Строительные материалы

Классификация строительных растворов

По плотности в сухом состоянии растворы делят: на тяжелые сплотностью 1500 кг/м3 и более, для их изготовления применяют тяжелые кварцевые или другие пески; легкие растворы, имеющие плотность менее 1500 кг/м3 , заполнителями в них являются легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и других легких мелких заполнителей.

По виду вяжущего строительные растворы бывают: цемент­ные, приготовленные на портландцементе или его разновиднос­тях; известковые — на воздушной или гидравлической извести, гипсовые — на основе гипсовых вяжущих веществ — гипсового вяжущего, ангидритовых вяжущих; смешанные — на цементно-известковом вяжущем. Выбор вида вяжущего производят в зависимости от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания или сооружения.

По назначению строительные растворы делят: на кладочные для каменных кладок и кладки стен из крупных элементов; отделочные для штукатурки, изготовления архитектурных деталей, нанесение декоративных слоев на стеновые блоки и панели; специальные, обладающие некоторыми ярко выраженными или особыми свойствами (акустические, рентгенозащитные, тампонажные и т.д.). Специальные растворы имеют узкое применение.

По физико-механическим свойствам растворы классифицируют по двум важнейшим показателям: прочности и морозостойкости, характеризующим долговечность раствора. По величине прочности при сжатии строительные растворы подразделяют на восемь марок: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Растворы М4 и 10 изготовляют на местных вяжущих (воздушной и гидравлической извести и др.). По степени морозостойкости в циклах замораживания растворы имеют девять марок морозостойкости: от F10 до F300.

Состав раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м3 раствора или относительным соотношением (также по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из вяжущего и не содержащих минеральных добавок (цементных или известковых растворов) состав будет обозначен, например, 1:6, т. е. на 1 ч. вяжущего приходится 6 ч. песка. Состав смешанных растворов, состоящих из двух вяжущих или содержащих минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1:0,4:5 (цемент:известь:песок). Однако следует учитывать, что в цементных смешанных растворах за вяжущее принимают цемент совместно с известью.

В качестве мелкого заполнителя применяют: для тяжелых растворов — кварцевые и полевошпатовые природные пески, а также пески, полученные дроблением плотных горных пород; для легких растворов — пемзовые, туфовые, ракушечные, шлаковые пески. Для обычной кладки кирпича, камней правильной формы, в том числе и блоков, наибольший размер зерен песка не должен превышать 2,5 мм; для бутовой кладки, а также замоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций и для песчаного бетона — не более 5 мм; для отделочного слоя штукатурки— не более 1,2 мм.

Минеральные и органические добавки применяют для получения удобоукладываемой растворной смеси при использовани портландцементов. В качестве эффективных минеральных добавок в цементные растворы вводят известь в виде теста. Добавка извести в цементных растворах повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость и дает экономию цемента. В качестве неорганических дисперсных добавок применяют активные минеральные добавки — диатомит, трепел, молотые шлаки и т. д.

Поверхностно-активные добавки используют для повышения пластичности растворной смеси и уменьшения расхода вяжущего, вводят в растворы десятые и сотые доли процента от количества вяжущих. В качестве поверхностно-активной органической добавки применяют сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ), гидролизированную боенскую кровь (ГК), мылонафт, гидрофобнопластифицирующую добавку «флегматор» и др.

Требования к качеству вяжущих, заполнителей, добавок и воды такие же, как и к материалам, применяемым для приготовления бетонов.

Виды стройматериалов

В зависимости от того, какой строительный материал положен в основу дома, можно с уверенностью говорить о сроке службы такого жилья. Опираясь на это, рассмотрим все плюсы и минусы наиболее известных современных стройматериалов.

Как известно, одними из самых прочных и надежных являются кирпичные стены. Их невозможно поджечь, однако заметим, что большая часть пожаров случается все же из-за неисправности электропроводки или неаккуратного обращения с огнем. Кирпичное здание, перенесшее пожар, впоследствии будет плохо удерживать тепло, да и по теплозащитным критериям кирпич во многом проигрывает другим строительным материалам. Опираясь на новые правила, заметим, что при расчетной температуре окружающей среды -40 градусов ширина кирпичной кладки должна быть не менее двух метров. Сравним: при аналогичной температуре толщина деревянной стены должна равняться 54 см, а стены из пеноблоков — 95 см.

Кирпич — материал достаточно гигроскопичный, он способен быстро впитать влагу из окружающей среды. Следствием всего является полностью отсыревшая внутренняя поверхность, на прогрев которой уйдет немалое количество времени. Чтобы избежать солевых разводов на поверхности кирпича, необходимо предварительно обрабатывать ее спецсредствами.

Кроме этого, кирпич является достаточно тяжелым строительным материалом, поэтому под такие конструкции нередко требуется фундамент глубиной не менее 1, 5 метров. Действующие по принципу «плавающей плиты» новые экономичные фундаменты такого веса выдержать не смогут.

Таким образом, дом получится довольно дорогостоящим и сложным в эксплуатации.

Довольно простой технологией возведения и небольшой ценой отличаются стены, возводимые из шлакоблоков. Но не забывайте о том, что свежий шлак содержит в себе вредные вещества, поэтому перед непосредственным использованием нужно дать ему отстояться на воздухе не меньше года.

Стены из шлакоблоков в домах для круглогодичного проживания должны иметь толщину равную 90 см. Помимо этого, их нужно штукатурить. А уж в степени комфортности бетон гораздо проигрывает древесине.

Гораздо дешевле каменных будут стоить стены из бруса, но и они имеют свои недочеты. Во-первых, такие стены подвергаются усадке, деформации и растрескиванию.

Для того, чтобы правильно построить и отделать такой дом, понадобится большое количество времени. Исключением из правил являются стены из клееного бруса. Обратившись вновь в изменениям к СНиП II 3-79* «Строительная теплотехника» от 01. 01. 2000 года, увидим, что-толщина стены из бруса должна быть не меньше 54см! А это говорит о том, что дому нужна будет хорошая облицовка и качественное утепление. Конструкциям бревенчатым стены из бруса проигрывают в жесткости.

Бревенчатые стены гораздо надежнее. Как известно, диаметр бревна является неодинаковым по всей длине, поэтому образовывающиеся щели и отверстия необходимо будет утеплять паклей. Кроме этого, бактерии и грибки, находящиеся в верхнем слое древесины, будут способствовать ее разрушению. Вот почему оцилиндрованное бревно выигрывает во всех представленных нами случаях!

Во-первых, по внешнему виду оно отличается эстетикой и не требует дополнительной отделки, а во-вторых, это очень экологичный и прочный строительный материал. Не стоит забывать, что при возведении домов необходимо применять лишь просушенное бревно, содержащее в себе только до 25% всей влаги. Кроме этого, данный строительный материал нужно обрабатывать антисептиком, защищающим дерево от биологических разрушений и пожаров.

Сэндвич-панели являются одним из самых экономичных строительных материалов. Кроме этого, они не подвергаются усадке, срок их службы достаточно велик. Основное преимущество такого дома заключается в использовании утеплителя, который по теплозащитным качествам не уступает двухметровой кирпичной кладке и полностью соответствует требованиям СНиП. Влага, гниение и промерзание таким стенам ни по чем! Если Вы не сможете жить и отапливать такой дом зимой, не волнуйтесь — он будет активно противостоять даже самым лютым морозам! Только один недостаток имеют такие дома — отсутствие информации у заказчиков.

Связь состава, структуры, строения и свойств материалов

Свойства материалов взаимосвязаны с их составом, структурой и внутренним строением.

Если для природных материалов (каменные материалы, древесина) возможно только частичное изменение их свойств, например, пропитка древесины антисептиками, которые препятствуют гниению древесины, то при получении искусственных материалов технологию следует рассматривать с точки зрения ее влияния на строение, структуру и, как следствие, на получение материалов с заданными свойствами.

Строительные материалы характеризуются химическим, минеральным и фазовым составами.

По химическому составу материалы делятся на органические (древесина, битум, полимеры) и минеральные, т.е. неорганические (природный камень, кирпич, бетон), а также металлы (чугун, сталь, алюминий). Органические материалы горючи, а минеральные нет. Химический состав некоторых материалов иногда выражают количеством содержащихся в них оксидов. Оксиды, химически связанные между собой, образуют минералы, которые характеризуют минеральный состав материала. Варьируя содержание и количество минералов, можно получить материалы с разными свойствами (например, портландцемент, быстротвердеющий и сульфатостойкий цемент и т.д.).

Фазовый состав — это соотношение между твердым каркасом материала и порами. Фазовый состав, а также фазовые переходы воды в порах материала взаимосвязаны со всеми свойствами и поведением материала при эксплуатации.

Свойства материала взаимосвязаны с его структурой. При изучении структуры материала различают макро- и микроструктуры.

Макроструктура — это строение, видимое невооруженным глазом. Микроструктура — строение, видимое под микроскопом.

Материалы могут иметь следующую макроструктуру:

  1. рыхлозернистую — состоящую из отдельных не связанных друг с другом зерен (песок, гравий, цемент);
  2. конгломератную — когда зерна прочно соединены между собой (бетон, керамические материалы);
  3. ячеистую — которая характеризуется большим количеством равномерно распределенных по объему материала макрои микропор (ячеистые бетоны, пеностекло);
  4. волокнистую (древесина, минеральная вата);
  5. слоистую (фанера, текстолит).

Волокнистой и слоистой структурам присуща анизотропия, т.е. различие свойств в различных направлениях (например, прочность вдоль и поперек волокон).

Внутреннее строение материалов изучают методами рентгеноструктурного анализа, электронной микроскопии и т.д. По взаимному расположению атомов и молекул материалы могут быть кристаллическими и аморфными. Неодинаковое строение кристаллических и аморфных материалов определяет и различие их свойств. Материалы аморфного строения химически более активны, имеют меньшие прочность и теплопроводность, чем кристаллические такого же состава.

Физические свойства

Истинная плотность — это масса единицы объема материала в абсолютно плотном (т.е. без пор) состоянии:

где m — масса материала; Va — объем материала без пор.

Истинная плотность — физическая константа, которая не может меняться без изменения химического состава или внутреннего строения материала.

Средняя плотность — это масса единицы объема материала в естественном (т.е. вместе с порами) состоянии:

где m — масса образца материала; Ve — объем образца материала.

Средняя плотность строительных материалов может меняться

в широких пределах: от 10…20 кг/м3 для самых легких пенопластов до 7850 кг/м3 для стали. Даже один вид строительных материалов в зависимости от технологии получения, структуры и назначения имеет разную среднюю плотность. Например: кирпич полнотелый — 1600…1900 кг/м3, тяжелый бетон — 1800…2500 кг/м3, пенопласты — 10…200 кг/м3 и т.д.

В последующем средняя плотность будет именоваться просто плотность.

Насыпная плотность — масса единицы объема материала в насыпном состоянии. Определяется для сыпучих материалов (цемента, песка, щебня и т.п.).

Абсолютное большинство материалов имеют в своем объеме поры, поэтому у них истинная плотность всегда больше средней. Степень заполнения объема материала материалом называется коэффициентом плотности, который рассчитывается по формуле

Степень заполнения объема материала порами называется пористостью. В сумме Kпл и пористость составляют 1, или 100 %.

Пористость определяется по формуле

и может колебаться в широких пределах: от 0,2…0,8 % у гранита и свыше 90 % у пенопластов. Размеры пор могут быть от миллионных долей до нескольких миллиметров. По характеру поры могут быть сообщающимися или замкнутыми.

Пористость — важнейшая характеристика материала, связанная с рядом других свойств. От величины пористости, характера и размера пор зависят средняя плотность, прочность, теплопроводность, морозостойкость, долговечность, гигроскопичность и водопоглощение, водопроницаемость и др.

Специальные строительные растворы

  • Для заполнения швов в сборных железобетонных конструкциях используют составы на основе цемента и кварцевого песка без применения добавок, провоцирующих развитие коррозии (СНиП 2.03.11-85), подвижность их составляет 7–8 см. Маркировка применяемого раствора должна соответствовать маркировке бетона, из которого изготовлены соединяемые элементы.
  • Инъекционные растворы содержат в своем составе цемент и песок и применяются для заполнения каналов предварительно напряженной конструкции. Их прочность соответствует маркам М300 и выше. Также материал отличается водоудерживающей способностью и морозостойкостью. Для уменьшения вязкости строительной смеси данного типа могут использоваться мылонафт или присадки СДБ.
  • В состав гидроизоляционных растворов входят цемент марок М400 и выше и кварцевый или искусственный тяжелый песок. Если изготовленные из такого материала конструкции будут подвержены воздействию агрессивной среды, в них также добавляют сульфатостойкий портландцемент — обычный или пуццолановый. Для обеспечения водонепроницаемости швов и стыков раствор замешивают на воднепроницаемом расширяющемся цементе.
  • Тампонажные растворы необходимы для тампонирования скважин. Все типы данной категории составов быстро схватываются и обладают высокой водоотдачей. Заполняя пустоты и трещины в горной породе, они способны противостоять напору подземных вод и проявлять устойчивость к воздействию агрессивной среды. В зависимости от условий, в которых будет использоваться раствор, он может быть изготовлен на основе пуццоланового, сульфатостойкого портландцемента или шлакопортландцемента — для агрессивных сред — или на основе тампонажного портландцемента — если воды напорные.
  • Акустические растворы обладают звукопоглощающими свойствами и используются для оштукатуривания стен. В качестве вяжущих в них добавляют гипс, портландцемент, известь или их смесь, а также каустический магнезит. В роли наполнителя выступает легкий песок фракцией 3–5 мм из шлака, пемзы, керамзита и других веществ.
  • Рентгенозащитные растворы также применяются для штукатурных работ — в рентген-кабинетах. Вяжущие в них — цемент и портландцемент, а наполнители — измельченный барит и другие тяжелые горные породы. Также в состав материала включают литий, водород и кадмий.

Применение строительных растворов

  • Цементные растворы нередко используются в каменной и кирпичной кладке в случаях, когда конструкция расположена ниже уровня подпочвенных вод, а также для оштукатуривания цоколей, наружных стен, карнизов, заливания стяжек пола. Для помещений с влажностью выше 60% это оптимальный тип строительного раствора.
  • Глиняные смеси обычно используют как кладочные — для труб, очагов и печей, а также для наземной части строений, не подверженной воздействию влаги. Пластичность материала обуславливает малую степень усадки, однако и твердеет такой состав относительно медленно.
  • Сложные растворы — в состав которых входит несколько типов вяжущих веществ — наиболее популярны благодаря тому, что они обладают достоинствами смесей на основе различных компонентов. Они также обладают более высокой прочностью по сравнению с простыми растворами и широко используются для кладочных и штукатурных работ. Наиболее часто в данной категории находят применение цементно-известковые смеси.

Клееный брус

Клееный брус – ведущий материал в деревянном строительстве

Клееный брус является одним из ведущих материалов в деревянном строительстве. Он собирается из отдельных обработанных антисептическими и противопожарными средствами высушенных досок соответствующих размеров. Затем происходит склейка специальными составами под высоким давлением. Делается это для того, чтобы предотвратить растрескивание и кручение бруса при усыхании.

Брус содержит специальную пазо-гребневую систему, которая позволяет собирать стены максимально быстро. Как и многие строительные материалы для стен, экологически безопасен. Клееный брус относится к группе горючих материалов. При наличии защитной обработки он относительно долговечный.

Классификация нерудных материалов

Вот основные категории подразделения нерудных материалов:

  • плотность;
  • происхождение;
  • форма и размер фракций.

Плотный материал — тот, у которого его масса в одном кубическом сантиметре составляет более одного грамма. Если этот параметр меньше грамма, то такой материал называют пористым.

По происхождению нерудные материалы бывают двух видов: природные и искусственные. По форме и размеру классификация сводится к следующему. Если фракция больше 5 мм, то это крупный материал. Форма нерудных материалов может быть либо округлой и обтекаемой, либо со множеством сколов и плоских граней.

Строительная классификация каменных материалов

Природные каменные материалы и изделия можно разделить на следующие основные виды.

Грубообработанные каменные материалы

  1. бутовый камень — куски неправильной формы (рваный бут), размером (в поперечнике) более 150 мм, добываемые при взрывных работах, или же неправильные плиты (постелистый бут и плитняк), получаемые выломкой из слоистых пород (главным образом из известняков и песчаников); бутовый камень получаю также в виде отходов при распиловке известняка, ракушечника, туфов и т. п.;
  2. щебень — куски размером от 5 до 150 мм, образующиеся при дроблении камня; встречается также природный остроугольный щебень (дресва);
  3. песок и гравий (гравий окатанный природный щебень), получаемые без обработки или путем просеивания рыхлых горных пород (иногда с промывкой и частичным дроблением излишне крупных кусков)

Изделия и профилированные детали из природного камня

  1. штучный камень и плиты правильной формы с различно обработанной поверхностью (грубооколотые, тесаные, пиленые, шлифованные, полированные);
  2. штучные фасонные (профилированные) из делия разной формы с различно обработанной поверхностью (ступени, подоконники, профилированные камни и плиты);
  3. плитки для кровель (сланцевые), плитки и плиты для полов и т. п

Высокая прочность и твердость большинства горных пород делают их добычу и обработку очень трудоемкой. Поэтому операции по добыче и обработке камня все шире механизируются: советскими инженерами предложены новые способы добычи и ряд механизмов для облегчения и удешевления работ по получению каменных материалов и изделий

Строительство домов из кирпича

Один из основных преимуществ кирпича – высокая прочность. По этому параметру его можно сравнить с бетоном. Из кирпича можно возводить как многоэтажные дома, так и одноуровневые постройки. Дом, сложенный из кирпича, не горит, не гниет, не усаживается. Он хорошо выносит сложные погодные условия: морозы, ливни, град, засушливую и жаркую погоду. Кроме того, он обладает привлекательными внешними характеристиками.

Кирпичный дом

Но при всех достоинствах у кирпича есть и недостатки. Первый из них – цена. Дом, сложенный полностью из кирпича, обойдется недешево. Ещё один минус – низкая энергоэффективность. Чтобы кирпичная постройка стала энергосберегающей, толщина ее стен должна быть не менее 120 см. Поэтому кирпичные здания часто нуждаются в теплоизоляции, которая тянет за собой дополнительные расходы.

Перед покупкой кирпича необходимо проанализировать преимущества и недостатки материала чтобы понять, какой кирпич для строительства дома выбрать.

Преимущества кирпича:

Долговечность. Кирпичный дом пригоден для длительной эксплуатации. Он может прослужить 100-150 лет.

Устойчивость к морозам. Морозостойкость кирпича высокая, варьируется в пределах от 15 до 100 циклов.

Точная геометрия. Четкие формы изделия позволяют выполнять ровную кладку.

Противодействие внешним факторам. Кирпич не поддается гниению, поражению грибком, плесенью. Ему не страшны насекомые. Он не горит и не подвергается коррозии.

Качественная шумоизоляция. Кирпичные стены плохо проводят шум

Такое качество важно в многоквартирных домах и в частных постройках.

Сочетаемость с растворами. Кирпич хорошо взаимодействует с любыми растворами для кладки.

Внешние характеристики. Дом из кирпича выглядит презентабельно. Современные материалы не требуют дополнительного оштукатуривания, поскольку уже обладают высокими декоративными качествами.

Несмотря на большое количество положительных качеств, у кирпича есть и недостатки. К ним относятся:

  1. Тяжелый вес. Кирпич много весит и утяжеляет конструкцию. Для того, чтобы она была устойчивой, потребуется закладывать массивный и дорогой фундамент.
  2. Хорошая теплопроводность. Потери тепла в кирпичных домах высокие, поэтому они требуют дополнительной теплоизоляции или утолщении стен.
  3. Высокая цена. Дом из кирпича требует значительных капиталовложений.

Виды кирпича

Существует несколько видов кирпича. Каждый из них предназначен для определенной сферы применения или технологического процесса.

Керамический. Кирпич красного цвета. Делается из обожжённой глины высокого качества. В нем нет примесей сульфатов и мергеля. Отличается высокой прочностью и экологичностью. Материал не пропускает воду, выдерживает сильные морозы. По структуре бывает полнотелым и пустотелым. В первом случае допускается около 13% пустот, во втором – до 49%. Полые отверстия в кирпиче могут быть различных конфигураций: овальные, круглые, квадратные. Они служат ля улучшения качеств теплоизоляции.
Керамический кирпич

Силикатный. Кирпич белого цвета. Производится из песка, извести и небольшого количества добавок. Он так же, как и керамический, может быть сплошным или с отверстиями. Изделия с полостями внутри легче по весу и обеспечивают лучшую теплоизоляцию. Прочность постройки не зависит от того, из какой модели кирпича она построена: сплошного или с отверстиями.
Силикатный кирпич

По назначению кирпич может быть двух видов: рядовой и лицевой.

  1. Рядовой. Нередко встречается еще одно название – «строительный». Используется как для кладки внешних стен, так и для внутренних работ. Дом, построенный из этого вида кирпича, требует утепления и внешней отделки фасада. Внешние характеристики у материала не идеальные, могут присутствовать сколы, мелкие трещинки, насечки по углам. Но это не влияет на прочность построек из него.
  2. Лицевой. Более распространенное название – облицовочный, иногда употребляется термин «фасадный». Самый ровный вид кирпича, без изъянов, с идеальными пропорциями, которые регулируются строго по ГОСТу. По норме максимальные отклонения по длине составляют не более 4 мм, по высоте – 2 мм, по ширине – 3 мм.

Средняя стоимость кирпича зависит от его разновидности. Например, керамический обойдется в пределах 4500-4700 рублей за м3.

Технология производства

Технология определяется в зависимости от особенностей подотрасли. В обобщенном виде производственный цикл включает следующие стадии:

  • Добыча полезных ископаемых, смесей или нерудных материалов, которые проходят последующую очистку и обработку.
  • Получение готового продукта или подготовка для дальнейшего производства посредством дробления, смешивания, просушивания и так далее.
  • Формовка конечного продукта посредством химической, физической обработки. К примеру, формовка бетонных элементов.
  • Контроль качества и проверка изделия на соответствие государственным или иным стандартам, нормативной документации.

Количество стадий определяется непосредственными особенностями сферы производственной деятельности. Вполне возможно, что для получения строительного материала достаточно использовать первый пункт.

Горные породы служат основным сырьем для получения

  1. природных каменных материалов (бутовый камень, щебень) и изделий (пиленые и тесаные плиты; фасонные детали для облицовки зданий и сооружений; пиленые, тесаные и колотые камни правильной формы; ступени, кровельные плитки и др.);
  2. вяжущих веществ и искусственных каменных материалов получаемых обжигом горных пород: например, обжигом глин (кирпич), известняков (известь), известковых мергелей или смесей известняков и глин (цемент).

Материалы и изделия из природного камня имеют в строительстве самое разнообразное применение.

Легкие породы

Легкие (пористые) породы используют в виде камней для кладки стен зданий (взамен кирпича) и в раздробленном виде (щебень) для изготовления легких бетонов.

Тяжелые породы

Тяжелые (плотные) породы применяют в виде бутового камня для фундаментов и стен неотапливаемых зданий, а щебень из них — для изготовления тяжелых бетонов.

Штучные

Штучные (пиленые, тесаные, шлифованные, а иногда и полированные) изделия из природного камня употребляют в качестве облицовочных материалов. Такие облицовки служат:

  1. для защиты сооружений от разрушительных внешних воздействий (конструктивная облицовка гидротехнических сооружений, опор мостов, набережных и т. п.);
  2. для достижения определенного художественного эффекта (например, внутренняя архитектурная облицовка стен полированными каменными плитами);
  3. для наружной облицовки цоколей, для частичной или сплошной облицовки наружных стен.

Россия богат месторождениями различных горных пород, в том числе цветных (декоративных), являющихся высококачественным материалом для наружных и внутренних облицовок капитальных зданий и сооружений. Благодаря, систематическим работам по разведке природных богатств были открыты и разрабатываются многочисленные месторождения ценных горных природных каменных материалов пород для строительства.

Строительство домов из дерева

Благодаря развитию технологий процесс обработки древесины стал намного проще и быстрее, что позволяет реализовать сложные проекты. Деревянный дом сейчас это уже не сруб с четырьмя стенами, а красивая, современная постройка.

Для строительства современных домов дерево используется в виде оцилиндрованных бревен или в виде клееного бруса определенного сечения. Также используется технология каркасного строительства. Рассмотрим плюсы и минусы этого материала.

Достоинства

Недостатки

Экологичность материала

Слабая огнестойкость

Высокая теплоизоляция

Необходима защита от грызунов и насекомых

Быстрое возведение

Необходима защита от плесени и гниения

Стоимость материала

Долгая усадка

Эстетичность

 

Материал “дышит”

 

Низкий вес

 

Как видите достоинств у этого материала гораздо больше чем недостатков. Однако некоторые недостатки также можно устранить путем использования специальных составов и пропиток, которые без проблем можно приобрести на современном рынке. Устранить их на 100% не получится, но значительно снизить вполне возможно.

Использование оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно

Деталь изготовлена из цельного бревна, которое обработано на специальном токарном станке. Ему придана точная цилиндрическая форма заданного диаметра, как правило это 200мм. Такой дом максимально сохраняет природный вид материала, что делает постройку очень похожей на старый сруб в современном исполнении. Смотрится очень красиво, особенно если вы ценитель природных материалов.

Недостатки, как и во всех материалах, они есть. Бревно обрабатывается в целом виде, поэтому избежать естественных дефектов древесины, таких как сучки, трещины, плесень и тд, не избежать. Отобрать более качественный материал можно, но то что внутри бревна вы не увидете.

Использование клееного бруса

Клееный брус

Такой материал стоит дороже оцилиндрованного бревна, но и дефектов содержит меньше. Изготавливают брус из уже просушенных досок до высушенных до 10-18 % влажности, предварительно обработанных в необходимый размер и склеенных в брус. Далее ему придается профиль сечением 200-230мм на фрезерном станке и он готов к работе. Складывается дом как конструктор, очень быстро и надежно.

Каркасная технология

Далее устанавливается утеплитель и отбываются стены изнутри и снаружи. Для обшивки могут использоваться такие материалы как:

  • деревянная вагонка,
  • плиты ОСП,
  • сайдинг.

Эта технология самая дешевая для строительства дома, при этом самая быстрая.

Достоинства, кроме всех преимуществ использования древесины у каркасной технологии есть несколько плюсов: легкий демонтаж и перепланировка стен, возможность спрятать все коммуникации внутри стен.

Основные недостатки технологии: низкая прочность относительно бруса или бревна, необходимость дополнительной лицевой отделки.

Приготовление кладочных строительных растворов

Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке емкостью 0,15 м3 либо вручную. Цементный раствор готовят практически аналогично бетону. В металлический либо деревянный ящик из досок толщиной 25–30 мм с обитым кровельным железом днищем размерами 1×0,5 м или 1,5×0,7 м и высотой 0,2–0,25 м сначала засыпают ровным слоем необходимое количество ведер песка, сверху — полное ведро цемента. Далее смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава. . Приготовленный раствор должен быть израсходован в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочности.

Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм (для каменной кладки). О соотношении песка и цемента для растворов и штукатурки читайте — Здесь. Раствор из известкового теста готовят сразу, перемешивая его с песком и водой до однородного состава. Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста). Цементно-глиняный раствор готовят аналогично цементно известковому.

Какие стройматериалы нужны для постройки дома?

Помимо стен свой набор требуется основанию, а также кровле. Немало средств сможет отнять отделка «коробки» дома: как наружная, так и внутренняя.

Фундамент

Самым главным, распространенным и востребованным материалом при сооружении основания частных домов остается бетон. Вяжущим компонентом в нем является цемент, наполнителем – песок. В некоторых случаях допускаются щебень или гравий. Для придания особых свойств в состав включают различные добавки.

Чтобы гарантировать качество раствора, рекомендуют покупать готовые смеси. Песок — второй незаменимый материал. Он необходим не только для приготовления бетона, песок исполняет роль подушки для фундамента. Вторым слоем защиты основания нередко становится щебень. Дерево используют для изготовления опалубки для бетона.

Арматурный каркас из стального прута — элемент, предотвращающий деформацию бетонного основания. Во время набора прочности конструкцию зарывают полиэтиленовой пленкой, а для гидроизоляции готового фундамента чаще всего используют традиционный рубероид.

Теплоизоляция

Поскольку далеко не все материалы имеют достаточные теплоизоляционные характеристики, без утеплителей, как правило, не обходится ни одно капитальное строение. Используют минераловатные плиты, эковату или рулонные материалы.

Деревянные перекрытия утепляют сыпучими материалами: первым кандидатом нередко становится керамзит. Перлит не самый лучший вариант, если его не производят в регионе. Он имеет не самую бюджетную цену, к которой придется приплюсовывать расходы на доставку. Для теплоизоляции стен приобретают минвату, пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан, либо фольгированные разновидности.

Кровля

Для строительства стропильной системы используют доски и брус. Если выбирают первые, то их ставят на ребро. Выбор кровельного материала довольно широк. В список входит:

  • битумная черепица;
  • металлочерепица;
  • мембранное покрытие;
  • натуральная черепица;
  • ондулин;
  • профнастил;
  • сланцевая кровля и т. д.

В этом случае большую роль играют предпочтения хозяев, особенность стенового и вид облицовочного материала, финансовые возможности (желание сэкономить).

Какие стройматериалы нужны для постройки дома? Это в большей степени зависит от выбора главного, стенового материала, так как каждый из них требует своего фундамента, утеплителя, гидроизоляции, пароизоляции и кровли. В большинстве случаев потребуются армирующие пояса для стен, под плиты перекрытий и под мауэрлат. В список надо включить стеклопакеты, входную и межкомнатные двери.

Ассортимент отделочных материалов настолько широк, что выбирать хозяевам дома придется очень долго. Вентиляционные, водопроводные, канализационные, отопительные системы и проведение электричества тоже потребуют немалых вложений. Поэтому различные приборы, оборудование, трубы, фитинги, кабели и крепежные элементы станут отдельной (и внушительной) статьей расходов.

В завершение темы — популярное видео:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector