Сколько сохнет наливной пол под ламинат

Содержание:

Как определить толщину наливного пола

Максимальная и минимальная толщина наливного пола указываются производителем на упаковке. Причем диапазон может быть значительным — от 1 до 100 мм. Как определить оптимальную высоту слоя, учитывающую конкретные условия? Рассмотрим на примере.

В квартире требуется устроить наливные полы. Основание — ровная бетонная стяжка с небольшими дефектами. После очистки и грунтования размечают горизонтальный уровень, по которому определяют положение самой высокой и низкой точек поверхности.

Разметку проводят лазерным построителем плоскостей или строительным уровнем. По заданной горизонтали выставляют маяки-реперы, вкручивают саморезы или натягивают нить между стержнями.

В жилых помещениях механическая нагрузка незначительна, поэтому допустимо устраивать покрытие минимально возможного сечения. Финишные составы относятся к безусадочным. Их заливают высотой 1-30 мм. В верхней точке поверхности толщина слоя должна составлять не менее 1 мм.

По этой высоте выставляют остальные маяки. Если в нижней точке толщина не превышает 30 мм, то финишная смесь с данными характеристиками подходит идеально.

Если поверхность ровная и гладкая, а дефекты не превышают 2-3 мм, финишную заливку проводят без установки маяков минимально тонким слоем.

Другой пример. Ремонт пола в неотапливаемом гараже. Даже визуально определяются впадины глубиной 3-7 см. Поверхность испытывает существенные сжимающие и истирающие нагрузки, воздействие воды, масел, химических реагентов. Для выравнивания применяют составы для наружных работ с противоморозными добавками.

Строительным маркером на стенах отмечают новый уровень пола, соблюдая рекомендации производителей относительно толщины покрытия. При укладке смеси желательно создать уклон к выходу для стекания воды. Черновую стяжку выполняют из стартовых ровнителей, где максимальная толщина наливного пола — 70-100 мм, минимальная — 10-20 мм.

Чтобы повысить износоустойчивость основания и упростить уход, после высыхания черновой смеси поверхность покрывают финишными полимерными компаундами из эпоксидной смолы или полиуретана. Даже при нанесении в 1 слой они значительно улучшают характеристики пола, а обработка в 2-3 приема увеличивает его срок службы до 7-10 лет.

Как проверить уровень влаги?

Сделать это очень просто. Существует специальный прибор для измерения количества влаги. Конечно, не все строители имеют в своем арсенале такой измеритель. Что уж говорить, если вы сами своими руками делаете такой тип пола.

Но даже в домашних условиях с использованием подручных средств можно точно узнать, высохла ли поверхность.

Проверить это можно двумя основными способами.

  1. Возьмите небольшой кусок пленки, примерно 1 м2, и установите ее неподвижно на любой участок пола. Через некоторое время посмотрите на пленку. Если на пленке появились капли воды, то это значит, что испаряется влага очень медленно. Если на месте установки пленки смесь потемнела, то стяжка явно еще не готова к каким-либо нагрузкам. И только если никаких изменений не произошло, можно смело пользоваться полом.
  2. Налейте в таз горячую воду и поставьте в любое удобное место на залитый пол. Если участок под тазом стал темнее, чем везде, то значит влага еще есть.

Сколько времени надо для застывания цемента?

Кроме выбранного вида цемента и правильно сделанного раствора, на качество готового объекта также оказывает влияние время застывания цемента. Оптимальный срок — около 30 дней. Только по его истечении можно возобновлять стройку с разной степени нагрузками на зацементированный объект. Для того, чтобы не возникало проблем со своевременным застыванием, на данный процесс можно оказывать влияние извне.

Кроме того, правильная схема действий по заливке цемента — залог скорого и легкого высыхания. Рассмотрим подробнее, сколько времени надо для застывания цемента.

Особенности процесса застывания

С целью получения качественного результата, первым делом необходимо приготовить бетонный раствор, соблюдая определенные пропорции. Консистенция самого раствора имеет непосредственное влияние на процесс застывания.

В первые же сутки после вылитой цементной смеси, она твердеет. Но, безусловно, ещё не является достаточно прочной, чтобы осуществлять на ней какие-либо работы. Малейшая нагрузка может способствовать многочисленным повреждениям.

Процесс твердения начинается практически мгновенно, и постепенно замедляет темп. Обычно спустя всего один месяц на объекте, залитом цементным раствором, уже можно возобновлять строительные работы. Если возникают разного рода сомнения по поводу прочности и недостаточного высыхания, срок ожидания можно растянуть до трёх месяцев — этого времени точно хватит.

Летом или весной, когда температуре воздуха достигает +20 С° залитый цементный раствор схватывается уже через два часа. В холодное же время года, при температурной величине около 0 С° данный процесс занимает более 20 часов.

Соответственно увеличивается время застывания всего цемента. Окончательно затвердеть цемент может через год и даже через два. Спустя месяц — три он становится пригодным лишь для выполнения работ, но это не говорит о том, что весь процесс застывания завершен.

Влияние на скорость высыхания цемента

Чтобы способствовать высыханию цемента и избегать различных неприятностей, можно выделить несколько факторов, которые следует соблюдать:

  • защищать бетон от прямого воздействия солнечных лучей;
  • если цемент резко теряет влагу, могут образоваться трещины, чтобы этого избежать, бетон необходимо периодически увлажнять;
  • в случае непредвиденного похолодания, залитый бетон нужно подогревать, сделать это можно с помощью специальных тепляков, пара, электричества и др.;
  • специальные бессолевые и солевые препараты, продающиеся в строительных магазинах, оказывают влияние на время высыхания цемента — значительно его сокращают;
  • более дорогие марки бетона застывают быстрее, чем дешевые.

Иногда случается так, что процесс высыхания надо наоборот замедлить, если например, он уже приготовлен, а до места строительных работ не доставлен. В таком случае пользуются специальными поверхностно-активными веществами.

Количество ПАВ, которое можно использовать напрямую зависит от изначальных пропорций компонентов бетона. Теперь вы знаете, сколько времени сохнет цемент и как можно влиять на данный процесс. Данная информация поможет безошибочно рассчитать общее время строительных работ.

Типовые проблемы эксплуатации ламината и их причины

К сожалению, качество декоративного покрытия и мастерство его укладчиков — это еще не гарантия успеха. Чаще всего хозяева квартир сталкиваются со следующими четырьмя неприятностями:

  • скрип;
  • расхождение замков;
  • набухание в стыках и по периметру помещения;
  • проседание под тяжелой мебелью.

Стремление компенсировать неровность основания толстыми подложками под ламинат может привести к появлению всех обозначенных дефектов.

Особое внимание стоит обратить на эффект «чаши», возникающий на поверхности бетонной стяжки. Из-за высокой адгезии на стыках полов со стенами и особенностей затвердевания уровень бетона даже при тщательном его выравнивании будет ощутимо выше по периметру помещения

Самое безобидное последствие укладки покрытия в этом случае — образование некрасивых щелей в верхних частях примыкания шкафов к стенам. Удалить уклоны возможно только с помощью шлифовки. А это деньги, время и значительное запыление объекта.

Иногда неопытных владельцев недвижимости вводит в заблуждение результат укладки напольной керамической плитки на бетонную стяжку. Они не учитывают, что окончательное выравнивание в этом случае обеспечивается клеем. Удовлетворенные результатами ремонта на кухне и в санузлах, хозяева скептически задаются вопросом: «А нужен ли наливной пол под ламинат в спальне и гостиной?»

Распространенным случаем является образование щели между плинтусом и ламинатом из-за установки тяжелой мебели при использовании толстых подложек. Вода проникает под покрытие, нижняя часть которого характеризуется высокой впитывающей способностью. В результате происходит набухание планок и преждевременное отслаивание ламинированного слоя.

Функциональные преимущества и технические особенности самовыравнивающихся смесей

Качество получаемой поверхности и гибкость в принятии решений уже по ходу ведущегося ремонта ставят наливные полы вне конкуренции с остальными методами выравнивания. Сколько сохнет наливной пол и какова его минимальная толщина — в ответах на эти вопросы заключаются преимущества технологии.

Самовыравнивающиеся смеси

Попутно с достижением необходимой плоскостности поверхности необходимо выдерживать определенную высоту заливки. Вам необходимо выполнить в одном уровне все напольные покрытия в квартире? В проект внесено изменение, предусматривающее размещение под ламинатом маломощных электрические матов? Поджимают сроки? Для решения таких задач необходима возможность варьировать высоту основания в диапазоне от 2 до 30 мм с точностью до миллиметра. Использование бетонных стяжек и подложек здесь не поможет.

Наряду с высокой скоростью затвердевания важнейшим свойством специальных ровнителей является их пластичность, легкость растекания.

Обеспечивается она за счет низкой зернистости компонентов и введения в состав специальных пластификаторов.

Самостоятельная растекаемость таких растворов до качества идеальной плоскости происходит на участках около 30 — 50 см в диаметре. Полное выравнивание достигается за счет использования шпателей и ракелей в течение 15 — 20 минут. Минимальная толщина слоя в зависимости от марки раствора составляет от 2 до 5 миллиметров. Ходить по залитой поверхности допускается уже через 2 часа.

Нюансы, на которые следует дополнительно обратить внимание при укладке своими руками

Полное застывание зависит от наличия перепадов в поверхности, так как в этих местах заливной слой всегда толще

Чтобы немного ускорить процесс, важно обратить внимание на второстепенные критерии, улучшив которые, вы можете дополнительно выиграть ещё пару часов. Вот на что можно сделать:

При подготовке основания, важно обратить внимание на влажность стяжки и прочность черновой основы (дополнительная сушка может ускорить процесс высыхания в дальнейшем);
После заливки (приблизительно через час), можно накрыть полы цельным полотном – тонкой полиэтиленовой плёнкой (выиграете пару часов в будущем и устраните возможно попадание пыли или мусора на глянцевую поверхность);
Через 5-7 часов пол можно дополнительно покрыть полиуретановым или эпоксидных лаком (способствует существенному повышению эстетичности и что немаловажно – прочности всего покрытия в процессе эксплуатации);
Если в помещении предусматриваются теплые полы, их включение можно производить лишь после наступления полной твёрдости напольной поверхности.

Варианты покрытий

Стоит отметить, что цементные растворы потребуют от исполнителя большего времени выжидания до полного высыхания. Но применение их ориентировано на гаражи, объекты промышленности, хозяйственные постройки. Полное высыхание наливного пола осуществляется только спустя как минимум неделю после проведения монтажа.

Высоким качеством и огромной прочностью характеризуются полиуретановые покрытия. После заливки по нему можно передвигаться спустя 14-18 часов. Полностью он сможет высохнуть только через двое суток. Время будет колебаться, в том числе и от толщины слоя стяжки.

Несколько больше сохнут эпоксидные наливные полы. Как минимум пять суток придется ждать до полной сушки поверхности. При этом готовый вариант основания способен противостоять различного рода внешним механическим воздействиям.

Процесс высыхания различных смесей принято называть полимеризацией. Стоит выделить и другие варианты смесей, которые будут иметь различный срок собственной полимеризации.

  1. Полимерные поверхности в промышленных масштабах обычно сохнут в течение 2-6 суток. На временные рамки окажут влияние имеющиеся в составе добавки и примеси.
  2. Гипсовые (ангидридные). Стоит лишь тут помнить, что данная поверхность очень боится лишней влаги в помещении. Чтобы достаточно было пешеходной нагрузки на основание наливного пола, то хватит времени в течение двух суток до полной сушки. Чтобы еще поставить мебель – ожидать как минимум 10 дней. Раньше расположить все можно, но тогда сильно пострадает поверхность финишного слоя.
  3. Быстросохнущая поверхность. При маленьком сроке высыхания поверхности в 2-5 часов, все технические характеристики остаются на очень высоком уровне.

Каждый производитель указывает на своих смесях примерное время для полной полимеризации составов. Этого можно придерживаться, но чтобы уже быть уверенным в итоговом результате – прибавить следует 10-12 часов. Только после этого можно без проблем осуществлять укладку напольного покрытия.

Виды неровностей на заливном полу

Неровности можно разделить на несколько категорий, все они имеют свою причину появления и индивидуальные методы устранения брака.

Причина появления неровностей Вид неровностей

Неправильная пропорция воды и сухого ингредиента

Вода требуется для обеспечения оптимального протекания химических реакций во время затвердевания. Недостаточное количество влаги приводит к тому, что затвердевание пола неполное. Как следствие – некоторые участки быстро изнашиваются, на поверхности высохшего пола появляются впадины. Излишняя влага становится причиной частичного или полного отслоения наливного пола от основания.

Нарушение технологии размешивания смеси

Слишком большие обороты миксера образуют в составе множество воздушных пузырьков различного диаметра. Все дальнейшие мероприятия (отстаивание, использование игольчатого валика и т. д.) удаляют только большие, мелкие остаются в массе. Во время застывания пузырьки воздуха поднимаются вверх, поверхность пола становится бугристой.

Основание перед заливкой не обработано грунтовкой

Из-за отсутствия грунтовки на сновании появляются участки с различной впитываемостью влаги. В одном месте смесь слишком быстро теряет влагу, а в другом слишком долго ее держит. Еще одно следствие – отслоение наливного пола. Очень неприятное явление, обыкновенным выравниванием для его устранения не обойтись.

Недостаточная производительность труда

Во время определения объема готовой смеси не учитывались фактические возможности. Раствор имеет свои максимальные временные рамки для использования, в дальнейшем течение химических реакций существенно понижает текучесть. Как следствие, его сложно выровнять, на полу заметны следы от инструментов.

Некачественное выравнивание поверхности правилом и раклей

Некачественное выравнивание поверхности правилом и раклей

Сквозняки в помещении

Сквозняки становятся причиной неравномерного высыхания смеси. Одни участки слишком быстро теряют влагу, на других она застаивается. Пол становится не только непрочным, но и неровным.

Несоблюдение рекомендованных показателей микроклимата в помещении

Слишком высокая температура или низкая влажность нарушают оптимальный режим затвердевания. Наливной пол отклоняется от горизонтальности.

Большие неровности на основании

Любой материал, имеющий в составе воду, дает усадку. В зависимости от компонентов она может колебаться в различных пределах, но обязательно будет. Если на поверхности основания есть большие углубления, то для их выравнивания потребуется увеличенная толщина жидкой массы. Во время застывания именно в этих местах появляются углубления.

Отсутствие по периметру демпферной ленты

Лента компенсирует линейные расширения наливного пола. Ее отсутствие становится причиной отрыва от основания и вспучивания материала.

Непрочная бетонная стяжка

Если показатели прочности стяжки намного ниже физических характеристик наливного пола, то неизбежно отслоение. К такому же негативному результату проводит грязное основание.

Неодновременная заливка

При больших площадях помещений сделать одновременную заливку практически невозможно. А любое прерывание работ неизбежно приводит к появлению перепадов между старым и новым раствором.

После того как мы разобрались с причинами появления неровностей, можно начинать рассказывать о различных методах и технологиях их устранения.

Наливные смеси для подготовительных работ: особенности твердения

Как известно, самонивелирующиеся смеси состоят из вяжущего, минерального наполнителя и модифицирующих присадок. Базовый компонент – цемент или гипс, — после затворения водой преобразуется в камневидное тело. Происходит это, разумеется, не мгновенно, а в течение определенного периода. Все физико-химические процессы можно условно подразделить на два этапа:

  1. Схватывание – в этот период происходит начальное преобразование цементного теста. Вследствие реакций гидратации минералов и образования коллоидного (клеящего) геля раствор теряет пластичность и схватывается. Характерна тиксотропность – в состоянии покоя материал увеличивает вязкость, то есть сгущается, а от механического воздействия обратно разжижается. По времени: начинается примерно через 30-40 минут с момента замешивания с водой и длится от 2 до 12 часов. Именно поэтому производители пишут на упаковке «можно ходить через 2..3..8 часов после заливки».
  2. Твердение и набор прочности (вызревание). Здесь уже протекают процессы образования кристаллических структур. Наливной пол постепенно уплотняется и упрочняется.

Существует научно зафиксированная закономерность нарастания прочностного показателя для цемента при нормальных условиях (t воздуха = +20 ºС, влажность – 60%):

  • Через 7-14 дней — 60-80% прочности (в зависимости от марки);
  • Через 28 суток – 100% (от проектной).

Для гипса строго зафиксированных показателей времени полного высыхания нет. Все зависит от его марки (от Г1 до Г25) и введённых в раствор замедлителей (известь, клей и т.п.) В среднем материал схватывается уже через 30 минут, а полный набор прочности происходит через 14-20 дней.

Монтаж массивного паркета на наливной пол.

Итак, сколько сохнет наливной пол? 14-28 суток – это стандарт для базовых составов. Однако производители «стимулируют» отдельные физико-химические процессы путем введения в наливные смеси различных пластифицирующих, модифицирующих добавок, полимерных аддитивов и проч. Они:

  • ускоряют или замедляют время первичного высыхания раствора;
  • повышают коэффициент прочности готового покрытия на излом и разрыв (эластичность);
  • способствуют увеличению степени плотности и гидрофобности цементно-гипсового камня.

Полезные присадки существенно поднимают цену сухой смеси, но результат оправдывает вложения.

Выбираем смесь для выравнивания

Специальные смеси для выравнивания пола

Итак, какие же бывают самовыравнивающиеся смеси:

  1. Смеси для создания чернового пола (грубое выравнивание). Таким составом заполняют максимальные неровности. Толщина чернового пола может достигать 60 мм, что позволяет скрыть самые большие бугорки или впадины.
  2. Смеси повышенной прочности. Нужны для устранения каких-либо локальных проблем. Их используют на небольших участках, чтобы исправить крупный недостаток (например, одну глубокую трещину).
  3. Смесь для финишного выравнивания. Это так называемый жидкий пол. Он представляет собой достаточно жидкую субстанцию, которая практически самостоятельно растекается по полу, идеально выравнивая поверхность. Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью такого типа может происходить, только если начальное состояние пола близко к идеальному и нет серьезных дефектов. Толщина покрытия составляет от 0,2 до 1 см.

Монтаж наливного пола

Рассмотрисм процесс заливки наливного пола. Как и в других видах работ, тут нужны специальные инструменты и строительные материалы.

Материальное обеспечение

Тут уже не приходится говорить о ведрах, тряпках, иных мерных емкостях, дрели — эти предметы есть у каждого человека. А вот специальные инструменты для заливки пола вряд ли завалялись в подсобке, потому их придется купить в магазине:

Необходимые инструменты

  • насадка на электродрель для размешивания составов,
  • стальная кельма или шпатель большой,
  • валик игольчатый с длинной ручкой,
  • кисть,
  • смесь сухая быстротвердеющая выравнивающая,
  • смесь сухая финишная,
  • грунтовка.Смеси лучше покупать одного производителя, потому что у разных марок различные периоды высыхания. Нужно подготовить ведро или таз объемом в 10 литров, дрель и мерную емкость для воды. Пригодятся деревянные бруски шириной в 3-5 см.

Подготовка поверхности

После того как нужные материалы закуплены, инструменты подготовлены, начинают подготовительную работу.

Первым делом демонтировать старое напольное покрытие и вычистить поврежденные участки бетонной стяжки. После того как куски мусора убраны, вычистить поверхность от мелкого мусора и пыли, после чего промыть любым средством и подождать высыхания.

Затем заделываются дефектные участки поверхности – выемки, ямки. Для предварительного заделывания используют грунтовку и быстротвердеющую смесь. Наносится грунтовка валиком или кистью. Старайтесь заделывать дыры в плите ровно.

Пока заделанные дефекты подсыхают, приступают к размешиванию смеси. Для этого руководствуются указаниями производителя и соблюдают пропорции.

Время высыхания смеси, которое выжидают, прежде чем приступать к заливке, указано на упаковке смеси.

После того как предварительная заделка высохла, шлифуют заделанные выемки и грунтуют поверхность пола. Приступать к работе по заливке можно только после высыхания грунтовки. Это время указывается на упаковке.

Выполнение наливки на пол

После того как грунтовка подсохла, начинают основную часть работы.

Нужно закрыть окна и двери и не пропускать сквозняки через них, пока пол не затвердеет. Пол нельзя подвергать воздействию осадков и прямых лучей солнца. Для высыхания температура должна быть плюсовой. Эти нюансы прописываются на упаковке.

Смесь размешивается согласно инструкции на упаковке и выдерживается для созревания. После того как раствор готов, его можно наливать на пол. Наливка пола начинается от дальних от входа углов. В конечном итоге необходимо оказаться на выходе. Нельзя наливать смесь, разбрызгивая по стенам.

Выливать аккуратно

Стоит помнить, что состав имеет время созревания, но передерживать не надо, потому высчитывается оптимальный период времени между замешиваниями последующих составов. Одним словом, замешали раствор и налили на пол. Необходимо все сделать быстро и аккуратно, нельзя ждать, пока уже налитый раствор подсохнет, а следующий еще не готов. Потому лучше работать втроем с точным распределением обязанностей.

Пол сам выравнивается

Валик или шпатель используется для выравнивания, но не нужно стараться сильно это делать. Раствор выравнивающийся, потому он сам будет нивелировать по горизонтальному уровню, нужно всего лишь направлять потоки в нужные стороны.

После того как в помещении наливка пола окончена, нужно выйти и закрыть дверь,проследить, не села ли дверь на налитый пол. Если она его касается, то снять дверь с петель. Лучше всего до начала наливных работ демонтировать старую дверь и переделать косяки, если это необходимо, а обустройством двери уже заниматься после того, как пол высохнет.

Сколько высыхает наливной пол под ламинат

Как уже говорилось, все зависит от раствора, точнее, от его основы. Среднее время высыхания – 7 дней. Быстротвердеющие составы полностью высыхают через пару дней.

Дольше высыхают цементные и гипсовые смеси – около 12-14 дней, полимерные смеси — максимум неделю, полиуретановые — в течение 3 дней уже готовы к работе, эпоксидные — 2-5 дней требуют на усушку.

В зависимости от производителя и основы смеси время высыхания указывается на упаковке. К этому времени можно прибавить еще 10-12 часов и получить окончательное время, которое понадобиться выждать, прежде чем класть ламинат на стяжку.

Небольшое видео о том, как положить наливной пол

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

В каких условиях высыхание проходит быстрее всего?

Чтобы ускорить процесс высыхания наливных полов, можно создать оптимальные условия, однако важно помнить, что излишнее старание здесь категорически противопоказано. Если создать сквозняк, на некоторых видах полимерных полов может образоваться изъян поверхности, устранить который иногда можно лишь посредством применения ремонтных составов

Такая трата времени, сил и финансов никому не нужна, поэтому для оперативного высыхания лучше грамотно создать самые эффективные условия, соответствующие следующим критериям:

Создание оптимального температурного режима (приблизительно 20-25 градусов), в строгом следовании регламенту производителя (соблюдение инструкции обязательно, так как полимерные смеси могут значительно отличаться условиями и временем высыхания);
Влажность воздуха не должна быть критической и превышать отметку в 60% (с увеличением этого параметра значительно возрастает период высыхания);
Во время заливки необходимо соблюдать равномерное распределение заливаемого раствора по всей поверхности (чтобы повысить качество данного процесса, важно предварительно грамотно подготовить основание – убрать все дефекты, углубления и трещины, увеличивающие толщину слоя);
Необходимо выбрать правильное проветривание в доме (грамотный подход в этом вопросе, может сократить время застывания наливного пола и повысить качество эстетичности, особенно на глянцевых поверхностях);
Важно создать полную блокировку проникновению прямых солнечных лучей (воздействие ультрафиолета может существенно снизить качество процесса застывания, способствуя деформации покрытия);

Необходимо полностью исключить возможные резкие перепады температуры.

Факторы влияющие на застывание наливного пола

У многих из вышеперечисленных наливных полов указан довольно широкий диапазон сроков полного высыхания. Это связано с тем, что есть ещё целый ряд факторов, которые влияют на срок полного застывания покрытия.

Толщиной слоя наливного пола

Часто возникает необходимость выровнять под новое покрытие старое основание, имеющее большие перепады по высоте, соответственно слой раствора в таких случаях будет сильно различаться по толщине.

В этом случае и высыхание будет происходить неравномерно.

Следует увеличить расчет времени высыхания в 1,5 – 2 раза относительно стандартного времени высыхания смеси.

Ровность плоскости

Хотя смеси часто обозначают как «самовыравнивающиеся», но при их укладке следует уделить особое внимание процессу выравнивания стяжки. Так как наливные полы по своей консистенции довольно густые, следует ускорить этот процесс с помощью выравнивания шпателем, а для удаления пузырьков воздуха из смеси пользоваться игольчатым валиком

Так как наливные полы по своей консистенции довольно густые, следует ускорить этот процесс с помощью выравнивания шпателем, а для удаления пузырьков воздуха из смеси пользоваться игольчатым валиком.

Температура

Для оптимизации процесса высыхания важно соблюдение следующих характеристик – температура воздуха в помещении должна быть в диапазоне от +20 до +24 градусов по Цельсию. Запрещены резкие температурные перепады

Влажность воздуха должна быть в диапазоне от 50 до 60%. Важно обеспечить отсутствие сквозняков в помещении с наливными полами во время его высыхания. Наливной пол не должен находиться под воздействием прямых ультрафиолетовых лучей. Рекомендуется через час после заливки раствора закрыть поверхность специальной пленкой.

 В ситуациях, когда наливной пол монтируется на систему теплых полов, запрещено включение обогрева до его полного высыхания.

Когда наливной пол служит основой для пола с 3-Д эффектом, следует увеличивать время полного высыхания на срок высыхания красок и защитного покрытия.

При подготовке поверхности основания для заливки наливного пола, специалисты советуют обработать ее быстросохнущей грунтовкой.

А через 6 часов после заливки покрыть защитным лаком.

https://youtube.com/watch?v=ehh4mAALkTw

Выбор наливного пола

Многие компании производители смесей для наливных полов выпускают свою продукцию, ориентированную на вид чистового напольного покрытия, которое будет монтироваться на стяжку наливного пола.

Так же есть варианты смесей для разной толщины слоя наливного пола от 2 до 80 мм.

В этих смесях производитель специально формирует состав компонентов для оптимизации сроков высыхания.

Рекомендуем вам обратить внимание на смеси таких производителей как:

  • Старатели;
  • Кнауф;
  • Основит;
  • Геркулес.

Надеемся, что с помощью, изложенной в этой статье информацию, вам удастся произвести расчет времени, необходимого для замены или монтажа напольного покрытия в вашем доме или офисе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector