Как сделать вибротрамбовку своими руками?

Виброрейка своими руками

Для небольшой работы можно использовать самодельную виброрейку.

Изготовление

Самым простым вариантом является сборка виброрейки из доски, бруса и дрели.

1. Предварительно поверхность доски должна быть ошкурена, все неровности должны быть убраны. Именно данный материал, будет служить основой.

2. Далее к доске, шириной около 25 см, толщиной в районе 30 мм, крепится саморезами дрель. Дрель должна лежать вдоль, на одном из боков.
3. Также к доске при помощи саморезов приделывается метровый брус.

Виброрейка готова.

Использование

В использовании она проста.

В патрон электродрели вставляете кривое сверло и подключаете к сети, тем самым создаются вибрационные движения Вашей доски.

Не забудьте о правилах безопасности! Влажный бетон может быть хорошим проводником для электрического тока. Наденьте перчатки и сапоги.

Недостатки

Без недостатков в самодельной виброрейке не обойтись. Они заключаются в следующем:

• Как бы Вы не шкурили доску, она не будет иметь такую же гладкую поверхность, как алюминиевая виброрейка.
• Мощность дрели не достаточна для работы с доской большего размера, а соответственно, работа будет выполняться небольшими отрезками.
• Одноразовая виброрейка, т.к. после первого использования доска придет в негодность.
• Невозможно регулировать скорость.

Вариант виброрейки с алюминиевым профилем

Посложнее будет сделать своими руками виброрейку с металлической рейкой. Помимо денежных затрат, необходимо обладать и техническими знаниями.

Вместо доски, в данном варианте будет использоваться алюминиевый профиль. Такая конструкция прослужит Вам дольше. Функцию ручки исполнит труба, ну и, конечно же, вибрационный двигатель.

Не рекомендует использовать сварку в данном варианте. В целях безопасности ручку такого оборудования покройте изоляционным материалом.

Советы

1. Ваша самодельная конструкция будет надежной, если Вы качественно закрепите все её составляющие. Болты должны быть крепко завинчены. Провод не должен болтаться.
2. После того, как сделали виброрейку своими руками, протестируйте ее. Для начала Вам подойдет небольшая поверхность. Испытайте для начала свой самодельный инструмент, иначе можете испортить всю стяжку. Работу выполняйте, не торопясь.

Возможность реверсного движения

Движения самодельной виброплиты, изготовленной так, как было изложено выше, возможны только в одном направлении. Поэтому, пройдя некоторое расстояние, приходится разворачивать её и только потом передвигаться в обратную сторону. Это уменьшает скорость работы и требует дополнительных физических усилий со стороны оператора.

Еще один чертеж варианта с бензиновым двигателем.

Для того, чтобы обеспечить вибрационной машине возможность реверсного движения, необходимо установить устройство, изменяющее направление вращения двигателя. После его установки и подключения, виброплита сможет передвигаться в двух направлениях.

При достижении края обрабатываемой площади оператор выключает двигатель и запускает его вращение в обратную сторону. Эксцентрик вибратора также станет реверсным и обеспечит машине возвратное движение.

Особенности уплотнения песка

Трамбовка песка своими руками отличается некоторыми нюансами, которые следует учитывать при создании прочного основания под бетонную плиту.

В первую очередь стоит определиться с типом песка, который лучше всего подходит для этих целей. Лучше использовать гравелистый материал, однако не рекомендуется засыпать для трамбовки мелкофракционный песок. Чем крупнее будут зерна, тем большей устойчивостью на сжатие будет обладать основание, благодаря чему можно избежать усадки будущего дома или парковочной площадки.

Если вы планируете возвести монолитную конструкцию, то лучше всего отдать предпочтение речному или карьерному песку средней фракции. Однако даже в этом случае на подстилающий слой будут оказывать влияние грунтовые воды. Поэтому, чтобы предотвратить процесс размывания основания, нужно уложить на дно траншеи геотекстиль, и только после этого засыпать песок.

Помимо этого, перед засыпкой песка, его нужно обязательно просеять, так как присутствие посторонних примесей (особенно глины) может сказаться на его свойствах. Следите за уровнем влажности материала, идеальная консистенция будет в том случае, если из песка можно скатать небольшой шарик, который рассыплется не сразу. Соответственно уровень влажности песка должен быть в пределах 8-14%.

