах приложения этих нагрузок вы должны усилить клеевые соединения накладками. Рекомендуется применять накладные планки и угольники, которые должны захватывать весь клеевой шов. Если это невозможно, то придется соединять детали пайкой или сваркой.

Как правильно использовать

Недостаточно просто купить первый попавшийся клей и намазать им две половинки деталей. Конструкция, склеенная подобным образом, прослужит вам крайне непродолжительный срок. Чтобы склеить вещи надежно и без проблем, помните следующие правила:

1. Не забывайте предварительно подготавливать склеиваемые поверхности, зачищая их от грязи и жира.
2. Обрабатывайте склеиваемую поверхность аккуратно, равномерно нанося вещество по всей площади. Пропущенные участки снизят прочность сцепления деталей.
3. Внимательно читайте инструкцию по применению от производителя.

Статичное жесткое склеивание

Отличный способ для быстрого и прочного склеивания деталей, которые в процессе эксплуатации не подвергаются серьезным физическим нагрузкам. К ним относятся:

• домашняя мебель;
• витрины в магазинах;
• вывески;
• стеллажи на складах.

Обратите внимание! Динамичные объекты, подвергающиеся значительным физическим нагрузкам, намертво таким способом склеить не выйдет

Деформационное

Подходит для работы с динамичными объектами, нагрузка на которые на порядок выше обычного. Можно приклеить и предметы, находящиеся в статике, если на них постоянно влияют большие перепады температуры.

Эпоксидная смола

Использование эпоксидной смолы позволяет добиться:

1. Создания эластичного шва в месте стыка.
2. Защиты от разрушения соединения при колебании температур.
3. Ускорения работы по восстановлению детали, так как эпоксидная смола быстро затвердевает.

Как правильно соединить металлические поверхности

Для получения прочного и долговечного соединения мало нанести клей на материал и сжать детали. Склеивание металлов состоит из ряда процедур, которые по мере выполнения можно разделить условно на три стадии:

• Предварительный этап. Подготовка к склеиванию. На этом этапе поверхность деталей из металла очищается от твёрдых загрязнений и ржавчины. Затем желательно слегка заматовать сопрягаемые поверхности. Это делается для лучшей адгезии поверхности со склеиваемым материалом.
• Процесс склеивания. Перед тем как нанести клеевой состав на детали, необходимо его тщательно размешать. В случае когда используется двухкомпонентная смесь, оба компонента тщательно перемешиваются в пропорциях, указанной в инструкции. Затем клеевую массу равномерно наносят на предварительно подготовленные склеиваемые поверхности. После нанесения клея, детали достаточно сильно сживаются друг с другом и оставляются на время схватывания клеевого состава. Время схватывания указано в инструкции и для разных составов оно различается.
• На заключительном этапе проводят визуальный осмотр качества шва. Шов подлежит зачистке с помощью напильника или наждачной бумаги в случае необходимости. Если шов будет находиться под воздействием повышенной влажности, его гидроизолируют.

Как правильно соединить металлические поверхности

Ни один шаг процесса нельзя пропускать, это приведёт к плачевному и непредсказуемому результату. Необходимо точнее рассмотреть действия, выполняемые на каждом этапе.

Виды

На современном рынке термоклей для металла представлен в широком ассортименте. Модели отличаются составом, назначением, максимальной температурой эксплуатации и стоимостью. Существуют как универсальные составы, используемые для работы на любых металлических поверхностях, так и узкоспециализированные средства.

К наиболее востребованным и распространённым можно отнести несколько марок клея.

«К-300-61» – трёхкомпонентное средство, состоящее из эпокситкремнийорганической смолы, аминного наполнителя и отвердителя. Материал наносится несколькими слоями на предварительно разогретую до 50 градусов поверхность. Расход при формировании одного слоя составляет около 250 грамм на кв. м. Период полного высыхания напрямую зависит от температурных показателей основания и варьируется от 4 до 24 часов. Выпускается в банках ёмкостью 1,7 литра.

• «ВК-20» – полиуретановый клей, имеющий в своём составе специальный катализатор, который позволяет выдерживать короткие термовоздействия до 1000 градусов. Клей может быть использован в домашних условиях без предварительного нагревания поверхности. Но в таком случае время полного высыхания может составить 5 суток. Нагрев основания до 80 градусов поможет значительно ускорить процесс. Материал формирует водостойкий шов и позволяет сделать поверхность цельной и герметичной. Жизнеспособность свежеприготовленной смеси составляет 7 часов.
• «Клен-812» – бытовой или полупрофессиональный состав, надёжно соединяющий металл с пластиковыми и керамическими основами. Минусом модели является хрупкость сформированного шва, что позволяет применять его на поверхностях, не подвергающихся деформации во время эксплуатации. Период затвердевания слоя при комнатной температуре составляет 2 часа, а окончательное склеивание и высыхание раствора при нагреве основы до 80 градусов – 1 час. Материал запрещено подвергать действию открытого пламени. Стоимость упаковки в 250 г –1644 рубля.

Каким клеем клеить пластик к: пластику, металлу, дсп, кафелю, бетону

Современный мир немыслим без изделий из пластика, легкий материал применяется везде: строительство, украшения, мебель, посуда, элементы декора, бытовая техника. Изделия из полимера не ржавеют, красивы, но не всегда прочны. Поэтому поломки пластиковых предметов случаются часто, каждый раз, как только что-то роняется, появляется проблема, как восстановить сломанное изделие.

Клей универсальный

Не стоит расстраиваться — вечных предметов не бывает, не стоит выкидывать поломанную вещь. Сегодня нет проблем в ремонте любого материла, даже полимера. Нужно просто задуматься, чем склеить любимую вещь.

Универсальный клей для резины и пластика: бывает ли такой?

Как уже говорилось, на рынке можно встретить множество универсальных средств, которые подходят для склеивания разных видов поверхностей. Стоит отметить, что клеящее вещество, которое подходит для резины и пластика, например, должен обязательно обладать еще и герметическими свойствами. То есть поверхности он должен не просто прикрепить друг другу, а сделать их единым целым.

Клей для силиконовой резины – это вообще отдельный вид клея, который должны быть и прочным, и не отслаиваться, но при этом не превращать склеенные поверхности в твердую гладь, ведь силиконовая резина отличается именно своей мягкостью и податливостью. На упаковке подобных клеев можно увидеть надпись: клей для эластичных материалов.

Особенности применения

Для применения любых герметиков чистота поверхности играет очень важную роль. Если на ней присутствуют загрязнения, масляные пятна и т.д., то адгезия состава к основанию будет недостаточной и соединение быстро разрушится. Поэтому перед использованием любых герметиков нужно очистить, обезжирить и высушить поверхности. Так вы увеличите сцепление с поверхностями. Максимальной адгезии также можно добиться применение грунтовок, праймеров, активаторов.

После нанесения герметика некоторое время не рекомендуется перемещать или испытывать деталь, изделие или конструкцию. Любому составу нужно время, чтобы набрать начальную прочность. Обычно это занимает от 5 до 60 минут в зависимости от типа используемого материала.

Полная прочность набирается от 30 минут до 72 часов и более. Для каждого описанного выше герметика это время разное. Найти информацию о скорости полимеризации можно на упаковке или запросить у продавца/представителя/производителя материала. Только после достижения полной прочности герметика изделия, детали, конструкции можно использовать, не опасаясь за то, что они разрушатся.

Как работать с клеем?

Работать с клеем по силам любому человеку. Для этого понадобится лишь около часа свободного времени, аккуратность и соблюдение правил техники безопасности. Обрабатываемые материалы зачищают от всякого рода посторонних предметов и обезжиривают. После того, как поверхности высохнут, на них равномерным слоем наносят клей и дают ему подсохнуть, а затем наносят второй слой и соединяют детали. Если на пару часов положить склеенные элементы под пресс, то фиксация в итоге будет еще надежнее.

Пользоваться предметом можно не ранее, чем через 24 часа после завершения работ. Лучше сразу удалять излишки клея с поверхности при помощи влажной тряпки, так как в противном случае деталь может приклеиться к прессу и оторвать ее без нанесения ущерба будет практически невозможно. При кристаллизации клея из-за долгого хранения его можно вернуть к жизни просто подогрев на водяной бане до 70 градусов, а потом тщательно перемешав содержимое до образования густого однородного состава без твердых частиц.

Приклеивание стекла к металлу – выбор клея

Обычно для склейки металла со стеклом подбирается прозрачный клей, ведь он обеспечит наиболее эстетичный шов, который внешне будет практически незаметен

Это качество клея особенно важно, если планируется приклеивать стеклянный декор к металлическому основанию. Но отсутствие цвета, невидимость – не единственное требование к материалу

Лучший клей также обладает следующими свойствами:

1. Прочность. Если изделие будет выдерживать высокие нагрузки, следует покупать клей только с увеличенной адгезией, например, составы, которые под действием УФ-облучения становятся еще крепче и приклеивают детали практически навсегда.
2. Герметичность и влагостойкость. Некоторые средства играют роль герметика. Они незаменимы для склеивания стекла с металлом, если место стыка будет подвергаться воздействию влаги. Чаще всего герметики применяются при вставке автостекол, самостоятельного склеивания аквариума. Есть даже черные герметики, делающие будущее изделие стильным, с выразительными контурами.
3. Скорость застывания. Одни средства высыхают буквально за несколько секунд, другие полимеризуются в течение длительного времени под действием ультрафиолетового свечения.

Если прозрачность состава не имеет решающего значения, можно воспользоваться клеем собственного изготовления. Его компоненты таковы: по 2,5 части гипса, свинцового глета, мела, 3,5 части канифоли. Эту массу разводят олифой, чтобы получилась смесь с консистенцией замазки. Она прочно приклеит металл и стекло, а также резину и металл. Среди покупных клеев существуют разные средства, имеющие неодинаковый состав и свойства.

Цианакрилат

Как намертво приклеить разнородные детали друг к другу? Стоит воспользоваться цианакрилатом или суперклеем. Средство лучше, быстрее прочих дает надежное сопряжение, может быть однокомпонентным, двухкомпонентным. Время сушки суперклея редко превышает 5-10 секунд. При покупке нужно сразу уточнить, обладает ли клей влагонепроницаемостью, поскольку некоторые цианакрилаты не могут использоваться во влажной среде. Большинство клеев очень просты в применении: детали нужно смазать, прижать друг другу. Если в состав входит эпоксидная смола, перед работой надо смешать два компонента клея между собой.

Герметик

Чем приклеить к металлу стекло, если шов будет подвергаться регулярному действию влаги или даже находиться в воде? Тут поможет прозрачный герметик, который дает высокую степень изоляции от влажности, выдерживает действие агрессивных факторов и перебоев температур. Минусов у герметика два: степень его адгезии может быть ниже, чем у суперклея, а времени на сушку нужно на порядок больше. Зато есть специальные жаростойкие герметики, которыми можно проводить ремонт плит, духовок. Они не реагируют на действие:

• высоких температур (до +300 градусов и выше);
• жира и масел;
• бытовой химии;
• мороза.

Пользоваться предметом после приклеивания можно через сутки после проведения ремонта

Перед нанесением герметика очень важно хорошо обезжиривать основание, высушивать его, иначе связь не будет прочной

Момент-Кристалл

Данное средство абсолютно прозрачное, не оставляет следов. Оно идеально подходит для цветных материалов, имеет минимальное время испарения. «Момент-Кристалл» может клеить не только металл, стекло, но и фарфор, керамику, пробку, дерево, оргстекло, ПВХ в разных сочетаниях. Если на поверхности остались излишки клея, не потребуется растворитель. Нужно дождаться, когда средство высохнет, потом аккуратно скатать его в маленький шарик, убрать. Минусом можно назвать непригодность «Момента» для изделий, контактирующих с пищей.

«Момент-Кристалл» годится для оснований, подверженных нагрузке, ведь клеевой шов будет достаточно эластичным. После прекращения воздействия прослойка возвращается к исходному состоянию без деформации. Клей является однокомпонентным, им удобно пользоваться, поскольку не нужно разводить, смешивать между собой компоненты.

Автомобильный клей

Каким клеем воспользоваться автовладельцу при ремонте машины? Существуют прозрачные и черные автомобильные клеи, выбрать цвет можно исходя из поставленной задачи и требующейся степени незаметности шва. Все автоклеи имеют повышенную адгезию, стойки к действию агрессивной среды. Перед приклеиванием деталей обычно рекомендуется их хорошо прогреть, чтобы стык был более надежным.

Как подобрать хороший клей

Сегодня изготовляется множество разновидностей клея для склеивания металлов. Лучшими среди них являются металлический клей с высоким уровнем вязкости. При выборе связывающей массы немалое значение имеет ее безопасность для здоровья человека – некоторая продукция выделяет токсичные вещества при затвердевании.

Хорошая клейкая основа для соединения стальных изделий должна отвечать всем техническим принципам качества:

• максимальная прочность и надежность;
• долговременность;
• устойчивость к максимальным температурным изменениям;
• водостойкость;
• отсутствие расширения и усадки при отверждении;
• антикоррозийная защита.

Чтобы надежно склеить металл при выборе необходимо учитывать надлежащие физико-механические свойства и геометрические формы совмещаемой поверхности. Связывающая основа должна понижать разницу между упругостью и коэффициентом теплового расширения.

Чтобы узнать подробнее посмотрите видео:

Преимущества и недостатки

Высокий покупательский спрос и широкая область применения обусловлены рядом неоспоримых достоинств термостойкого клея.

• Доступность и приемлемая стоимость составов делают клей ещё более популярным на потребительском рынке.
• Для склеивания деталей методом холодной сварки не требуется профессиональных навыков и специального сварочного оборудования.
• Возможность проведения ремонтных работ без снятия и демонтажа ремонтируемых частей.

Быстрое время полного высыхания некоторых моделей позволяет проводить ремонт самостоятельно и в короткие сроки.
В отличии от традиционной сварки, составы не оказывают термического влияния на металлические составляющие, что удобно при ремонте сложных механизмов и чувствительных агрегатов.
Высокое качество соединения гарантирует неразрывность скрепляемых элементов даже под воздействием механических нагрузок.
С помощью термоклея формируется огнеупорный и жаростойкий шов

Это важно при ремонте металлических конструкций, которые работают в условиях температур, превышающих 1000 градусов.

• Отсутствие необходимости дополнительной обработки шва, такой как шлифовка и выравнивание. Это является преимуществом клея данной группы перед электрогазосваркой.
• Возможность склеивания металла с изделиями из резины, стекла, пластика и древесины.

Появление клеящегося соединения вместо классического варианта

Первое использование клеящего состава произошло во времена Второй мировой войны. Авиакомпания Англии впервые выпустила самолеты с клееными деревянными конструкциями с усилением, где место клея занял состав на основе фенолоформальдегидной смолы. Но даже после войны точной уверенности в том, как лучше соединить металл: клеить, клепать, или сваривать, не было, ни у кого. Зато в наши дни без склеивания стальной поверхности не обойтись в создании ракет, луноходов, спутников.

Нередко сталкиваться в быту приходится с необходимостью склеивания стальной поверхности с различным материалом.

Соединение стальных поверхностей с помощью клеящего состава обладает следующими преимуществами:

1. Сглаживание вибрации в конструкции.
2. При высоком давлении герметичность.
3. Отсутствие температурных нагрузок, например, как при сварке.
4. Отличный ровный внешний вид, монолитная поверхность.
5. Возможность соединения разных стальных материалов, что невозможно, например, при сварке.

Но самое главное – это возможность соединять металлическую поверхность с неметаллическими материалами.