Как правильно крепить поликарбонат

Что представляет собой поликарбонат и какими свойствами он обладает

 

По своему химическому составу ПОЛИКАРБОНАТ – это полимерный пластик, получаемый путем взаимодействия спирта 2-х атомного и сложных полиэфиров угольной кислоты.

Как строительный материал он представляет собой прозрачный, легкий, гибкий и одновременно прочный лист/панель определенного размера, толщины и веса.

Внешне он напоминает стекло – обычное силикатное или акриловое. Но благодаря своему химическому составу, данный материал обладает целым рядом отличительных и уникальных физико-механических свойств, способствующих росту его популярности:

  • пластичность – способность гнуться, изгибаться и, соответственно, принимать различные формы (может использоваться для прямых и арочного типа  крыш);
  • максимальная ударо- и вибропрочность – в 200 раз прочнее стекла, не портится при ветре, граде, ударе от падающих крупных веток;
  • пожаростойкость (низкая горючесть) – при воздействии высокой температуры плавится, но не горит, и считается «самозатухающимся»;
  • устойчивость к воздействию большинства агрессивных химикатов;
  • отличная тепло- и шумоизоляция – хорошо сохраняет тепло и препятствует проникновению шума;
  • высокая светопропускная способность – до 90%, что достаточно для нормального роста овощей и других растений, освещения помещений;
  • хорошая защита от солнечных лучей – поликарбонатные листы имеют с обеих сторон ультрафиолетовое (УФ) защитное покрытие, действие которого обеспечивает защиту и растений, и людей;
  • малый удельный вес – в зависимости от размера листа от 1,5 до 3,5 кг/ м 2 (это в 16 раз меньше веса стекла и в 3 раза – меньше акрила), поэтому при сооружении небольших теплиц не требуется закладки фундамента и возведения тяжелых конструкций, его легко транспортировать.

Как и другие виды строительных материалов, поликарбонат имеет и ряд недостатков:

  • при длительном воздействии ультрафиолета (ярких солнечных лучей) он может разрушаться – «спасает» его от разрушения, так же как и растения в теплице, УФ-покрытие;
  • в случае попадания на него химических реагентов (растворителей, абразивных веществ) он может помутнеть, растрескаться – и тогда панель придется заменять полностью;
  • его легко поцарапать при транспортировке и монтаже – поэтому поликарбонатные листы продаются в упаковочной пленке;
  • во время смены температур он может расширяться или сужаться – следовательно, при монтаже нужно оставлять «тепловой зазор».

Чем прикрепить поликарбонат к брусу?

Рассмотрим виды саморезов, которые применяют для прикрепления поликарбоната к брусу:

  1. Кровельные оцинкованные, имеющие шестигранную головку и шайбу.
  2. Имеющие резиновую термошайбу с большим диаметром крышки и прокладки, чем в предыдущем варианте.
  3. Оснащенные полимерной термошайбой, имеющие форму, которая похожа на зонтик.

Кроме того, определяя, чем крепить к дереву поликарбонат, не стоит забывать о соединительных профилях разъемного или неразъемного характера. Ими как бы зажимают листы материала.

Саморез является металлическим предметом, обеспечивающим крепление двух или нескольких материалов посредством винтового соединения. Прорезывание необходимой резьбы происходит в момент вкручивания.

Саморезы для дерева имеют больший шаг резьбы и меньшее количество витков в сравнении с теми, которые используются для металла. Благодаря этому снижается сила трения при вкручивании. Также отличительной чертой самореза для дерева нередко бывает наличие наконечника в виде сверла, благодаря которому облегчается вход в дерево.

Широко применяются кровельные саморезы. Они имеют большой диаметр стержня, что благоприятствует успешному вводу в твердые кровельные материалы. Такие элементы снабжены шестигранной головкой, поэтому при монтаже шуруповерт не соскакивает в сторону. Поверхность изделия обязательно цинкуют с целью защиты от коррозии. В комплекте всегда идет EPDM шайба, включающая оцинкованную крышку и тонкую резиновую прокладку.

Кровельные саморезы считаются самым дешевым крепежным элементом для поликарбоната.

Для решения проблемы с тепловым зазором нередко вместо обычной шайбы используется термошайба с большими толщиной и диаметром. Так, нагрузка распределяется по обширной площади и прогиб материала в месте вкручивания практически невозможен.

Саморез с шайбой из поликарбоната или другого полимера способствует надежному креплению и соблюдению достаточного термического зазора. Он имеет форму зонтика.

Ориентировка панелей

Ребра жесткости листов поликарбоната распределяются по длине. Чтобы добиться максимальной прочности конструкции, необходимо правильно расположить полые каналы:

  • Если панель устанавливается вертикально, то каналы располагаются по вертикали.
  • В дугообразных конструкциях каналы должны быть параллельны линии изгиба.
  • В конструкциях наклонного типа — по направлению ската.

При изготовлении внешних конструкций следует использовать поликарбонат, у которого с наружной стороны имеется защита от ультрафиолетовых лучей в виде пленки из специальных веществ. На ней производитель указывает всю необходимую информацию. Для правильного расположения листов поликарбоната пленку не снимают в процессе монтажа.

Несколько полезных советов

Поликарбонат при всех своих характеристиках и преимуществах остается пластиком, который со временем стареет, а на его поверхности появляются трещины. В сотовых плитах часто накапливается внутри грязь и растения, а если не закрыть торцы, то внутри быстро появляется мох и насекомые, бороться с которыми могут только антисептики.

Если вы не знаете какой стороной класть поликарбонат на теплице к солнцу или допустили ошибку, то не стоит разбирать всю конструкцию. Вся плоскость может быть оклеена защитной пленкой, которая применяется для реставрации ЛКП машин.

Монолитные плиты более надежны, но и дороже. Однако они легко поддаются появлению мелких трещин из-за резких и сильных перепадов температур. Со временем появятся капли воды и разводы по всей поверхности. Убрать трещины можно раствором 646 – он заплавит поверхность.

Очень внимательно надо отнестись к выбору конструкции и крепежных элементов. При этом обязательно учитываются особенности региона. Например, в некоторых точках с умеренным климатом можно использовать самые простые варианты крепления и не переживать о состоянии теплицы.

В других регионах потребуется не только усиленный каркас, но и прочный монтаж листов из-за постоянных и больших ветров. Именно поэтому всегда рекомендуется обращаться к специалистам и работать с профессионалами, которые знают все тонкости данного материала и правила его крепления


Растворитель 646Источник www.рапид23.рф

Неудобно вкручивать крепежи в круглые трубы из металла. Ось сверла должна размещаться перпендикулярно поверхности трубы, но это очень сложно. Рекомендуется отказаться от такого профиля или использовать Г-образную приставку для электродрели.

При использовании столярных крепежей рекомендуется предварительно сделать несколько вкручиваний на обрезках, чтобы правильно подобрать усилие и обороты инструмента.

Крепление плит к металлическому каркасу термошайбами

Коротко о главном

Разобраться с правильной укладкой плит поликарбоната очень просто. Сами производители дают на упаковке соответствующую информацию. Но если ее нет, то всегда можно провести расшифровку данных. Однако это далеко не самая главная проблема при работе с таким материалом. Пластик достаточно хрупкий и требует аккуратного обращения. Если у вас нет опыта работы с ним, тогда стоит привлечь специалистов. И даже при самой качественной установке конструкции поликарбонат требует ежегодного ухода, что обеспечивает его долговечность. 

Как правильно крепить панели на навесе

Под воздействием высокой температуры может наблюдаться некоторое изменение поликарбоната, следовательно, необходимо соблюдать определенные правила монтажа:

  • Обязательное наличие зазоров.
  • Увеличенные отверстия для крепежа.
  • Использование термошайб.
  • Применение специальных видов профиля.

Чтобы выполнить качественный монтаж панели, необходимо позаботиться о правильном хранении приобретенного материала:

  • Укладывать листы следует на ровную поверхность вверх защитной пленкой.
  • Высота стопки не должна превышать 2,5 метров.
  • Хранить материал следует в сухом проветриваемом помещении вдали от обогревательных приборов.
  • Не рекомендуется накрывать материал полиэтиленом.