Соответственно 50% успешной укладки гравийно-песчаной подушки зависит от самого материала, остальные 50% приходятся на оборудование. Как уже говорилось раннее, для этих целей можно использовать специализированные машины, однако намного дешевле изготовить ручной трамбовщик самостоятельно.

Частота и цикл использования вибромотора

В первую очередь необходимо определиться с частотой вибрации двигателя. Она может варьироваться от 750 до 3000 об/мин. Также может быть необходима высокая частота с маленькой амплитудой, или же низкая частота вибраций с большой амплитудой. В строительстве, как правило, применяются вибромоторы с высокой частотой вибрации от 2 до 3 тысяч оборотов в минуту. При этом очень многое зависит от размеров и веса установки.

Чем частота выше, тем больше конструкция установки подвергается усталостным напряжениям, следовательно, сталь силового каркаса должна быть прочнее и толще. Если превысить допустимый предел по частоте, то конструкция быстро деформируется. При этом необходимо учесть также и цикл работы установки. При большой нагрузке и при частом использовании виброустановки не рекомендуется применять двигатель с частотой более 1500 оборотов в минуту.

Назначение виброплит

Применяется подобный механизм для трамбования рассыпчатых участков земли и стройматериалов, а также незастывших поверхностей из асфальта и бетона. Особенно эффективен он на небольших территориях и тротуарах, а также там, куда недоступен въезд тяжёлой техники.

Применение этого приспособления значительно облегчит ручной труд в приусадебном или дачном ландшафтном строительстве. Произвести уплотнение грунта на садовой дорожке или небольшой автомобильной стоянке возле дома легче всего механизированным способом.

Выручит трамбовочный вибродинамик и при земляных работах по прокладке подземных коммуникаций, когда нужно утрамбовать грунт на дне траншеи.

Функционирует это устройство за счёт колебаний, возникающих при вращении маховика, закреплённого на эксцентриках:

• Смещённым балластом через привод создаваемая вибрация передаётся на железное основание — подошву.
• Чем она тяжелее, тем сильнее колебательный процесс и плотнее трамбовка.

Поверхность

Перед тем как изготовить самодельную виброплиту, необходимо проанализировать предполагаемую поверхность трамбовки. Если прибор будет выполнять работу над цветными поверхностями, потребуется повышенная частота вибраций.

Песок, гравий и щебень наиболее эффективно трамбуются именно такой плитой.

Если рабочая поверхность состоит в основном из грунтовых отложений, то облегчить работу оператора поможет плита с высокой амплитудой колебаний.

Чем выше амплитуда, тем лучше и проще происходит утрамбовка грунта. Но в этой самодельной плите есть существенный недостаток – необходимость установки амортизационной системы.

Как работает устройство?

Несмотря на различие моделей, схема действия одинакова: вращательный момент от двигателя передается на вибратор. Эксцентрики создают колебания, передающиеся бетону через раму (профиль). Виброрейка фактически состоит из двух базовых компонентов: рамы и силовой установки.

Схема агрегата достаточно простая, поэтому его часто собирают самостоятельно. Безусловно, устройства, изготовленные своими руками, не обладают идеальными внешними данными, но с работой по уплотнению бетона они справляются. Учитывая высокие цены на новое профессиональное оборудование, дизайном можно пожертвовать ради реальной экономии финансов, которая обязательно будет, если сделать инструмент самому.

Сборка своими руками

Сначала следует перечислить необходимые комплектующие для вибрационной рейки. В список входят:

1. швеллер (для создания каркаса рамы);

4. электрический двигатель;

6. изоляционная резина;

7. трехфазный кабель;

8. пускатель для электродвигателя, регулирующий обороты;

Со схемой самодельной виброрейки можно обратиться в специализированный магазин, чтобы приобрести все материалы по списку. Но вполне возможно, что часть компонентов найдется в собственном гараже или мастерской.

Чтобы сделать виброрейку, потребуется наличие следующего инструмента и оборудования:

• сварочный аппарат с защитной маской и перчатками;
• дрель, сверла по металлу;
• шуруповерт.

Сварочник можно взять в аренду или пригласить специалиста. Это обойдется дороже, но будет 100%-ная гарантия высокого качества швов и креплений. От того, насколько правильно выполнены сварочные работы, зависит долговечность и эксплуатационные параметры создаваемого оборудования.

Тем, кто все-таки решился сделать виброрейку своими руками без посторонней помощи, нужны определенные навыки, а именно:

• опыт работы со сварочным аппаратом;
• знания из области электрики;
• общая аккуратность, умение следовать инструкциям и читать схемы.

Иногда для самодеятельного мастера главным препятствием становится собственное «творчество». Вместо того чтобы правильно выполнять рекомендации, человек хочет сделать «уникальное оборудование», но в итоге получает совсем не тот результат

Чтобы виброрейка для стяжки бетонного пола получилась такой, как она должна быть, важно соблюдать все пункты инструкции

Процесс сборки электрической рейки проводится на ровной поверхности (стол, верстак) в указанной последовательности:

1. Изготовление ручек.

Из куска арматуры формируются 2 изогнутые ручки. При помощи сварки они крепятся к профилю. Можно усилить надежность соединения саморезами, ручки изолируют резиной.

2. Монтаж двигателя.

Мотор размещают по центру рамы. Так обеспечивается равномерная передача вибрации по всему каркасу. Двигатель крепится с помощью двух уголков к раме. Используются саморезы или сварка, последовательность бывает разной. Первый вариант предполагает, что уголки присоединяют к мотору, после чего эта конструкция монтируется на профиль. Во втором случае уголки фиксируются к раме, а потом на них устанавливается двигатель. Методы по своей сути равноценны. Мастер может сделать так, как удобно ему.

3. Крепеж виброустановки.

Важный момент – прочная фиксация кабеля (на раме или на ручках). Пускатель монтируется на моторе или на рукоятке. Аналогично собирается бензиновая виброрейка. Следует отметить, что все сварочные работы при желании заменяются болтовыми соединениями.

1. Рабочая часть виброрейки для домашнего использования в идеальном варианте составляет 2,5-3 м.

2. Мощности двигателя 1,5 кВт достаточно для уплотнения 20-сантиметрового слоя бетона.

3. Вместо металлического профиля вполне подойдут обыкновенные (3/4) или профильные трубы.

4. Наличие преобразователя частоты в конструкции рейки позволяет оптимально выбирать нагрузки.

5. Приваривать двигатель к раме не рекомендуется, так как это усложнит возможные ремонтные работы.

6. Тестируя собранное оборудование, не нужно наливать много раствора. На начальном этапе экспериментируйте на небольших участках. Так приспособиться к технике будет намного проще.

7. Слой бетона наливается выше на 3-4 см от отметки направляющей.

8. Шум двигателя вреден для органов слуха, поэтому используются беруши. Также следует работать в перчатках.

Из чего состоит виброплита

Перед тем как приступить к изготовлению виброплиты своими руками, необходимо составить ее чертеж. Для этого нужно знать, из каких частей состоит техника.

Любая современная виброплита состоит из нескольких элементов:

1. Рабочая плита.
2. Рама.
3. Виброузел.
4. Двигатель.
5. Трансмиссия.
6. Система подвески.
7. Механизм управления.

Рабочая плита изготавливается в основном из чугуна, и её характеристики определяются качеством этого материала.

Чугун низкого качества может покрыться трещинами при работе с песчаными и гравийными смесями.

Эти виды грунта содержат мелкие камни, которые в процессе утрамбовки точечно воздействуют на поверхность плиты.

Размеры рабочей поверхности также важны. Когда плита имеет правильную геометрию, ее площадка способна самоочищаться, не оставляя на себе остатков грунта.

Чем меньше будет поверхность рабочей плиты, тем лучше будет уплотняться грунт.

Поэтому при изготовлении виброплиты своими руками лучше делать поверхность меньшей площади, если это не будет снижать вибрационные свойства.

Виброузел прикрепляется к плите, поэтому все соединения и узлы крепления должны собираться особенно тщательно.

Все детали должны быть изготовлены из высококачественных и прочных материалов. Высокий показатель вибрации и определенная масса изделия задают уровень воздействия на грунт.

Сальник вибрационного узла должен предотвращать протекание смазывающей жидкости, не допускать попадания пыли и грязи, а также выдерживать длительные нагрузки.

Привод виброузла осуществляется за счет передачи энергии от электродвигателя.

Для более качественной работы в вибрационных машинах применяют двигатель внутреннего сгорания, который имеет максимальную мощность и осуществляет трамбовку в любых условиях.

Завершающие работы

После сборки плиты все металлические части необходимо прогрунтовать и покрасить для защиты от коррозии. Подводящий кабель надежно закрепить на управляющей рукоятке, чтобы исключить вероятность наезда на него. Выключатель двигателя должен быть размещен на самой конструкции, чтобы обеспечить возможность аварийной остановки во время работы.

После этого виброплиту, сделанную своими руками, необходимо испытать. Лучше всего для этого подходит свежевскопанная земля. Проверка на насыпном материале не даст опробовать работу на полной нагрузке.

Как видим, сделать вибрационную машину самостоятельно вполне возможно. Но для этого необходимо обладать начальными знаниями и опытом слесарных и сварочных работ.

	Заготовка деталей для крепления вала. Заготавливаются два куска угольника длиной по 10 см. и два кожуха ступиц на металлических пластинах. В эти кожухи ступиц потом впрессуем подшипники.
	Сборка виброузла. Из заготовленных деталей собираем виброузел, в котором зафиксированы подшипники с продетым в них валом. С торца на вал крепится шкив.
	Изготовление рамы и площадки для крепления мотора. Из профильной трубы сваривается рама с внешним периметром 40×60 см. Из стального листа толщиной 8 мм нарезается пластина 40×50 см.
	Сборка петель. Напротив приваренных к пластине колец, к раме привариваем ответные кольца, так, чтобы их расположение полностью совпало.
	Сборка всего узла. Подготовленную раму и поворотную пластину соединяем шпилькой через петли. Учитывая то, что конструкция будет вибрировать, шпильку вставляем через резиновые втулки.
	Регулировка ремня. Для того чтобы задать подходящую степень натяжки ремня, с обеих сторон пластины, через шайбы, на вертикальную шпильку накручиваются гайки.
	Монтаж стоек под раму. С каждого угла рамы приваривается по опоре длиной 10 см. Из листовой стали толщиной 8 мм вырезаются ответные опоры, которые будут крепиться к подошве виброплиты. Соединение опор будет выполняться через резиновые эластичные подушки.
	Сборка амортизирующих опор. Заготовленные опоры и ответные планки, через резиновые подушки, стягиваются болтами.
	Установка двигателя и примерка виброузла.
	Подготовка плиты под подошву. Лист стали толщиной 10 мм размечаем так, чтобы получился прямоугольник 40×120 см.
	Обрезка углов. По углам подготовленной плиты отмеряем по 50 мм с каждого края и соединяем метки диагональной линией, чтобы получился треугольник с прямым углом.
	Загиб переднего и заднего края плиты. От переднего и заднего края отмеряется 100 мм, и на этом расстоянии чертится линия, параллельная краю пластины.
	Сборка всех элементов. Собранная ранее конструкция, включая крепёжные кронштейны и моторную раму, прихватывается на подошву сваркой. Заодно провариваются линии сгиба по переднему и заднему краю сгиба подошвы.
	Сборка и монтаж рукояти. В задней части подошвы привариваются петли, к которым крепится рукоять, сваренная в форме буквы «П» из профильной трубы.
	Подключение и пробный запуск. Силовой кабель, через УЗО, подсоединяется к двигателю. Вибромашина включается в сеть и выполняется пробный запуск.

Как сделать своими руками?

Чтобы сделать трамбовку самостоятельно, необходимо предварительно позаботиться о материалах и инструментах, которые могут пригодиться в процессе сборки изделия. Наиболее востребованный материал – деревянный брус квадратного сечения, стороны которого имеют размеры 100-150 мм. Круглые брёвна не подойдут, так как ими невозможно уплотнить грунт в углах.

Для сборки трамбовки совсем не обязательно брать новый пиломатериал. Вполне сойдёт уже использованный брусок, если в дереве отсутствует гниль или расколы

При выборе подходящего обрезка рекомендуется также обратить внимание на его вес: важно, чтобы трамбовку было удобно поднимать

Что касается высоты будущего инструмента, то следует подбирать брус, который будет доставать до пояса или груди, что обеспечит удобство использования. Если опыта работы с подобным изделием нет, лучше взять брус подлиннее и при необходимости в процессе эксплуатации укоротить его.

Дополнительно потребуются:

• стальная пластина толщиной 2 мм;
• круглая палка из берёзы;
• саморезы, шурупы, другие крепежи;
• клей.

Сборка самодельной трамбовки проводится в несколько этапов. Первый этап – разработка чертежа и схемы будущей трамбовки с нанесением необходимых размеров и указаний по выполнению работ.

Следующие этапы.

Подготовка бруса

Работа подразумевает отпиливание торцов заготовки под прямым углом. Дополнительно стоит подогнать торцы рубанком под квадрат и снять с каждого ребра фаску, ширина которой не превышает 5 мм. Это делается для того, чтобы использование трамбовки было максимально удобным и безопасным.

Создание башмака

Чтобы это сделать, необходимо сначала перенести размеры на подготовленный стальной лист. Сделать это можно с помощью мела. Далее нужно будет вырезать заготовку и удалить заусеницы, предварительно зажав деталь посредством тисков. Когда действие будет сделано, необходимо предусмотреть отверстия для шурупов. Также потребуется сделать углубления для шляпок и воспользоваться наждачкой, чтобы очистить поверхность для более плотного прилегания крепежей. Чтобы собрать башмак, необходимо с помощью тисков согнуть обозначенные крылья.

Закрепление башмака

Когда второй этап будет выполнен, стоит проверить, насколько прочно сидит накладка из стального листа. Если посадка ненадёжная, нужно подбить металл или подточить древесину

Важно, чтобы каждая плоскость башмака плотно прилегала к торцу. Окончательное крепление элемента производится посредством использования шурупов

Установка ручки

Чтобы выполнить монтаж ручки, необходимо сначала наметить её центр, куда впоследствии войдёт сверло. Метка должна находиться примерно в 100 мм от верхнего торца. Для просверливания отверстия рекомендуется подбирать сверло на 2 мм меньше выбранной рукоятки. Когда отверстие будет сделано, останется подточить древесину и попытаться поставить ручку. Если возникает необходимость исправить ситуацию, можно остругать палку, чтобы ручка встала надёжно в подготовленное для неё место. Забивать ручку молотком не рекомендуется во избежание появления трещин или сколов на древесине. Как только нужное положение будет достигнуто, ручку нужно прикрепить. Делается это с помощью нанесения клея на стенки предварительно просверленного отверстия. Ручку выставляют по меткам и вытирают излишки клеящего состава. Положение ручки дополнительно фиксируется длинным шурупом.

После того, как клей высохнет, можно проверить прочность ручки. Если элемент держится крепко, владелец ручной трамбовки может приступить к её использованию. После выполнения работ рекомендуется тщательно очистить трамбовку от пыли.

О том, как сделать ручную трамбовку для уплотнения грунта из металла, вы можете узнать из видео ниже.

Выход есть – трамбовка грунта виброплитой

Плоская поверхность с установленным вибромеханизмом, слой за слоем уплотняет грунт или уложенную тротуарную плитку. Работа, на которую естественным путем (под воздействием тяжести автомобилей или человека) уходят годы – выполняется с помощью приспособления за считанные часы.

Причем уплотнение происходит равномерно и с высоким качеством. Порой на земле, обработанной таким способом, вообще не продавливаются следы от покрышек автомобиля.

Особенно актуально уплотнение при насыпном грунте. Если оставить рыхлую основу, то в любой момент насыпь может посунуться, разрушая установленную на ней конструкцию.

Все мы видели, как на закопанной и заасфальтированной траншее, со временем возникает углубление. Это происходит потому, что при замене трубы, водопроводчики просто забросали землей яму, без применения вибратора, а дорожники постелили асфальт на неустойчивую основу.

Поэтому, при любых земляных работах – следует обязательно уплотнить поверхность перед продолжением обработки. Хорошо, если вам нужно только проложить садовую дорожку, или уплотнить грунт под строительство бассейна.

Можно взять вибратор в аренду на выходные, и выполнить работу самостоятельно. А если вы полностью планируете участок 10-12 соток? Поможет самодельная виброплита.

Принцип действия любого вибромеханизма основан на разбалансировке вращающегося элемента. Для одних агрегатов это приводит к катастрофическим разрушениям, для других – это рабочий элемент конструкции.

Эксцентрик для виброплиты заставляет двигаться всю конструкцию в определенном ритме. Оператору надо лишь перемещать механизм по площадке, обеспечивая равномерность обработки. Если вы оставите неподвижно включенный вибратор – он углубится в грунт относительно остальной площади.

Популярное: Лазерный дальномер — какой купить?

Изготовление ручной трамбовки

Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

Для этого потребуется стандартный брус квадратного сечения на 100 — 150 мм. Он не должен быть гнилым или расслоившимся.

Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

Также нужно будет подготовить:

• Стальную пластину толщиной не менее 2 мм.
• Круглую палку длиной около 450 мм (она будет выполнять роль ручки будущей трамбовки). Для этого можно использовать ненужный черенок от лопаты.
• Шурупы и столярный клей.

Делаем заготовки

Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

Изготавливаем «башмак»

Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.

Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.

После этого необходимо:

1. Вырезать заготовку, как на картинке, при помощи специальных ножниц по металлу или используя болгарку.
2. Снять с «башмака» металлические заусенцы. Для этого удобнее всего зажать заготовку в тисках и удалить лишнее напильником.
3. Не снимая «башмака» из тисков, высверлить отверстия для шурупов, по ранее отмеченным точкам.
4. Зачистить поверхность наждачкой.
5. Согнуть «крылья» заготовки и установить брус в «башмак». Если заготовка оказалась чуть шире, необходимо подбить «крылья» при помощи молотка.
6. Поместить сверло в отверстия для шурупов и просверлить дерево с небольшим наклоном.
7. Зафиксировать винты со всех сторон.

Устанавливаем ручку

Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм. Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки. При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

Виброплита своими руками: классификация вибротрамбовок по массе

Наряду с мощностью, важным техническим показателем является масса

Именно на нее нужно обращать внимание при выборе модели устройства или при создании трамбовки своими руками. Согласно этому параметру виброплиты делятся на четыре вида:

Тип виброплиты	Масса	Особенности и область применения
Легкие	До 100 кг	Низкая степень уплотнения, применяются в сельском хозяйстве, при ландшафтном планировании
Универсальные	100-200 кг	Высокочастотные с малой амплитудой, используются для тонких слоев грунта мелкозернистой фракции и асфальтовых покрытий
Среднетяжелые	200-500 кг	Применяются для толстых слоев грунта крупнозернистой фракции
Тяжелые	Более 500 кг	Имеют высокую амплитуду колебаний, используются при необходимости высокой степени трамбовки

Обратите внимание! При выборе виброплиты следует учитывать, что тяжелое устройство менее маневренно, но более эффективно. Если масса не будет соответствовать толщине грунта и окажется меньше рекомендуемой, понадобится много времени на уплотнение и будет израсходовано дополнительное количество топлива или электроэнергии.
Прежде чем купить виброплиту, нужно решить в каких целях и где она будете использована, от этого будет зависеть ее масса

Виды виброопор

Виды виброопор

Одним из преимуществ эксплуатации компенсационных компонентов является уменьшение затрат на обустройство производственной линии. Не потребуется делать отдельный фундамент для каждого станка, учитывать его массу характеристики колебательных процессов при работе.

Но для нормальной работы необходимо правильно подобрать конструкцию виброподушек, материал их изготовления. В настоящее время осуществляется выпуск нескольких типов этих компонентов, которые отличаются между собой техническими характеристиками:

резиновые. Один из самых распространенных материалов для изготовления

Используется как натуральная, так и синтетическая резина
Важно обращать внимание на ее удельный вес. Не теряет своих характеристик при низких температурах, но если воздействие превышает +60°С – происходит быстрое разрушение;
резинометаллические
Для увеличения максимальной нагрузки дополнительно устанавливается металлическая опора

С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень. Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала;
цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры.

Меньшее распространение получили основания из фетра и пробки. Они выполняют функции регулировки высоты станка, но при этом устранение колебаний незначительное. Реже всего встречаются свинцово-асбестовые прокладки.

В видеоматериале показан обзор резинометаллических виброопор для оборудования: