Виды заклепок, характеристики, установка, области применения

Габаритные размеры заклепок

В ассортименте представлен широкий спектр изделий по габаритным размерам. Длина заклепок с головками полукруглой или низкой формы может составлять от 4 до 80 мм, толщина может варьироваться от 1 мм до 1 см. толщина заклепок с плоскими шляпками может составлять от 2 до 36 см. Заклёпки с потайными и полупотайными головками будут иметь наибольшую длину.

Все разновидности таких метизов могут устанавливаться при наличии только одностороннего доступа к соединяемым конструкциям, это расширяет возможности их применения. В компании «Трайв-Комплект» предлагается широкий спектр продукции, все разновидности можно приобрести по выгодной стоимости.

Толщина соединяемых материалов и диаметр отверстия под заклёпки для заклёпочника ручного в мм

Размер	Толщина соединяемых материалов	Диаметр бортика	Диаметр отверстия
3.2 x 8	2.0 — 3.5	6.0	3.3+0.1
3.2 x 9.5	3.5 — 5.0
3.2 х 10.5	5.0 — 6.5
3.2 x 12	6.5 — 8.0
3.2 x 14	8.0 — 10.0
3.2 x 16	9.0 — 11.0
4.0 x 8	0.5 — 3.5	8.0	4.1+0.1
4.0 x 9.5	3.5 — 4.5
4.0 x 11	4.5 — 6.5
4.0 x 12.5	6.5 — 8.0
4.0 x 14	8.0 — 9.5
4.0 x 16	9.5 — 11.5
4.8 x 8	1.0 — 3.0	9.5	4.9+0.1
4.8 x 9.5	3.0 — 4.5
4.8 x 11	4.5 — 6.0
4.8 x 12.5	6.0 — 7.5
4.8 x 14	7.5 — 9.0
4.8 x 16	9.0 — 11.0
4.8 x 18	11.0 — 13.0
4.8 x 21	13.0 — 16.0
4.8 x 25	16.0 — 20.0

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 27556

Монтаж

Установка вытяжных заклёпок настолько проста, что не вызывает затруднений даже у новичков.

Необходимым условием для монтажа является лишь наличие заклёпочного инструмента и соблюдение последовательности выполнения работ.

• Первым этапом станет нанесение разметки на лицевой стороне верхней из соединяемых деталей. Расстояние между двумя соседними заклёпками не должно быть меньше пяти диаметров их головок.
• Рассверливание отверстий должно выполняться с учётом небольшого припуска.
• Удаление заусенец выполняется с обеих сторон каждой из деталей. Если доступ к закрытой стороне ограничен, удалением заусенец на ней можно пренебречь.

• Установка вытяжной заклёпки должна выполняться таким образом, чтобы хвостовик располагался на лицевой стороне.
• Захват стержня заклёпочником и работа пневмопистолетом должна производиться плавно и с достаточным усилием одновременно.
• Оставшаяся часть стержня при необходимости обрезается или откусывается кусачками. В случае неаккуратно выполненного облома стержня допускается обработка головки напильником.

Рейтинг лучших заклепочников на 2021 год

Рейтинг качественных товаров поможет ответить на вопрос: какой лучше купить инструмент для дома и сколько стоит самые хорошие модели. В обзоре представлены популярные модели инструмента на основании отзывов покупателей и мнении профессионалов.

Заклепочник Kraftool 31170-H6

Классическая конструкция для вытяжных заклёпок. Подходит для стержней диаметром: 2.4 мм, 3.2 мм, 4 мм, 4.8 мм, выполненных из стали, алюминия и нержавейки. В комплектацию входит: кейс, набор сцепляющих стержней в количестве 60 штук, различные насадки и переставной ключ для их смены 10 мм. Материал корпуса ручек выполнен из резины и пластика. Средняя цена: 1000 рублей.

Заклепочник Kraftool 31170-H6

Достоинства:

• большой комплект насадок;
• возможность работы с 4 видами клепок;
• удобное хранение;
• низкая цена;
• известный бренд.

Недостатки:

Заклепочник STANLEY MR55 0-69-804

Используется для работы с вытяжными заклепками диаметра: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 2 мм. Материал стержней должен быть выполнен из меди, стали, обычной и нержавеющей, алюминия. В комплект входят ключ и насадки. Размеры инструмента – 26 см, вес 0,63 кг. Дополнительная информация от производителя: ограничители для пальцев; хомут для фиксации ручек; подпружиненная рукоятка. Средняя цена: 800 рублей.

Заклепочник STANLEY MR55 0-69-804

Достоинства:

• популярная торговая марка;
• не требует больших усилий;
• малогабаритный и легкий;
• прост в использовании;
• безопасный
• низкая цена.

Недостатки:

Заклепочник Gross 40401

Классический вид инструмента, который производит сцепления заклепок с диаметром 2.4 мм, 3.2 мм, 4.8 мм. Материал, из которого изготовлены заклепки: различные виды стали и алюминий. В комплект входит ключ и насадки. Рукоятки инструмента выполнены из пластика. Дина устройства составляет 28,5 см, вес 0,6 килограмм. Корпус, литой со стальным штампованным рычагом. Средняя цена: 1200 рублей.

Заклепочник Gross 40401

Достоинства:

• высокая производительность;
• легкий;
• предназначен для домашнего использования.

Недостатки:

• нет кейса для сбора инструмента;
• цена завышена;
• пластиковые ручки.

Заклепочник TOPEX 43E707

Инструмент пригоден для заклепок диаметром от 2,4 до 4,8 мм выполненные из алюминия. Тип заклепок: вытяжные. В комплект входят 4 наконечника, рожковый ключ. Вес: 0,48 кг, размеры: 40*125*325 мм. Средняя цена: 500 рублей.

Заклепочник TOPEX 43E707

Достоинства:

• большой ход рычага;
• прост в использовании;
• пригоден для домашнего использования;
• низкая цена.

Недостатки:

• нет кейса;
• малофункционален.

Заклепочник литой Yato «CrMo»

Заклепочник литой «Yato» выполнен из инструментальной стали CrV и применяется для стальных и алюминиевых заклепок. Размеры 200 мм. Сцепляет заклепки размерами от 2,4 до 4,8 мм. Средняя цена: 1400 рублей.

Заклепочник литой Yato «CrMo»

Достоинства:

• прост в эксплуатации;
• легкий и малогабаритный;
• выполняет свою работу;
• удобен в руке.

Недостатки:

Заклепочник HASKYY HBNZ-17

Конструкция инструмента: рычажно-складной тип. Тип заклепок – резьбовые. Материал, из которых выполнены стержни: алюминий, сталь. В комплекте 150 штук насадок, заклёпки по всем видам насадок, ключ, кейс для хранения. Размеры инструмента: 34 см, вес 3,5 кг. Дополнительная информация от производителя: в комплект заклепочника входят: насадки для заклепок M5-M6-M8-M10-M12, 150 резьбовых заклепок по 30 шт. пяти размеров; кейс из пластика. Средняя цена: 3700 рублей.

Заклепочник HASKYY HBNZ-17

Достоинства:

• качественная сборка;
• легок в использовании;
• контейнер для инструмента и насадок;
• усиленный корпус;
• цена соответствует функциональности.

Недостатки:

Преимущества изделий

По сути, резьбовые заклепки — гибриды традиционных гаек. Но не нужно их путать с вытяжными. Они имеют достоинства, в числе которых:

• простота проведения монтажных работ;
• можно надежно соединять компоненты с хрупких материалов или такие, что имеют незначительную толщину (листовой металлопрокат), ведь гайка-заклепка не приведет к деформациям;
• если толщина изделий в совокупности превышает длину крепежей, то делают одностороннюю фиксацию, без сквозного прохода, при этом качество работы не будет низким.

Разновидности резьбовых заклепок

Ассортимент довольно широкий, существует множество классификаций крепежей. Так, они могут иметь плоскую или потайную головку, гаечную либо винтовую резьбу, круглую или шестигранную ножку (не допускает проворачиваний в посадочных гнездах)

Если принимать во внимание предназначение, то могут быть:

• электропроводящими;
• имеющими повышенное усилие (возможно, вдавливание либо растяжение);
• для высокогерметичных соединений;
• с увеличенными головками;
• с нанесением дюймовой резьбы;
• со специальными метками (для проведения визуальной идентификации);
• с виброизоляцией.

Материалы, используемые для производства

Рассматриваемые крепежи могут иметь различные бортики. Чтобы получить обычные соединения, покупают гайки, имеющие стандартные бортики. Если следует получить незначительный зазор между деталями, лучше воспользоваться метизами с уменьшенными или потайными бортиками. Стоит учесть, что перед началом установки выполняется процедура зенкования отверстий, в которые будут посажены заклепки.

Резьбовые гайки-заклепки могут выпускаться из нескольких видов металла, в частности:

1. Из углеродистой стали. Для выпуска универсальных изделий и создания стандартных соединений.
2. Из нержавейки. Производство метизов, которые будут эксплуатироваться при высокой температуре либо в местах с высоким уровнем влажности.
3. Из алюминия. Такие заклепки отличает незначительная масса и отличные антикоррозионные свойства.
4. Из бронзы. Этот металл задействуют, если нужны крепежи с незначительными показателями искрообразования.

Рекомендации по выбору инструмента

Если вы хотите, чтобы инструмент прослужил вам долго, вы должны не только знать, как выбрать заклепочник ручной, но и соблюдать аккуратность во время пользования им. В противном случае он быстро сломается в ваших руках, даже если это будет дорогой профессиональный инструмент от известного бренда.

Цена — один из важных факторов, которые следует учитывать при выборе этого устройства

Но помимо него, немаловажное значение имеют и другие характеристики:

Материал заклепок. Для соединения алюминиевых деталей вы можете купить любой из доступных в магазинах инструмент. Если же вам предстоит выполнять фиксацию стальных деталей, то советуем сделать выбор в пользу более мощных заклепочников.
Удобство применения. Если вы планируете использовать для соединения крепежи разного диаметра и из разного материала, то имеет смысл приобрести двуручную модель
При выборе инструмента советуем обратить внимание на его головку. Желательно, чтобы она была поворотной
Тогда вы с легкостью сможете выполнить соединение и на сложных участках. Перед покупкой не помешает выяснить, присутствует ли в комплектации набор сменных насадок

Об этом особенно стоит побеспокоиться тем, кто собирается использовать для соединения разные крепежи.
Важной характеристикой, которую необходимо учитывать при выборе заклепочника, является наличие контейнера для отходов. Особенно он будет незаменим тем мастерам, которые собираются возводить забор на территории или укладывать кровлю.

Что такое заклепочник и как он работает

Заклепочники или клепальники — устройства для установки заклепок. Под разные типы крепежа есть специальные инструменты. Есть отдельные под вытяжные, винтовые заклепки. Есть также универсальные модели, но они относятся к группе профессионального инструмента, соответственно, стоят солидно.

Один из вариантов использования

Чтобы выбрать заклепочник правильно, желательно понимать как он работает. Независимо от типа заклепок, с которыми работает агрегат, принцип клепки всегда один: устройство развальцовывает вторую (дальнюю) часть заклепки, формируя закрывающую головку. Отличаться может только способ развальцовки:

• При установке вытяжных заклепок, губками захватывается и тянется стержень. На конце стержня есть шарик, который упирается в край корпуса заклепки и сминает ее. При достижении определенного усилия, стержень обламывается.

• Установка винтовых заклепок отличается. Внутри полого корпуса нанесена резьба. В этот метиз вкручивается винт подходящего диаметра. При закручивании он начинает подтягивать край заклепки, за счет чего и развальцовывается пластичный металл (см. видео ниже).

• При установке пустотелых заклепок (пистонных) происходит просто развальцовка конусообразной насадкой. Пистонные заклепки применяются в ненагруженных местах, но чаще не в стройке, а для отделки или при соединении деталей из кожи, ткани и т.д.

В общем, процесс понятен. Как видите, отличия только в том, что в одном случае надо тянуть стержень, в другом — крутить винт, в третьем — прижимается конусная насадка

При выборе типа заклепок, обратите внимание, что инструмент под вытяжные недорог, а вот для винтовых стоит, обычно, немало. Этим в основном и ограничивается применение винтовых заклепок

Ну, и тем, что они полые — негерметичны.

Заклёпки

  В строительстве самыми применяемыми являются вытяжные заклёпки. Они доступны (можно приобрести в любом строительном магазине и рынке), просты в применении и вполне обеспечивают надёжное неразъёмное соединение материалов.

  Вытяжные заклёпки различают по размеру и типу материала, используемого для изготовления заклёпок.

  Материал заклёпки, это крайне важный фактор. Выбор заклёпок по материалу напрямую зависит от вида материала скрепляемых деталей и окружающей среды, в которой будет находиться крепление.

  Материалы изготовления заклёпок могут быть следующие:

• Оцинкованная сталь.
• Алюминий. Есть чистый аллюминий и его варианты: анодированный, лакированный.
• Нержавеющая сталь. А2 — устойчива к ржавлению, А4 — устойчива к коррозии и кислотной среде (применяется в химической промышленности). Или импортные аналоги, например, DIN 7337. Нержавейка является одним из самых распространённых и прочных материалов.
• Медь — Медные заклёпки применяются для скрепления материалов из меди.
• Медно-никелевый сплав (монель). Содержит 70% никеля, 30% меди.

  Вытяжная заклёпка представляет собой трубку со шляпкой. Внутри конструкции предусмотрен стальной стержень, один из концов которого слегка расширяется. Заклёпочник тянет стержень, благодаря чему трубка постепенно расширяется. Когда усилие становится максимальным, происходит откусывание стержня.

  В вытяжных заклёпках процесс деформации гильзы осуществляется с помощью стержня с утолщением на конце, запрессованного внутрь тела крепежной втулки. Для того чтобы осадить тело заклёпки, её торец упирают в опорную поверхность заклёпочника, после выравнивания центральный стержень с усилием вытягивают на несколько миллиметров. В результате стенки гильзы деформируются, образуя достаточно прочное неразъёмное соединение. Хвостовик стержня чаще всего обламывается или обрезается по уровню среза гильзы.

Установка резьбовых заклепок без заклепочника

Далеко не всегда в распоряжении имеется дорогостоящий профессиональный инструмент. Кроме того, при необходимости выполнения разовых операций, его приобретение является нецелесообразным. В подобных случаях работы выполняют без использования специального инструмента. Существует несколько способов как заклепать резьбовую заклепку без заклепочника. Проще всего выполнить установку резьбовых заклепок без заклепочника при помощи шуруповерта. Для этого используется специальная насадка, в корпусе которой размещается болт с разборным упорным подшипником. Болт, через торцевую гайку с насечками, вкручивается в заклепку, которую затем устанавливают в монтажное отверстие. После этого включается шуруповерт и, за счет вращения болта, создается усилие, формирующее буртик и фиксирующее заклепку. Проворачиванию заклепки препятствует гайка с насечками и упорный подшипник. После установки остается только выкрутить болт из крепежа, переведя шуруповерт в реверсный режим вращения. Этот способ дает возможность использовать обычный шуруповерт в качестве электрического заклепочника. При отсутствии специальной насадки, подобную конструкцию можно собрать вручную.

В целом, перечисленные методы дают возможность достаточно качественно выполнять установку резьбовых заклепок без заклепочника. Скорость и трудоемкость монтажа зависит от того, используется ли электроинструмент.

Клепание металла

Процесс клепки металлов состоит из двух этапов: подготовительного и собственно установки метизов. Подготовка — сверление отверстий, при необходимости раззенковка под потайные головки

Обратите внимание, что потайные головки могут быть с одной (любой) стороны или с двух

Сам процесс клепки такой:

• вставить заклепку;
• стянуть соединяемые детали;
• сформировать при помощи инструмента замыкающую головку;

проверить и зачистить соединение.

Так устанавливаются вытяжные заклепки

При хорошем инструменте работа идет быстро. Для частного применения и разовых работ обычно применяют ручные заклепочники. И даже с ними сам процесс (без сверления отверстий) занимает считанные секунды. Если говорить об установке профлиста или металлочерепицы, каждое сделанное отверстие рекомендуется промазать краской — для предотвращения коррозии. Именно эти процессы — сверление и покраска, занимают много времени.

Вообще, есть два способа установки заклепок: холодный и горячий. При горячем место соединения предварительно разогревается до определенной температуры (определяется металлом и толщиной деталей). На практике применяется при монтаже заклепок большого диаметра — 12 мм и более.

Заклепки ставят рядами. Минимальное расстояние между соседними — 4 диаметра, от края листа до центра метиза — не менее чем 1,5 диаметра заклепки. При креплении профлиста, ставят в выемку, не в волну.

Особенности работы с инструментом

Чтобы быстро научиться обращаться с заклепочником и с легкостью выполнять надежное соединение элементов, достаточно усвоить несложный порядок работы с ним:

Первым делом необходимо подобрать заклепки подходящего диаметра. Чаще всего используют крепежи диаметром от 2 до 4 мм. При работе с заклепками крупного диаметра потребуется специализированный инструмент, в качестве которого лучше всего подойдёт пневматический или пневмогидравлический клепальник.
В рабочей поверхности сверлится отверстие с учётом внешнего диаметра заклепки. В случае использования крепежа с потайной головкой нередко приходится предварительно выполнять зенкование поверхности, что позволяет сделать заклепку незаметной.
Перед работой в заклепочник следует установить шток с резьбой необходимого диаметра и уже на него накрутить резьбовую заклепку

Важно убедиться, чтобы заклепка была надежно закреплена, иначе во время монтажа она может открутиться.
Необходимо вставить крепеж в отверстие до упора, убедившись, что его головка плотно примыкает к поверхности материала.
Заклепочник располагают строго под прямым углом к поверхности и начинают оказывать усилие на рукоятку. Во время работы шток начнет перемещаться внутри инструмента, обеспечивая необходимое давление для деформации крепежа.
После установки заклепки следует вывернуть резьбовой шток из гнезда и удостовериться, что заклепка села в отверстие правильно. Об этом можно судить, если не наблюдается перекосов и зазоров, а также деформации резьбы.

Об этом можно судить, если не наблюдается перекосов и зазоров, а также деформации резьбы.

Как извлечь заклепку

В первом случае потребуется дрель со сверлом несколько большего диаметра, чем внутренний размер резьбы. Во время установки заклёпки нужно следить за процессом и своевременно менять сверло на большего размера. Когда задача будет решена, крепёж разделится на две половины — головку и внутреннюю часть.

Также извлечь неправильно установленный крепеж можно путем стачивания головки. В решении этой задачи также поможет дрель, а когда головка будет разрушена, останется только выбить заклепку из посадочного места.

Нюансы монтажа

Перед монтажом крепежа особое внимание следует обратить на выбор его длины. Чтобы правильно рассчитать этот параметр заклепки, нужно сложить толщину материала и диаметр заклепки. К примеру, если сечение крепежа составляет 4 мм, а толщина материала 2 мм, то для выполнения надежного соединения рекомендуется использовать заклепку диаметром 6 мм

После установки она будет надежно «сидеть» в посадочном месте и позволит в случае необходимости вкрутить туда болт

К примеру, если сечение крепежа составляет 4 мм, а толщина материала 2 мм, то для выполнения надежного соединения рекомендуется использовать заклепку диаметром 6 мм. После установки она будет надежно «сидеть» в посадочном месте и позволит в случае необходимости вкрутить туда болт.

Заклепочник неслучайно пользуется большой популярностью, ведь он обладает такими достоинствами, как удобство в эксплуатации и практичность. Хотя домашние мастера очень редко делятся своими впечатлениями о практическом применении в бытовых условиях этого инструмента. Во многих строительных магазинах заклепочник является большой редкостью, не говоря о крепеже для него, который многие вынуждены заказывать через Интернет.

https://youtube.com/watch?v=N7tjWpsqOc0

Этот инструмент лишь недавно стал востребованным у населения. Чаще всего его применяют для выполнения надежного монтажа автомобильных номеров. Прекрасно он подходит и для установки ограждений из листовых материалов, а также крепления приборов учета электроэнергии на тонких стенках щитков. Этот метод монтажа смог превзойти по популярности даже такой распространенный вид крепления, как сварка, благодаря своей надежности. И в этом нет ничего удивительного, поскольку даже в условиях высоких нагрузок заклепки если и начнут разрушаться, то это не случится со всеми одновременно.

Виды заклепок и заклепочников

Профессиональный заклёпочный инструмент — дорогостоящее, да и ненужное приобретение для домашнего мастера, если принять во внимание его мощность, которая вряд ли пригодится в бытовых целях. При желании вместо него для решения тех же задач можно использовать приспособление, изготовленное своими руками из подручных средств

По способу воздействия на заклепку клепальники можно классифицировать на несколько групп:

• Ручные. В основу их работы положен принцип рычага, который оказывает силовое воздействие на заклепку с целью ее деформации. Выглядит такой инструмент как обычные плоскогубцы или пассатижи. Одноручные версии заклепочников рассчитаны на работу с заклепками диаметром до 5 мм, а двуручные — 6,4 мм.
• Пневматические. Рабочий процесс осуществляется за счёт использования силы сжатого воздуха. Поскольку работа таким заклепочником возможна лишь вместе с компрессором, его можно использовать для решения весьма ограниченного круга задач. Современные версии инструмента отличаются компактными размерами, что делает их похожими на ручные модели и позволяет использовать для проведения работ различного масштаба. Пневматические заклепочники главным образом применяются на промышленных производствах.
• Пневмогидравлические. В них демонтаж заклепки обеспечивает поршень гидравлической системы, который во время движения заставляет поступательно перемещаться шток с резьбой.
• Аккумуляторные. Их работу обеспечивает источник постоянного тока, который позволяет пользоваться ими длительное время в автономном режиме.

В свою очередь, можно классифицировать и резьбовые заклепки. По материалу изготовления их можно разделить на стальные, медные и алюминиевые. Каждая из этих разновидностей имеет свою длину и диаметр

Именно на эти параметры и нужно обращать внимание для выбора наиболее подходящего типа инструмента. Так, для ручного резьбового заклепочника рекомендуется использовать алюминиевый или медный крепёж

Размеры

На размер, тип головки и даже прочность оказывают влияние различные факторы. Среди них можно отметить вид нагрузок, воздействующих непосредственно на заклепку, толщину материала, с которым проводятся работы, и его тип. Также играет роль и место расположения изделия. К примеру, если речь идет о заклепках с потайной головкой, их целесообразно применять в случаях, когда необходимо обеспечить аэродинамическую гладкость поверхности. Универсальные же можно использовать в различных ситуациях.

Нельзя использовать слишком толстые изделия, склепывая тонкие листы. Это может привести к тому, что поверхность вокруг головки вспучится. Если же, напротив, взять слишком маленькую заклепку, крепление окажется недостаточно прочным, за счет чего может не выдержать возложенных нагрузок.

При выборе размера заклепки рекомендуется следовать главному общему правилу. Оно гласит, что диаметр изделия должен как минимум в 2,5 – 3 раза превышать толщину самого объемного из листов, с которыми проводится работа. К примеру, в авиационной промышленности чаще всего используются заклепки размером 2,5 – 9,5 миллиметров. Если же диаметр меньше, такие изделия запрещается применять для несущих нагрузку конструкций.

Однако это не единственная возможность определения размеров. Еще один способ выглядит следующим образом.

К примеру, при обшивке 1 миллиметр единица умножается на 3, результат равняется 3,0. То есть дальнейшая по диаметру заклепка имеет размер 3,2 миллиметра.

Если говорить о стандартных размерах, они будут зависеть от типа заклепки. Изделия под молоток имеют диаметр 1 – 10 миллиметров и длину от 5 до 20 миллиметров. Вытяжные при диаметре 2,4 – 8 могут быть значительно длиннее, 6 – 45 миллиметров. Резьбовые же заклепки имеют показатели 3 – 10 и 8,8 – 22 миллиметра соответственно. Они могут иметь как потайную, так и универсальную головку.

В видео ниже показано несколько способов крепления с помощью алюминевых заклепок.

Как выбрать?

При выборе инструмента для установки заклепок с внутренней резьбой очень важно убедиться в том, что он будет соответствовать желаемым параметрам. Важное значение имеет диаметр гаек, с которыми ведется работа

Если ручные виды клепальников еще справляются с крепежом размера М5-М6, то для вариантов М8, М10, М12 потребуется уже профессиональный аккумуляторный вариант или двуручная модель трещоточного типа. Нужно отметить также ряд важных критериев выбора.

Тип материала заклепок

Важно понимать, что большинство недорогих клепальников рассчитаны на работу с мягким алюминиевым крепежом. Для установки стальных гаек они не подходят, инструмент может заклинить

Если планируется работать с титановыми или нержавеющими заклепками, лучше выбирать аккумуляторные или ручные трещоточные модели инструмента.

Прилагаемое усилие. Для домашнего использования будет достаточно двуручного заклепочника любого типа — со смыкающимися рукоятками или трещоточного. Если работать предстоит на открытом воздухе или в условиях дачи, лучше приобрести аккумуляторную модель. Она справится и с заклепками большого диаметра, и с миниатюрными вариантами.

Тип головки. Наиболее универсален поворотный элемент, легко устанавливающийся в любом желаемом положении — сбоку или прямо. Это обеспечивает более удобный доступ к сложным участкам для работы. Важно, чтобы он надежно заклинивался в выбранной позиции. Если предстоит выполнять самые простые операции, можно взять простой клепальник с боковой головкой.

Комплектация. Дополнительный комплект сменных головок, специальные монтажные ключи, смазка для инструмента. Все это должно присутствовать в базовой комплектации качественного товара. Кроме того, у аккумуляторной модели должны быть сменные щетки для двигателей соответствующего типа, кейс для хранения, зарядное устройство, иногда – сменная АКБ.

Целесообразность покупки. Если инструмент не планируется использовать регулярно, целесообразнее будет приобрести насадку на шуруповерт для установки заклепок. При частом применении резьбовых соединений стоит подобрать модель, оптимально соответствующую имеющемуся бюджету.

Все эти факторы напрямую влияют на выбор подходящего заклепочника для работы с резьбовыми гайками. Стоит учесть, что разница в стоимости между ручным и аккумуляторным инструментом довольно велика. Нужно обязательно заранее оценить объемы работ. Пневматический и гидропневматический варианты стоит рассматривать только для покупки в промышленных целях.

Как использовать?

Применять заклепки не слишком сложно — для изделий цилиндрической формы можно даже обойтись без специального инструмента, достаточно обычного молотка. Работать можно очень успешно даже в «полевых» условиях, не говоря уже о полноценной мастерской. Самые крупные стальные заклепки применяют в сборке мостов, путепроводов. Более мелкие изделия востребованы машиностроением, приборостроением

Важно: клепаные соединения по умолчанию недостаточно герметичны, и уплотнить их как следует можно только при использовании герметиков и специальных марок резины

Предварительно обычно сверлят отверстие. Если используется заклепка с потайной головкой, рекомендована раззенковка. Процесс в случае с вытяжной заклепкой примерно таков:

• вставляют заклепку;
• стягивают необходимые детали;
• формируют замыкающую головку (с помощью инструмента);
• проверяют готовность соединения, при необходимости — зачищают его.

О том, как сделать стальную заклепку своими руками, смотрите в следующем видео.

Особенности использования заклепок

Основное назначение этого вида крепежа – создание прочных неразъемных соединений листовых материалов, он широко применяется в машиностроении и других направлениях промышленности. В зависимости от конструктивных особенностей различаются следующие виды заклепок:

• Пустотелые и полупустотелые;
• Выполненными из одного вида материалов и комбинированными;
• Вытяжными – состоящими из корпуса и вытяжного стержня с головкой;
• Резьбовыми – заклепки-гайки применяются для установки в материал с целью создания резьбового отверстия;
• Многозажимными — они могут использоваться для соединения нескольких листов различной толщины, всем им гарантирована прочная фиксация;
• Лепестковыми – их используют для соединения изделий из дерева и других мягких материалов. При затягивании заклепка образует характерные лепестки для прочной фиксации и равномерно воздействия на материал.

Заклепки могут использоваться для скрепления различных типов материалов: они могут быть одинаковыми и разнородными, хрупкими, рыхлыми, высокопрочными и т.д. Их применяют не только при соединении листового металла, но и при скреплении пластика, гипсокартона, дерева и т.д. Правильный подбор крепежного элемента обеспечивает прочную и долговечную фиксацию, соединение будет защищенным от коррозии.