Кроме того следует помнить, что защитное покрытие снимается с панели только по окончании монтажных работ.

Качество работы во многом зависит от совместимости используемых материалов. Поэтому не допускается использовать с поликарбонатом полиуретан, ПВХ, герметик на основе амина и акрила.

Составляя проект каркаса, следует учитывать различные виды нагрузки, температурное воздействие, размеры используемого материала, допустимый радиус изгиба, направление сточных вод

Очень важно знать, через какое расстояние крепить поликарбонат.. Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в интервале от +10 до +20С.

Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в интервале от +10 до +20С.

При необходимости передвижения по поверхности материала следует использовать опоры, длина которых составляет около 3 метров, а ширина — 0,4 метра. Лучше всего покрыть их мягкой тканью.

Если требуется удалить остатки клея после снятия защитной пленки, то можно воспользоваться нейтральным моющим средством. После очистки можно протереть поверхность мягкой тканью.

Что нужно знать перед началом монтажа?

Поликарбонат по внешнему виду напоминает стекло. Однако кажущаяся его прозрачность всё-таки служит неплохой защитой от прямых солнечных лучей. Этот монолитный материал обладает хорошей гибкостью, но очень прочен и довольно легок. Эксплуатационная температура поликарбоната от – 40 до + 120 градусов по Цельсию.

Поликарбонат разделяется на два вида:

  • Монолитный.
    Это, практически, стекло, только легче и прочнее
  • Сотовый.
    Это пустотелая, но многослойная конструкция с ребрами жесткости, расположенными продольно

Перед приобретением поликарбоната нужно, желательно, максимально точно определиться с его размерами. Это значительно облегчит подгонку листов. А также стоит быть готовым к тому, что монтаж поликарбоната, если представить его пошагово, выглядит так:

  1. Подбор листов (ориентация)
  2. Нарезка пластин нужной формы и размеров
  3. Подготовка отверстий для креплений
  4. Герметизация швов
  5. Сборка всех элементов конструкции

Стоит еще учесть и тот факт, что поликарбонат может деформироваться из-за повышенной тепловой нагрузки

Это особенно важно знать перед тем, как делать , крепить поликарбонат на теплицу, крышу или навес, который будет находиться преимущественно под палящим солнцем

Стоит знать! 2,5 миллиметра на каждый метр – это стандартные показатели расширения сотового прозрачного поликарбоната, а для цветных плит этот показатель равен 4,5 миллиметра на 1 метр.

При монтаже летом в жару панели нужно устанавливать вплотную, в том числе к замку стыковочного профиля. Снижение температуры уменьшит поликарбонат и появится нужный зазор между замком профиля и листом, что обеспечит дополнительный отход влаги.

Подборка панелей

При работе с сотовым поликарбонатом, главное правильно расположить листы с учетом ребер жесткости. Монтаж панели нужно выполнять так, чтобы внутренние каналы ребер жёсткости имели выход наружу.
Так будет отводиться конденсат, который будет образовываться внутри листа. Можно ли крепить поликарбонат горизонтально?

Это важно! При конструировании теплицы, листы нужно располагать вертикально (ребра жесткости должны быть перпендикулярны поверхности). Если предстоит монтаж скатных поверхностей, то рёбра обязаны располагаться вдоль скатов

При арочном монтаже, рёбра стоит располагать по направлению дуги.

Стоит обратить внимание, сделал ли производитель одну из сторон поликарбоната наружной. Если да, то такая сторона имеет специальный защитный слой, который можно снять уже после того, как лист будет закреплён

При работе с сотовым поликарбонатом нужно учитывать максимальный радиус изгиба материала, который указан для каждого типа панелей отдельно.

Точные замеры помогут приобрести нужное количество материала, которого хватит для качественного крепления.

Нарезка пластин

Учитывая правильность расположения панелей относительно их рёбер жёсткости, стоит подготовить чертеж с замерами нужного количества поликарбонатных пластин. После чего нужно приступать к резке большого полотна.

Для резки вполне подойдёт высокоскоростная циркулярная пила. Выполнять работу лучше всего твёрдосплавными дисками с неразведёнными мелкими зубьями.

Внимание! Поликарбонатные листы нельзя во время резки держать в руках. Сильная вибрация может привести к травме человека или некачественному срезу

Лучше всего панели положить на ровную, твёрдую поверхность и надежно зафиксировать, можно даже тисками. А линию среза после работ обязательно очистить от стружки.

Отверстия в поликарбонате

Сверлить дырки в сотовом поликарбонате нужно между рёбрами жёсткости (это не будет мешать отводу конденсата). Выполнять работы нужно перед началом крепления. Лучше всего сверлить электрической дрелью со свёрлами по металлу.

Герметизация

Этот процесс нужно выполнять только для сотовых панелей. На торцах, расположенных сверху, нужно закрепить самоклеящуюся ленту. Нижние торцы герметизировать нельзя.

Если вы решили делать теплицу из поликарбоната, то учтите, что нужно проводить . Это нужно для того, чтобы снизить риск заболевания сельскохозяйственных культур.

Кстати говоря, не зря поликарбонат используют в изготовлении теплиц. Этот материал отлично пропускает свет и при этом обладает стойкостью к высокой температуре. Читайте о других технический характеристиках сотового поликарбоната . Этому материалу свойственна высокая прочность.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Следует учитывать, что деревянные конструкции под кровлю или стенки из поликарбоната обычно прямолинейные. Плавные изгибы встречаются редко и в основном на клееных арках. Поэтому на дерево поликарбонат крепится без изгиба, что заметно упрощает процедуру.

Использовать соединительные профили не обязательно, но при большой площади навеса (стенки) это удобный способ ускорить работу. Обязательна обработка каркаса антисептиком и влагозащитным составом.

Разберем последовательность работ при так называемом «точечном» креплении.

  1. Панель поликарбоната со снятой с нижней стороны пленкой и оклеенными дышащей лентой торцами укладывают на каркас.
  2. С помощью сверла по дереву (диаметр больше номинального диаметра самореза на 2…3 мм) сверлят отверстия в панели и каркасе.

  3. Закрепляют лист саморезами, закручивая их строго перпендикулярно плоскости поликарбоната. Необходимо не докручивать саморез на 1…2 мм – это компенсирует температурное расширение материала.

  4. Уложить следующий лист и закрепить его аналогичным образом. Если ширина навеса требует монтажа двух и более листов, они укладываются внахлест.

  5. Для двускатных и многоскатных крыш, угловых соединений обязательно использовать соединительный профиль или просто уголок из оцинкованной стали, как показано на схеме ниже.

Более практично соединение листов специальным монтажным профилем. В этом случае часть крепежа устанавливается именно в профиле, точечное крепление поликарбоната к дереву лишь дополняет его.

Для разъемных профилей к каркасу крепится нижняя часть, потом устанавливаются листы и прищелкивается верхняя часть. Далее выполняется точечной крепление по торцам панели. Для неразъемного профиля саморезы вкручиваются в среднюю часть профиля.

На торец соединительного профиля крайне желательно установить заглушку.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната

Это одна из сравнительно недавно появившихся разновидностей материала, которую также называют полимерным или пластиковым шифером, а также волновым или волнистым поликарбонатом. Фактически это монолитный поликарбонат, сформованный не в виде плоской панели, а в виде волнистого листа.

Для него неудобно использовать соединительные профили, поэтому соединение листов по ширине обязательно выполняется внахлест.

На схеме показано, как следует ориентировать материал по отношению к господствующим ветрам, каким должен быть нахлест и вынос кровельного материала.

Прижим материала к каркасу должен быть умеренным, чтобы не проминать волны. Часто используют специальные накладки и проставки.

Подкладки подбираются исходя из профиля волны.

Если подкладок нет, лучше крепить материал не по верху волны, а в нижних точках.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке строительных материалов, так как обладает отличными эксплуатационными качествами и удобна в обработке. Ее используют не только профессиональные строители. Этот материал интересен широкому кругу потребителей и используется для различных целей: в интерьере, строительстве, оформлении фасадов, создании малых архитектурных форм и пр

При этом важно правильно монтировать поликарбонатные листы на специально подготовленную основу. Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, не имея специальных навыков и опыта, будет рассказано в этой статье

Точечное крепление панелей

Как крепится поликарбонат? Чтобы использовать точечное крепление материала – вам понадобятся саморезы и термошайбы. 

Шайбы для крепления поликарбоната представляют собой пластиковые шайбы со специальной ножкой. Высота такой ножки равна толщине панели. В состав термошайбы также входит уплотнительная шайба и универсальная защелкивающаяся крышка (детальнее: «Какие термошайбы для крепления поликарбоната лучше – виды, особенности, правила крепления»).

Благодаря термошайбам обеспечивается надежное и герметичное крепление сотового поликарбоната к металлу (подробнее: «Правильный крепеж поликарбоната к металлу – особенности крепления к металлическому каркасу»). Кроме того, устраняются «мостики холода», которые образуются при использовании саморезов

Немаловажно отметить, что ножка термошайбы упирается в каркас конструкции и предотвращает повреждение панели. 

Достоинства и недостатки поликарбонатных конструкций

Поликарбонатный забор в последние годы стал активно применяться не только для оформления и ограждения частной территории, но и государственных, учебных и других зданий. Материал также активно используют при создании оградительных конструкций для стоянок и пр. что очень удобно: территория закрыта и при этом хорошо просматривается благодаря полупрозрачности поликарбоната.

Забор со вставками из сотового поликарбоната

Среди достоинств поликарбонатных конструкций, несомненно, можно отметить следующие:

  • материал не подвержен воздействию агрессивных природных (и не только) факторов. Так, поликарбонат не боится влаги, коррозии, не плесневеет и не меняет свой первоначальный цвет и вид;
  • материал не боится ветра (при правильном и надежном креплении), устойчив к резким и сильным температурным колебаниям (не лопнет на морозе и не «поплывет» в жару).
  • материал способен выдержать немалую нагрузку, при этом обладает хорошей пластичностью, поэтому его форму можно слегка изменить;
  • материал отличается не только разнообразием оттенков, но и структурой (может быть как прозрачным, так и непрозрачным, что позволяет сформировать тень на участке);
  • материал прост в уходе – поскольку поликарбонат практически не меняет своего внешнего вида даже при длительной эксплуатации, а ухаживать за ним весьма просто – понадобится лишь вода и мягкая ткань;
  • материал отлично поглощает большую часть звуков, доносящихся во двор дома.

Но, как и любой другой материал, поликарбонат имеет и свои недостатки, среди которых можно выделить несколько:

ударопрочность материала сильно ограничена (в отличие от металла или дерева): ограждение, выполненное из этого материала, ни в коем случае нельзя подвергать механическим ударам, ведь даже палка может оставить заметный след;

Основной недостаток поликарбоната — низкая ударопрочность

  • поликарбонат нуждается в дополнительном креплении (предпочтение лучше отдать металлическому), иначе со временем его поведет или покосит;
  • если прибавить к стоимости поликарбоната стоимость металлических креплений, кованых вставок и прочих элементов, он может обойтись даже дороже, чем деревянный или кирпичный забор.

Крепление на основе соединительного профиля

Схема крепления неразъемным профилем.

Соединительные профили служат для стыковки между собой. Для определенной толщины поликарбоната выпускают свой профиль, в длину составляющий 6 метров. Как неразъемным, так и разъемным может быть профиль соединительный. Особой точности и аккуратности в выполнении работ требует крепление поликарбоната с помощью соединительного профиля.

Неразъемный профиль изготавливают из того же материала с совпадением цвета, что и само покрытие. Достоинства такого типа профиля: прочное и плотное соединение поликарбонатных листов, низкие затраты. Недостатком является достаточно сложное соединение листов, особенно если в длину скат теплицы превышает три метра.

Крепление выполняют таким образом: панели монтируют в паз неразъемного профиля, соответствующего толщине листов поликарбоната. После этого профиль фиксируют с каркасом при помощи саморезов с термошайбами.

Крепление сотового поликарбоната алюминиевым профилем к несущей конструкции.

Разъемный профиль тоже делают из поликарбоната, но состоит он из двух составляющих: крышки и базы. Базовую часть профиля крепят на тепличный каркас в месте соединения листов между собой. Особенность процесса: стропильная система теплицы обязана быть немного шире, чем базовая часть соединительного профиля, чтобы листы не выходили из соединения. Например, когда на крыше теплицы находится много снега. Процесс монтажа происходит так: в базовом элементе высверливают отверстие при помощи шуруповерта или дрели с чуть большим диаметром, чем у самореза. Вслед за этим крепят его к продольной опоре каркаса.

Затем на базу наносят герметик и с каждой стороны монтируют листы поликарбоната, выдерживая обязательный зазор в 5 мм. Сверху укладывают крышку профиля, которую защелкивают при помощи простого резинового молотка. Закрытие торцов при помощи специальной заглушки будет являться конечным результатом прикрепления поликарбоната.

Соединительный разъемный профиль применяют в основном для листа толщиной 4-20 мм. Несомненно, его стоимость немного дороже, но и надежность (благодаря большому количеству ребер) от использования его тоже не мала. Он оказывается куда более прочным и надежным. Особенно это хорошо проверить при монтаже крыши теплицы.

Особенности материала

Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:

  • Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
  • Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.

Влияние ультрафиолета

Строение листа

Преимущества поликарбонатного навеса

Поликарбонатный навес – не слишком дорогое решение: сами листы стоят относительно дёшево, деревянный или металлический каркас можно также приобрести с минимальными затратами или изготовить все элементы самостоятельно из материалов, оставшихся после ремонта дома или дачи. Крепёжные элементы можно также приобрести без проблем, и в результате вы сможете снабдить свой дом удобной и практичной пристройкой.

Площадку под навесом можно оформить по-разному. Самое простое решение – снять верхний слой грунта и злить пространство бетоном. После высыхания получится прочная и ровная площадка, которую можно использовать для парковки машины.

Другое распространённое решение – тротуарная плитка: на площадке можно выложить замысловатый рисунок, а арочный или скатный навес будет надёжно защищать плиточный ковер от осадков. Чтобы он был как можно более долговечным, по краям площадки потребуется укладывать бордюрный садовый камень.

Несмотря на все сложности, навес из поликарбоната остаётся самым распространённым решением для дачи или загородного дома. Построить его своими руками по силам практически каждому домовладельцу.

Требуется включить JavaScript или обновить плеер!

Обновлено: 15.11.2017

103583

Как монтировать поликарбонат к каркасу теплицы

Если вы решили собрать теплицу из поликарбоната своими руками, то должны знать, что существует 2 основных вида установки данного покрывного материала. Их особенности описаны ниже.

Монтаж монолитного поликарбоната

Процесс монтажа поликарбоната очень похож на установку стекла в раму. Говоря другими словами, полимерный лист инсталлируется в уже готовую конструкцию либо на нее. Он крепится со всех сторон или же с двух самых длинных.

Существует 2 вида крепления монолитного карбоната “сухой” и “влажный”.

При “влажном” подходе монолитный материал следует смазать специальной полимерной замазкой, а в места крепления добавляют резиновый уплотнитель. Лишняя замазка удаляется, а лист плотно прижимается к поверхности.

Когда используется “сухой” подход, конструкция плотно закрепляется гайками и шурупами. Такой способ используется для крепления к поверхностям большой площади.

Монтаж сотового поликарбоната

Крепеж для теплицы из поликарбоната данного типа проводится с использованием саморезов и болтов

Очень важно правильно подобрать термошайбы с ножками. Они помогут не пережать и не повредить поверхность, надежно зафиксировать все элементы теплицы

Конструкция должна быть хорошо защищена от внешних повреждений (сильный ветер и снег) и резких колебаний температуры.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector